Конкурсная документация
| Вид материала | Конкурс |
- Приказ №236-н от 30 июня 2011 года конкурсная документация по государственным закупкам, 852.08kb.
- Конкурсная документация по Vоткрытому конкурсу научно-практических работ студентов, 273.12kb.
- Конкурсная документация от 19 сентября, 169.87kb.
- Конкурсная документация по конкурсу на размещение муниципального заказа на поставку, 1246.14kb.
- Конкурсная документация, 4666.04kb.
- Конкурсная документация, 927.87kb.
- Конкурсная документация, 1096.3kb.
- Конкурсная документация, 821.24kb.
- Конкурсная документация, 2011.47kb.
- Конкурсная документация, 1870.93kb.
Постановление Совета Министров Союзного государства от 26 сентября 2006 г. № 31 об утверждении программы Союзного государства «Создание и организация серийного производства комплексов высокопроизводительных сельскохозяйственных машин на базе универсального мобильного энергетического средства мощностью 200-450 л.с. на 2006-2009 годы».
Программой Союзного государства предусмотрено создание и организация серийного производства высокопроизводительных фрезерных машин ФМ-3,6 шириной захвата 3,6 м к УЭС-210/280 и ФМ-4,5 шириной захвата 4,5 м к УЭС-290/450 для обработки задернелых почв сенокосов и пастбищ, кормовых угодий в различных регионах России и Беларуси. Данное оборудование должно агрегатироваться с тракторами соответствующей энергонасыщенности.
Реализация проекта закреплена за российской стороной для серийного производства на территории Российской Федерации.
Наименование и область применения
Наименование: фрезерные машины ФМ-3,6 и ФМ-4,5 для обработки задернелых почв.
Марка, соответственно: ФМ-3,6 и ФМ-4,5.
Фрезерные машины создаются для высококачественной обработки задернелых почв и подготовки почвы к посеву семян лугопастбищных трав за один проход, а также для обработки тяжелых старопахотных почв с растительными остатками под посев трав, риса, зерновых, кормовых и высокостебельных пропашных культур.
Область применения: природные и деградированные сенокосы и пастбища, тяжелые старопахотные почвы Нечерноземной зоны Российской Федерации и Республики Беларусь, в том числе кормовые угодья на почвах с низкой несущей способностью.
Цель и назначение разработки
Цель работы: создание шлейфа высокопроизводительных фрезерных машин и комбинированных агрегатов на их базе с низким тяговым сопротивлением для качественной ресурсосберегающей обработки задернелых почв кормовых угодий за один проход при агрегатировании с перспективными универсальными энергосредствами. Фрезерные машины с активными рабочими органами реализуют мощность энергосредства с минимальными потерями на буксование и с высоким к.п.д., они обеспечат маневренность агрегатов, повысят качество и эффективность полевых работ, в том числе на рисовых чеках и неудобьях кормовых угодий.
Задачи: обеспечить снижение потерь мощности на буксование в 2 раза, энергозатрат и расхода топлива на обработку задернелых почв на 20…40 %, материалоемкости машинно-тракторных агрегатов на 20…30 % и, в целом, материалоемкости технологического процесса в 2 раза.
Основное практическое назначение: улучшение качества обработки задернелых и тяжелых старопахотных почв за один проход фрезерной машины под посев трав, других мелкосемянных, зернофуражных и других культур. Обработка тяжелых почв под посев зерновых культур и риса обеспечит сокращение количества технологических операций и времени на подготовку почвы к посеву.
Содержание работы
Проведение комплексных научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, обоснование конструкции, приводов рабочих органов различных типов, отдельных силовых элементов, систем гидроуправления и автоматизации режимов работы фрезерных барабанов, технико-экономические обоснования эффективного агрегатирования фрезерных машин, обоснование возможного расширения сферы применения фрезерных машин с активными и комбинированными активно-пассивными рабочими органами.
Изготовление, испытание опытных образцов фрезерных машин и их доводка.
Создание улучшенных образцов фрезерных машин, проведение приемочных испытаний.
