Общество с ограниченной ответственностью

Вид материала

Документы

Содержание AJAN Elektronik Коммерческое предложение №443/10 Цена включает монтаж, обучение персонала и доставку оборудования. 30 дней с момента заключения договора до поставки оборудования в ваш город. Продукция оплачивается в три этапа

Подобный материал:

• Решением участника №, 420.72kb.
• Утвержден, 378.19kb.
• Утверждено протокол учредительного собрания общества с ограниченной ответственностью, 503.98kb.
• Решением собрания учредителей, 297.27kb.
• Общество с ограниченной ответственностью, 8.74kb.
• «наименование», 1070.76kb.
• «Гармония» Общество с ограниченной ответственностью, 12.56kb.
• А. В. Волкогон Общество с ограниченной ответственностью: теория, закон, 2055.14kb.
• Общество с ограниченной ответственностью: порядок создания, реорганизации и ликвидации, 1583.35kb.
• Г. Москва 2011 года Общество с ограниченной ответственностью «Куда летим», 519.9kb.

Общество с ограниченной ответственностью


«Ин–Техкомплект»

ООО «Ин-Техкомплект»


ул. Доковская, 13 г. Омск, 644040 ИНН 5501084794 / КПП 550101001

Тел. / факс 67-20-23 р./сч. 40702810000310000411 в

intk55@mail.ru Филиал «ГПБ» (ОАО) в г. Омске

к./сч. 30101810800000000828, БИК 045279828

ОКПО 76327790 ОГРН 1055501020695

Руководителю предприятия


Технико-коммерческое предложение

Портальная промышленная машина плазменной и газокислородной резки PP130A




Уважаемый клиент!

ООО «ИН-Техкомплект» является официальным представителем турецкой фирмы AJAN Elektronik (г.Измир, Турция) на российском рынке и предлагает Вам рассмотреть коммерческое предложение на приобретение портальной машины термической резки металла.

Компания Ajan Elektronik  была основана в 1973 году. Основным продуктом производства на тот период было изготовление бесперебойных источников питания. После накопления достаточного опыта, фирма Ajan начала выпуск электроэрозионных станков, и первая партия оборудования появилась на рынке в 1975 году.

В оборудовании AJAN Elektronik сведено к минимуму использование узлов, произведенных другими фирмами, за счет собственного производства таких узлов как серводвигатель, источник питания плазменной дуги, плазмотрон, система управления ЧПУ, драйвер управления серводвигателем, система автоматического контроля и регулировки давления газов при резке и т.д.

Мы предлагаем следующее оборудование для Вашей компании:

Портальная промышленная машина плазменной и газокислородной резки листового проката;

Модель	Источник питания	Тип резки	Кол-во суппортов	Используемые газы	Произв-ль резаков	Разрезаемые толщины, мм
РР	130А	Плазменная и газокислородная	1	О2, Air, N2, F5, H35 / O2-LPG	AJAN/ Messer	Плазма: Низкоуглеродистая сталь Плазма: 0,8…38 (до 25*) Газ: 3,0…200 (до 120*)

* - при проколе листа;

В моделях PР используется автоматическая система контроля давления газов при резке. При настройке параметров требуется лишь выбор марки материала, силы тока и толщины металла, а для газокислородной резки только толщины металла. К возможностям станка относятся: автоматическое регулирования длины дуги в процессе резки, определение высоты прокола листа плазмотроном тремя способами (обеспечивает начало резки практически с любой поверхности), увеличенная стойкость расходных материалов.

При газокислородной резке есть функция задержки подачи режущего кислорода для облегчения прокола листа металла, используется быстрый прогрев листа перед проколом, автоматическое, полуавтоматическое и ручное управление высотой резака в процессе резки.

Для обеспечения высокой точности перемещения и получаемых заготовок на станках термической резки моделей РР применяются серводвигатели, которые расположены: один на оси Y, два двигателя на оси Х, один на оси Z (управление высотой резаков). Дополнительный серводвигатель может устанавливаться на четвертую координату для обеспечения выполнения снятия фаски.

Плазменный и газокислородный резаки устанавливаются на один суппорт. Возможна установка нескольких газовых и плазменных резаков на один портал в зависимости от модели и размера.

Разрезаемые металлы для плазменной резки – малоуглеродистые и низколегированные стали и сплавы, высоколегированные стали и сплавы, в том числе нержавеющие, цветные металлы.

Создание карт раскроя для данного оборудования возможно выполнять в программе AutoCAD.

Для максимально качественного реза нержавеющих металлов необходимо использовать смеси газов, таких как N₂, H₂, Ar.

Имеется режим маркировки для рисования контуров деталей, линий гибов, центров отверстий, установочных баз и т.д.

