Технический отчёт (практикум по составлению технологической документации) 2506141ПП01. 07. 20. То3
| Вид материала | Практикум |
СодержаниеНаименование изделий |
- Технический отчет. Руководящие указания для документации системы менеджмента качества, 236.03kb.
- Развитие методов определения текущей сметной стоимости строительства, 203.59kb.
- Отчет о научно-исследовательской работе; пояснительная записка к опытно-конструкторской, 14.47kb.
- «Нормирование труда и сметы», 969.45kb.
- Методические рекомендации по отбору, экспертизе ценности, научно-технической обработке, 803.96kb.
- Методические указания к курсовому проекту по предмету: «Технология ремонта пс» специальность, 222.83kb.
- Гост 1102-2011 Единая система технологической документации. Стадии разработки и виды, 181.66kb.
- Практикум Ярославль, 2004 Министерство образования и науки РФ ярославский государственный, 885.94kb.
- Продукции. Основные положения, 255.88kb.
- Договор № на оказание услуг по составлению/проверке сметной документации, 37.27kb.
Технологическая карта №______
| ^ Наименование изделий: | Гранула |
| Количество отверстий в головке: | 50 |
| Тип экструдера: | ЧП 100/35 Э-80/100Д |
| Размер гранул: | диаметр — 3,25мм, длина — 4мм |
| Марка материала: | ПЭВД10803 – 020 |
| Количество втор. сырья: | 20 кг |
| Содержание красителя: | — |
| Содержание наполнителя: | — |
| Норма расхода на 1 тонну: | 1,02 т |
| Краситель: | — |
| Наполнитель: | — |
| Производительность: | 92,945 кг/ч |
| Норма выработки: | 743,56 кг |
| (За смену) | |
Технологические режимы переработки
Режим работы: непрерывный, автоматический
Параметры, задаваемые в программной стойке
| Температура зон обогрева экструзионной головки: | |||||
| I зона 170 | II зона 180 | | |||
| Температура зон обогрева экструдера: | | ||||
| I зона 140 | II зона 150 | III зона 160 | IV зона 170 | | |
| Давление в головке: | 10–12 МПа | ||||
| Давление в экструдере: | 6–12 МПа | ||||
| Производительность экструдера: | 80 – 150 кг/ч | ||||
| Количество шнеков: | 1 | ||||
| Характер расположения и вращения шнеков: | — | ||||
| Диаметр шнека: | 100 мм | ||||
| Отношение длины к диаметру шнека: | 35 | ||||
| Частота вращения шнеков: | 0 – 80 об/мин | ||||
| Частота вращения главного двигателя: | 0 – 1000 об/мин | ||||
| Мощность нагревателя: | 21 кВт | ||||
| Мощность главного двигателя: | 24 кВт | ||||
| Мощность экструдера: | 55 | ||||
| Вид упаковки: | Полиэтиленовые мешки рукавного типа | ||||
| Масса гранул в упаковке: | 50 кг | ||||
Наладчик____________________________
После смены записать в рабочий журнал массу бракованных изделий
Приложение №2
Формирование конструкторско–технологического кода изделия гранулы
Изделие «гранула» относится к классу изделий — деталь общепромышленного назначения, тело вращения (типа дисков, колец, шкивов, блоков, втулок, стержней, стаканов и т.д.) — сырьё для производства изделий.
Код классификационной характеристики изделия по классификатору ЕСКД — 304271
В соответствии со структурой технологического кода первым признаком технологической классификации изделия является размерная характеристика.
Изделие гранула по геометрической форме относится к симметричным изделиям, поэтому кодирование изделия проводится по таблице 0.1
Исходя из кодируемых размеров изделия: наибольший наружный диаметр — 3,25 мм; длинна — 4 мм; центральное отверстие — отсутствует.
Код размерной характеристики — 160
Код признака «характеристика массы» назначают по таблице 0.3
Масса изделия 0,000026 кг, что соответствует коду — 1
Код признака «характеристика сложности» назначают по таблица 0.4 в зависимости от кода KS
Ks — суммарный результат;K1 — код, определяемый по количеству составных частей;
K2 — код, определяемый по наивысшей степени точности;
К3 — код наличия контрольно-регулировочных операций;
К4 — код условий безопасности труда;
α1 ... α4 — весовые коэффициенты;
α1 = α2 = α3 = α4 = 1.