Доработка, согласование и передача конструкторской документации для организации серийного производства.
Технические требования
Требования назначения:
Фрезерные машины должны использоваться на обработке задернелых, тяжелых и средних по механическому составу почв сеяных сенокосов и пастбищ и малопродуктивных природных кормовых угодий. Наличие кочек высотой более 10 см и древесно-кустарниковой растительности не допускается.
Фрезерные машины должны работать на участках различных размеров с уклоном местности не более 8° при влажности почвы - до 25 % и твердости почвы не более 4 МПа.
Фрезерные машины должны обеспечивать за один проход сплошную обработку почвы на глубину до 16 см.
При обработке пахотных почв по системе пара или полупара содержание фракций почвы размерами менее 5 см в обработанном слое не менее 50 и 70 % , соответственно.
При подготовке почвы к посеву покровных культур и лугопастбищных трав содержание частиц почвы размерами менее 2,5 и 5 см в верхнем слое 0-6см должно быть свыше 80 и 90 %, соответственно, а в нижележащем слое содержание фракций размерами до 5 см - 50...70 %.
После обработки почвы не допускается увеличение содержания эрозионно-опасных частиц в слое 0-5 см.
Состав продукции:
Фрезерные машины ФМ-3,6 и ФМ-4,5 к УЭС должны состоять из:
1) рамы с навесными устройствами, которые должны соответствовать навесным системам УЭС;
2) устройства для переналадки присоединительных элементов как для фронтального, так и задненавесного агрегатирования фрезерных машин на навеске со стороны кабины при изменении направления движения и реверсе поста управления УЭС;
3) опорных элементов для регулировки глубины обработки (включая съемный прикатывающий каток, который должен иметь силовую связь с рамой, давление его на почву должно регулироваться).
4) роторов сменных или со сменными рабочими элементами;
5) легкосъемных рыхлительных рабочие органы;
6)механизмов привода, содержащих:
карданную передачу от ВОМ трактора;
центральный редуктор с регулируемой частотой вращения ведомого вала;
промежуточные передачи с предохранительными муфтами;
бортовые передачи и муфты сопряжения валов роторов с бортовыми редукторами;
В качестве конструктивного варианта можно использовать систему гидрообъемного привода, содержащую гидронасос, гидромагистрали, два высокомоментных низкооборотных гидромотора с регулируемой частотой вращения, размещенных на фрезерной машине соосно валам роторов;
7) систему автоматизации регулирования частоты вращения роторов при изменении рабочей скорости движения фрезерного агрегата для обеспечения требуемого качества обработки почвы.
8) устройства для предохранения элементов привода активных рабочих органов от поломок;
9) фартука-выравнивателя, ограждения и стойки для установки машин на хранение.
Конструктивные требования:
Навесные системы фрезерных машин и УЭС должны обеспечивать быстрое их соединение или отсоединение одним оператором (трудоемкость, чел.ч, не более - 0,2).
Основные параметры и характеристики объекта разработки:
| Наименование показателей | ФМ-3,6 | ФМ-4,5 |
| Агрегатирование с энергосредством УЭС мощностью, л.с. Ширина захвата рабочая, м Скорость движения, км/ч: рабочая транспортная Номинальное тяговое сопротивление, кН: - с фрезерными рабочими органами - с фрезерными и рыхлительными рабочими органами Частота вращения фрезбарабана (не менее 2-х диапазонов), мин-1: 1-й диапазон 2-й диапазон Производительность на метр ширины захвата, га/ч Глубина обработки, см: фрезерными ножами лапами рыхлительными Удельная масса фрезерной машины, кг/м Наименьший радиус поворота, м, не более Транспортный просвет, мм, не менее Эксплуатационные показатели: коэффициент готовности коэффициент надежности технологического процесса коэффициент использования времени смены, не менее коэффициент использования эксплуатационного времени Средняя наработка на отказ II группы сложности, ч: Срок службы фрезы (за исключением почвообрабатываю-щих рабочих органов), лет Гарантийный срок службы, лет | 210/280 3,6 до 9 до 20 до 5 до 15 200-300; 350-450 до 0,7 до 16 14…22 до 450 5 300 0,98 0,99 0,78 0,76 90 8 2 | 290/450 4,5 до 9 до 20 до 5 до 20 200-300; 350-450 до 0,7 до 16 14…22 до 450 5 300 0,98 0,99 0,77 0,75 90 8 2 |
Требования технологичности:
Конструкции деталей и сборочных единиц составных частей фрезерных машин должны быть технологичными и максимально унифицированными с элементами серийно выпускаемых сельскохозяйственных машин, включая высокоэффективные компоненты зарубежного производства.