Машина может дополнительно комплектоваться приспособлением для снятия фаски. Добавление 4-ой координаты позволяет производить не только прямолинейный, но и криволинейный раскрой и разделку листового проката.

Базовый комплект поставки оборудования

1. Портал с блоком управления ЧПУ;
   
2. Направляющие;
   
3. Стойки под направляющие;
   
4. Стол для раскроя металла;
   
5. Суппорт;
   
6. Комплект расходных материалов для газокислородного резака;
   
7. Воздуховоды для вентиляции;
   
8. Вытяжка с двигателем;
   
9. Комплект шлангов подвода газов;
   
10. Шина для укладки шлангов, управляющих и питающих кабелей;
    
11. Направляющий короб для шины;
    
12. Газовые регуляторы на баллоны;
    
13. Цанговые болты для крепления стоек направляющих;
    
14. Хомуты для фиксации воздуховодов;
    
15. Светофильтр с креплением;
    
16. Защитные ограждения направляющих оси Х;
    
17. Метизы для сборки и крепления узлов станка;
    
18. Ящики для хранения расходных материалов;
    
19. Программа автоматического раскроя листа;
    

Схема. Вид сверху

Возможности системы управления ЧПУ машины термической резки

1. Управление перемещением портальной машины согласно УП.
   
2. Управление технологическим процессом термической плазменной резки металлов.
   
3. Автоматическое управление высотой резака в процессе поджига и пробивки (опускание резака, поджиг, автоматическая пробивка металла, выход резака на заданную высоту и осуществление резки со стабилизацией зазора между резаком и листом металла).
   
4. Загрузка управляющих программ (УП) может производиться с внутренней флэш-памяти портальной машины, с дискеты 3,5”, с пульта оператора, с клавиатуры, с USB флэш диска.
   
5. Объем внутреннего флэш- диска позволяет хранить в памяти до нескольких сотен УП карт раскроя или до нескольких тысяч деталей для резки.
   
6. Формат управляющих программ: ISO, ESSI, G-коды.
   
7. Имеется возможность отдельного задания режимов с маршевой (холостые прогоны задания и отработки выполнения УП), рабочей (резка деталей) и «ползущей» (в режиме автоматической пробивки листа) скоростями.
   
8. Система управления имеет систему защиты и блокировку от ошибочных действий оператора.
   
9. Блокировка перемещения портальной машины при наезде на концевые выключатели.
   
10. Блокировка запуска выполнения УП при несоблюдении необходимых условий (отсутствие давления воздуха, горючих газов и т.п.).
    
11. Возможность остановки выполнения УП в произвольной точке с дальнейшим продолжением ее выполнения.
    
12. Сохранение абсолютных координат резака относительно разделочного стола в энергонезависимой памяти с возможностью контроля за выходом резака или траектории движения по УП за пределы разделочного стола.
    
13. Возможность выполнения УП в различных режимах:
    

Режим «резки» - выполнение УП с включением резки.

Режим «черчение» - выполнение УП без включения резки.

14. Выполнение УП «вперед» и «назад» (реверс выполнения УП) – возможность движения по траектории УП в прямом и обратном направлениях.
    
15. Возможность выполнения не только всей карты раскроя, но и произвольного фрагмента УП.
    
16. Возможность выполнения УП в шаговом (покадровом) режиме – выполнение УП с остановкой после выполнения каждой команды УП.
    
17. Имеется возможность плавного изменения скорости перемещения машины в произвольный момент времени как в программном, так и в ручном режимах. Диапазон изменения скорости движения - 10…125% от заданного значения.
    
18. Возможность геометрических преобразований УП:
    

Поворот карты раскроя на произвольный угол.

Поворот карты раскроя для компенсации угла укладки листа металла на разделочный стол.

19. Возможность привязки УП к произвольному положению резака.
    
20. Возможность задания величины поправки на ширину реза (эквидистанты).
    
21. На экране монитора системы управления оператору доступна вся необходимая информация о текущем режиме и состоянии портальной машины:
    

В графическом виде отображается карта раскроя УП.

Имеется возможность масштабирования карты раскроя листа на экране монитора и передвижение фрагмента изображения (прокрутка) для рассматривания мелких деталей в УП.

Отображение текста управляющей программы с подсветкой текущей выполняемой команды.

Отображение текущей координаты резака, скорости движения режущей головки.

Отображение в реальном времени датчиков давления воздуха, газов, воды и воздуха.

Отображение текущего давления режущих газов (для OXY моделей).

Графическое отображение карты раскроя при загрузке УП с диска.

22. Отображение свободного места на диске и выдача предупреждающих сообщений при переполнении дискового пространства.
    
23. Возможность составления новых или редактирования существующих УП с контролем на экране монитора результатов редактирования в графическом виде.
    
24. Использование режима маркировки.
    

