Методические рекомендации и указания к изучению дисциплины «Проектирование и производство металлорежущих инструментов» для специальности 050712 «Машиностроение», Павлодар
| Вид материала | Методические рекомендации |
- Методические указания по изучению дисциплины «Теоретические основы электротехники», 407.2kb.
- Методические указания, контрольные задания и указания на курсовой проект по дисциплине, 410.04kb.
- Методические рекомендации и указания по изучению дисциплины по дисциплине Историография, 148.78kb.
- Методические рекомендации и указания по изучению дисциплины Технологиии цифровой связи, 151.2kb.
- Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 63 Разделы: "Общие профессии производства, 6962.99kb.
- Методические указания по изучению дисциплины, 198.14kb.
- Методические указания по изучению дисциплины и задание для контрольной работы для студентов-заочников, 328.95kb.
- Методические указания по изучению дисциплины и задания для контрольных работ, 1053.88kb.
- Методические указания по изучению дисциплины и задание для контрольной работы студентам-заочникам, 610.79kb.
- Методические рекомендации к изучению дисциплины Основы взаимозаменяемости для студентов, 66.61kb.
Титульный лист методических рекомендаций
и указаний, методических рекомендаций, Форма
методических указаний Ф СО ПГУ 7.18.3/40
Министерство образования и науки Республики Казахстан
Павлодарский государственный университет им. С.Торайгырова
Кафедра машиностроения и стандартизации
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ И УКАЗАНИЯ
к изучению дисциплины «Проектирование и производство металлорежущих инструментов»
для специальности 050712 «Машиностроение»,
Павлодар
Лист утверждения методических Форма
рекомендаций
Ф СО ПГУ 7.18.3/41 указаний, методических рекомендаций, методических указаний
-
УТВЕРЖДАЮ
ПРОРЕКТОР по УР
__________ Пфейфер Н.Э.
«______»_____________2010 г.
Составитель: к.т.н., профессор _____________ Дудак Н.С.
кафедра машиностроения и стандартизации
Методические рекомендации и указания
к изучению дисциплины
«Проектирование и производство металлорежущих инструментов»
для студентов специальности 050712 «Машиностроение»
Рекомендованы на заседании кафедры « » _________ 2010 г. Протокол №
Заведующий кафедрой _____________ Шумейко И.А.
Одобрены учебно-методическим советом ФММиТ « » _______ 2010 г.
Протокол №___
Председатель УМС _____________ Ахметов Ж.Е. « » _______ 2010 г.
_______________________________
ОДОБРЕНЫ
Начальник ОМиМОУП ___________ Варакута А.А. « » _______ 2010 г.
Одобрены учебно-методическим советом университета
« » ___________ 2010 г. Протокол № _____
Введение
1 Цель и задачи методических указаний
Цель методических указаний: показать взаимосвязь и единство всех видов занятий как единую систему взаимосвязанных процессов обучения студентов по дисциплине и помочь преподавателям, ведущим занятия, найти оптимальные или рациональные подходы и пути для оптимизации процесса преподавания данной дисциплины на разных уровнях его осуществления.
Задачи методических указаний: научить ведущих занятия преподавателей находить более рациональные пути и соотношения способов, подходов в организациипровкдения всех видов занятий со студентамипо данной дисциплине.
2 Виды учебных занятий по дисциплине
Лекционны е занятия: для специальности 050712«Машиностроение» 30 часов, практические занятия 30 часов; лабораторные занятия 15 часов; СРСП 75 часов; самостоятельная работа студентов соответственно 150 часов.
3 Содержание методических указаний
3.1 Лекционные занятия
Лекции читаются согласно спорному конспекту лекций, который является тезисным вариантом конспекта лекций. Каждая тема содержит самодостаточное количество ключевых слов и понятий для её раскрытия и полного изложения. Опорный конспект лекций не предназначен для буквального пословного чтения лекции. Он служит вспомогательным средством для ориентации и соблюдения последовательности изложения вопросов, которые лектор обязан знать и свободно излагать без буквального дословного чтения. Содержание дисциплины по лекциям расписано в ПДС. Кроме того, по дисциплине имеется обширный лекционный комплекс, который может быть использован в электронном виде студентами для подготовки ко всем видам занятий, который содержит контрольные вопросы по рассматриваемым темам для подготовки ко всем видам контроля.