Требования безопасности, эргономики и охраны окружающей среды:
Конструкция фрезерных машин должна соответствовать требованиям стандартов безопасности.
Угол поперечной статической устойчивости УЭС в агрегате с навесными фрезерными машинами должен быть не менее 20º.
Условия эксплуатации и требования к техническому обслуживанию:
Фрезерные машины могут быть использованы для работы на почвах, отличающихся по влажности и механическому составу, в том числе на почвах с низкой несущей способностью в Нечерноземной зоне Российской Федерации и Республики Беларусь при температурах от 0ºС до +40ºС.
Агрегатирование и обслуживание фрезерных машин должно быть удобным и осуществляться одним человеком (оператором). Оперативная трудоемкость ежесменного технического обслуживания, чел.ч, не более - 0,1.
Перечень этапов, сроки выполнения этапов разработки
| № этапа | Наименование этапа | Срок выполнения работ |
| 1 | Разработка конструкторской документации, изготовление и испытание макетных образцов* | с момента заключения государственного контракта - III кв. 2008 г. |
| 2. | Разработка конструкторской документации, изготовление опытных образцов и проведение приемочных испытаний* | III кв. 2008 г. – IV кв. 2009 г. |
| 3. | Корректировка конструкторской документации с присвоением литеры «О» | III кв. 2009 г. – IV кв. 2009 г. |
| 4. | Освоение серийного производства** | IV кв. 2009 г. – II кв. 2010 г. |
* Проведение испытаний фрезерных машин ФМ-3,6 с УЭС-210/280 и ФМ-4,5 с УЭС-290/450 должно быть увязано по времени с разработкой УЭС;
** Подготовка производства, разработка технологической документации, обновление технологического оборудования и др. будет производиться в период с 2008 по 2009 гг. с привлечением собственных средств предприятия – изготовителя и заемных средств.
Ожидаемые результаты работы и экономические показатели
Крупномасштабное применение фрезерных машин на базе УЭС в комплекте с другими новыми комбинированными машинами и агрегатами для улучшения сенокосов и пастбищ, возделывания и уборки кормовых культур позволит решить проблему обеспечения животноводства Союзного государства объемистыми высококачественными кормами и зернофуражом;
В целом, применение фрезерных машин на базе УЭС обеспечит рост производительности труда на 40%, снижение расхода топлива на 20-40%, сокращение материалоемкости технологического процесса в 2,0 раза по сравнению с производственными комплексами однооперационных машин и орудий. Сроки окупаемости всех затрат и стоимости фрезерных машин на базе УЭС (при годовой программе выпуска 500 шт.) составят в среднем 2,4- 2,7 года.
Уровень локализации разрабатываемых машин должен составлять более 50% комплектующих российского производства.
Предложения по внедрению, использованию созданной продукции:
Созданные и внедренные в серийное производство фрезерные машины, которые являются базовым модулем также и для комбинированных почвообрабатывающе-посевных агрегатов ускоренного залужения сенокосов и пастбищ на базе УЭС, будут использоваться практически во всех аграрных регионах Союзного государства.
10.3. ЛОТ № 3. Техническое задание на выполнение работы «Создание конструкции и организации производства агрегата картофелеуборочного АКУ-4 к УЭС 290/450»
Шифр работы: ИПТ-8-011
Основание для выполнения работы: