Правила по охране труда в целлюлозно-бумажной промышленности утверждены Минлесбумпромом СССР 14. 08. 87 г

Вид материалаДокументы

Содержание


Производство технических видов бумаги
Подобный материал:
1   ...   28   29   30   31   32   33   34   35   ...   44

Производство технических видов бумаги


15.118. Процессы пропитки и покрытия в производстве тех­нических видов бумаги должны соответствовать ГОСТ 12.3.005—75.

15.119. Расположение кнопок включения и выключения сиг­нализации, пуска и останова агрегатов должно обеспечивать возможность управления механизмами непосредственно с рабо­чих мест.

15.120. В производственных помещениях, где приготавлива­ются и используются рабочие составы на основе взрыво- и пожароопасных органических растворителей, должно находиться не менее двух человек.

15.121. Запрещается хранить в смежных отсеках резервуа­ров, разделенных перегородкой, химикаты, при смешении кото­рых в случае нарушения герметичности перегородки возможно опасное химическое взаимодействие.

15.122. Аппараты с мешалками, остановка которых в про­цессе пропитки и покрытия бумаги и картона может привести к аварии, должны иметь сигнализацию остановки мешалки и блокировку с приводом для останова машин.

15.123. Загрузка химикатов в аппараты должна произво­диться механизированным способом и при включенной вытяж­ной местной вентиляции или ручным способом с использова­нием средств индивидуальной защиты.

15.124. Аппараты, предназначенные для загрузки в них твер­дых, жидких и сыпучих веществ, должны быть постоянно за­крыты крышками, за исключением случаев, предусмотренных технологическим регламентом.

15.125. Удаление загрязненных сточных вод, содержащих вредные вещества, внутри цехов должно осуществляться по трубопроводам согласно ГОСТ 12.3.006—75.

15.126. Канализационные сливы аппаратов должны иметь на трубопроводах гидравлические затворы и разъемные фланцы для установки заглушек во время остановки оборудования на ремонт.

15.127. Емкости для приготовления рабочих составов не­обходимо промывать без спуска людей в них. В случае необ­ходимости спуска людей работы внутри емкостей должны про­водиться по наряду-допуску.

15.128. Блокирующее устройство на машинах для пропитки и нанесения покрытий должно обеспечивать при обрыве бу­маги и картона выключение электронагрева в сушильной ка­мере, останов привода машины и подачи пропитывающих или покрывающих составов.

15.129. Процессы производства технических бумаг должны быть организованы так, чтобы исключалась возможность вы­деления вредных веществ в воздух рабочей зоны в концентра­циях, превышающих предельно допустимые, а также попадание вредных химикатов на кожу обслуживающего персонала. Экс­плуатация процессов при нарушении требований данного пункта не допускается.

15.130. В производстве ингибитированных видов бумаги процесс налива, промывки и перекачки раствора инги­битора, а также и фильтрация должны быть механизи­рованы.

15.131. Отходы ингибитированной бумаги, обтирочный ма­териал, марля, загрязненная ингибитором после фильтрации растворов, должны быть убраны в закрывающиеся ящики для последующего сжигания.

15.132. Ингибиторы должны храниться на складе в герме­тично закрытой металлической таре или заваренных полиэти­леновых мешках, а ингибитированная бумага — в рулонах, за­вернутых в паровлагонепроницаемую бумагу. Бидоны и ру­лоны должны иметь надпись «Яд».

15.133. Смена спецодежды работающих с ингибиторами дол­жна производиться не реже одного раза в неделю. Обезврежи­вание и стирка ее производятся на производстве.

15.134. Запрещается:

проверять уровень в емкостях с ингибитированными раство­рами с использованием открытого огня;

сдавать в макулатуру ингибитированную бумагу, а также бумагу, снятую при расконсервации изделий (все отходы под­лежат сжиганию);

применять ингибитированную бумагу не для целей консерва­ции (для завертывания пищевых продуктов, одежды, книг, лич­ных предметов и др.);

хранить готовую продукцию (ингибитированную бумагу) в производственных помещениях;

принимать в производственных помещениях пищу и ку­рить.

15.135. В производственных помещениях, где выполняются работы с ингибиторами, должен осуществляться систематиче­ский контроль за состоянием воздушной среды.