Дополнительное оборудование (не входит в стоимость)

Компрессор с блоком подготовки воздуха: вопрос установки блоков для рабочих газов заслуживает особого внимания, т.к. в машине термической резки используются электропневмоэлементы, чувствительные к чистоте подаваемых газов. Блок воздухоподготовки включает: компрессор (винтовой или поршневой), рефрижераторный осушитель воздуха, масловлагоотделитель и фильтр механической очистки.

Компания «Ажан» не производит оборудование воздухоподготовки, но наши специалисты предоставят всю необходимую информацию для выбора системы стороннего производителя.

Система очистки выбрасываемых газов

Стационарный модульный фильтр с механическим способом фильтрации и системой самоочистки предназначен для очищения загрязненного воздуха от производимого при резке дыма и пыли, металлических частиц и т.п. выбросов. Для подключения фильтра к столу для раскроя металла используются металлические воздуховоды, хомуты и мягкие вставки.

Уровень загрязнения картриджей контролируется электронной панелью управления фильтра. Управление осуществляется с помощью контроля уровня удара за счет уменьшения частоты повторения и увеличения длительности цикла. Таким образом, уменьшается потребление воздуха системой. Мы имеем увеличение на 30% эффективности очистки площади потока воздуха картриджами от пыли за счет его вибрации от воздушного электромагнитного клапана, встроенного в корпус фильтра после его открытия. Поэтому картриджи расположены в корпусе фильтра горизонтально, а так же для удобства их замены и обслуживания. Картриджи защищены от воспламенения расположением на входе потока воздуха в фильтр пламягасительного блока, который имеется на всех столах системы вентиляции машин плазменной резки.

Пламягаситель задерживает окурки сигарет, горящую бумагу, куски тканей и собирает их в специально отведенном месте.

Очищенный воздух необходимо выводить на улицу путем соединения воздуховодов идущих на улицу с шумогасителем системы вентиляции.

Исходя из размеров станка подбирается система фильтрации. Всего их может быть 4 модели, в зависимости от площади фильтрующего элемента:

Модель	JF6	JF8	JF12	JF16
Площадь фильтрующего элемента, м2	6	8	12	16

Дополнительное оборудование (не входит в стоимость)

Приспособление для выполнения разделки кромок

Станки AJAN серий Р могут быть оснащены устройством разделки кромок, представляющим собой один плазменный резак AJAN, размещенный на поворотном шаровом шарнире совместно с датчиком высоты. Угол разделки кромок устанавливается вручную: ось плазмотрона отклоняется от вертикали на угол соответствующий углу разделки. Привод поворота устройства разделки кромок позволяет производить не только прямолинейный, но и криволинейный раскрой и разделку. Угол разделки кромок может быть выполнен в пределах от 0 до 45°.

Наименование	Тип резки	Угол разделки	Настройка угла разделки	Количество резаков	Производитель резака
Приспособление для разделки кромок	Плазменная	0 - 45°	Ручное	1	AJAN

КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ №443/10

Наименование	Стоимость оборудования
Станок плазменной резки с ЧПУ модели РР130А с размером стола 2000 х 8000 мм	$ 91 200
Станок плазменной и газокислородной резки с ЧПУ модели РР130А с размером стола 2000 х 8000 мм	$ 97 200
Станок плазменной и газокислородной резки с ЧПУ модели РР130А с размером стола 2000 х 8000 мм (установлено 2 суппорта вида «плазма+газ»)	$ 145 200
Если Вы принимаете решение можем 3000$ скидку.
Система очистки выбрасываемых газов	$ --------

Цена включает монтаж, обучение персонала и доставку оборудования.

Стоимость указана в долларах США без учета таможенных сборов и НДС. Условия поставки CPT.

Срок поставки составляет 30 дней с момента заключения договора до поставки оборудования в ваш город.

Продукция оплачивается в три этапа:

1.1. Предоплата в размере 30 % от стоимости машины в течение 10 рабочих дней с момента заключения договора.

1.2. Оплата в размере 60 % от стоимости машины в течение 5 рабочих дней с момента получения Заказчиком извещения о готовности машины к отгрузке.

1.3. Оплата в размере 10 % от стоимости машины после выполнения монтажа, обучения персонала и подписания акта приемки-передачи оборудования.

Гарантийное и сервисное обслуживание производится фирмой ООО «АЖАН».

Гарантийный срок эксплуатации оборудования составляет 1 год на электронные компоненты и 2 года на механические узлы машины.


Более полная и новая информация есть на сайте http://www.svarkasnab.ru


Руководитель организации ___________________________ Лузгин А.В.

(подпись)


Исполнитель:

Ведущий специалист

Бильман Александр Владимир

Тел.:\ 89139756187 businessved@mail.ru