Теоретические основы менеджмента техногенного риска 05. 26. 03 «Пожарная и промышленная безопасность (по химической технологии)»
Вид материала | Автореферат диссертации |
СодержаниеПрактически мгновенно |
- Рабочая программа по дисциплине Ф. 13 «Системный анализ процессов химической технологии», 148.25kb.
- Технологические и методологические основы предупреждения и ликвидации газовых фонтанов, 535.54kb.
- Программа второй учебной практики по специальности 280104 «Пожарная безопасность», 190.09kb.
- Рабочая программа дисциплины инновационное развитие химической технологии модуль, 388.84kb.
- Аннотация рабочей программы дисциплины «Социально-педагогическая диагностика семей, 32.24kb.
- Рабочая программа дисциплины системный анализ процессов химической технологии направление, 349.07kb.
- Основные вопросы рабочей программы по химической технологии, 282.59kb.
- Задачи дисциплины: выяснить теоретические и правовые основы банковского менеджмента;, 133.22kb.
- Методические указания по выполнению курсового проекта по дисциплине «Теоретические, 304.06kb.
- В. В. Курилкин основы химической технологии и лесопереработки конспект, 1775.49kb.
Модели типа (а) изображены на рис. 2.10 в форме графиков R(DР) и R(X) (где R – риск, измеряемый одной из вероятностей QIab, QIl причинения конкретного ущерба объекту, а Х – его удаленность от источника поражающего фактора). Отрезок [0,DР1[ кривой 2 соответствует гормезису, [DР1,DР2[ – нейтральной реакции, [DР2,DР3[ – нелинейно монотонному росту ущерба, а DР3 и более – выводу из строя объекта. Правая часть рис. 2.10 относится к отрезку ]DР2,DР3] этой кривой, представляя как бы его зеркальное отображение.
При этом возможность воспламенения или взрыва образовавшихся на ОПО топливовоздушных смесей и параметры вызванных этим поражающих факторов предлагалось оценивать с применением известной классификации горючих веществ и заполняемых ими объемов пространства, т.е. как это предписано новейшими официальными методиками. Расчет Pr рекомендовано проводить по приведенным там соотношениям и коэффициентам, а исходными данными для DP должны служить результаты моделирования предыдущих этапов.
2.3. МЕТОДОЛОГИЯ ПРОГРАММНО-ЦЕЛЕВОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕХНОГЕНОГО РИСКА
2.3.1. Сущность программно-целевого регулирования техногенного риска администрацией ОПО сводится к разработке целевых программ и созданию системы оперативного управления их выполнением. Каждая целевая программа представляет комплекс взаимосвязанных мероприятий, позволяющих реализовать поставленную перед системой МТР цель, например, – обеспечить надежность технологического оборудования ХТУ. Предназначение системы оперативного управления состоит в создании условий, максимально способствующих выполнению подобных программ, путем оценки реального состояния компонента ЧМС, разработки и реализация при необходимости корректирующих воздействий.
Практическая реализация ПЦРТР на ОПО предполагает решение четырех задач: а) обоснование, б) обеспечение, в) контроль, г) поддержание приемлемого (по выбранным критериям) техногенного риска. Их внедрение в систему МТР предложено осуществлять в соответствии с рекомендациями математической теории организации, интерпретирующей функционирование администрации ОПО процессом преобразования вектора входных воздействий Х в выходные Y с результативностью и издержками ресурса Т. В составе такой организации имеются эргатический (персонал Н) и технический (машина M) компоненты, обозначенные на рис. 2.11 соответственно заглавными буквами латинского алфавита и римскими цифрами.
Р

Качество работы администрации конкретных ОПО будет характеризоваться определенной результативностью Е{ и издержками Т функционирования, а случайный характер данного процесса – учетом того, что входные воздействия xk поступают с вероятностями Р(хk), а выходные yl – с условными P(yl/хk), что позволяет прогнозировать значения выбранных здесь показателей системы МТР:


и оптимизировать их значения. Например, – создавать структуры, преобразующие заданные входные воздействия xk с максимальной результативностью Е{ или минимальными издержками Т. Естественно, что параметрами kl, Р(yl/xk), tkl этих задач будут свойства Ч и М.
2.3.2. Обоснование приемлемого техногенного риска. Рекомендуемым для МТР способом обоснования приемлемой меры возможности техногенных происшествий на ОПО принята ее оптимизация по критерию «минимум суммарных социально-экономических издержек» (затрат S, необходимых для предупреждения происшествий, и ущерба Y от них в случае возникновения). Оптимизируемыми параметрами вначале были частота I их непоявления и коэффициент социальной приемлемости ae=(1-I)/(12-I), зависящий от ее оптимального значения I, а затем – вероятность Q() возникновения на ОПО происшествий конкретного типа.
Зависимость составляющих S(I), Y(I,), S(æ), Y(æ) и суммы R=(S+Y) издержек от первых двух оптимизируемых параметров показана на рис.2.12, в предположении о нелинейности и монотонности их изменения. Так как для всех значений параметров I и ae соблюдались условия: Y'(I)<0, а S(I), S(I), Y(I), R"(I) и R"(ae)О, то значения I и ae, соответствующие минимумам суммы R, могут рекомендованы для нормирования техногенного риска ОПО. Действительно, оптимальная частота I непоявления происшествий учитывает интересы его администрации, а коэффициент ae – всей химической отрасли или общества в целом. Ведь стремление æ к нулю проявится в повышении R(æ) за счет превалирующего роста Y(æ), a по мере приближения значения данного коэффициента к другой границе æ=1; это же самое будет иметь место, но на сей раз – по причине более интенсивного роста S(æ).


Рис. 2.12. Графики зависимостей Y(I), S(I), R(I) и Y(æ), S(æ), R(æ)
Изложенный подход конкретизирован заменой частоты I вероятностью Q() возникновения конкретных происшествий и следующей аналитической аппроксимацией издержек:
S[Q()]=S0+[S(Q)/Q]Q = S0+C(1-Q)/Q; Y[Q()] = Y Q, (2.18)
где S0 – доля затрат, необходимых для создания системы МТР; S(Q)/Q и Q – интенсивность требуемого приращения затрат по мере снижения вероятности Q и размеры ее уменьшения; С – параметр, пропорциональный расходам на понижение риска появления происшествий на один процент; Y – средний ущерб от возможного в конкретных ХТУ происшествия, величина которого принята независимой от вероятности возникновения.
С учетом принятых допущений, упрощенный вариант постановки и решения задачи по обоснованию приемлемых параметров техногенного риска может иметь следующий вид:
(Q)=S0+C(1-Q)/Q+YQmin;

В предположении о неизменности C и Y на отдельных этапах развития химических технологий, их рекомендовано оценивать по аналогам: из (2.18) и как среднее арифметическое:


где M[S],Q() – статистические оценки средних (без учета S0) затрат на снижение риска аналогичных ХТУ и вероятности появления там происшествий; l, Yj – количество их возможных типов (авария, катастрофа...) и средний социально-экономический ущерб от каждого из них.
Анализ решения (2.19) свидетельствует о необходимости дифференцированного подхода к нормированию техногенного риска, что пока игнорируется на производстве и транспорте. Работоспособность же предложенного подхода подтверждена на примере крановой перегрузки емкостей с АХОВ бригадой из двух человек. При отнесенных к семилетнему периоду статистических оценках: C=40 и Y=660 человеко-дней, оказалось, что Q()=0,246. В работе также даны подходы к структурированию издержек R(Q) и оценке стоимости одного человеко-дня, что необходимо для решению уже рассмотренной и других задач ПЦРТР.
2.3.3. Обеспечение приемлемого риска при разработке ХТУ и процессов. Системное обеспечение приемлемого для администрации ОПО техногенного риска предложено осуществлять решением задач: а) создание "безопасного" технологического оборудования, б) подбор и подготовка эксплуатирующего его персонала, в) обеспечение их "комфортными" условиями среды и г) оснащение рабочих мест ОПО необходимыми средствами защиты.
2.3.За. Обеспечение "безопасности" создаваемого оборудования. Содержание ключевых мероприятий и наиболее рациональная последовательность их реализации изображена на рис. 2.13 в виде алгоритмической модели соответствующей целевой программы, выполняемой на этапах: 1) технического проектирования отдельных агрегатов, 2) их изготовления и заводских испытаний, 3) окончательной отработки и контроля качества на головном объекте. Основная идея при этом состоит в обеспечении надежности и эргономичности техники с учетом возможных ошибок персонала и неблагоприятных внешних воздействий.

Рис. 2.13. Модель программы обеспечения "безопасности" создаваемого оборудования
Отметим пять моментов предложенной программы: всесторонность исследования опасных факторов (см. блоки 2, 18 и 27 модели), системность учета предпосылок к происшествиям (блоки 3, 15, 16 и 23), необходимость количественной оценки риска (блоки 10, 20 и 28), регламентация очередности устранения выявленных недостатков (блоки 5-7, 13-17 и 23-26) и точное определение смены этапов создания техники (блоки 10, 20 и 28).
В работе также приведены рекомендации по классификации ошибок персонала и отказов оборудования, обстоятельств их возникновения, способов выявления и предупреждения конструктивно-технологическими средствами, планомерное использование которых позволит в последующем уменьшить число предпосылок по вине технологического оборудования.
2.3.36. Организация профотбора и обучения персонала ОПО. При обосновании методов совершенствования профотбора, многократно снижающего число предпосылок к происшествиям, функции человека-оператора делились на кибернетические и метаболические. Это позволило свести задачу профотбора к выявлению у кандидатов тех, заданных профессиограммами параметров P(yl|xk), kl и tkl, которые удовлетворяют условию:

где

При этом учитываемые в (2.21) обобщенные психофизиологические характеристики персонала – память, зрение, сила, выносливость, ловкость... и предъявляемые к ним требования интерпретировались лингвистическими переменными, а их оценка проводилась на универсальных шкалах: а) результативности – kl, б) вероятности – P(yl|xk) и в) продолжительности – tkl. Первая из них была показана на рис. 2.7, а две другие – в приводимой ниже таблице.
-
№
Балл
Лингвистическое значение оценок переменной:
на шкале вероятности на шкале продолжительности
1.
Совершенно невозможно
Бесконечно долго
2.
Практически невозможно
Почти бесконечно долго
3.
2
Допустимо, но маловероятно
Исключительно медленно
4.
Только отдаленно возможно
Очень медленно
5.
3
Необычно, но возможно
Медленно
6.
Неопределенно возможно
Неопределенно быстро
7.
4
Практически возможно
Быстро
8.
Вполне возможно
Очень быстро
9.
5
Наиболее возможно
Исключительно быстро
10.
Достоверно возможно
Почти мгновенно
11.
Абсолютно достоверно
Практически мгновенно