Geum.ru

Свободный выбор технологических модулей

Вид материалаДокументы

Содержание


Основные характеристики
Модульная конструкция
Типы щеточных машин
ЩЕТОЧНЫЕ МАШИНЫ типа BRUSHWASHER
Очистка рассверленных или пробитых отверстии
Система фильтрования
ОЧИСТНЫЕ МАШИНЫ типа BRUSHCLAENER
Подобный материал:




Наибольший

выбор оборудования щеточной

очистки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Машины щеточной очистки «RESCOTRON»

 

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

- отличное удаление окисла с поверхности жестких и полужестких плат,

- отличное удаление заусенцев из рассверленных отверстий,

- быстрая регулировка щеток в зависимости от толщины плат с индикацией показаний,

- быстрая и простая замена щеток, а также возможность использования одной и той же машины для различных операций,

- отличная очистка отверстий струйной промывкой водой под высоким давлением,

- полная сушка поверхности плат и отверстий,

- механизм подачи не требует обслуживания и смазки,

- все ролики конвейера установлены на прочных подшипниках,

- свободный выбор технологических модулей.

 

МОДУЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ

Стандартные модульные блоки представляют собой специальные машины, предназначены для выполнения различных операций по очистке, щеточной обработке, промывке и сушке.

 

 

 

Для всех операций по удалению заусенцев, очистки, удаления окисла и промывки отверстий под давлением, фирма RESCO предлагает широкий выбор щеточных машин от полностью автоматических типа RESCOTRON BRUSHROBOT до простейших типа RESCOTRON BRUSHWASHER REDUCED.

 

ТИПЫ ЩЕТОЧНЫХ МАШИН:

 

BRUSHROBOT

(полностью автоматическая щеточная машина)

В традиционных щеточных машинах различная толщина плат отдельных партий требует ручного вмешательства для контроля соответствующего расположения щеток по высоте. Ошибка в регулировке может привести к излишнему износу щеток и овализации отверстий плат толщиной на верхнем пределе установленного лимита, либо к неудовлетворительной очистке относительно тонких плат.

Износ щеток - другой фактор, требующий постоянной ручной регулировки для балансировки разности давления.

Но, машины RESCOТРОН типа BRUSHROBOT не требуют какого-либо ручного вмешательства: все операции активируются, отрабатываются и контролируются автоматически. Давление щеток регулируется автоматически в соответствии с установленным значением и независимо от толщины и размеров плат или степени износа щеток

С помощью дополнительной опции «экономии расхода электроэнергии и воды» автоматически активируются операции по загрузке плат, переключению на транспортную систему, насос, воздуходувка и нагрев секции сушки, а водяной соленоидный клапан управляет мокрыми процессами. После прохождения последней платы все функции машины возвращаются в исходное положение готовности к обработке новых плат, которые могут иметь такие же или другие характеристики. См. рис. BRUSHROBOT E-B-B2-W-H-F

Определяя необходимое давление для каждой отдельной платы независимо от ее толщины и размера, машина BRUSHROBOT обеспечивает наилучшее качество щеточной обработки, которое когда-либо достигалось. Крайне стабильная конструкция машины обеспечивает абсолютную параллельность работы щеток относительно медной поверхности без вибрации даже при высокой частоте регулируемой скорости вращения. В результате скорость транспортировки может составлять 3 м/мин для каждой отдельной щетки, что значительно выше, чем на обычных машинах щеточной очистки. Частота вращения может регулироваться в широком диапазоне от 0 до 200 оборотов в минуту. Изменение давления щеток, представляющее собой их постепенное приближение или удаление, осуществляется от электромотора. Все показания выводятся на дисплей в виде цифровой информации.

Машина BRUSHROBOT (E-B-R-B2-W-H-F) в стандартном исполнении состоит из трех секций промывки: первая - для промывки свежей водой, которая может быть трансформирована в циркуляционную промывку в сочетании с медным фильтром и насосом. Вторая - для очистки отверстий, где качающиеся взад и вперед сопла высокого давления подают свежую воду снизу через каждое отверстие под давлением от 30 до 90 бар, удаляя все посторонние частицы. В следующей секции проводится окончательная промывка чистой или деминерализованнои водой. Вода из секции очистки отверстий и окончательной промывки проходит каскадом в секцию основной промывки.

Наша эффективная секция сушки обеспечивает полное удаление воды и влаги даже из самых маленьких отверстий с высокой плотностью. Благодаря модульной конструкции машин, специальные секции (со специальными щетками или промывкой) могут быть поставлены по необходимости дополнительно.

