Конкурсная документация

Вид материалаКонкурс

Содержание


Наименование и область применения
Цель и назначение разработки
Содержание работы
Технические требования
Состав продукции
Конструктивные требования
Основные параметры и характеристики объекта разработки
Требования технологичности
Требования безопасности, эргономики и охраны окружающей среды
Условия эксплуатации и требования к техническому обслуживанию
Перечень этапов, сроки выполнения этапов разработки
Ожидаемые результаты работы и экономические показатели
Предложения по внедрению, использованию созданной продукции
Шифр работы: ИПТ-8-013
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12

Постановление Совета Министров Союзного государства от 26 сентября 2006 г. № 31 об утверждении программы Союзного государства «Создание и организация серийного производства комплексов высокопроизводительных сельскохозяйственных машин на базе универсального мобильного энергетического средства мощностью 200-450 л.с. на 2006-2009 годы».


Программой Союзного государства предусмотрено создание и организация серийного производства комбинированного агрегата МПТД-12 шириной захвата 12 м к УЭС-210/280 для полосного подсева семян трав и травосмесей в дернину природных и культурных сенокосов и пастбищ с внесением в полосы малых доз минеральных удобрений в различных регионах России и Беларуси. Даная машина должна агрегатироваться с тракторами соответствующей энергонасыщенности.

Реализация проекта закреплена за российской стороной для серийного производства на территории Российской Федерации.


Наименование и область применения:

Наименование: комбинированный агрегат МПТД-12 для полосного подсева семян трав и травосмесей в дернину сенокосов и пастбищ

Марка: МПТД-12.

Комбинированный агрегат МПТД-12 к УЭС-210/80 и тракторам соответствующей энергонасыщенности создается для повышения продуктивности и улучшение видового состава травостоя культурных и естественных кормовых угодий путем полосного подсева бобовых трав и бобово-злаковых травосмесей в дернину луга. Полосный подсев обеспечивает насыщение существующего травостоя высокобелковыми компонентами, повышение урожайности трав и вдвое продуктивности сенокосов и пастбищ, улучшение питательной ценности кормов.

Область применения: природные и культурные сеяные сенокосы и пастбища, многолетние кормовые угодья на пахотных землях, в том числе на почвах с низкой несущей способностью преимущественно в Нечерноземной зоне Российской Федерации и Республики Беларусь.


Цель и назначение разработки:

Цель работы: создание высокопроизводительного комбинированного агрегата и организация его крупномасштабного производства для внедрения новых агротехнических приемов экономичного и экологически безопасного улучшения культурных и природных сенокосов и пастбищ путем полосного подсева семян бобовых и бобово-злаковых травосмесей в существующий травостой (на 1/3 поверхности луга и без вывода угодий из хозяйственного оборота).

Полосный подсев не требует больших затрат антропогенной энергии (3-6 Гдж/га), но даже при малых нормах высева семян бобовых трав и малых дозах внесения минеральных удобрений позволяет обогатить существующий травостой высокобелковыми компонентами и вдвое повысить продуктивность улучшаемых угодий.

Применение комбинированного агрегата МПТД-12 на базе УЭС-210/280, позволит расширить шлейф высокоэффективных машин для кормопроизводства. При этом материалоемкость технологических процессов поверхностного улучшения сенокосов и пастбищ и затраты труда снизятся вдвое, существенно снизится себестоимость кормов.

Основное практическое назначение: совершенствование технической базы и технологии малозатратного кормопроизводства, направленных на существенное увеличение производства высокопротеиновых и экологически чистых кормов, на снижение себестоимости кормов и животноводческой продукции в различных регионах России и Беларуси.


Содержание работы:

Проведение комплексных научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, разработка конструкции комбинированного агрегата МПТД-12, изыскание эффективных устройств и приводов рабочих органов различного типа, параметров и режимов работы фрезерных секций для полосной обработки задернелых почв, методов рационального внесения малых доз минеральных удобрений и высева семян бобовых трав и бобово-злаковых травосмесей, заделывающих и прикатывающих приспособлений, отдельных силовых элементов, систем гидроуправления и автоматизации режимов работы фрезерных секций и комбинированных рабочих органов, в том числе технико-экономические обоснования эффективности их агрегатирования с УЭС.

Изготовление, испытание опытных образцов комбинированного агрегата МПТД-12 и их доводка.

Создание улучшенных образцов агрегата, проведение приемочных испытаний.

Доработка, согласование и передача конструкторской документации для организации серийного производства.


Технические требования:

Требования назначения:

Комбинированный агрегат МПТД-12 с фрезерными секциями для полосной обработки дернины должен использоваться на задернелых минеральных почвах любого механического состава, свободных от кустарника, кочек и камней. Влажность почвы не более 70 - 80% , твердость - 1,2 - 1,5 МПа.

Комбинированный агрегат должен обеспечить за один проход выполнение основных технологических операций: полосную фрезерную обра­ботку дернины, внесение малых доз минеральных удобрений, подсев семян трав в обработанные полосы, прикатывание посевов.