15.136. Заправка бумаги в тянущие валы должна произво­диться с пола при выключенном упаковочном станке.

15.137. В зоне заправки бумажного полотна перед тянущими валами должно быть установлено ограждение, предотвращаю­щее попадание пальцев рук в валы при заправке бумаги.

15.138. Во время работы запрещается находиться перед ру­лоном бумаги при выталкивании его толкателем из станка, а также поправлять на ходу станка отклеившиеся боковые упа­ковочные круги бумаги на торцах рулона.

15.139. В производстве светочувствительной бумаги за­правку бумажного полотна через сушильную камеру следует проводить только при выключенном электронагреве.

15.140. Заправка бумажного полотна на периферическом на­кате проводится вручную, путем намотки 2—3 слоев полотна бумаги на втулку с последующим пуском машины и постепен­ной доводкой скорости до рабочей.

15.141. При обрыве бумажного полотна необходимо выклю­чить электронагрев и остановить машину.

15.142. При загорании бумаги в сушильной камере необхо­димо выключить электронагрев, оборвать бумагу на входе и выходе из сушильной камеры.

146

15.143. Повторное протягивание полотна бумаги необходимо проводить после полного сгорания оставшейся в камере бу­маги.

15.144. Удаление бумаги, находящейся на шаберах, следует проводить только специальным приспособлением.

15.145. При вращении валов намотавшуюся вокруг валиков бумагу необходимо удалять только при помощи сжатого воздуха.

15.146. Запрещается протягивать бумажное полотно, нахо­дясь между маятником и валами, находиться рабочим вблизи поворотных рычагов при смене рулонов.

15.147. На размоточном станке должна быть установлена блокировка веретена.

15.148. Заправку станка для перемотки бумаги следует про­изводить после его останова и намотки вручную 2—3 оборотов.

15.149. Снятие металлических втулок (штанг) со станка дол­жно проводиться двумя рабочими.

15.150. Во избежание срыва рулона заправка его на станок должна проводиться при плотной установке металлической втулки на кулаки.

15.151. У разгрузочных отверстий краскотерок должны быть установлены защитные устройства, предотвращающие попада­ние рук в машину.

15.152. Крышки смесителей должны быть сблокированы с пусковым устройством.

15.153. Размеры контрольных и загрузочных отверстий краскосмесителей должны исключать возможность попадания рук в машину.

15.154. Запрещается регулировать процесс сушки бумаги пу­тем открывания окон в камерах предварительной сушки и про­изводить промывку корытных и красконаносиых валов на ходу машины.

15.155. В производстве бумаги с полиэтиленовым покрытием заправку бумаги разрешается производить на скорости до 15 м/мин.

15.156. Подачу расплавленного полиэтилена разрешается проводить только при включении охлаждения на цилиндре и отсутствии рабочих на рельсах передвижной тележки экструдера.

15.157. В производстве карбонированных и парафинирован­ных видов бумаги подача парафина и красок в ванны машин должна быть механизирована.

15.158. Парафинирование бумаги должно производиться на теплоизолированной парафинирующей машине с закрытой си­стемой подачи парафина.

15.159. При контактном способе пропитки фильтр-картона заправка бумажного полотна должна производиться на ходу пропиточной машины не менее чем двумя рабочими при скоро­сти машины не более 10 м,мин.

15.160. Заправку пропиточного (путем опускания в раствор) устройства разрешается производить только при остановлен­ной машине двум рабочим.

15.161. Пропиточная машина должна быть оборудована уст­ройством для снятия статического электричества.

15.162. Над пропиточным устройством, каландром, охлади­тельной зоной пропиточной машины должны быть установлены колпаки с отсосом от них воздуха.

15.163. Пропиточная машина должна быть оборудована бло­кировкой, отключающей ее при неработающей вытяжной вен­тиляции.

15.164. В производстве пергамента и фибры при работе с вредными веществами следует выполнять требования пп. 7.103—7.118.

15.165. При работе сушильной части, раската и наката пер­гаментной и фибровой машин следует выполнять требования, установленные для бумагоделательной машины.

15.166. В производстве водонепроницаемых видов бумаги битумоприемники должны быть плотно закрыты крышками и оборудованы люками с ограждениями.