Для замены щеток не требуется специального инструмента. Одна или несколько щеток, уже смонтированных на оси, могут быть установлены менее чем за две минуты. Ответные прижимные валики для внутренних слоев многослойных плат имеют очень прочное керамическое покрытие устойчивое к воздействию абразивных щеток и, кроме того, не изменяют абсолютную цилиндрическую форму, обеспечивающую равномерность удаления окисла с поверхности и удаления заусенцев по всей поверхности платы. Сочетание машины BRUSHROBOT с автоматическим загрузчиком / разгрузчиком (например, модели ROBOT 1-М) обеспечивает возможность создания полностью автоматической линии, не требующей обслуживания и характеризующейся высокой производительностью, экстремальной гибкостью и существенной экономией энергии. (См. рис автоматический загрузчик/разгрузчик ROBOT 1-М)

 

ЩЕТОЧНЫЕ МАШИНЫ типа BRUSHWASHER:

 

Машины типа BRUSHWASHER позволяют проводить удаление поверхностного окисла, удаление заусенцев, промывку и сушку жестких и полужестких плат с помощью ручной регулировки давления щеток. Для этих машин используются те же конструктивные материалы и технология, что и для машин типа BRUSHROBOT, однако все регулировки осуществляются вручную. Скорость транспортера, давление щеток, температура сушки визуально представляются в виде цифровой информации. В состав типичной конфигурации машин типа BRUSHWASHER (напр. модели BRUSHWASHER B-B2-W-H-F) входят две щеточные секции (верхняя и нижняя) с последующими двумя секциями промывки водой (одна - основной водой, а вторая - водой под высоким давлением) и секция сушки. (См. рис. машина типа BRUSHWASHER E-B-B2-W-H-F-E[Е опция]).

 

Замена щеток, как верхних так и нижних, совершенно проста и не занимает много времени, а система вращения не требует какого-либо специального обслуживания.

Высокая прочность конструкции, точность технологического процесса, простота эксплуатации и обслуживания всегда были характерными отличительными чертами машин фирмы RESCO с 1958 года.

Самые маленькие щеточные машины типа BRUSHWASHER REDUCED, a также специальные лабораторные модели предназначенные для лабораторных целей, могут, благодаря их конструкции и надежности в работе, использоваться для производства небольших партий печатных плат. Все валики устанавливаются на прочных подшипниках, а щетки имеют прочное крепление, что обеспечивает надежность подачи материала. Скорость конвейера имеет плавную регулировку.

 

ОЧИСТКА РАССВЕРЛЕННЫХ ИЛИ ПРОБИТЫХ ОТВЕРСТИИ

Качественная очистка отверстий может быть достигнута только благодаря сквозной вертикальной струйной промывке водой под высоким давлением (30-90 бар). Это условие выполняется при использовании блока Н (см. раздел МОДУЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ). Блок Н включает два сопла высокого давления, перемещающихся по всей ширине конвейера только снизу под печатными платами таким образом, что каждое отверстие в результате проходит через центр струи.

Даже если бы было установлено несколько, но жестко закрепленных сопел, давление струйной обработки было бы значительно меньше, а сквозной промывке подверглись бы только те отверстия, которые прошли бы непосредственно через центр струи. (См. рис. сопла вертикальной струйной промывки с очень узким углом подачи воды снизу на печатные платы).

 

СИСТЕМА ФИЛЬТРОВАНИЯ

Для щеточных машин, особенно, возможно повторное использование 95% воды при условии применения системы механического фильтрования через рулонное бумажное фильтровальное полотно, что более надежно и эффективно, чем центрифугирование с катриджным фильтром, обладающим весьма высокими качеством и производительностью фильтрования. Этот модуль специально разработан для фильтрации меди из промывочной воды после щеточной обработки и производится из особой сверхтонкой ткани типа ТХ4.

Циркуляционный насос фильтрирующего бака подает воду на сопла секции промывки щеточной машины. Вода, попадающая на фильтр извне, отфильтровывается через специальное полотно, очищаясь от частиц меди, а затем направляется в бак. Таким образом сокращается расход воды, связанный с ее испарением и гидравлическими потерями. Заполнение бака осуществляется через датчик минимального уровня, который открывает электроклапан подачи основной воды до восстановления уровня. Когда бумажный фильтр засоряется, он препятствует свободному протеканию воды в бак и она собирается на полотне образуя форму подушки. При достижении определенного уровня, поплавковый выключатель включает транспортер перемещения фильтровального полотна и засоренный участок направляется в специальный бак из ПВХ, а промывочная вода может далее фильтроваться через новый участок чистого фильтровального полотна. (См. рис. рулонное бумажное фильтровальное полотно)

 

ОЧИСТНЫЕ МАШИНЫ типа BRUSHCLAENER:

 

Для производства машин типа BRUSHCLAENER применяются те же конструктивные материалы и технология, что и для прочих щеточных машин фирмы RESCO, но они оборудованы неосцилирующими нейлоновыми щетками или, по заявке, иными сопоставимыми неабразивными или легко абразивными материалами (блок D).

