Руководство по обогащению отсевов дробления и разнопрочных каменных материалов москва 1992
| Вид материала | Руководство |
СодержаниеПриложение 1 Определение производительности грохотов |
- Руководство по обогащению отсевов дробления и разнопрочных каменных материалов предложены, 998.01kb.
- Реферат По дисциплине: «Строительные машины» на тему: машины для дробления, сортировки, 245.92kb.
- Всероссийский Заочный Финансово -экономический Институт Кафедра Истории экономики,, 334.75kb.
- Магистерские программы по специальности 220200 «Автоматизация и управление» Автоматизация, 50.39kb.
- Пособие по проектированию каменных и армокаменных конструкций (к #M12291 9056429СНип, 13145.52kb.
- Монолог песни, стихи, проза, 409.93kb.
- Природные камни Армении, 43.52kb.
- Александр Михайлович Александров, доцент кафедры рза пэипк Обзор руководящих материалов, 1305.05kb.
- А. А. Котельников сотрудничество с кнр основные тенденции развития кнр после знаменитой, 1063.4kb.
- Михаил Тихомиров: «Древняя Москва. XII xv вв.», 3535.31kb.
Приложение 1
Определение производительности грохотов
Производительность вибрационных грохотов Qгр (м3/ч) определяют по формуле
где С - коэффициент использования площади поверхности сита; для верхнего сита принимают С = 1 при загрузке грохота материалом на ширину не менее 0,7 ширины сита, С = 0,85 - не более 0,65 ширины сита; для нижнего сита - соответственно С = 0,85 и С = 0,70;
F - рабочая площадь грохочения, м2;
q - удельная производительность грохота (табл. 1 данного приложения) в расчете на 1 м2 сита с квадратными отверстиями, м3/(м2 · ч);
k, l, m, n, o, р - поправочные коэффициенты, учитывающие различные факторы (условия грохочения); для дробленого исходного материала n = 1,0, гравийно-песчаной смеси n = 1,25; остальные коэффициенты приведены в табл. 2-6 данного приложения.
Таблица 1
| Размер отверстия, мм | 0,6 | 0,8 | 1,17 | 2 | 3,15 | 5 | 8 | 10 | 16 | 20 | 25 |
| q, м3/(м2·ч) | 3,2 | 3,7 | 4,4 | 5,5 | 7 | 11 | 17 | 19 | 25,5 | 28 | 31 |
Примечание. Удельная производительность q соответствует установке сит грохота под углом 18°. При другом угле наклона производительность уменьшается или увеличивается на 25 % на каждые 3°.
Таблица 2
| Содержание в исходном материале зерен размером менее 1/2 размера отверстия сита, % | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 |
| Значение k | 0,2 | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 2,0 |
Таблица 3
| Содержание в исходном материале зерен размером более размера отверстия сита, % | 10 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 |
| Значение l | 0,94 | 0,97 | 1,0 | 1,03 | 1,09 | 1,18 | 1,32 | 1,55 | 2,0 | 3,3 |
Таблица 4
| Эффективность грохочения, % | 70 | 80 | 85 | 90 | 92 | 93 | 94 | 95 | 96 | 98 |
| Значение m | 1,6 | 1,3 | 1,15 | 1,0 | 0,9 | 0,83 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 0,4 |
Таблица 5
| Исходный материал | Значение о при размере отверстия сита, мм | |
| < 25 | > 25 | |
| Сухой | 1,0 | 1,0 |
| Влажный | 0,75-0,85 | 0,90-1,00 |
| Комкующийся | 0,20-0,60 | 0,90-1,00 |
Таблица 6
| Способ грохочения | Значение р при размере отверстия сита, мм | |
| < 25 | > 25 | |
| Сухой | 1,0 | 1,0 |
| Мокрый | 1,25-1,40 | 1,0 |