«Галактика»

Вид материалаЛекция

Содержание


4.7.2. «Галактика - Производство»
4.7.3. Информационная система для руководителя
4.8. Планирование ресурсов в производстве.
4.8.1. Спецификации продуктов
4.8.2. Управление заказами
4.8.3. Планирование производства
4.8.4. Корпоративное планирование
4.8.5. Материально-техническое обеспечение (МТО)
4.8.6. Учет в производстве.
4.8.7. Система технического обслуживания и ремонта оборудования.
Модуль «Контроллинг»
Подобный материал:




Лекция 8. Раздел 4. Архитектура информационных систем

предприятий.


4.7. Информационные технологии управления. Система «Галактика».


Система «Галактика» обеспечивает поддержку в едином информационном пространстве комплекса задач на всех стадиях управленческого цикла (рис. 4.6).

4.7.1. «Галактика - Финансы»

«Галактика - Финансы» решение для управления финансами предприятия состоит из трех модулей.

1. Модуль «Управление бюджетом» (технология финансового бюджетирования) позволяет осуществить:
  • планирование (составление) бюджета, моделирование различных вариантов бюджетов, согласование и утверждение бюджетов;
  • формирование фактических показателей бюджета, мониторинг и анализ исполнения бюджета;
  • проведение корректировок бюджета.

2. Модуль «Платежный календарь» - рабочий инструмент финансового менеджера выполняет:
  • сбор, формирование, утверждение и согласование заявок на платежи;
  • построение и балансировку графика платежей;
  • получение фактических данных о движении денежных средств.

3. Модуль «Финансовый анализ» служит для оценки финансового состояния предприятия. С его помощью осуществляется:
  • консолидация финансовой отчетности подразделений в итоговую отчетность предприятия;
  • расчет, интерпретация и анализ финансовых показателей;
  • анализ и оценка финансового состояния предприятия по произвольным настраиваемым методикам на основе оперативных хозяйственных данных.

4.7.2. «Галактика - Производство»

«Галактика - Производство» - решение для производственных предприятий осуществляет поддержку стандарта MRP II. Единый механизм планирования сбыта, производства и снабжения позволяет реализовывать сквозное иерархическое планирование для массового, серийного, единичного производств. При этом может использоваться планирование изготовления продукции, как на заказ, так и на склад.

«Галактика - производство» состоит из набора согласованных между собой модулей.

1. Модуль «Управление заказами» предназначен для регистрации заказов клиентов, прогнозирования спроса на продукцию, формирования плана отгрузок и расчета заказа производству.

2. Модуль «Спецификация продуктов» служит для описания состава продукции и технологии её изготовления.




Рис. 4.6. Единое информационное пространство предприятия.

3. Модуль «Планирование производства» позволяет формировать производственную программу, получать оценку загрузки производственных мощностей и обеспеченности ресурсами.

4. Модуль «Корпоративное планирование» позволяет автоматизировать планирование и учет производства и товародвижения в корпоративных кооперационных сетях.

5. Модуль «Материально-техническое обеспечение» (МТО) служит для управления снабжением производства.

6. Модуль «Учет в производстве» осуществляет контроль текущего состояния производства.

7. Модуль «Управление ремонтами» предназначен для ведения графиков капитальных и планово - предупредительных ремонтов, а также учета затрат на ремонтные работы.

8. Модуль «Контроллинг» служит для управления себестоимостью и рентабельностью, а также для получения оценки экономического результата.

Система «Галактика» - модульный продукт, реализованный в архитектуре клиент-сервер и функционирующий на современных серверных и клиентских платформах: MS SQL, Oracle, Pervasive SQL. Система «Галактика» взаимодействует со специализированным программным обеспечением, в том числе стыкуется с системами АСУ ТП, SCADA (Supervisory for Control And Data Acquisition).


4.7.3. Информационная система для руководителя


Информационная система руководителя в системе «Галактика» помогает менеджеру высшего ранга не только оперативно управлять сложными ситуациями, но и моделировать изменения, выстраивая эффективную стратегическую политику. Система нацелена на решение задач мониторинга состояния дел; анализа бизнес ситуаций; стратегического прогнозирования и планирования; оперативного прогнозирования и планирования.


4.8. Планирование ресурсов в производстве.


В системе «Галактика» реализована концепция Manufacturing Resource Planning - MRP-II с реализацией следующего набора функций (рис. 4.7):
  • Планирование для массового, серийного, единичного производств при сборке на заказ, изготовлении на заказ и на склад.
  • Единый механизм планирования сбыта, производства и снабжения.
  • Долгосрочное и оперативное планирование.
  • Консолидация и декомпозиция планов.
  • Регистрация факта исполнения по товарно-сопроводительным документам.
  • Автоматическое сравнение плановых и фактических показателей с расчетом отклонений.
  • Планирование в произвольной структуре временных периодов.
  • Отображение планов в разных представлениях.
  • Сквозное перепланирование при изменении спроса или состояния производства.