15.167. Перед чисткой битумоприемника, битумохранилища необходимо полностью выкачать или слить остатки битума, от­ключить линию подачи пара, установить видимые заглушки на линиях паропроводов и битумопроводов, охладить битумопрн-емник и битумохранилище до температуры 40 °С, обесточить электродвигатели, работу в емкостях производить с соблюде­нием пп. 8.4—8.5; запрещается производить чистку без спец­одежды и предохранительных приспособлений.

15.168. Запрещается применять открытый огонь для прогре­вания насоса массопровода или крана.

15.169. Во время работы насоса при перекачивании массы битума или закачке битума в разные емкости переключать краны на линии массопровода запрещается. Перед тем как пе­рекрыть кран, насос необходимо остановить.

15.170. При эксплуатации склеечной машины следует соблю­дать требования пп. 15.76—15.78.

15.171. Участки пропиточной ванны с лицевой и приводной сторон необходимо оборудовать щитками на шарнирах для ис­ключения возможности разбрызгивания битумной массы за пре­делы ванны.

15.172. Запрещается эксплуатация пропиточной ванны без вытяжного колпака с механической вентиляцией.

15.173. Для измерения температуры нагрева битумной массы в пропиточной ванне должна быть установлена стационарная регистрирующая аппаратура.

15.174. Запрещается включение пропиточной ванны в работу без сигнальной связи с другими участками агрегата.

15.175. При обрыве полотна в вальцах освобождать их от намотавшегося полотна бумаги разрешается только после оста­нова машины.

15.176. Закачку горячего битума в ванну разрешается про­изводить только с нижней части ванны.

15.177. Запрещается закачивать битумную массу в ванну во время заправки полотна бумаги-основы.

15.178. В производстве бимита укладку листов кровельного картона в штабеля вручную на вагонетки разрешается произ­водить на высоту не более 1,5 м.

15.179. Головки рельсов в камерах должны быть заделаны заподлицо с уровнем пола.

15.180. Электрический кабель для питания электродвигателя траверсной тележки должен быть подвешен на тросе в кольцах петлями, свободно растягивающимися на ходу движения те­лежки.

15.181. Для удержания траверсной тележки против рель­совых путей камер или площадок в период закатывания или скатывания с нее вагонеток должны быть оборудованы специ­альные фиксаторы.

15.182. Решетки в камерах с подвальным помещением дол­жны быть расположены на уровне головок рельсов и содер­жаться в исправном состоянии. Расстояние между соседними брусками решетки не должно превышать 3 см.

15.183. В сушильных камерах должно быть устроено осве­щение напряжением 12 В с включением снаружи камер.

15.184. Управление режимом сушки должно быть дистан­ционным, а регулирование этим процессом автоматизировано.

15.185. Вход в горячую (выше 40 0С) сушильную камеру запрещается. До входа в газовую сушильную камеру она дол­жна быть отключена от газоходов и проветрена. При входе в сушильную камеру у ее дверей должен находиться дежурный.

15.186. Производить работы на своде топки во время ее ра­боты запрещается.

15.187. Шиберы, перекрывающие дымоходы, должны иметь приспособления, позволяющие переключать их с пола, и ограж­дающие устройства, препятствующие их выходу из гнезда.

15.188. Воздуховоды, газоходы, топка и двери камер дол­жны быть герметичны.

15.189. Калитки-дверцы в воротах сушильных камер должны быть оборудованы затворами, открывающимися как снаружи. так и изнутри камеры.

15.190. При эксплуатации папмашины следует соблюдать требования безопасности, установленные для бумагоделатель­ной машины.

15.191. В производстве бумаги под бархат заправку вискоз­ных отходов в желоба для прессования разрешается проводить только при выключенных электродвигателе и гидравлической системе.

15.192. Замену ножей на ворсорезательной машине разре­шается проводить только при обесточенном приводе.

15.193. Во время работы машины запрещается отрывать или поправлять неотрезанное волокно в режущей части машины.

15.194. Засыпать ворс в ванну с кипящей водой и разме­шивать ее во время окраски разрешается только при полностью закрытых паровых вентилях.

