Технический отчёт (практикум по составлению технологической документации) 2506141ПП01. 07. 20. То3
Вид материала | Практикум |
- Технический отчет. Руководящие указания для документации системы менеджмента качества, 236.03kb.
- Развитие методов определения текущей сметной стоимости строительства, 203.59kb.
- Отчет о научно-исследовательской работе; пояснительная записка к опытно-конструкторской, 14.47kb.
- «Нормирование труда и сметы», 969.45kb.
- Методические рекомендации по отбору, экспертизе ценности, научно-технической обработке, 803.96kb.
- Методические указания к курсовому проекту по предмету: «Технология ремонта пс» специальность, 222.83kb.
- Гост 1102-2011 Единая система технологической документации. Стадии разработки и виды, 181.66kb.
- Практикум Ярославль, 2004 Министерство образования и науки РФ ярославский государственный, 885.94kb.
- Продукции. Основные положения, 255.88kb.
- Договор № на оказание услуг по составлению/проверке сметной документации, 37.27kb.
- Перечень технологической документации для полимерных изделий.
Условное обозначение вида документа | Обозначение стандарта формы документа | Входимость в комплекты документов | Назначение вида документа | ||
ЕТП | ТТП/ГТП | ТГО/ГО | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1. ТИ | ГОСТ 3.1105-84 | | + | | Для описания процессов, связанных с подготовкой и настройкой оборудования, приготовления материалов... |
2.МК/КТП | ГОСТ 3.1118-82 | + | | | Для описания всего процесса по всем операциям, за исключением операций, связанных с изготовлением изделий из пластмасс и резины. В этом случае для описания таких операций необходимо включать соответствующие (Ж по ГОСТ 3.1409-86. В комплект документов дополнительно может входить КЭ. |
3. ОК | ГОСТ 3.1409-86 | + | | | Для описания операций, связанных с выполнением основных действий по изготовлению изделий из пластмасс и резины. Выбор документов устанавливает разработчик документов. В качестве продолжений для соответствующих форм документов следует применять формы МК |
4.КЭ | ГОСТ 3.1105-84 | + | + | + | Для выполнения графических иллюстраций к процессу и отельным операциям. Необходимость применения устанавливается разработчиком документов |
5.МК/КТТП | ГОСТ 3.1118-82 | | + | | Для описания постоянной части информации, относящейся ко всей группе изделий, изготовляемых по ТТП (ГТП) |
КТТП | ГОСТ 3.1121-84 | ||||
6. ВТД | ГОСТ 3.1122-84 | | + | | Для указания состава изделий, изготовляемых по ТТП (ГТП). Необходимость применения этого документа устанавливается разработчиком документов |
7.ВТП | ГОСТ 3.1121-84 | | + | | Для указания переменной информации на каждое изделие, входящее в группу и изготовляемое по ТТП (ГТП) (за исключением основных операций, которые должны выполняться на ОК/КТИ) |
8.ОК/КТИ | ГОСТ 3.1409-86 | | + | | Для указания переменной информации на каждое изделие, изготовляемое по ТТП/ГТП или ТО/ГО. Может применяться совместно с КЭ |
9.MK/KTO | ГОСТ 3.1118-82 | | | + | Для описания постоянной части информации, относящейся ко всей группе изделий, изготовляемых по ТО(ГО). Может применяться совместно с КЭ |
- Особенности выполнения документации общего назначения
- Особенности выполнения карт эскизов
- Особенности выполнения карт эскизов
Карта эскизов (КЭ) представляет собой графический документов содержащий эскизы, схемы и таблицы и предназначенный для пояснения выполнения технологического процесса, операции или перехода изготовления или ремонта изделия и его составных частей (деталей, сборочных единиц), включая контроль и перемещения.
Формы и правила оформления КЭ установлены ГОСТ 3.1105–84 "ЕСТД Формы и правила оформления документов общего назначения". Основные надписи на КЭ следует выполнять по ГОСТ 3.1103–82.
В подразделе 3.2 рассмотрены общие правила оформления графических документов, поэтому в данном подразделе рассмотрим лишь некоторые особенности выполнения КЭ.
Количество эскизов и схем, поясняющих операции, а также; количество видов, разрезов и сечений изображения изделия на эскизе устанавливает разработчик документов.
На КЭ может быть выполнен эскиз к одной операции, а также эскиз, относящийся к выполнению нескольких операций. На КЭ могут быть разработаны также несколько эскизов, каждый из которых относится к выполнению конкретных операций. В связи с этим, каждый вариант разработки КЭ имеет свои особенности оформления.
