Фомин Василий Михайлович чл к. Ран, директор итпм «Электродуговые нагреватели газа (плазмотроны) различного технологического назначения. Многоцелевой плазмотрон» доклад
| Вид материала | Доклад |
- Программный комитет, 87.36kb.
- Российская академия наук Russian Academy of Sciences Институт экономики Institute, 164.35kb.
- Прогноз крупнЫх месторождений нефти и газа в Баренцево-Карском регионе России, 607.91kb.
- Архитектурное проектирование в 3d домов и зданий различного назначения, любой сложности, 90.79kb.
- Гринберг Руслан Семенович, чл корр. Ран, Президент Международного фонда Н. Д. Кондратьева,, 151.37kb.
- Яковлев Василий Иванович, Яковлева Галина Халимовна, Ярковский Сергей Игоревич. Отсутствовали:, 171.14kb.
- Доклад состояние нефтегазодобычи в Казахстане и перспективы развития сотрудничества, 133.7kb.
- Рабочая программа по дисциплине «Гидравлика» для специальности (направления) 270109, 2594.11kb.
- Рабочая программа по дисциплине «Гидравлика» для специальности (направления) 270109, 3150.47kb.
- Доклад на Всероссийской научной конференции «От СССР к рф: 20 лет итоги и уроки», 140.15kb.
РОССИЙСКАЯ АКАДЕМИЯ НАУК
Сибирское отделение
Семинары:
- «НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ»;
- «энергосбереГАЮЩИЕ Технологии»;
- «Решение экологических проблем на промышленных предприятиях»;
- «ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ГОРНОГО ДЕЛА».
4 – 5 июня 2003 года
г. Чита
Программа семинаров
4 июня
10-00
Тема семинара: «НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ
МАШИНОСТРОЕНИЯ»
- «Лазерные технологии и комплексы»
Докладчик: Фомин Василий Михайлович чл.-к. РАН, директор ИТПМ
- «Электродуговые нагреватели газа (плазмотроны) различного технологического назначения. Многоцелевой плазмотрон»
Докладчик: Фомин Василий Михайлович чл.-к. РАН, директор ИТПМ
- «Высокочастотная импульсная закалка»
Докладчик: Фомин Василий Михайлович чл.-к. РАН, директор ИТПМ
- «Технология холодного газодинамического напыления (ХГН)»
Докладчик: Фомин Василий Михайлович чл.-к. РАН, директор ИТПМ
- «Новые полимерные материалы для герметизации узлов трения»
Докладчик: Рогов Виталий Евдокимович, зам. директора, к.т.н (БИП)
14-00
Тема семинара: «энергосбереГАЮЩИЕ Технологии»
- «Пневмоимпульсные технологии: Пневмоимпульсная система для очистки трубопроводов. Технология очистки отопительных систем бытовых и производственных помещений».
Докладчик: Фомин Василий Михайлович чл.-к. РАН, директор ИТПМ
- «Система отопления высоких промышленных помещений»
Докладчик: Фомин Василий Михайлович чл.-к. РАН, директор ИТПМ
- «Каталитические теплорегенерирующие устройства»
Докладчик: Шпорт Валентина Иннокентьевна, вед. технолог (ИК)
- «Опыт внедрения и эффект от применения информационно-вычислительных технологий при расчёте, наладке и реконструкции тепловых сетей»
Докладчик Токарев Вячеслав Вадимович, к.т.н., с.н.с.(ИСЭМ)
5 июня
10-00
Тема семинара: «Решение экологических проблем на
промышленных предприятиях»
- «Многодисковое вентиляционное устройство для очистки воздуха»
Докладчик: Фомин Василий Михайлович чл.-к. РАН, директор. ИТПМ
- «Автоматизированные системы управления сетями линейных и площадных объектов в автодорожной и сельскохозяйственной отраслях»
Докладчик: Васильев Станислав Николаевич, чл.-к. РАН, директор ИДСТУ
- «Каталитические методы очистки отходящих газов и сточных вод»
Докладчик: Шпорт Валентина Иннокентьевна, вед. технолог (ИК)
- «Разработка эффективных и экономически выгодных технологий ускоренной рекультивации земель, нарушенных при открытом способе добычи полезных ископаемых»
Докладчик: Ламанова Татьяна Григорьевна, с.н.с, к.б.н. (ЦСБС)
- «Биопруды очистки сточных вод»
Докладчик: Киселева Галина Николаевна, уч. секретарь, к.б.н. (ИЦГ)