Машины типа BRUSHCLEANER в основном применяются для очистки плат до или после лужения горячим воздухом или оплавления припоя, либо для конечной очистки готовых печатных плат, либо после фрезерования. Эти машины также модульного типа и могут использоваться в соответствии со специфическими требованиями заказчиков. Для очистки плат после лужения горячим воздухом, оплавления припоя или конечной очистки готовых плат можно применять стандартную модель BRUSHCLEANER/DRYER S. Она состоит из следующих блок-модулей:

  

Блок W: циркуляционная промывка теплой водой. Эта вода поступает от насоса бака последующего блока D.

Блок D: щеточная промывка в теплой воде двумя нейлоновыми щетками. Этот блок оборудован баком с насосом.

Блок W: промывка теплой водой для удаления остатков флюса между проводниками и из отверстий с последующей промывкой свежей водой.

Блок F: секция сушки.

По необходимости машина может быть дополнена на входе конвейером охлаждения. Эта секция состоит из длинного транспортера с термостойким полотном и двух воздуходувок для подачи холодного воздуха на печатные платы.

Кроме того, модуль промывки может быть усилен секцией промывки водой под давлением для удаления остатков флюса между проводниками и из отверстий (блокН).

Для большого производства из нашей стандартной программы поставок может быть предложена машина более высокой производительности типа BRUSHCLEANER/DRYER HVP.

За дальнейшей информацией просим обращаться к специальным каталогам по очистке до и после лужения горячим воздухом.



Технические характеристики
Brushwasher Reduce
Brushwasher B-W-F
Brushwasher B-W-H-F
Brushwasher B-B2-W-F
Brushwasher B-B2-W-H-F
Brushrobot E-B-B2-W-F
Brushrobot E-B-B2-W-H-F
Brushcleaner/dryer “S”
Brushcleaner/dryer “HVP”
BLOCK E
BLOCK B
BLOCK B2
BLOCK W
BLOCK H
BLOCK F
BLOCK D
BLOCK Wt
BLOCK Dt

Ширина конвейера, мм
500
670
670
670
670
670
670
670
670
670
670
670
670
670
670
670
670
670

Длина модуля (машины), мм
800
1070
1280
1340
1620
2550
2550
1210
1750
400/

600
360f

460g
360f

420g
285
210
530
370
285
370

Ширина машины, мм
1250
1500
1500
1500
1500
1440
1440
1160
1160
h
h
h
h
h
h
h
h
h

Макс. скорость конвейера, м/мин
0,8
3
3
3
3
3
3
1,5
2
h
h
h
h
h
h
h
h
h

Рабочая высота, мм
620
960
960
960
960
960
960
960
960
960
960
960
960
960
960
960
960
960

Рабочая ширина, мм
450
610
610
610
610
610
610
610
610
610
610
610
610
610
610
610
610
610

Количество верхних щеток
1
1
1
1
1
1
1
1*
1*
-
1
-
-
-
-
1*
-
1*

Количество нижних щеток
-
-
-
1
1
1
1
1*
1*
-
-
1
-
-
-
1*
-
-

Количество рядов сопел (верхн/нижн)
4
4
4
4
4
4
4
2
2
-
-
-
4
2
-
-
4
-

Количество сопел (верхн/нижн)
16
16
16
16
16
16
16
8
8
-
-
-
16
4
-
-
16
-

Макс расход воды, л/мин
16*
16
20
16
20
16
20
8
12
-
0,5
0,5
16
4
-
-
-
-

Макс энергоемкость, кВт
3
6
7
8
9
9
10
8
9
-
1,5
1,5
-
1,5
4,5
3
3
4

Мин размер плат, мм
20x120
20x120
20x120
20x120
20x120
20x120
20x120
20x120
20x120
20x120
20x120
20x120
20x120
20x120
20x120
20x120
20x120
20x120

Макс размер плат, мм
450x…
610x…
610x…
610x…
610x…
610x…
610x…
610x…
610x…
610x…
610x…
610x…
610x…
610x…
610x…
610x…
610x…
610x…

Мин толщина плат, мм
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
0,2
0,5
0,3
0,2
0,2
0,2

Макс толщина плат, мм
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

Макс производительность, м2/час
16
82
82
82
82
82
82
41
54
-
82
82
82
82
82
41
54
54

Скорость вращения щеток, об/мин
1800
1800
1800
1800
1800
1800
1800
1800
1800
-
1800
1800
-
-
-
1800
-
1800

а мягкие нейлоновые щетки

ь снижение до 0,8 л/мин при использовании рулонного бумажного фильтра

с если нет модуля сушки F, минимальная толщина составляет 0,2 мм

d снижение до 4,8 л/мин при использовании рулонного бемажного фильтра

с +4 сопла для зоны промывки под давлением (общий расход воды +4 л/мин)

f щеточная промывка - BRUSHWASHER

g щеточная роботизированная очистка - BRUSHROBOT

8