Комбинированный агрегат должен иметь устройства для точного внесения малых доз минеральных удобрений, высева семян трав в обработанные полосы одним или более рядками и локального (ленточного) опрыскива­ния растений и почвы гербицидами полосами шириной 10 и 20 см, симметрично по 5 и 10 см от границ, обработанных и необработанных полос. Внесение гербицидов в приграничные зоны обработанных и необработанных полос производится с целью подавления конкуренции со стороны аборигенной растительности.

Обработанные полосы шириной 10 и 20 см должны чередоваться с необработанными шириной соответственно 20 и 40 см. Количество обработанных полос - 30 и 40 шт.

Глубина обработки почвы в полосах - до 8 см, отклонение от заданной глубины обработки - 15%.

Почвообрабатывающие рабочие органы должны обеспечивать содержание фракций почвы размерами до 2,5 см не менее 70%, а фрак­ций до 5 см - не менее 90%.

Уплотнение почвы в обработанных полосах 0,9 - 1,0 г/см3. Допускается наличие микронеровностей в обработанных полосах не более 2 см.

Норма высева и глубина заделки семян трав: люцерна и клевер 3,0 - 5,0 кг/га и 0,5 и 1,0 см; овсяница луговая 4,0 - 5,0 кг/га и 1,5 - 2,5 см; донник 4,0 - 6,0 кг/га и 0,5 -1,0 см; ежа сборная и тимофеевка 6,0 - 8,0 кг/га и 0,5 - 1,0 см; эспарцет 20,0 - 25,0 кг/га и 2,0 - 3,0 см.

Количество семян, заделанных на требуемую среднефактическую глубину и в двух смежных с ней 10-миллиметро­вых горизонтах, должно быть не менее 80%.

Подсев трав должен производиться в зональные агротехничес­кие сроки. Влажность семян - не более 17 %. Чистота и всхожесть семян должны соответствовать требованиям стандартов.

Состав продукции:

Комбинированный агрегат МПТД-12 должен состоять из:

1) рамы с навесным устройством, соответствующим энергосредству, емкости для семян трав и удобрений и опорных элементов для регулировки глубины обработки, а также иметь съемное оборудование для внесения гербицидов (емкости для рабо­чей жидкости (с гербицидами) на фронтальной навеске УЭС или на раме комбинированного агрегата), устройства для подачи и внесения рабочей жидкости;

2) гидросистемы с гидроцилиндрами для перевода (подъема) в транспортное положение боковых и центральной секций рамы, устройства привода вентилятора, пневмотранспортную систему, включающую вентилятор, рукав, центральный распределитель и пневмошланги к сошникам, снабженным распределителями семян в обрабатываемых полосах;

3) фрезерного модуля, состоящего из шарнирно закрепленных фрезерных секций (с рабочими органами режущего типа и съемными рыхлительными лапами, которые устанавливаются по центру обрабатываемых полос), имеющих возможность копировать микрорельеф обрабатываемого луга. На секциях закреплены сошники для высева семян трав и съемные прикатывающие каточки для заделки семян трав в обработанных полосах и прикатывания. Каждая секция обрабатывает по две полосы и имеет приспособления для изменения ширины обрабатываемых и засеваемых полос;

4) механизмов привода, содержащих: карданную передачу от ВОМ УЭС; центральный редуктор с регулируемой частотой вращения ведомого вала; промежуточные передачи с предохранительными муфтами; конические редукторы и муфты сопряжения валов роторов с редукторами фрезерных секций;

В качестве конструктивного варианта можно использовать систему гидрообъемного привода, содержащую гидронасос, гидромагистрали, гидромоторы с регулируемой частотой вращения, размещенные на фрезерном модуле соосно валам привода фрезерных секций;

5) системы автоматизации для регулирования частоты вращения роторов при изменении рабочей скорости движения комбинированного агрегата для обеспечения требуемого качества обработки почвы в полосе, устройства для контроля высева семян трав, регулирова­ния расхода рабочей жидкости, давления и уровня жидкости в баке и перемешивания жидкости, ширины распыления рабочей жидкости;

6) устройства для предохранения элементов привода активных рабочих органов от поломок;

7) ограждения и стойки для установки машин на хранение.


Конструктивные требования:

Навесные системы комбинированного агрегата и УЭС должны обеспечивать быстрое их соединение или отсоединение одним оператором (трудоемкость, чел.ч, не более - 0,2).

Основные параметры и характеристики объекта разработки:


Наименование показателей

МПТД-12

Агрегатирование с энергосредством УЭС мощностью, л.с.

