Правила по охране труда в целлюлозно-бумажной промышленности утверждены Минлесбумпромом СССР 14. 08. 87 г

Вид материала

Документы

Содержание 13.32. Привод дефибрера должен иметь автоматическую блокировку, отключающую дефибрер при резком повышении нагрузки на главный эл 13.34. Привод подачи винтовых и кольцевых дефибреров должен иметь возможность обратного хода механизма подачи. Бумаго- и картоноделательные машины

Подобный материал:

• Правила вводятся в действие с 01. 09. 1997 правила по охране труда в целлюлозно-бумажной, 4892.99kb.
• Адама Смита «Целлюлозно-бумажная промышленность России и снг», 67.21kb.
• Правила пожарной безопасности в лесной промышленности ппбо-157-90, 3063.83kb.
• Ь расширенное заседание подкомитета по целлюлозно-бумажной и лесохимической промышленности, 109.33kb.
• Тема лекции, 77.49kb.
• Программа заседаний, 77.69kb.
• Журнал Целлюлоза. Бумага. Картон, 256.24kb.
• Э. Л. Аким Санкт-Петербургский государственный, 51.61kb.
• Международная научно-практическая конференция цбп россии взгляд в будущее, 108.45kb.
• Представляем древесина на продажу, 783.19kb.

13.32. Привод дефибрера должен иметь автоматическую блокировку, отключающую дефибрер при резком повышении нагрузки на главный электродвигатель.

13.33. При резком возрастании нагрузки на механизм по­дачи баланса его электродвигатель должен отключаться.

13.34. Привод подачи винтовых и кольцевых дефибреров должен иметь возможность обратного хода механизма подачи.

13.35. В электросхсме дефибреров необходимо предусматри­вать подачу предпускового сигнала.

13.36. Дефибреры должны иметь механизированную подачу и загрузку баланса.

13.37. Система централизованной смазки дефибрера должна иметь сигнализацию, предупреждающую о нарушении режима ее эксплуатации.

13.38. Насечка камня должна производиться только исправ­ными шарошками, без трещин и других дефектов. 13.39. Ковочный аппарат должен быть снабжен устройством для установки глубины насечки камня.

13.40. Станок для разборки дефибрерного камня должен иметь ограждение для предупреждения разлета осколков камня.

13.41. Маховые колеса дефибреров должны иметь надежное ограждение.

13.42. При подгаре щепы необходимо уменьшить подачу ба­ланса к камню и прочистить ванну от щепы и массы. Недопу­стимо увеличение подачи оборотной воды, которое может выз­вать местное охлаждение камня и привести к его разрыву.

13.43. При смене дефибрерного камня загрузочное окно шахты должно быть закрыто щитом.

13.44. При работающем дефибрере не допускается выгрузка баланса из загрузочной коробки дефибрера.

13.45. При первом пуске дефибрера после смены камня за­грузка шахты должна производиться при остановленном де­фибрере.

13.46. При попадании в бункер баланса выше установленной длины следует остановить конвейер и удалить этот баланс.

13.47. Перед пуском дефибрера после смены камня или ре­монта необходимо проверить надежность крепления огражде­ний, положение гребенок, состояние камня, удалить из ванны посторонние предметы.

13.48. При пуске дефибреров следует обращать внимание на направление вращения камня; в случае обратного его враще­ния необходимо немедленно остановить дефибрер.

13.49. Цепные дефибреры должны иметь систему местного отсоса влажного воздуха.

13.50. Канал потока древесной массы от дефибреров к щеполовкам должен быть закрыт прочными щитами. 13.51. Конструкция щеполовок должна обеспечивать непре­рывное механическое удаление щепы и систему удаления пара.

13.52. Щеполовки должны быть снабжены колпаками за­крытого типа с принудительным отсосом влажного воздуха и устройством смотровых люков.

13.53. Бассейн и каналы для массы около щеполовок должны быть закрыты щитами.

13.54. Крышка кожуха ванны щеполовки при открывании должна быть надежно закреплена.

33.55. При работе щеполовки запрещается: чистить щеполовки при забивании сита щепой; становиться на ленту кон­вейера щепы.

13.56. Пуск молотковой мельницы разрешается после удале­ния щепы из бункера. Конвейер, подающий щепу, должен быть остановлен.

13.57. Отбор проб массы от мельниц должен производиться с применением специальных устройств и индивидуальных средств защиты.

13.58. Перед проведением ремонтных работ трубопроводы, подводящие к мельнице пар, горячую воду, химикаты должны быть заглушены или перекрыты вентилями, а открытые и незаглушенные участки трубопроводов должны быть очищены от остатков химикатов, массы и жидкостей с повышенной темпе­ратурой.

13.59. Съем ограждений с окон и камер пресфайнеров. на­ходящихся под нагрузкой, не допускается. 13.60. Для цехов, где производится обработка древесной массы химикатами (отбелка, пропитка, нейтрализация) должен быть разработан план ликвидации последствий вредного и опас­ного воздействия агрессивных жидкостей, паров и газов в слу­чае их аварийного выброса в производственное помещение.

14. ПРОИЗВОДСТВО БУМАГИ И КАРТОНА

14.1. Производство бумаги и картона должно соответство­вать требованиям ГОСТ 12.3.002—75.

Бумаго- и картоноделательные машины

14.2. Управление бумаго-, картоноделательной и сушильной машинами должно быть дистанционным. Элементы управления должны находиться на лицевой стороне у станины машины или в непосредственной близости к сеточной и сушильной частям машины и на накате.

14.3. Пуск бумаго-, картоноделательных и сушильных ма­шин должен производиться только под руководством машини­ста (сеточника) с разрешения начальника смены в соответ­ствии с утвержденным технологическим регламентом. Скорость поднятия давления пара в сушильных цилиндрах и темпера­туры корпусов цилиндров должны соответствовать режиму ут­вержденного регламента. Пусковые устройства машин должны быть оснащены автоматической или автономной звуковой сиг­нализацией, слышимой на первом и втором этажах машины.

14.4. Автоматическая сигнализация должна быть сблокиро­вана с системой пуска машины так, чтобы длительность сиг­нала составляла 5—8 с, по истечении которых схема управле­ния приходит в состояние готовности к пуску и сохраняет его в течение 10—15 с, после чего включаются двигатели. Система сигнализации на машинах должна быть сблокирована с авто­матическими пускателями систем пожаротушения и кнопкой «Стоп» приточно-вытяжной вентиляции.

14.5. Бумаго-, картоноделательные и сушильные машины с лицевой стороны должны иметь на постах управления ава­рийные кнопки «Стоп»; на приводной стороне машин эти кнопки должны быть продублированы.

14.6. Разрешается при работе машин на ходу производить следующие операции:

заправку полотна бумаги, картона и целлюлозы на скоро­сти, безопасной для обслуживающего персонала;

удаление массы с сетковедущих валиков водой из шланга;

освобождение валов прессовой части от брака сжатым воз­духом, специальными скребками или пылесосом;

удаление массы и обрывков полотна с оборудования (сукно-ведущих и сетковедущих валиков, шаберов сушильных ци­линдров, каландра и др.) сжатым воздухом из шланга.

Удаление брака с пола между сушильной частью и машин­ным каландром следует производить своевременно, не допуская накапливание брака.

14.7. Расправка кромок и складок сукна разрешается на вспомогательной скорости, до этого натяжение сукна должно быть ослаблено при остановленном прессе. Расправка сукна не должна производиться в непосредственной близости у сукно-ведущего валика.

14.8. Обрывание кромки и ниток сукна разрешается только на вспомогательной скорости прессовой части или сушильной группы машины.

14.9. При работающей машине операции по контролю и уходу за оборудованием на площадках обслуживания, располо­женных под колпаком вдоль верхнего яруса сушильных ци­линдров, должны выполнять два человека.

14.10. Заправка полотна бумаги или картона в каландры должна производиться сжатым воздухом. (Дополнение см. на стр. 236).

Дополнение к пункту 14. 10

Заправку бумаги повышенной массы и картона, а также заправку на ма­шинах с скоростью до 90 м/мин следует осуществлять при помощи канати­ков. Допускается заправка вручную на скорости, безопасной для обслужи­вающего персонала

14.11. Ремонт бумаго-, картоноделательных и сушильных ма­шин должен выполняться в соответствии с графиком планово-предупредительного ремонта, составленным на основе «Си­стемы технического обслуживания и ремонта оборудования тех­нологических линий по производству целлюлозы, бумаги и кар­тона» и утвержденным главным инженером предприятия.

Ремонт сушильных частей и теплорегенерационных агрега­тов должен производиться только после доведения воздушной среды в зоне ремонта до температуры, не превышающей + 30 °С.

14.12. При работах по ремонту, очистке и при замене одежды машины ремонтируемая и соседние с ней группы машины дол­жны быть остановлены, электроприводы обесточены, пусковые устройства заблокированы, установлены переносные знаки без­опасности и временные ограждения, окрашенные лакокрасочными материалами сигнальных цветов в соответствии с ГОСТ 12.4.026—76.

14.13. Продувка сетки паром должна производиться в со­ответствии с п. 12.85 настоящих Правил.

14.14. При использовании воды с давлением более 0,8 МПа для промывки сеток и другого оборудования необходимо при­менять специальные устройства, а операцию промывки следует производить в соответствии с правилами эксплуатации.

14.15. Очистка оборудования сушильной части, а также ка­ландров и наката от брака и пыли должна производиться только во время останова машины пылеуборочными установ­ками, имеющими взрывобезопасное исполнение, при помощи вакуума или скребками с использованием негорючих моющих растворов.

14.16. Удаление обрывков бумаги, картона или целлюлозы при работающем накате должно производиться сжатым возду­хом при отсутствии вблизи наката и сушильной части огневых работ.

14.17. При проведении работ внутри сушильных цилиндров необходимо применять душирующие установки.

14.18. Удаление пыли с бумаго-, картоноделательных и сушильных машин должно осуществляться только во время оста­нова машины.

14.19. Приборы измерения температуры в камерной сушилке должны быть сблокированы с системой пожаротушения. При температуре в сушилке выше установленной технологическим регламентом система должна включаться автоматически.

14.20. Пуск установок для сушки бумаги, картона или цел­люлозы с применением высокочастотного инфракрасного излу­чения должен производиться только после приведения машины в действие. Отключение установок должно производиться при еще работающей машине.

14.21. До начала работ внутри камерной сушилки она дол­жна быть подготовлена в соответствии с инструкцией по экс­плуатации.

14.22. При возникновении пожара в сушильной части бумаго- картоноделательной и сушильной машин необходимо включать вентиляцию и перевести машину в режим работы на вспомогательной скорости.

14.23. Проемы в стенах, через которые осуществляется тран­спортирование сырья и готовой продукции, должны быть обору­дованы приспособлениями и устройствами, исключающими сквозняки (коридорами, тамбурами, подвесными щитами, заве­сами и т. п.), а также возможность распространения пожара (ав­томатически закрывающиеся двери, шаберы, задвижки и т, п.). 14.24. Участки производственных помещений для приго­товления растворов, выделяющих вредные вещества в воздух рабочей зоны, а также участки приготовления красителей должны быть изолированы от машинного зала.

14.25. Для хранения и сушки сукон, хранения запасного оборудования должны быть специальные помещения.

14.26. Пульт дистанционного управления оборудованием должен размешаться так. чтобы органы управления находились в удобном и безопасном месте, а оператор мог наблюдать за хо­дом технологического процесса визуально или по показаниям приборов на пульте.

14.27. Приборы регулирования и контроля отлива и сушки полотна должны быть вынесены на пульт управления с лицевой стороны машины или на другое место, удобное для наблюдения с рабочего места машиниста.

14.28. Устройство сушильных цилиндров, подъемно-транс­портного оборудования должно соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, рабо­тающих под давлением», «Правил устройства и безопасной экс­плуатации грузоподъемных кранов» и «Правил устройства и безопасной эксплуатации лифтов».

14.29. Для обслуживания машин, а также для безопасного прохода к местам работы должны быть предусмотрены мо­стики, проходы, лестницы или площадки по ГОСТ 25166—82.

14.30. Подвижные щиты и двери в колпаке закрытого типа и в ограждении сушильной части машины на первом этаже во время работы машины должны находиться в закрытом (рабо­чем) положении. В нерабочем положении указанные щиты и двери могут находиться лишь кратковременно при обрыве бу­мажного полотна, осмотре машины и др.

