Опросный лист (металлургические предприятия) Исходные данные
Вид материала | Документы |
СодержаниеОписание мазутного хозяйства Цели внедрения системы гомогенизации и эмульгирования мазута |
- Опросный лист №01. thr. 03. 03., 41.42kb.
- Опросный лист №13. thr. 03. 03., 23.09kb.
- Опросный лист, 12.76kb.
- Проект заказного листа (4725) 48-05-24, 48-04-67, 128.3kb.
- Автоматизированная информационная система предприятия 23 Понятие автоматизированной, 393.56kb.
- Опросный лист зао «Энергомаш (Сысерть) – Уралгидромаш», 53.96kb.
- Опросный лист на конвейер ленточный стационарный опросный лист на конвейер ленточный, 59.49kb.
- Опросный лист для проектирования и определения предварительной стоимости автоматизации, 25.67kb.
- Показатели производственной программы. Исходные данные для ее разработки Порядок планирования, 212.51kb.
- Дипломного проекта, 15.17kb.
Опросный лист (металлургические предприятия)
Исходные данные
Объект: _________________________, адрес:______________________________
Контактное лицо: ____________________________________, тел. _______________ e-mail:______, skype:________
1. Резервуары хранения (РХ): №№________, объем, м3:______;
диаметр трубопровода на подогреватель РХ, Ду, мм: ____; расход в магистрали, т/ч ____;
2. Подогреватель емкостей хранения Т1, температура после подогревателя, °С: _____;
3. Насос (ы) ________ подачи из мазутохранилища и рециркуляции в емкостях хранения, тип:
____________, кол-во:____, производительность, м3/ч:_____, давление, атм: ____;
4. Фильтр грубой очистки, если есть, то каков размер ячейки, мм: ____;
5. Количество магистралей рециркуляции: ___,
давление в магистрали №__ , атм: ___, диаметр трубопровода после насоса, Ду, мм: ____;
давление в магистрали №__ , атм: ____, диаметр трубопровода после насоса, Ду, мм: ____;
6. Расходная емкость (если есть), объем, м3:____;
7. Фильтр тонкой очистки, если есть, то каков размер ячейки, мм: ______;
8. Подогреватель расходной емкости Т2, температура после подогревателя, °С: ____;
9. Подогреватель перед печами Т3, температура после подогревателя, °С: _____;
10. Расходомер мазута прямой подачи (если есть), тип: _ ___;
11. Нагнетательный насос для форсунок, тип: _______, кол-во, шт.: ____,
производительность, м3/ч, мин.: ______, средн.: ______, макс.: ____,
давление, атм, мин.: ______, средн.: ______, макс.: ______;
12. Влагомер (если есть), тип: __ __ _;
13. Количество магистралей подачи мазута: ___,
давление в магистрали № ____ _, диаметр трубопровода Ду, мм: ______;
давление в магистрали № ____ _, диаметр трубопровода Ду, мм: ______;
14. Обратный трубопровод («обратка»)
количество обратных магистралей: ___,
расходомер мазута «обратки» (если есть), тип: ______;
15. Печи.
15.1. Печь, тип: ________________________, количество, шт.: ___.
Топливные форсунки, тип: _____, их кол-во на печь, шт.: _ _;
Номинальная мощность, МВт: _____;
Вид продукции: _________________________________________________________________
Параметр работы печи | Мин.режим | Средн. режим | Макс. режим |
Температура мазута, °С | | | |
Давление мазута, атм | | | |
Расход мазута, т/ч | | | |
Расход мазута, т/сут | | | |
Расход мазута, т/год | | | |
Общий расход мазута печей, т/ч | | | |
Общий расход мазута печей, т/сут | | | |
Общий расход мазута печей, т/год | | | |
15.2. Печь, тип: ________________________, количество, шт.: ___.