При разработке КЭ к одной операции она оформляется на форме, предназначенной для первого листа документа, в графе 4 основной надписи проставляется обозначение КЭ по ГОСТ 3.1201–85 и в графе 8 основной надписи указывается номер операции, к которой относится КЭ. Допускается разрабатывать КЭ на формах последующих листов. В этом случае в графе 4 основной надписи проставляется обозначение того документа, к которому относится КЭ, а в графе 27 основной надписи проставляется последующий порядковый номер листа этого документа.
При разработке на КЭ эскиза, относящегося к выполнению нескольких операций, применяется форма первого листа КЭ, при этом графу 8 основной надписи не заполняют, а над эскизом указывают номера операций, к которым относится эскиз и подчеркивают их.
При разработке на КЭ нескольких эскизов, относящихся к выполнению нескольких операций, применяется форма первого листа КЭ, при этом графу 8 основной надписи также не заполняют, а над каждым эскизом указывают номера операций, к которым относится данный эскиз, и подчеркивают их, причем эскизы располагают на КЭ в порядке возрастания номеров операций.
В случае разработки на КЭ одного или нескольких эскизов, относящихся к нескольким операциям, может быть несколько вариантов заполнения граф 9–11 основной надписи, в зависимости от того, выполняются эти операции на одном рабочем месте, на одном участке, в одном цехе или разных. Если все операции выполняются на одном рабочем месте, то графы 9, 10 и 11 заполняют, если нет, то в графе 9 делается прочерк. Если все операции выполняются на одном участке, то графы 10 и 11 заполняют, если на разных, то в графе 10 делается прочерк. Если операции выполняются в разных цехах, то в графе 11 делается прочерк. Необходимо отметить, что данное правило относится только к тому случаю, когда предприятием (организацией) — разработчиком технологических документов установлен общий порядок обязательности заполнения граф Номер (код) рабочего места", "Номер (код) участка, конвейера, поточной линии". Если обязательность заполнения этих граф не установлена, то в графах 9 и 10 делается прочерк во всех случаях.
При изображении на КЭ таблиц, схем и графиков необходимо руководствоваться правилами, изложенными для разработки эскизов. Если таблицы и графики выполнены на КЭ вместе с эскизами, то их располагают справа от эскиза, к которому они относятся.
- Особенности выполнения технологических инструкций
Технологическая инструкция (ТИ) представляет собой текстовый технологический документ, предназначенный для описания технологических процессов, методов и приемов, повторяющихся при изготовлении или ремонте изделий (составных частей изделий), правил эксплуатации средств технологического оснащения.
Формы и правила оформления ТИ установлены ГОСТ 3.1105-84 "ЕСТД. Формы и правила оформления документов общего назначения".
Основные надписи на ТИ следует выполнять по ГОСТ 3.1103-82.
В подразделе 3.2 рассмотрены общие правила оформления текстовых документов, поэтому в данном подразделе рассмотрим только некоторые особенности выполнения ТИ
Прежде всего, встает вопрос о применении ТИ. Исходя из своего назначения, ТИ может применяться для описания:
- технологических процессов, имеющих непрерывный характер производства, таких, как технологические процессы металлургического производства, химического производства и т. п.;
- технологических процессов, специализированных по отдельным методам обработки, формообразования, сборки, испытаний и контроля, применяемых при изготовлении или ремонте изделий или их составных частей, например, технологический процесс закалки токами высокой частоты, технологический процесс приёмосдачных испытаний изделия и т. п.;
- работ, имеющих общий, независимый от конкретных изготавливаемых или ремонтируемых изделий и их составных частей, характер, например, приготовление различных смесей, растворов, клеев и т. п.;
- физических и химических явлений, возникающих при выполнении отдельных технологических операций;
- настроечных и регулировочных работ и т. п.
При описании технологического процесса в ТИ его следует производить в технологической последовательности выполняемых действий, при этом эти действия могут быть разделены на отдельные операции.
При разработке ТИ может быть предусмотрена вводная часть, в которой отражается область распространения и назначение данного документа.
Во всех случаях в ТИ должны быть отражены требования безопасности труда, которые следует излагать перед описанием выполняемых действий.
В целях сокращения количества применяемых документов в ТИ помимо текстового описания выполняемых действий, выполняют необходимые эскизы, схемы, графики, таблицы, поясняющие выполняемые действия.