14.31. Подъемные щиты колпаков закрытого типа в сушиль­ной части машины следует оснащать устройствами, исключаю­щими возможность падения щитов при обрыве тросов подъема-опускания щитов и возможность опускания вручную, дистанци­онно или автоматически при нахождении под ними персонала.

14.32. Подающие валики, ролики и другие устройства, вра­щающиеся в «захват», должны быть снабжены предохранитель­ными приспособлениями, препятствующими захвату одежды и рук работающих. Расстояние между валиками каландров и за­щитными штангами должно быть не более 8 мм.

14.33. С лицевой и приводной сторон наката машины дол­жны быть установлены перильные ограждения в виде дуг н другие виды ограждений согласно ГОСТ 12.2.062—81.

14.34. Рычаги подъема шаберов сушильных цилиндров дол­жны быть оборудованы фиксаторами для надежной фиксации шаберов в верхнем положении.

14.35. В местах перехода заправочных канатиков между группами сушильных цилиндров должны быть установлены ог­раждения заправочных роликов и канатиков.

14.36. Расстояние между накатом машины и снятым руло­ном бумаги должно быть не менее 1500 мм.

14.37. Устройства для смазки движущихся механизмов в труднодоступных местах машин должны быть вынесены в безопасное место или машины должны быть оборудованы системой централизованной смазки. Система централизован­ной смазки на машинах должна иметь сигнализацию, преду­преждающую о нарушениях режима эксплуатации.

14.38. При эксплуатации бумаго-, картоноделательных и су­шильных машин необходимо соблюдать «Правила защиты от статического электричества на предприятиях целлюлозно-бу­мажной промышленности».

14.39. Убирать брак из-под сушильной части во время ра­боты машины разрешается только с принятием необходимых мер безопасности, исключающих несчастные случаи. Эти меры должны быть указаны в правилах эксплуатации каждой ма­шины и инструкции по безопасному ведению работ.

14.40. Проем для сброса брака в бракомолку или гидро-разбиватель должен иметь ограждение согласно ГОСТ 12.2.062—81.

14.41. Багры около сушильной части машины должны ук­ладываться только в стеллажи. Для хранения тамбурных ва­лов следует устанавливать стеллажи, исключающие их раска­тывание. Стеллажи должны быть установлены в специально отведенных и обозначенных местах.

14.42. Границы проездов и укладочных площадок должны быть обозначены на полу помещения хорошо видимыми белыми линиями, шириной не менее 0,05 м.

14.43. Пол у мокрой части машин должен иметь уклон для стока воды в сторону канализационных трапов, каналов.

14.44. Рельсовые пути внутри производственных помещений должны быть уложены заподлицо с полом.

14.45. Для безрельсового транспорта должны быть предус­мотрены главные (служащие для перемещения материалов и готовой продукции из одного помещения цеха в другое) и вто­ростепенные (служащие для перемещения материалов и гото­вой продукции в пределах отдельных участков цеха) внутри­цеховые проезды.

14.46. В соответствии с санитарной характеристикой в про­изводстве бумаги, картона и целлюлозы должны быть преду­смотрены следующие вспомогательные и санитарно-бытовые по­мещения и оборудование: гардеробные, умывальные и душевые; ножные ванны, туалеты, курительные; помещения и устройства для сушки рабочей одежды, оборудованные вытяжной вентиля­цией; помещение для личной гигиены женщин в цехах, где число работающих женщин в наиболее многочисленной смене 15 и более чел.; устройства питьевого водоснабжения; уголки по технике безопасности в цехах и на участках; здравпункты и помещения общественного питания.

Размеры, устройства, расположение и освещение вспомога­тельных помещений должны соответствовать требованиям главы СНиП 2.09.04—87. «Административные и бытовые зда­ния. Нормы проектирования».

14.47. В нормативно-технической документации на матери­алы, применяемые в производстве бумаги и картона, должны приводиться данные о процентном содержании в них веществ с опасными и вредными свойствами, а также данные, характе­ризующие их взрыво- и пожароопасность, токсикологические ха­рактеристики и меры по обеспечению безопасности при работе с ними.