- «Применение ГИС в экосистемном управлении в бореальных лесах Сибири»
Докладчик: Черкашин Вячеслав Павлович, с.н.с. (ИЛ)
14-00
Тема семинара: «ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ГОРНОГО ДЕЛА»
- «Модульная и мобильная технология для широкого освоения месторождений золота»
Докладчик: Матвеев Андрей Иннокентьевич, зав. лаб., к.т.н. (ИГДС)
- «Переработка россыпей и отходов золотодобывающих предприятий»
Докладчик: Гуляшинов Анатолий Никитич с.н.с., к.т.н. (БИП)
- «Применение электромагнитного индукционного частотного зондирования в малоглубинной геофизике»
Докладчик: Мантштейн Александр Константинович, с.н.с., к.т.н. (ИГФ)
- «Контроль и управление газопроявлениями в угольных шахтах»
Докладчик: Козырева Елена Николаевна, с.н.с., к.т.н. (ИУУ)
Аннотации к докладам семинаров
4 июня
Тема семинара: «НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И МАТЕРИАЛЫ
ДЛЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ»
- «Лазерные технологии и комплексы».
Институт теоретической и прикладной механики СО РАН, г. Новосибирск
Докладчик: Фомин Василий Михайлович чл.-к. РАН, директор института
тел. (3832)-34-35-34, fomin@sbras.nsc.ru
Предлагаемые лазерные технологии: лазерная резка листовых материалов; лазерная сварка; лазерная термообработка; лазерно-порошковая наплавка.
Технология лазерной резки позволяет разрезать разнообразные листовые материалы (металлы, древесину, пластик, паронит, стекло, керамику и т. п.); изготавливать детали из электротехнической листовой стали толщиной до 8 мм, а также раскраивать тонкие (менее 1 мм) детали для использования в электрических машинах, производимых малыми партиями. Применение лазера, оказывается, в 10 раз дешевле по сравнению с производством традиционным способом.
Технология лазерной сварки позволяет сваривать стальные детали с толщиной стенки до 3 мм с минимальным тепловым влиянием со скоростью до 5 м/мин.
Технология лазерной закалки применяется преимущественно для получения самозатачивающегося инструмента. Лазерная термообработка применяется также в комплексе с механической обработкой после восстановления изношенных поверхностей валков прокатных станов методом лазерно-порошковой наплавки.
Технология лазерной наплавки применяется для изготовления режущего инструмента с режущими поверхностями высокой твердости. Технология изготовления режущего инструмента включает предварительную лазерную термическую обработку корпуса инструмента из конструкционной стали, наплавку твердого покрытия (до 10 мм) и придание нужной формы режущему инструменту лазерным лучом.
- «Электродуговые нагреватели газа (плазмотроны) различного технологического назначения. Многоцелевой плазмотрон»
Институт теоретической и прикладной механики СО РАН, г. Новосибирск
Докладчик: Фомин Василий Михайлович чл.-к. РАН, директор института
тел. (3832)-34-35-34, fomin@sbras.nsc.ru
Электродуговые нагреватели - плазмотроны предназначены для нагрева различных газов (воздух, азот, аргон, водород и др.) до температур 3-5 тысяч градусов и более с последующим использованием их в качестве теплоносителя и (или) реагента в различных технологических процессах. Используются в энергетике (плазменный розжиг и стабилизация горения пылеугольного, водоугольного и других видов топлив), в металлургии (прямое восстановление металлов из окислов, плавка, резка, плазменно-механическая обработка металлов и др.), в химии (восстановление цветных и редкоземельных металлов, высокотемпературные химические процессы, такие как получение ацетилена и этилена из углеродсодержащего сырья, получение синтез-газа), широко используются при нанесении защитных покрытий, восстановлении и упрочнении деталей, в экологии (уничтожение вредных и опасных отходов различных производств).