15.195. При эксплуатации центрифуг следует соблюдать тре­бования пп. 12.210—12.212.

35.196. В производстве литых бумажных изделий при экс­плуатации газодувных машин следует соблюдать требования «Правил безопасности для персонала котельных, работающих на природном газе».

15.197. Вакуум-формующая машина должна быть оборудо­вана блокирующим замком на щите управления и кнопками «Стоп», сблокированными с приводом.

15.198. Запрещается эксплуатация агрегатов вакуум-формующей машины при неисправных блокировочных устройствах, обес­печивающих: автоматическое выключение привода при увели­чении нагрузки на привод (в том числе при перекосе качелей); включение выключающего флажка при попадании на качели по­сторонних предметов, имеющих размер по высоте больше, чем высота прокладки; останов машины и сушильной части при вы­ключенной вентиляции.

15.199. Запрещается эксплуатация формовочной машины при отсутствии ограждений перед вакуум-фильтрами, перед зуб­чатым колесом привода, приводом кулачкового механизма и вспомогательным приводом конвейера сушильной печи.

15.200. Съем нижних вакуумных форм с барабанов должен производиться только с помощью специального захватного приспособления.

15.201. Мойка и травление форм кислотой должны прово­диться только в специальном моечном отделении.

15.202. Удаление налета волокна с поверхности верхних форм разрешается проводить только специальной щеткой с ручкой или сжатым воздухом.

15.203. Двери из моечного отделения в тамбур и из там­бура в производственное помещение должны открываться на­ружу. У входа в тамбур моечного отделения должен быть вы­вешен плакат с надписью: «Моечное отделение — огнеопасно. Курить запрещается».

15.204. Для окон моечного помещения должны применяться матовые стекла, покрытые клеевой краской.

15.205. Вход посторонних лиц в моечное помещение запре­щается.

15.206. Опускать пресс-формы в кислоту разрешается только после их промывки водой и высушивания.

15.207. Скорость опускания в ванну и вынимания пресс-форм из кислотной ванны не должна превышать 1 м/мин.

15.208. После протравления в кислоте пресс-формы необхо­димо промыть в воде и нейтрализовать.

15.209. Спуск из ванн отработанной серной кислоты разреша­ется производить только одновременно с ее нейтрализацией.

15.210. Освещение сушильной камеры должно производиться с наружной стороны через остекленные проемы сушильной ка­меры.

15.211. На рабочем месте машиниста упаковочной линии со стороны сушильной камеры должна быть установлена воздуш­ная завеса.

15.212. Во время работы упаковочной машины запрещается находиться в зоне пневмозаслонок и толкателей до окончания полного цикла работы упаковочного пресса.

15.213. В производстве слоистых бумажных пластиков ра­боту на пропиточных машинах разрешается производить только при включенной местной вытяжной вентиляции.

15.214. Заправку бумаги необходимо производить при ос­тановленной машине.

15.215. Освобождать резательный нож от забившегося брака следует при обесточенном приводе.

15.216. Набор пакетов пропитанной синтетическими смо­лами бумаги должен производиться в брезентовых перчатках.

15.217. Гидропресс должен быть снабжен вытяжным зонтом, обеспечивающим удаление образующегося при прессовании вредного газа.

15.218. Пусковые устройства пресса должны быть сблоки­рованы таким образом, чтобы при пуске их в работу исключа­лись ошибки и возможности аварии или травмы.

15.219. Пресс должен быть оборудован контрольно-регули­рующей аппаратурой, обеспечивающей необходимую темпера­туру плит пресса, давление пара и давление рабочей жидко­сти в гидросистеме.

15.220. Парораспределительные колонки, а также шарнир­ные трубки гидравлического пресса должны быть ограждены защитным экраном, исключающим опасность ожога.

15.221. Проемы между полом и конструкциями пресса дол­жны быть закрыты прочными съемными щитами.

15.222. Загрузка пакетов в пресс должна производиться в перчатках.

15.223. Аккумуляторы и гидравлические насосы высокого и низкого давления должны быть установлены в отдельномпомещении или отделены перегородками. У клеильных прессов с индивидуальной насосной установкой последняя устанавлива­ется непосредственно у прессов.

15.224. Подниматься на загрузочную площадку разрешается одновременно не более чем двум рабочим.