В будущем полное изложение лекции должно быть расписано в электронном учебнике.
Лабораторные занятия
Теоретическая подготовка к выполнению лабораторных работ проводится в специализированном кабинете Б1-217, а практическая часть – в станочном зале. По циклу лабораторных работ имеются методические разработки:
1 Дудак Н.С. Сборник методических указаний к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Проектирование и производство металлорежущих инструментов». Изд.2008г
2 Дудак Н.С. Сборник методических указаний к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Производство металлорежущих инструментов». Издание 2008 года.
Тематика лабораторных работ
1 Исследование конструкции, геометрии, проектирование и заточка токарных резцов, оснащённых твёрдым сплавом.
2 Исследование конструкции и геометрии резцов, оснащённых твёрдым сплавом, обработка гнезда под пластинку.
3 Изучение технологического маршрута. Исследование формообразования передней поверхности и настройка горизонтально-фрезерного станка на фрезерование винтовой канавки спирального сверла.
4 Исследование формообразования передней поверхности, изучение технологического маршрута и настройка горизонтально-фрезерного станка на фрезерование винтовой канавки цилиндрической развёртки.
5 Исследование формообразования задней поверхности, точности сверла на лабораторной установке и составление рабочего чертежа сверла.
6 Исследование формообразования задней поверхности, точности и разработка рабочего чертежа сверла.
7 Шлифование, затачивание и доводка режущих инструментов.
8 Шлифование конусов и отверстий инструментов.
9 Затылование металлорежущих инструментов шлифованием.
10 Шлифование фасонных поверхностей металлорежущих инструментов.
11 Шлифование резьбы на металлорежущих инструментах.
12 Шлифование шлицев протяжек.
13 Шлифование эвольвентных поверхностей на зуборезных инструментах.
14 Общие вопросы затачивания металлорежущих инструментов.
15 Затачивание резцов и фрез.
16 Затачивание свёрл.
17 Затачивание червячных фрез.
18 Термическая обработка и способы повышения режущих способностей металлорежущих инструментов.
19 Маршрутные и унифицированные технологии изготовления металлорежущих инструментов.
| К выполнению лабораторных работ разработано два сборника лабораторныз работ: Дудак Н.С. Сборник методических указаний к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Проектирование и производство металлорежущих инструментов». Издан в 2008 году. |
| Дудак Н.С. Сборник методических указаний к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Производство металлорежущих инструментов». Издан в 2008 году. |
3.4 Консультации по курсовой работе. Консультации проводятся ведущим курсовую работу у студентов. Варианты заданий выбираются в методических указаниях к курсовой работе согласно порядковому номеру студента в ведомости. С помощью преподавателя студент решает задачи, поставленные в курсовой работе. Курсовая работа выполняется по итогам изучения двух дисциплин: «Проектирование металлорежущих инструментов» и «Производство металлорежущих инструментов». Практические занятия предназначены для выполнения студентами расчётов и разработки конструкции режущих инструментов, разрабатываемых в теме курсовой работы по дисциплине. Практические задания по теме курсовой работы студент выполняет в 3-м и 4-м семестрах. Консультации проводятся в часы вне расписания.
3.5 Самостоятельная работа обучающихся. Темы для СРС соответствуют тематическому плану методике для лабораторных работ. Объём СРС составляет 50 часов вместе с подготовкой к лекционным, практическим и лабораторными занятиями на очном обучении на базе ОСО и 45 часов на базе ВО.
Самостоятельные работы выполняются по методикам для лабораторных работ, количество которых превышает потребность аудиторных лабораторных занятий, что даёт возможность варьировать индивидуальные задания как для лабораторных, так и для самостоятельных работ. Темы СРС по п. 3.1 №№ 7 – 19 в п. 4.2.
