Geum.ru

Программа вступительного испытания для поступающих в магистратуру по направлению «Металлургия»

Вид материалаПрограмма
Подобный материал:
ПРОГРАММА ВСТУПИТЕЛЬНОГО ИСПЫТАНИЯ

для поступающих в магистратуру по направлению «Металлургия»


Для поступления в магистратуру по программе «Металлургия» необходимо иметь знания по общим и специальным дисциплинам. В рамках общих математических и естественнонаучных дисциплин в вопросы собеседования входят:

- дифференциальное и интегральное исчисления;

- векторный анализ;

- дифференциальные уравнения;

- основы вычислительного эксперимента;

- статистические методы обработки экспериментальных данных;

- уравнения математической физики, их решения;

- физико-химическая термодинамика: законы термодинамики, химическое и фазовое равновесие; принципы термодинамики необратимых процессов.

В рамках общепрофессиональных дисциплин в вопросы для собеседования входят:

- основные понятия сопротивления материалов и механические характеристики конструкционных материалов;

- теплотехника: тепловые процессы при производстве и обработке металлов и применение закономерностей технической термодинамики; конструкция печей, используемых в основных переделах черной и цветной металлургии;

- материаловедение: классификация материалов; их основные свойства, принципы выбора и использования; роль материала в эксплуатации изделий; кристаллизация расплавов; диаграммы состояния, типы структур материалов; фазовые превращения в сплавах; механические и физические свойства, их значение при эксплуатации изделий; сплавы системы железо-углерод; сплавы цветных металлов; порошковые, композиционные материалы;

- инструментальные методы контроля и анализа; спектроскопические, структурные, рентгеноструктурные, электронноскопические методы анализа;

- основы производства и обработки металлов; физико-химические основы получения черных и цветных металлов и сплавов; металлургия железа; сталеплавильные процессы; производство цветных металлов и сплавов; получение слитков и литых заготовок черных и цветных металлов; теория и технология литейного производства; основы теории и технологические процессы обработки металлов давлением; принципы и виды термической обработки различных типов сплавов;

- моделирование процессов и объектов в металлургии; понятие математической модели, общие принципы и этапы ее построения; вычислительный эксперимент и адекватность моделей; применение численных методов для анализа и расчета процессов, протекающих при производстве и обработке металлов и сплавов; информационные технологии в металлургии; металлургические процессы и производство как объект автоматизации и управления.

В рамках специальных дисциплин необходимо иметь знания в таких вопросах, как:
  • фазы в металлических системах; превращения с изменением состава фаз;
  • важнейшие физические свойства: теплоемкость и теплосодержание, магнитные и электрические свойства, термоэдс и теплопроводность, плотность и термическое расширение; зависимость свойств от состава и структуры металлов и сплавов;
  • отжиг I и II рода сталей, чугунов, цветных металлов и сплавов;
  • закалка с полиморфным превращением, отпуск. закалка без полиморфного превращения; старение; ТМО; ХТО; оценка качества термообработки;
  • пластическая деформация и деформационное упрочнение; свойства при статических испытаниях; свойства при динамических испытаниях; твердость; жаропрочность; физический смысл основных механических свойств и их связь с эксплуатационными качествами конструкций; влияние условий испытаний, состава и структуры материала на уровень свойств;
  • принципы рентгеноструктурного анализа; рентгеновский анализ сплавов.
  • Теория металлургических расплавов.
  • Теория и технология подготовки сырья к доменной плавке.
  • Теория и технология производства чугуна.
  • Теория и технология производства стали.
  • Моделирование процессов.
  • Высокие технологии в металлургии.
  • Контроль и автоматизация металлургического производства.
  • Теория формирования отливки: неоднородность химического состава отливки; - пористость отливки; - температура заливки.
  • Внепечная обработка расплавов: - модификация расплавов наноматериалами; - получение высокопрочного чугуна с шаровидным графитом; - внутриформенное модифицирование.
  • Математическое моделирование литейных процессов: - программа проектирования литейных технологий «Полигон»; - метод конечных элементов; реологическая задача для формовочных смесей.
  • Напряжения в отливках: - затрудненная усадка; - образование горячих и холодных трещин; - способы борьбы с трещинообразованием.
  • Современные технологии литья: - вакуумно-пленочная формовка; - «сейацу-процесс»; - изготовление стержней из холоднотвердеющих смесей.
  • Современное оборудование литейных цехов: - автоматизированная транспортная система литейного цеха; - наноструктурирование поверхности отливки; - регенерация формовочных смесей.
  • Механика жидкости и газов.
  • Экология.
  • Тепломассообмен.
  • Основы производства и обработки материалов.
  • Техническая термодинамика.
  • Теория и практика теплогенерации.
  • Теплофизика металлургических процессов.
  • Общая теория, конструкция и работа промышленных печей.
  • Теплотехника.
  • Упругие деформации валков и полосы. Вычисление длины дуги контакта при холодной прокатке.
  • Условие свободного захвата. Кинематика принудительного захвата.
  • Опережение при прокатке. Факторы, влияющие на опережение.
  • Уширение и влияние трения на величину уширения.
  • Сопротивление деформации и среднее давление при прокатке.
  • Характеристики пластических свойств проката и методы их определения.
  • Влияние размера феррита на прочность стали.
  • Методы предотвращения старения холоднокатаной конструкционной стали.
  • Факторы, определяющие температуру конца прокатки и смотки полос в рулон.
  • Диаграммы рекристаллизации и интенсивность нагрева при отжиге.
  • Механизмы упрочнения.
  • Технологические схемы и калибровка валков при производстве сортового проката.
  • Производство толстого листа.
  • Технология производства горячекатаного листа на НШСГП.
  • Технология производства холоднокатаного листа.
  • Технологические особенности производства листа специального назначения: жести, электротехнической стали, с покрытием.
  • Общее устройство прокатной клети с горизонтальными валками.
  • Состав узла валков прокатной клети.
  • Расчет прогиба валков листовых станов.
  • Конструкция станин прокатных клетей и расчет напряжений в них.
  • Сравнение гидравлических нажимных устройств и электромеханических нажимных устройств.
  • Уравновешивающие устройства.
  • Теория сварочных процессов;
  • Сварные и паяные конструкции;
  • Основы теплопередачи при сварке и пайке.