Рис. 4.7. Механизм планирования в системе «Галактика».


4.8.1. Спецификации продуктов


Модуль «Спецификации продуктов» ориентирован на применение в технологической службе предприятия. Он позволяет вести описание состава продукции и технологии ее изготовления (рис. 4.8). Использование модуля обеспечивает.





Рис. 4.8. Описание технологии изготовления.

  • Описание номенклатуры материалов, сборочных единиц и услуг.
  • Поддержку конструкторских спецификаций изделий и сборочных единиц.
  • Поддержку производственных спецификаций изделий (рецептур) и услуг.
  • Поддержку технологических маршрутных карт.
  • Поддержку ведения извещений на изменение.


Возможности системы по описанию спецификаций продуктов (изделий, услуг):
  • Несколько альтернативных вариантов производственных спецификаций на продукт.
  • Групповые и типовые спецификации.
  • Варианты замены компонентов в спецификации продукта.
  • Выход нескольких видов продуктов и отходов при переработке сырья.
  • Зависимость норм расхода материалов и норм выхода продуктов от параметров качества сырья. Пересчет норм по формулам и таблицам.

Возможности системы по описанию технологии изготовления (рис. 4.8):
  • Несколько альтернативных вариантов маршрутных карт на продукт.
  • Групповые и типовые маршрутные карты.
  • Типовые нормы расхода ресурсов на технологические операции.
  • Привязка субподрядных работ к операциям технологического маршрута (внешние исполнители).
  • Нормы потерь продукции на операциях обработки.

Модуль «Спецификации продуктов» позволяет централизованно вести нормативную базу предприятия, поддерживать ее в актуальном состоянии и обеспечивать оперативный доступ к этой информации технологической, планово-диспетчерской и других служб предприятия.


4.8.2. Управление заказами


Модуль «Управление заказами» предназначен для коммерческих служб предприятия занятых планированием и сбытом продукции, работой с заказами клиентов и внутренними заказами подразделений (рис. 4.9). Применение модуля «Управление заказами» обеспечивает повышение точности планирования сбыта и позволяет оперативно реагировать на изменение спроса.

Основные задачи модуля.
  • Регистрация спроса в виде прогнозных и реальных заявок от потребителей продукции, а также заявок от подразделений, связь заказов с договорами.
  • Планирование сбыта на основании зарегистрированных заявок с формированием планов сбыта, графиков отгрузки.
  • Создание заявок на производство или закупку.
  • Контроль выполнения заказа от его размещения в производство до отгрузки клиенту.





Рис. 4.9. Управление заказами.


Внедрение модуля «Управление заказами» на предприятии позволит:
  • объединить разрозненные заявки подразделений и заказы клиентов в единый портфель заказов;
  • повысить точность планирования сбыта и, как следствие, производства и закупок;
  • оперативно реагировать на изменения спроса.


4.8.3. Планирование производства


Модуль «Планирование производства» предназначен для плановых служб предприятия. Он позволяет решать широкий круг задач планирования от создания плана выпуска готовой продукции до выдачи заданий цехам на производство полуфабрикатов и финальную сборку до готового изделия (рис. 4.10).

Основными функциями модуля «Планирование производства» являются:
  • формирование плана производства готовой продукции на основе портфеля заказов, планов сбыта;
  • расчет потребности в сырье и полуфабрикатах с учетом состояния запасов и графика их пополнения, а также календарно-плановых нормативов по каждому изделию;
  • поддержка различных правил заказа (точно под спрос, по размеру оптимальной партии, периодически, до максимального уровня запасов и т.п.);
  • расчет производственной программы, формирование производственных заказов;
  • расчет потребности в трудовых ресурсах и оборудовании;
  • оценка выполнимости планов по производственным мощностям;
  • формирование заборно - лимитных карт, резервирование материалов под производственные заказы;
  • управление ходом выполнения производственных заказов.

Использование модуля «Планирование производства» позволит:
  • планировать производственный процесс в соответствии с потребностями заказчиков;
  • оценивать выполнимость планов с точки зрения имеющихся производственных мощностей;
  • повысить точность планирования и перепланирования «зависимых» производственных заказов на полуфабрикаты и заказы на снабжение, свести к минимуму затраты на расчленение операции при планировании;
  • существенно сократить размеры материальных запасов и незавершенного производства.





Рис. 4.10. Объемно - календарное планирование.


4.8.4. Корпоративное планирование


Модуль «Корпоративное планирование» предназначен для планирования и учета производства и товародвижения в корпоративных кооперационных сетях.