3.6 Подготовка к занятиям
Студент имеет обязанность готовиться к каждому занятию (лекция, практические, лабораторные). Для этого ему необходимо ознакомиться с планом лекции и соответственно практического занятия, после чего по литературе в той или иной мере ознакомиться с содержанием темы. Это помогает более лёгкому усвоению читаемого на лекции материала и свободной концентрации на теме, даже (и именно поэтому) при временной потере нити изложения темы.
3.7 Выполнение КР (специальность 050712)
Задание на КР по «Проектирование металлорежущих инструментов» студент получает на первой неделе на первом занятии в пятом семестре. Номер варианта курсовой работы выбирается по порядковому номеру студента в ведомости. По мере выполнения практических занятий студент с помощью консультации преподавателя подбирает все имеющие отношение к теме КР материалы из тех или иных выполняемых на практическом занятии тем и постепенно подбирает пакет материалов для формирования записки по КР. Объём КР составляет 2 листа графической части и 35-40 листов пояснительной записки с подробным описанием выполненных расчётов и конструкции металлорежущих инструментов. В головных ВУЗах Республики Казахстан (КазНТУ) записки пишутся от руки. Выполненная от руки записка и чертежи показывают, что студент выполнял работу регулярно (в этом случае права студента не ущемляются в условиях проведения практических занятий не в компьютерном классе) и отсутствует компиляция, что способствует повышения качества обучения. Запрещается представлять компьютерные материалы, а также записки по КР без расчётных схем и без консультаций с преподавателем, что является грубейшей формой плагиата. Ни студент, ни университет, ни государство, ни народ не получают пользы от такой «учёбы».
3.8 Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Проектирование и производство металлорежущих инструментов»
выполняется по имеющемуся в библиотеке методическому указанию. 1 Дудак Н.С. Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Проектирование металлорежущих инструментов». Для расчёта отдельных металлорежущих инструментов разработаны методические пособия:
| 1 Дудак Н.С. Методическое пособие по расчёту и проект ированию протяжек. 1998. |
| 2 Дудак Н.С. Методическое пособие по расчёту и проект ированию фасонных резцов. Ч. 1, 2. 1998. |
| 3 Дудак Н.С. Методическое пособие по расчёту и проект ированию метчиков. 1998. |
| 4 Дудак Н.С. Методическое пособие по расчёту и проект ированию червячных зуборезных (модульных) фрез. 1998. |
| 5 Дудак Н.С. Методическое пособие по расчёту и проектированию червячных шлицевых фрез. 1998. |
| 6 Дудак Н.С. Методическое пособие по расчёту и проектированию долбяков. 1998. |
| 7 Дудак Н.С. Методическое пособие по расчёту и проектированию резьбонакатных роликов и плашек. 1998. |
Кафедра ведёт работу по подготовке всех видов методических указаний по проектированию металлорежущих инструментов к переизданию. В 2008 году представлены к изданию методические указания к выполнению курсовой работы по данной дисциплине для всех видов обучения.
Материалы по контролю и оценке учебных достижений обучающихся
10 Вопросы к экзамену по дисциплине «Проектирование ипроизводство металлорежущих инструментов»
Задачи производства МРИ.
- Основные этапы изготовления режущих инструментов.
- Классификация МРИ с точки зрения технологии изготовления.
- Заготовки для режущего инструмента.
- Заготовительные операции.
- Поковки из быстрорежущей стали.
- Получение на державках инструментов хвостовиков и квадратов пластическим деформированием.
- Сварка трением заготовок.
- Приварка пластинок из быстрорежущей стали.
- Приварка пластинок на многолезвийный инструмент.
- Сварка, напайка, наплавка и склеивание инструмента.
- Напайка пластинок твердого сплава.
- Технология напайки однолезвийного инструмента с открытыми пазами.
- Клеевые соединения режущего инструмента.
- Методы улучшения режущей способности инструмента.
- Обработка конструктивных элементов, пазов, канавок и т. д.
- Механическое крепление пластин и ножей корпусных инструментов.
- Методы обработки рифлений в пазах на корпусах инструментов и вставных ножах.
- Обработка лапок и квадратов на хвостовиках инструментов.
- Способы нарезания винтовых канавок.
- Определение диаметра шлифовального круга для затылования.
- Обработка фасонных поверхностей на призматических, круглых резцах и фрезах.
- Изготовление резьбы на инструментах.
- Обработка зубьев инструментов затылованием.
- Построение кулачка для затылования.
- Затылование метчиков.
- Затылование плашек.
- Затылование резьбовых гребенчатых и обдирочных кукурузных фрез.
- Шлифование профиля резьбы на универсально-затыловочных станках многониточными кругами.
- Затылование червячных фрез.
- Термическая обработка инструмента.
- Охлаждение инструмента при закалке.
- Жидкости для закалки.
- Ступенчатая закалка.
- Отпуск инструментов из инструментальной стали.
- Особенности термической обработки инструмента.
11 Вопросы для текущего и рубежного контроля знаний по дисциплине «Проектирование и производство металлорежущих инструментов»
Технологичкская классификация МРИ.
- Заготовки для режущего инструмента.
- Получение на державках инструментов хвостовиков и квадратов пластическим деформированием.
- Сварка трением заготовок.
- Приварка пластинок из быстрорежущей стали.
- Приварка пластинок на многолезвийный инструмент.
- Сварка, напайка, наплавка и склеивание инструмента.
- Напайка пластинок твердого сплава.
- Технология напайки однолезвийного инструмента с открытыми пазами.
- Клеевые соединения режущего инструмента.
- Методы улучшения режущей способности инструмента.
- Механическое крепление пластин и ножей корпусных инструментов.
- Методы обработки рифлений в пазах на корпусах инструментов и вставных ножах.
- Обработка лапок и квадратов на хвостовиках инструментов лезвийным и нс трументов.
- Способы нарезания винтовых канавок.
- Определение диаметра шлифовального круга для затылования.
- Обработка фасонных поверхностей на призматических, круглых резцах и фрезах.
- Изготовление резьбы на инструментах.
- Обработка зубьев инструментов затылованием.
- Построение кулачка для затылования.
- Затылование метчиков. Затылование плашек.
- Шлифование профиля резьбы на универсально-затыловочных станках многониточными кругами.
- Затылование червячных фрез.
- Термическая обработка инструмента. Охлаждение инструмента при закалке. Жидкости для закалки. Отпуск инструментов из инструментальной стали.
- Особенности термической обработки инструментов.
Содержание лекций дисциплины для студентов специальности 050732
Часть 1. Проектирование металлорежущих инструментов
Лекция 1.1 Введение. Роль качества изготовление мри. Инструментальные материалы.
Лекция 1.2 М.р.и. общего назначения. Резцы токарные, расточные, строгальные, долбёжные. Фасонные резцы. Фрезы.
Лекция 1.3 Протяжки. Стержневые режущие инструменты .
Лекция 1.4 Абразивные и алмазные режущие инструменты.
Лекция 1.5 Инструменты для нарезания резьб.
Лекция 1.6 Зуборезные инструменты для цилиндрических зубчатых колёс.
Зуборезные инструменты для конических зубчатых колёс .
Лекция 1.7 Обкаточные инструменты для деталей неэвольвентного профиля. Основные положения и режущие инструменты
Лекция 1.8 Дисковые режущие инструменты для обработки винтовых поверхностей
Лекция 1.9 Инструменты для автоматизированного производства
Часть 2. Производство металлорежущих инструментов
Лекция 1.10 Введение. Основы проектирования технологических процессов изготовления режущих итструментов.Выбор заготовок для металлорежущих инструментов и методы их обработки.
Лекция 1.11 Формообразование заготовок пластическим деформированием. Напайка ит механическое крепление пластинок твёрдого сплава и минералокерамики
Лекция 1.12 Механическая обработка заготовок металлорежущих инструментов
Термическая обработка заготовок и инструментов
Лекция 1.13 Обработка шлифованием частей инструментов
Затачивание металлорежущих инструментов
Лекция 1.14 Способы повышения режущей способности инструментов
Лекция 1.15 Автоматизация и перспективы развития технологии изготовления режущих инструментов. Маршрутные и унифицированные технологии изготовления режущих инструментов