15.225. Для предотвращения падения заправочной площадки должны быть устроены ловители.

15.226. Конструкция ножниц должна предусматривать не­возможность самопроизвольного опускания ножа (сдвоенные рабочие ходы).

15.227. Ограждение ножа должно быть установлено со сто­роны подачи плит пластика.

15.228. Педаль (штанга) ножниц должна иметь козырек по всей длине во избежание случайного пуска.

15.229. Запрещается эксплуатация ножниц при неисправной блокировке режущего инструмента с приводом.

15.230. Высекальные прессы должны быть оборудованы устройствами, исключающими возможность попадания рук ра­ботающего под штамп.

15.231. Запрещается поправлять заготовку во время движе­ния ползуна. Удаление застрявших деталей в штампе разре­шается проводить только при остановленном прессе.

15.232. Очистку плит пресс-форм разрешается проводить только при помощи вспомогательных линеек.

15.233. Прессы должны быть снабжены тормозным устрой­ством, устраняющим возможность движения штампа после вы­ключения пресса.

15.234. Шлифовальные станки для обработки бумажных из­делий должны быть оборудованы местными отсосами.

15.235. Шлифование мелких или изогнутых деталей без при­менения специальных приспособлений запрещается.

15.236. У станков с подвижным столом и утюжковым при­жимом верхняя часть шлифовальной ленты должна быть за­крыта ограждением.

15.237. Станки должны иметь приспособление для натяже­ния шлифовальной ленты и регулировки ее в процессе работы.

15.238. Применение надорванной шлифовальной ленты, неплотно склеенной или имеющей неровные края запре­щается.

15.239. Перед посылочным механизмом должен быть уста­новлен передвижной ограждающий козырек.

15.240. Нерабочая часть дисков шлифовальных станков дол­жна быть ограждена.

15.241. Зазор между столом и плоскостью диска шлифоваль­ного станка должен быть не более 5 мм.

35.242. Пусковое устройство высокочастотной установки для сварки поливинилхлоридной пленки должно быть сблокировано

с ограждением таким образом, чтобы при снятых ограждениях включение высокочастотной установки было невозможным.

15.243. Эксплуатация высокочастотных установок должна производиться в соответствии с «Правилами технической экс­плуатации электроустановок потребителей».

15.244. Работы по настройке и регулировке высокочастотной установки необходимо проводить после оформления наряда-до­пуска.

15.245. Полы вблизи высокочастотного генератора должны быть покрыты диэлектрическими ковриками или дорожками.

15.246. Запрещается:

работать на установке при неэффективном или бездействую­щем охлаждении генераторной лампы, снятом ограждении;

менять лампы в генераторе и выпрямителе, а также предо­хранители при включенной установке;

прикасаться к плитам пресса высокочастотной установки при включенном электропитании.

15.247. Запрещается работать на установках, если не заго­раются сигнальные лампочки.

15.248. В случае автоматического выключения установки запрещается включать ее вновь до выявления и устранения причин отключения.

15.249. В производстве шпагата наматывающие катушки должны иметь ограждение. Регулировка намотки катушки шпа­гата должна быть автоматизирована.

15.250. Заправку бумажных лент на станок разрешается "про­водить только при выключенном станке.

15.251. Станки для производства кульков и пакетов, снаб­женные печатным устройством, должны эксплуатироваться в соответствии с «Правилами техники безопасности и про­изводственной санитарии для полиграфических предприя­тий».

15.252. В случае, если станки снабжены флексографическим печатным устройством, а растворитель относится к легковос­пламеняющимся жидкостям (ЛВЖ), необходимо предусмотреть у печатных валиков местные отсосы, а в помещении—аварий­ную вентиляцию.

15.253. Механические вальцовочные головки, вращающие срывные, высекающие круглые и прямые ножи, необходимо снабдить прозрачными кожухами, сблокировав их с приводом.

15.254. Оборудование для дробления и размола абразивного материала должно быть герметично.

15.255. Загрузочные и разгрузочные отверстия следует снаб­дить защитными устройствами.

15.256. Запрещается эксплуатация технологической линии по производству шлифовальной бумаги при неисправной мест­ной вентиляции.