Модуль «Корпоративное планирование» поддерживает решение следующих задач:
  • сбор и обработку заявок потребителей продукции;
  • планирование производства и товародвижения по всей кооперационной сети от поставщиков сырья до производителей конечной продукции;
  • формирование договоров на переработку давальческого сырья, производство и продажу продукции со всеми участниками кооперационной сети;
  • контроль выполнения договоров;
  • контроль запасов продукции и незавершенного производства на предприятиях - участниках кооперационной сети на основе отчетности предприятий;
  • учет и контроль товародвижения между предприятиями;
  • контроль прохождения давальческого сырья и поставок готовой продукции через таможни;
  • формирование сводной аналитической отчетности для руководства корпорации (головного предприятия).

Использование модуля «Корпоративное планирование» позволяет на основании плана выпуска товарной продукции и рассчитанных ресурсных потребностей формировать план по кооперации для обеспечения внутренних потребностей предприятия в полуфабрикатах собственного производства, работах, услугах, оказываемых структурными подразделениями друг другу.


4.8.5. Материально-техническое обеспечение (МТО)


Модуль «Материально-техническое обеспечение» (МТО) предназначен для служб материально - технического обеспечения предприятия (рис. 4.11).




Рис. 4.11. Планирование материально-технического обеспечения.


Использование модуля позволяет сформировать планы снабжения подразделений и план закупок, заявки поставщикам на основе заявок на снабжение, поступающих из модулей «Управление заказами», «Планирование производства», «Управление ремонтами».

К основным задачам модуля МТО относятся:
  • расчет на основе поступающих заявок графиков обеспечения подразделений сырьем и материалами;
  • формирование планов закупок с учетом текущих остатков материалов, необходимых страховых запасов, сроков поставки, сроков годности, минимальных размеров партий закупки;
  • формирование заявок поставщикам на основе плана закупок;

контроль исполнения планов снабжения и закупок.

Внедрение модуля «Материально-техническое обеспечение» на предприятии позволит:
  • объединить разрозненные заявки подразделений в единый портфель заявок на МТО;
  • повысить точность и оперативность планирования снабжения и, как следствие, оптимизировать уровень материальных запасов.


4.8.6. Учет в производстве.


Модуль «Учет в производстве» (рис. 4.12) ориентирован на использование экономистами цехов и решает следующие задачи:
  • учет движения материальных ценностей в производстве (сырья, полуфабрикатов, продукции);
  • учет выпуска продукции и оказания услуг;
  • учет расхода материальных ценностей,
  • учет трудозатрат;
  • учет состояния незавершенного производства;
  • учет продукции в двух единицах измерения;
  • пересчет норм отпуска сырья и материалов в производство и норм расхода на выпуск продукции с учетом параметров их качества.

Учет в производстве выполняется на основе учетно-хозяйственных документов, к которым относятся:
  • лимитно - заборные карты;
  • требования на дополнительный отпуск материалов в производство;
  • накладные на передачу материальных ценностей (на отпуск в производство, передачу между цехами, приход готовой продукции, возврат на склад);
  • акты списания материальных ценностей;
  • акты на брак;
  • акты на оказание услуг между подразделениями.

Использование набора этих документов позволяет автоматически создавать бухгалтерские записи, вести бухгалтерский учет затрат.

Проведение оперативного контроля над ходом производства позволяют сформированные по каждому цеху ежесуточные сменные рапорты и сводные производственные отчеты за период, к которым относятся:
  • баланс движения сырья, материалов и продукции в цехе;
  • расход ресурсов на изготовление продукции;
  • объемы выпуска готовой продукции цехами и передачи их в другие подразделения.






Рис. 4.12. Модуль «Учет в производстве».


Модуль «Учет в производстве» позволяет значительно повысить оперативность производственного учета на предприятии и его прозрачность, предоставляет руководителям эффективный инструмент контроля над текущим состоянием производства.


4.8.7. Система технического обслуживания и ремонта оборудования.


Модуль «Управление ремонтами»


Автоматизация управления техническим обслуживанием и ремонтом оборудования (ТОРО) предназначена для обеспечения своевременных ремонтов оборудования, предотвращения его выхода из строя, а также уменьшения износа узлов и механизмов.

Система ТОРО реализована в нескольких модулях системы «Галактика», тесно интегрированных между собой и решающих задачи планирования и учета выполнения работ по обслуживанию и ремонту оборудования, а также обеспечения ремонтов необходимыми материалами и запчастями (рис. 4.13).





Рис. 4.13. ТОРО в системе «Галактика».


Центральное место в системе ТОРО занимает модуль «Управление ремонтами», предназначенной для использования в ремонтных службах предприятия (ОГМ, ОГЭ, службы метрологии, содержания зданий и сооружений). Основная задача модуля «Управление ремонтами» - обеспечение надежного функционирования оборудования, содержание производственных мощностей в исправном состоянии, планирование с этой целью потребностей в ресурсах, учет использования затрат на ремонтные и профилактические работы.