Коды К1–К4 определяются по таблице 0.4.1
Исходные данные для таблицы 4.1:
Количество составных частей — 0
Наивысшая степень точности — 14 квалитет
Количество контрольно–регулировочных операций — 0
Условия труда — тяжёлые и вредные
K1 = 0
K2 = 2
К3 = 1
К4 = 5
Значению КS = 2 по таблице 0.4 соответствует код изделия по признаку «характеристика сложности» — 3
Признак «вид изделия по технологическому методу изготовления» кодируют по таблицы 0.5. Изделия изготавливают формованием.Код признака — 7
Таким образом, классификационные группировки основных признаков технологической классификации имеет код (постоянная часть технологического кода) — 160127.
Переменную часть технологического кода формируют по таблице раздела 4
Код признака «площадь формования» назначают по таблице 4.1
Для данного изделия площадь формования — 0,07065 см2
Код признака — 1
Код «признака толщина стенки» определяют по таблице 4.2. Толщина стенки должна быть максимальной:
Для толщины стенки 20 мм код признака — 3
Код признака «формовочный материал» назначают по таблицам 4.3 и 4.4. В данном случае при изготовлении используется группа материалов — термопластичный без наполнителей; материал полиэтилен высокого давления.
Код признака — 12
Код признака квалитет определяется по таблице 4.5
Квалитет 14 соответствует коду — 1
Код признака «характеристика технологических требований» определяется по таблицам 4.6 и 4.7
Код признака — 00
Код признака «дополнительная обработка» назначается по таблице 4.8
Дополнительная обработка — отсутствует — 0
Переменная часть технологического кода:
13121000
Полный технологический код изделия:
16012713121000
Полный конструкционно–технологический код изделия:
3042711605374Б171002
Структура обозначения изделия
Основные признаки технологической классификации изделия.
Технологическая классификация изделия изготавливаемой формованием из полимерного материала.
Полный код сборочный единицы.МПКП.304271.020.160127.13121000
Смысловое значение кода.
| Код | Смысловое значение кода |
| 304271 | Изделие относится к классу изделий — деталь общепромышленного назначения, тело вращения (типа дисков, колец, шкивов, блоков, втулок, стержней, стаканов и т.д.) — сырьё для производства изделий. |
| 160 | Размерная характеристика в мм: наибольший наружный диаметр: до 4; Длинна: свыше 2,5 до 6; центральное отверстие: отсутствует. |
| 1 | Характеристика массы, кг: до 0,003. |
| 2 | Сложность изготовления изделия. |
| 7 | Изделие изготавливается формованием из полимерного материала. |
| 1 | Площадь формования: до 4 см2 |
| 3 | Максимальная толщина стенки: свыше 2,5 до 4 мм |
| 1 | Группа материала: термопластичный материал без наполнителя. |
| 2 | Материал: полиэтилен высокого давления. |
| 1 | Квалитет: 14, 15, 16, 17 |
| 00 | Отсутствует усложняющие элементы конструкции. |
| 0 | Дополнительная обработка: отсутствует. |
Список используемой литературы- Ведина С.Д. «Общероссийский технологический классификатор сборочных единиц машиностроения и приборостроения», М.: «ИПК издательство стандартов», 1996 г.
- Ганенко А.П. «Оформление текстовых и графических материалов при подготовке проектов, курсовых и письменных экзаменационных работ», М.: «ACADEMIA», 2002 г.
- Государственный стандарт союза ССР «Обозначений и конструкторских элементов ГОСТ 2.201–80», М.: «ИПК издательство стандартов», 1992 г.
- Крымсановский В.К. «Технические свойства полимерных материалов», Саб.: «Издательство профессия», 2003 г.
- Лабода Е.А. «Единая система технологической документации», М.: «Издательство стандартов», 1992 г.
- Государственный стандарт «Единая система конструкторской документации. Текстовые документы», Минск.: «ИПК издательство стандартов», 1997 г.
- Сагалаева Г.В. «По технологии изделий из пластмасс», М.: «Химия», 2000 г.
- Трифонова Н.И. «Справочное методическое пособие. Практика по составлению технологической документации», М.: «МПК», 2002 г.
- Шембель А.С. «Сборник задач и проблемных ситуации по технологии переработки пластмасс», Ленинград.: «Химия», 1990 г.