Имеются разработки всех уровней: лабораторные, опытные, пилотные установки, промышленные установки в химии, энергетике, металлургии. Некоторые плазмотроны выпускались серийно в технологических установках (плазмотроны ГНП-0,75 и ГНП-1,5 в составе ПУН-3 в установке плазменного напыления УМП-7). Мелкими сериями (10 - 20 шт. и более) выпускались и выпускаются плазмотроны для энергетики, химии, для различных лабораторных установок (ЭДП-104, ЭДП-186, ЭДП-327 и др.). В настоящее время плазмотроны работают в ГНПП "Экотехника" (г. Новокузнецк), Таштагольском рудоуправлении (Кемеровская обл.), Гусиноозерской ГРЭС (республика Бурятия), а также в КНР, республике Корея, ЮАР, США и других странах.
- «Высокочастотная импульсная закалка»
Институт теоретической и прикладной механики СО РАН, г. Новосибирск
Докладчик: Фомин Василий Михайлович чл.-к. РАН, директор института
тел. (3832)-34-35-34, fomin@sbras.nsc.ru
Высокочастотная импульсная закалка (ВИЗ) предназначена для поверхностного упрочнения деталей из стали и чугуна.
Сущность процесса заключается в быстром нагреве упрочняемой поверхности в импульсном режиме ВЧ–полем с последующей быстрой автозакалкой нагретого слоя теплосбросом в холодные глубинные слои металла. Это приводит к образованию мартенситной структуры и диспергированию зерна, что повышает ресурс работы обрабатываемых деталей машин и механизмов.
Налажено серийное производство. Разработки на основе ВИЗ:
- внедрены для упрочнения деталей электромагнитных муфт, АООТ «Булат» г. Златоуст (Россия). За два года выпущено продукции на 2 мил.$, технология признана безальтернативной;
- внедрены для упрочнения направляющих, корпуса суппорта, ползуна станков, АО «СТАНКОСИБ», г. Новосибирск (Россия);
- внедрены для упрочнения деталей ткацких станков Зюльцер-Рюти;
- внедрены для упрочнения валов, втулок, рубашек вала, деталей теплоэнергетического оборудования ТЭЦ, ПРП «Новосибэнерго», г. Новосибирск (Россия);
- внедрены для упрочнения режущих кромок кусачек и плоскогубцев на Инструментальном заводе г. Новосибирск;
- проведен ряд производственных испытаний по упрочнению деталей насосов перекачки водно-угольной суспензии, пил т.д.
- «Технология холодного газодинамического напыления (ХГН)»
Институт теоретической и прикладной механики СО РАН, г. Новосибирск
Докладчик: Фомин Василий Михайлович чл.-к. РАН, директор института
тел. (3832)-34-35-34, fomin@sbras.nsc.ru
Технология холодного газодинамического напыления предназначена для нанесения порошковых покрытий из металлов, сплавов, смесей порошков, в том числе с неметаллами, полимерами и т.д. на изделия из металлов и диэлектриков, включая керамику и стекло, а также компактирования новых материалов.
Основное преимущество: относительно низкотемпературный процесс напыления из порошка в твердом (нерасплавленном) состоянии и связанное с этим высокое качество (отсутствие сквозных пор, минимальное содержание окислов, возможность использования фракций и т.д.).
Технология уникальная – не имеет аналогов в РФ и за рубежом. Созданы опытные и пилотные образцы установок.
- «Новые полимерные материалы для герметизации узлов трения».
Байкальский институт природопользования СО РАН, г. Улан-Удэ
Докладчик: Рогов Виталий Евдокимович зам. директора по внедрению, к.т.н.
тел. (3012)-43-41-15, binm@baikal.net
В последние годы предъявляются повышенные требования к различным герметизирующим устройствам в связи с возросшими экологическими задачами.
Применение новых полимерных композитов позволяет, прежде всего, снизить до минимума утечку различных технических жидкостей и газов, восстановить работоспособность механизмов, обеспечивает требуемую долговечность узла.
В БИП СО РАН ведутся исследования по получению самосмазывающихся композиций для работы в различных узлах трения.
Улучшение эксплуатационных характеристик достигается различными способами: традиционное исполнение фторопластов мелкодисперсными наполнителями, создание полимер-полимерных смесей, получение биметаллических материалов и т.д.
Некоторые композиционные материалы и технологии их получения защищены авторскими свидетельствами и патентами.