Модуль «Управление ремонтами» позволяет решать следующие задачи:
  • ведения нормативно - справочной базы данных;
  • настройку модуля на особенности конкретного предприятия;
  • планирования ремонтов и ресурсов;
  • получения перспективного плана закупки (производства) запчастей и материалов;
  • анализа обеспеченности ремонтов материальными и трудовыми ресурсами;
  • учета результатов выполнения ремонтов;
  • анализа отклонений в сроках и объемах выполнения ремонтов
  • ведения журналов регистрации простоев оборудования и выявления дефектов.

Планирование ремонтов в системе «Галактика» основывается на принципах классической системы планово - предупредительных ремонтов (ППР). Основной метод системы ППР - планирование предупредительного ремонта, который выполняется периодически, после отработки оборудованием определенного количества часов (межремонтный ресурс). Содержание работ для каждого ремонта устанавливается по накопленным данным о дефектах и отказах и уточняется в процессе проведения технического осмотра, в зависимости от состояния отдельных деталей и узлов. Для каждого ремонта автоматически формируются «Заявки на ремонт» на основе «Типового ремонта».

Работа системы ТОРО основана на иерархическом каталоге оборудования. Объектами ремонта могут выступать, кроме оборудования, здания и сооружения, средства измерения, вычислительная техника и др.

Затраты на выполненные ремонтные работы отражаются в накладных на отпуск материалов со склада и актах выполнения работ. Сравнение плановых и фактических показателей дает возможность анализировать выполнение ремонтов, как по срокам, так и по объемам использованных материальных и трудовых ресурсов. Применение системы ТОРО, реализованной в системе «Галактика», повышает эффективность использования производственных мощностей, сокращает убытки от простоев оборудования. Информация о выполненных ремонтах, сохраняемая в системе, позволяет оценить эффективность эксплуатации оборудования и определить условия для его бесперебойной работы в будущем.


4.8.8. Контроллинг


Модуль «Контроллинг» ориентирован на применение в планово - экономической службе предприятия и решает задачи планирования и управленческого учета затрат, калькулирования плановой и фактической себестоимости продукции, оценки производственного результата за период, расчета экономических показателей деятельности предприятия, оценки экономической эффективности работы подразделений (рис. 4.14).




Рис. 4.14. Модуль «Контроллинг».


Основные функции модуля «Контроллинг».
  • Классификация затрат. Затраты группируются по местам их возникновения, объектам учета затрат и видам затрат (статьям, экономическим элементам, с делением на переменные и постоянные).
  • Ведение цен ресурсов. Допускается моделирование себестоимости по разным вариантам цен сырья и материалов.
  • Предварительная оценка себестоимости выполнения заказов клиентов до включения их в производственную программу.



  • Планирование затрат на период. Расчет операционных бюджетов себестоимости материальных запасов, бюджетов основных затрат и накладных расходов по подразделениям, бюджета себестоимости реализованной продукции предприятия.
  • Калькулирование плановой себестоимости продукции. Обеспечивается поддержка нескольких структур калькуляций, расчет себестоимости с полным распределением накладных расходов на продукцию или с распределением на продукцию только переменных затрат.
  • Расчет фактических затрат за отчетный период. Расчет фактических результатов исполнения бюджетов.
  • Оценка себестоимости незавершенного производства на конец отчетного периода.
  • Расчет себестоимости переходящих товарных запасов.
  • Оценка производственных результатов деятельности цехов за период.
  • Анализ отклонений между плановой и фактической себестоимостью за счет факторов цен и норм.
  • Оценка экономических показателей деятельности предприятия.


Модуль «Контроллинг» позволяет вести оперативный контроль экономической ситуации на предприятии, поддерживает моделирование экономических показателей по различным вариантам планирования, обеспечивает расчет фактических показателей с необходимой оперативностью, план - факт анализ затрат.

Модуль предоставляет экономисту эффективный инструмент для поиска путей снижения затрат и контроля за себестоимостью продукции.


Литература.

1. tika.ru


Оглавление

Лекция 8. Раздел 4. Архитектура информационных систем предприятий.

4.7. Информационные технологии управления. Система «Галактика».

4.7.1. «Галактика - Финансы».

4.7.2. «Галактика - Производство».

4.7.3. Информационная система для руководителя.

4.8. Планирование ресурсов в производстве.

4.8.1. Спецификации продуктов.

4.8.2. Управление заказами.

4.8.3. Планирование производства.

4.8.4. Корпоративное планирование.

4.8.5. Материально-техническое обеспечение (МТО).

4.8.6. Учет в производстве.

4.8.7. Система технического обслуживания и ремонта оборудования.

4.8.8. Контроллинг.


Рис.4.6-4.14

Таб.