Ширина захвата рабочая, м

Скорость движения, км/ч:

рабочая

транспортная

Номинальное тяговое сопротивление агрегата, кН:

с фрезерными рабочими органами

с фрезерными и рыхлительными

рабочими органами

Частота вращения ротора фрезерных секций (не менее 2-х диапазонов), мин-1: 1-й диапазон

2-й диапазон

Производительность на метр ширины захвата, га/ч

Глубина обработки, см:

фрезерными ножами

лапами рыхлительными

Общая вместимость бункеров, дм3, не менее:

для семян трав

для удобрений

для рабочей жидкости (с гербицидами)

Удельная масса фрезерного модуля, кг/м

Удельная масса посевной части агрегата, кг/м

Наименьший радиус поворота, м, не более

Транспортный просвет, мм, не менее

Эксплуатационные показатели:

коэффициент готовности

коэффициент надежности

технологического процесса

коэффициент использования

времени смены, не менее

коэффициент использования

эксплуатационного времени

Средняя наработка на отказ II группы сложности, ч

Средняя удельная трудоемкость устранения отказов, чел.ч/га, не более

Удельная трудоемкость периодического технического обслуживания, чел.ч/га, не более

Срок службы агрегата (за исключением почвообрабаты-вающих рабочих органов), лет

Гарантийный срок службы, лет

210/280

12


до 8

до 15


до 5


до 15


250-300;

350-400

до 0,6


до 8+/-15%

до 12


200

600

00

до 200

до 300

8

300


0,98


0,99


0,77


0,74

150


0,01


0,1


8

2



Требования технологичности:

Конструкции деталей и сборочных единиц составных частей комбинированного агрегата должны быть технологичными и максимально унифицированными с элементами серийно выпускаемых сельскохозяйственных машин, включая высокоэффективные компоненты зарубежного производства.

Требования безопасности, эргономики и охраны окружающей среды:

Конструкция комбинированного агрегата должна соответствовать требованиям стандартов безопасности.

Угол поперечной статической устойчивости УЭС при работе с комбинированным агрегатом должен быть не менее 20º.


Условия эксплуатации и требования к техническому обслуживанию:

Комбинированный агрегат должен обеспечить качественную работу на задернелых почвах культурных сеяных сенокосов и пастбищ, отличающихся по влажности и механическому составу в различных регионах Российской Федерации и Республики Беларусь при температурах от 0ºС до +40ºС.

Агрегатирование и обслуживание комбинированного агрегата должно быть удобным и осуществляться одним человеком (оператором). Оперативная трудоемкость ежесменного технического обслуживания, чел.ч, не более - 0,2.


Перечень этапов, сроки выполнения этапов разработки

№ этапа

Наименование этапа

Срок выполнения работ

1

Разработка конструкторской документации, изготовление и испытание макетных образцов*

с момента заключения государственного контракта - III кв. 2008 г.

2.

Разработка конструкторской документации, изготовление опытных образцов и проведение приемочных испытаний*

III кв. 2008 г. – IV кв. 2009 г.

3.

Корректировка конструкторской документации с присвоением литеры «О»

III кв. 2009 г. – IV кв. 2009 г.

4.

Освоение серийного производства**

IV кв. 2009 г. – II кв. 2010 г.


* Проведение испытаний комбинированных агрегатов МПТД-12 с УЭС-210/280 должно быть увязано по времени с разработкой УЭС;

** Подготовка производства, разработка технологической документации, обновление технологического оборудования и др. будет производиться в период с 2008 по 2009 гг. с привлечением собственных средств предприятия – изготовителя и заемных средств.


Ожидаемые результаты работы и экономические показатели:

Крупномасштабное применение высокопроизводительных комбини-рованных агрегатов МПТД-12 на базе УЭС для ускоренного залужения природных сенокосов и пастбищ и деградированных сеяных кормовых угодий в комплекте с другими новыми комбинированными машинами и агрегатами на базе УЭС для возделывания и уборки кормовых и зернофуражных культур позволит решить проблему обеспечения животноводства Союзного государства объемистыми высокопротеиновыми кормами и зернофуражом;

В целом, применение комбинированных агрегатов МПТД на базе УЭС-210/280 обеспечит повышение продуктивности, улучшение видового состава травостоя культурных и естественных кормовых угодий и насыщение его высокобелковыми компонентами, а также повышение урожая трав в 1,8-2,5 раза, повышение производительности труда в 2-2,5 раза, сокращение расхода семян ценных бобовых трав, минеральных удобрений и горючего на 40-50%, материалоемкости на 70-80%, приведенных затрат на 30% и снижение затрат труда в 3-3,5 раза по сравнению с производственными технологиями, машинами и орудиями. Сроки окупаемости всех затрат и стоимости комбинированного агрегата на базе УЭС (при годовой программе выпуска 500 шт.) составят в среднем 2,2 -2,4 года.

Уровень локализации разрабатываемых машин должен составлять более 50% комплектующих российского производства.


Предложения по внедрению, использованию созданной продукции:

Созданные и внедренные в сельскохозяйственное производство комбинированные агрегаты МПТД-12 к УЭС-210/280 для полосного подсева семян трав и травосмесей в дернину природных и культурных сенокосов и пастбищ найдут широкое применение практически во всех аграрных регионах Российской Федерации и Республики Беларусь.


10.5. ЛОТ № 5. Техническое задание на выполнение работы «Создание конструкции и организации производства модификации универсального мобильного энергосредства повышенной проходимости УЭС-210/280 для Нечерноземной зоны России с двигателем мощностью 210…280 л.с.»

      Шифр работы: ИПТ-8-013



Основание для выполнения работы