Разработанные композиты могут быть успешно использованы как в уплотнительной технике, а также в качестве самосмазывающихся подшипников скольжения.
Тема семинара: «энергосбереГАЮЩИЕ Технологии»
- «Пневмоимпульсные технологии: Пневмоимпульсная система для очистки трубопроводов. Технология очистки отопительных систем бытовых и производственных помещений»
Институт теоретической и прикладной механики СО РАН, г. Новосибирск
Докладчик: Фомин Василий Михайлович чл.-к. РАН, директор института
тел. (3832) 34-35-34, fomin@sbras.nsc.ru
Пневмоимпульсная система для очистки трубопроводов предназначена для очистки внутренних поверхностей трубопроводов от солевых, карбонатных, известковых, угольных, цементных и других отложений средней твердости. Диаметр очищаемых трубопроводов от 50 до 300 мм.
В основу работы системы очистки заложено мощное кратковременное ударно-волновое воздействие импульсных струй сжатого воздуха на очищаемую поверхность.
Преимущества предлагаемой системы очистки:
- высокие эксплуатационные показатели: скорость очистки 1 – 2 м/с;
- малые удельные затраты;
- простота и безопасность в работе.
Разработаны, изготовлены, и переданы для использования в реальных условиях различные варианты систем очистки, получены хорошие отзывы эксплуатационников.
Технология очистки отопительных систем предназначена для очистки внутренних поверхностей отопительных систем промышленного и бытового назначения.
В основу работы системы очистки заложено мощное кратковременное ударно-волновое воздействие импульсной струи сжатого воздуха на жидкость внутри отопительной системы.
Преимущества предлагаемой системы очистки:
- высокие эксплуатационные показатели;
- возможность очистки старых отопительных систем;
- малые удельные затраты;
- простота и безопасность в работе.
Разработаны и подготовлены для продажи специальное оборудование и технология очистки традиционных отопительных систем. Технология опробована в реальных условиях.
- «Система отопления высоких промышленных помещений»
Институт теоретической и прикладной механики СО РАН, г. Новосибирск
Докладчик: Фомин Василий Михайлович чл.-к. РАН, директор института
тел. (3832) 34-35-34, fomin@sbras.nsc.ru
Система предназначена для отопления высоких промышленных, сельскохозяйственных и общественных помещений. Оптимальное распределение тепловой энергии по высоте помещения осуществляется специальным смесителем теплого воздуха от теплогенератора с холодным из помещения.
Предлагаемая система отопления промышленных помещений обеспечивает:
- сокращение до 20 % потребление тепловой энергии;
- устранение перепада температур по высоте помещения и создание комфортных условий в рабочей зоне;
- устранение перегрева перекрытий помещения и льдообразование в зимних условиях на карнизе перекрытия.
Система отопления высоких помещений смонтирована и работает в аэродинамических залах (высота около 20 м) трех корпусов ИТПМ.
- «Каталитические теплорегенерирующие устройства»
Институт катализа им. Г.К.Борескова СО РАН, г. Новосибирск
Докладчик: Шпорт Валентина Иннокентьевна, вед. технолог
тел. (3832)-34-26-91, shport@catalysis.nsk.su
В Институте катализа СОРАН разработаны теплорегенерирующие устройства различной мощности для бесперебойного и аварийного снабжения теплом важных коммунальных жилых помещений, больниц, школ, библиотек, офисов и др.
- Каталитические теплофикационные установки (КТУ) мощностью от 0,2 до 1 Гкал/час позволяют получать тепло за счёт сжигания жидкого топлива - дизельного, мазута сырой нефти, жидких органических отходов; твёрдого низкокалорийного топлива -ископаемые угли, торф, твёрдые отходы сельского и коммунального хозяйства.
- Экологически чистый воздухонагреватель (ВГСК) мощностью 70-850 кВт работает на природном газе. Установки могут использоваться как мобильные воздухонагревательные узлы для обогрева производственных помещений, теплиц, хранилищ, ферм, а также для создания защитной атмосферы в овощехранилищах и подкормки углекислым газом тепличных растений.
- Каталитические нагревательные бытовые обогреватели серии «Термокат» мощностью от 1,4 до 2,7 кВт, работающие как на пропан-бутановой смеси, так и на природном газе. Устройства могут использоваться для отопления производственных и жилых помещений, гаражей, теплиц, дачных домиков, жилых домов и т.д.
- «Опыт внедрения и эффект от применения информационно-вычислительных технологий при расчёте, наладке и реконструкции тепловых сетей»
Институт систем энергетики им. Л.А. Мелентьева СО РАН, г. Иркутск
Докладчик Токарев Вячеслав Вадимович, к.т.н., с.н.с.
тел. (3952)-46-48-55, tslava@isem.sli.irk.ru
Более 70 процентов теплоснабжающих систем (ТСС) городов России являются централизованными. Такие системы имеют очень сложную, многокольцевую структуру трубопроводной сети с сотнями или тысячами потребителей, одним или несколькими источниками теплоты. За последнее десятилетие произошли большие изменения в величине и структуре теплопотребления. Это во многом связано с падением промышленного производства. Вместе с тем эти системы значительно износились и требуют больших капитальных вложений для обеспечения их безаварийной работы.
Как следствие всего этого изменились и режимы работы систем теплоснабжения. Некоторые потребители пытаются самостоятельно управлять количеством потребляемой теплоты, устанавливают теплосчетчики и автоматические регуляторы. Это еще в большей степени усложняет процесс эксплуатации и управления режимами тепловых сетей, приводит к переменным режимам.
Кроме того, последние годы недостаточное внимание уделялось вопросам наладки и оптимизации работы систем теплоснабжения. В связи с тяжелой экономической ситуацией в стране и недостаточным финансированием, такие работы проводятся нерегулярно, а вопрос об их проведении и финансировании возникает, как правило, после возникновения аварийных ситуаций и значительных ущербов как материального, так и социального характера.
Выходом из сложившейся ситуации может служить новая технология, предлагаемая для автоматизации рабочего места инженера по режимам предприятия тепловых сетей (ПТС). При ее использовании можно самостоятельно проводить все необходимые расчеты силами инженерного персонала ПТС, после незначительного повышения квалификации инженеров. Вопросам внедрения информационно-вычислительных технологии при реконструкции и наладке тепловых сетей и посвящен этот доклад.
Тема семинара: «Решение экологических проблем на
промышленных предприятиях»
- «Многодисковое вентиляционное устройство для очистки воздуха»
Институт теоретической и прикладной механики СО РАН, г. Новосибирск
Докладчик: Фомин Василий Михайлович чл.-к. РАН, директор института
тел. (3832)-34-35-34, fomin@sbras.nsc.ru
Устройство предназначено для высококачественной очистки воздуха и других газов без использования каких-либо фильтров и применяется в животноводческих помещениях и в некоторых видах производства для осушения воздуха с одновременной его очисткой, а также для теплообмена.
Основой установки для очистки воздуха в промышленных и животноводческих помещений являются многодисковые вентиляторы особого типа. Относительно большая рабочая поверхность дисков ротора позволяет использовать аппараты данного типа для теплообмена и конденсации влаги из перекачиваемого газа, очищать газ от твердых и жидких аэрозолей, влаги и водорастворимых газов (аммиака, сероводорода). Производительность аппаратов 1000 и 2000 м3/час.
МВУ имеет следующие преимущества перед известными:
- очистка запыленного воздуха;
- теплообмен перекачиваемого воздуха;
- вентиляция и конденсация воздуха.
В настоящее время создан опытный образец. Разработка защищена патентом РФ.
- «Автоматизированные системы управления сетями линейных и площадных объектов в автодорожной и сельскохозяйственной отраслях»
Институт динамики систем и теории управления СО РАН, г. Иркутск
Докладчик: Васильев Станислав Николаевич чл.-к. РАН, директор института
тел. (3952)-42-71-00, nnm@icc.ru
Эффективное управление автодорожной и сельскохозяйственной отраслями относится к такой проблематике, которая не утратила своей приоритетности и актуальности даже в условиях системного кризиса страны.
С использованием достижений науки и техники Институтом динамики систем и теории управления (ИДСТУ) СО РАН создана Автоматизированная система управления региональными сетями автомобильных дорог.
Эта система предназначена для:
- комплексной оценки состояния сети автомобильных дорог рассматриваемого региона;
- создания регламента работ по содержанию сети автодорог с расчетом сметы затрат;
- учета и корректировки исполнения этих работ;
- автоматизации документооборота;
- создания и обновления баз данных по сети автомобильных дорог;
- ведения геоинформационной системы отображения производственной деятельности на производных цифровых топоосновах.
Автоматизированная система используется Дирекцией по строительству и эксплуатации автомобильных дорог Иркутской области и обеспечивает необходимую эффективность управления сетью автомобильных дорог общего пользования.
В целом, система реализует принципы иерархичности и децентрализации управления, совмещая централизованное планирование с автономностью хозяйственной деятельности субъектов в рамках предоставляемой им свободы действий принятия решений.
Аналогичной разработкой является Автоматизированная система управления производственной деятельностью сельскохозяйственного предприятия.
Предназначена для:
- комплексной оценки состояния отдельного сельхозпредприятия, группы сельхозпредприятий и всех сельхозпредприятий Иркутской области;
- создания регламента сельскохозяйственных работ, ориентированных на получение заданной урожайности, с учетом севооборота и минимизации затрат.
Разработанная система также внедрена в сельхозпредприятиях и Главном управлении сельского хозяйства Иркутской области для поддержания указанных и других функций, аналогичных функциям выше рассмотренной системы, и в целом обеспечивает повышение эффективности управления.
- «Каталитические методы очистки отходящих газов и сточных вод»
Институт катализа им. Г.К.Борескова СО РАН, г. Новосибирск
Докладчик: Шпорт Валентина Иннокентьевна, вед. технолог
тел. (3832)-34-26-91, shport@catalysis.nsk.su
Институт катализа СО РАН предлагает технологии, катализаторы и сорбенты для решения экологических проблем предприятий и автотранспорта.
- Технология «Реверс-процесс» и термостабильный катализатор для очистки газовых выбросов от органических соединений, аммиака, оксидов азота и серы в нестационарном режиме.
-
Адсорбционно-каталитический метод, основанный на использовании в качестве сорбента углеродных композиционных материалов типа “Сибунит,” для очистки:
- сточных и флотационных вод химических и металлургических производств от
органических примесей ароматического ряда, растворимых кислородсодержащих органических соединений, нитратов
- трансформаторных масел от полихлорбифенилов
- почв от хлорорганических соединений, бензинов, масел и др.
- Технология обезвреживания смешанных органических радиоактивных отходов в псевдоожижженном слое катализатора.
- Каталитические системы нейтрализации для очистки выхлопных газов автотранспорта.
- «Разработка эффективных и экономически выгодных технологий ускоренной рекультивации земель, нарушенных при открытом способе добычи полезных ископаемых»
Центральный сибирский ботанический сад СО РАН, г. Новосибирск
Докладчик: Ламанова Татьяна Григорьевна, старший научный сотрудник, к.б.н.
тел. (3832)-39-55-67, root@botgard.nsk.su
При открытом способе разработки месторождений полезных ископаемых происходит загрязнение водных ресурсов и ландшафтные изменения, приводящие к разрушению целых экосистем. Все это негативно отражается на здоровье населения и приводит к усилению социальной напряженности в районах их добычи.
Действующие методические указания по рекультивации нарушенных земель разработаны для всей территории бывшего Советского Союза. В сложных экологических и экономических условиях проведение рекультивационных работ по предложенным ранее схемам невозможно. В связи с этим резко возрастает значимость разработки эффективных и экономически выгодных методик ускоренной рекультивации нарушенных ландшафтов с учетом региональной специфики.
Группой сотрудников ЦСБС СО РАН разработана и внедрена в производство методика, позволяющая создавать высокопродуктивные и устойчивые искусственные сообщества без нанесения водоупорного и плодородного слоев почвы, без внесения минеральных, органических удобрений и микроорганизмов на породных отвалах в Кузбассе. Основой для этой работы служат кормовые, лекарственные, пряно-ароматические, пищевые растения - интродуценты, прошедшие испытание на интродукционных участках ЦСБС или собранные в естественных фитоценозах Алтая, Саян, Хакасии, Кемеровской и Новосибирской области.
Экономический эффект от применения этой технологии очень высок. Так в Великобритании стоимость посевов 1га спланированных отвалов оценивалась в 90 фунтов, а при разравнивании уже завезенного на участок плодородного слоя почвы - в 300 фунтов (Уоллворк, 1979).