Топливные форсунки, тип: _____, их кол-во на печь, шт.: _ _;
Номинальная мощность, МВт: _____;
Вид продукции: _________________________________________________________________
Параметр работы печи | Мин.режим | Средн. режим | Макс. режим |
Температура мазута, °С | | | |
Давление мазута, атм | | | |
Расход мазута, т/ч | | | |
Расход мазута, т/сут | | | |
Расход мазута, т/год | | | |
Общий расход мазута печей, т/ч | | | |
Общий расход мазута печей, т/сут | | | |
Общий расход мазута печей, т/год | | | |
15.3. Суммарные показатели по предприятию в целом
Параметр | Мин.режим | Средн. режим | Макс. режим |
Общий расход топлива всех печей, т/ч | | | |
Общий расход топлива всех печей, т/сут | | | |
Общий расход топлива всех печей, т/год | | | |
Удельный расход топлива, кг/т продукции | | | |
16. Топливо: _мазут марки ______, степень обводненности, %: ____, содержание серы, %: _____, наличие включений в топливе: ________, в т.ч. абразивных (песка и др.): _______;
17. Экологические показатели содержания веществ в дымовых газах, %:
NOx: ______, CO: ______, сажи: ______, окислов серы: ______, других вредных веществ: ______,
Описание мазутного хозяйства (пример)
Мазутное хозяйство имеет следующие участки: приемно-сливное устройство, мазутохранилище на ____РВС, мазутонасосная, паромазутопроводы, магистральные от мазутонасосной до литейного цеха, пункты налива мазута.
РВС наземные с земляным обвалованием. Приемно-сливное устройство состоит из железнодорожной сливной эстакады. Фронт слива эстакады составляет ____ железнодорожных цистерн объемом 60 м3 каждая. Эстакада оборудована межрельсовыми сливными лотками соединенными трубопроводами.
В резервуарном парке установлено _____ резервуара вертикального исполнения вместимостью _______ м3: РСВ №1-4 объемом ______ м3. Расход мазута отслеживается по уровнемерам резервуаров. Имеются уровнемеры по давлению и линейки, цена деления 1 см=1,76т.
Конденсат от паровой рубашки собирают в РВС _____ м3. Слив мазута из цистерн осуществляют в приемную емкость _____ м3.
Разогрев мазута в железнодорожных цистернах на эстакаде и пропаривание цистерн производится острым паром давлением ___ атм. Разогретый мазут из приемной емкости насосами ________ через фильтры грубой очистки распределяется по резервуарам, находящимися в резерве. При отстое мазута происходит расслоение на мазут и подтоварную воду. Подтоварная вода по дренажному трубопроводу сливается в емкость ___________. Откуда перекачивается насосом ______ по трубопроводу в _______.
В резервных емкостях температура мазута поддерживается _____ °С за счет рециркуляции насосом ___________ и пароподогревателей РВС. Мазут из расходуемого резервуара подается в работу на печи насосом _________ через пароподогреватели _______ с температурой ________ °С.
В литейном цехе происходит отбор необходимого объема мазута для работы печей, остальной объем мазута возвращается по обратным трубопроводам _________ в емкость _____.
Цели внедрения системы гомогенизации и эмульгирования мазута (пример)
- получить возможность сжигать обводненный мазут (ВМЭ) без опасности «срыва» факела;
- утилизировать в литейном процессе накопленные водяные и замазученные стоки, исключить дальнейшее их накопление, хранение и затраты на утилизацию;
- сократить удельный расход топлива на выплавку тонны продукции за счет сжигания ВМЭ;
______________
Подпись
Дата
Примечание:
Просим приложить схему мазутного хозяйства с обозначениями элементов, на которые указано в тексте опросного листа.
Информацию просим направлять на e-mail: info@efet.su или факс: (343) 3848340
Заранее благодарны за достоверность и полноту информации в данном опроснике – это позволит сократить время на итерации по сбору информации и позволит нам сделать в Ваш адрес
исчерпывающее предложение!