- «Биопруды очистки сточных вод»
Институт цитологии и генетики СО РАН, г. Новосибирск
Докладчик: Киселева Галина Николаевна, ученый секретарь, к.б.н.
тел. (3832)-33-36-99, kiseleva@bionet.nsc.ru
Разработана классическая аквасистема очистки сточных вод, в которой в качестве основного растительного компонента используется плавающее растение водяной гиацинт (эйхорния отличная - Eichhornia crassipes (Mart) Solms).
Выбор водяного гиацинта обусловлен его биологическими особенностями: растение плавающее с хорошо развитой корневой системой, обладающее высокой скоростью клонального размножения и быстрым накоплением биомассы.
В условиях Сибири создание таких прудов возможно только на короткий летний период (май-сентябрь) и требует ежегодного возобновления растительного материала (растения водяного гиацинта погибают при заморозках). При формировании в прудах нормального растительного ценоза к середине июня (70-80 тыс.раст./га) обеспечивается производительность в среднем 3 тыс. м3 очищенной воды в сутки с гектара прудов глубиной до 1 метра.
Качество воды на выходе биопрудов позволяет ее использование на хозяйственные нужды комплекса, для разбавления промышленных стоков с последующей очисткой в той же системе биопрудов, сброса в естественные водоемы и т.п.
- «Применение ГИС в экосистемном управление в бореальных лесах Сибири»
Институт леса СО РАН, г. Красноярск
Докладчик: Черкашин Вячеслав Павлович, старший научный сотрудник
тел. (3912)-49-46-67, slava@ksc.krasn.ru
Назначение ГИС – анализ развития лесных сообществ, их ресурсных и экологических функций для оптимального управления лесами. ГИС включает данные инвентаризации лесного фонда, метеосправочники, материалы описаний растительности, почв, геологии рельефа, дешифрование аэрокосмических дистанционных данных и т.д.
Преимущества: применяются оригинальные модели оценки хозяйственной деятельности (рубки, лесовосстановления), вероятности возникновения пожаров и очагов насекомых – вредителей леса и т.д.
Тема семинара: «ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ГОРНОГО ДЕЛА»
- «Модульная и мобильная технология для широкого освоения месторождений золота»
Институт горного дела Севера СО РАН, г. Якутск
Докладчик: Матвеев Андрей Иннокентьевич зав. лаб., к.т.н.
тел. (4112)-44-59-37, igds@ysn.ru
ИГДС СО РАН совместно с ОАО ПО "Усольмаш" ведет разработку и внедрение нового класса рудообогатительных установок, основная суть которых заключается в принципиальной схеме решения задач переработки и обогащения модульными и мобильными установками высокоинтегированными в процессы горного производства.
В пионерном варианте проекта МПРОУ, состоящего из модуля рудоподготовки и сокращения, принята компоновка оборудования на одной транспортной единице. Она предназначена для дробления и измельчения исходной руды -350 мм до тонины 50% класса – 0,1 мм и пневматической сепарации. Переработка и обогащение, основанные на сухой технологии, предназначены для более полного раскрытия ценного компонента из рудной массы и сокращения пневмосепарацией тонко измельченного материала до 16 раз.
В полевых условиях 2002 года осуществлен первый этап опытно-промышленных испытаний основного оборудования МПРОУ, разработанного в ИГДС СО РАН и изготовленного на ОАО "ПО Усольмаш": дробилка комбинированного ударного действия ДКД-300, пневмосепаратор ПОС-1000 и центробежный измельчитель встречного удара МВУ-800.
Технологические испытания нового оборудования (ЦМВУ-800, ПОС-2000) подтвердили их полное соответствие проектным техническим характеристикам и ожидаемую технологическую эффективность их работы.
Задачами следующего этапа работ является изготовление полнофункционального рудоподготовительного и сократительного модуля и организация добычи металла с ее применением. Наиболее привлекательным является возможность применения данного модуля в проведении крупнообъемного опробования с попутной добычей металла.
Предварительные технико-экономические расчеты показывают, что окупаемость комплекса горного производства с применением МПРОУ может составить до одного года, применительно к разработке мелких месторождений и рудопроявлений, что может заинтересовать инвесторов.
Перспектива развития МПРОУ связана с усовершенствованием технологических и производственных показателей, разработкой и внедрением новых эффективных аппаратов дробления, измельчения и обогащения, созданием новых функциональных технологических модулей.
- «Переработка россыпей и отходов золотодобывающих предприятий»
Байкальский институт природопользования СО РАН, г. Улан-Удэ
Докладчик: Гуляшинов Анатолий Никитич с.н.с., к.т.н.
тел. (3012)-43-31-07, binm@baikal.net
Разработаны конструкции передвижных промывочных приборов с улучшенной шлюзовой характеристикой - многостадиальные (Пат. РФ № 2083701, № 2083702, № 2153399) и с самородкоуловителем (Пат. РФ № 2149197) для обогащения россыпей, содержащих крупное и мелкое золото. Извлечение золота составляет 94-97%. По сравнению с аналогами извлечение золота повышается на 16-20%.
Предлагается способ переработки (А.с. СССР № 329881) отходов золотодобывающей промышленности (железные скрапы), содержащие до 400 г/т золота без использования реагентов и получить концентрат с содержанием до 11,5-12 кг/т золота. При переработке скрапов по данной технологии извлекается 96-98% золота.
Разработан способ переработки ртутьсодержащих шлихов и отвалов хвостохранилищ, основанный на избирательной стабилизации пульпы (Пат. РФ № 2055925). Крупность обогащаемого материала менее 1 мм. Извлечение в концентрат составляет, %: ртути 96,3-97,8, золота 92,6-95,5. При двухкратной обработке материала в контактном чане с последующим дообогащением на концентрационном столе содержание в хвостах составляет: золота 1,1-1,2 г/т, ртути 0,18-0,20 г/т.
- «Применение электромагнитного индукционного частотного зондирования в малоглубинной геофизике»
Институт геофизики СО РАН, г.Новосибирск
Докладчик: Мантштейн Александр Константинович с.н.с., к.т.н.
тел. (3832)- 30-49-52, 30-49-55, goldin@uiggm.nsc.ru
Аппаратура частотного индукционного электромагнитного зондирования (далее аппаратура ЭМС), предназначена для круглогодичных электроразведочных работ в коммунальном хозяйстве, строительстве, археологии, мелиорации, экологии.
Метод электромагнитного индукционного частотного зондирования, реализованный в аппаратуре ЭМС, разработан в Институте геофизики СО РАН и предназначен для исследования пространственною распределения кажущегося удельного сопротивления грунтов на малых глубинах под дневной поверхностью. Зондирование осуществляется с помощью трех магнитных диполей. Изменяя частоту тока, питающего генераторный диполь, аппаратура управляет глубиной проникновения поля. Селективное измерение вторичного поля двумя приемными диполями дает сведения о строении геоэлектрического разреза в вертикальном направлении.
Аппаратура изготавливается в Институте геофизики СО РАН по заказу.
- «Контроль и управление газопроявлениями в угольных шахтах»
Институт угля и углехимии СО РАН, г. Кемерово
Докладчик: Козырева Елена Николаевна с.н.с., к.т.н.
тел. (3842)-28-13-78, iuu@kemsc.ru
Интенсивное внедрение новых технологий на шахтах России характеризуется значительным ростом геометрических размеров выемочных столбов и скоростей их отработки при одновременном переоснащении шахт компьютеризированными системами мониторинга рудничной атмосферы. Это сочетание позволило достаточно подробно изучить следствия новых технологических решений и выявить ряд газокинетических эффектов, определяющих динамику метанобильности выемочного участка, и адаптировать параметры систем управления газовыделением. Используя возможности современных систем мониторинга по хранению и оперативной обработке больших массивов данных, создан метод динамического прогноза и контроля газовых потоков на выемочном участке. Новые знания о закономерностях, учитывающие единство геомеханических следствий позволили Институту угля и углехимии СО РАН разработать необходимые методические и программные средства прогноза и контроля газопроявлений в угольных шахтах. Разработки обеспечивают создание прогнозирующих систем нового поколения, способные в непрерывном режиме оперативно получать сведения о видах и уровне газовой и газодинамической опасности, оптимизировать возможные инженерные решения по ее предотвращению и оценивать их эффективность в условиях быстро меняющейся газовой обстановки.