ТИ оформляют как с ТЛ, так и без него. При оформлении ТИ с ТЛ для разработки ТИ применяют форму последующих листов документа (форму ). При оформлении ТИ без ТЛ первый лист ТИ разрабатывают на форме, причем допускается в верхней части поля документа располагать информацию, характерную для ТЛ.
- Особенности оформления маршрутных карт
Маршрутная карта (МК) является основным технологически документом, применяемым при разработке технологических процессов изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия). МК предназначена для маршрутного, маршрутно-операционного или операционного описания технологического процесса или для указания полного состава технологических операций по всем технологическим тодам в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, технологической оснастке, основных материалах и трудовых затратах, при операционном описании технологического процессе в других документах, например, операционных картах (ОК).
МК является обязательным документом при разработке комплект та документов технологического процесса, за исключением тех случаев когда МК заменяется соответствующей картой технологического процесса (КТП) или картой типового (группового) технологического процесса (КТТП). В настоящее время вся технологическая документация должна разрабатываться на формах МК, установленных ГОСТ 3.1118-82 "ЕСТД. Формы и правила оформления маршрутных карт".
Вместе с тем, в промышленности продолжает действовать ранее разработанная технологическая документация с МК, разработанными на формах отмененных в настоящее время ГОСТ3.1105–74, ГОСТ3.1110–75, ГОСТ 3.1601–74 и РДМУ 75–76. Следует отметить, что необходимость переработки ранее разработанной технологической документации на новые формы МК должно определять предприятие (организация), являющееся держателем подлинников этой документации.
В формах МК, установленных ГОСТ 3.1118–82, впервые применен новый, блочно-модульный принцип построения формы документа. Вместо строго фиксированных граф для внесения информации применена построчная запись информации с помощью служебных символов, определяющих состав и расположение на строке вносимой информации. Такое построение формы документа позволило резко повысить заполняемость документа за счет ликвидации незаполненных зон и сократить объем разрабатываемой документации в 2–3 раза.
Важно отметить, что формы МК, установленные ГОСТ 3.1118–82, позволяют разрабатывать документы как ручным способом, так и при помощи средств механизации и автоматизации.
ГОСТ 3.1118–82 предусматривает шесть форм МК, однако, в принципе, имеются две их разновидности:
- формы МК, предназначенные для разработки единичных технологических процессов, выполняемых с применением различных методов обработки и формообразования, в которых необходимо указывать данные по исходному основному материалу, например, обработка резанием, штамповка и т. п. (формы 1, 3, 5);
- формы МК, предназначенные для разработки единичных технологических процессов, выполняемых с применением других различных методов изготовления и ремонта, например, сборка, сварка, испытания, перемещения и т. п., а также для разработки типовых и групповых технологических процессов (формы 2, 4, 6).
Формы 1, 3 и 5 отличаются от формы 2,4 и 6 тем, что в них имеется информация об основном материале, из которого изготавливается та или иная деталь. В то же время в Формах 2, 4 и 6 предусмотрена информация о комплектующих изделиях (сборочных единицах или деталях) и применяемых материалах.
Стандартом предусмотрены соответствующие унифицированные формы последующих листов: форма 1б для форм 1 и 2, форма 3б для форм 3 и 4, форма 5а для форм 5 и 6, а также унифицированные формы оборотной стороны: форма 1а для форм 1 и 2, форма 3а для форм 3 и 4.
Формы оборотной стороны применяются при типографском или ином другом способе двусторонней печати бланков МК. Как правило, двусторонние бланки форм МК применяются в единичном, опытном и вспомогательном производствах, когда документы не подлежат микрофильмированию. Применение в этих случаях двусторонней печати позволяет сократить объем документации в два раза.
Говоря о том, что, в принципе, имеются две разновидности форм МК, имеется в виду, что формы 1, 3 и 5 и соответственно формы 2, 4 и 6 содержат одну и ту же информацию. Отличие форм 3 и 4 от форм 1 и 2 состоит в том, что первые имеют вертикальное расположение поля подшивки и используются в основном для разработки документов с помощью видеотерминала.
Формы 5 и 6 позволяют разрабатывать документы при автоматизированном проектировании с возможностью их распечатки на АЦПУ ЭВМ на 128 символов.
Во всех случаях формы МК применяются с основными надписями по ГОСТ3.1103–82.
Как уже было сказано, информация в формы МК вносится построчно с помощью служебных символов, причем каждому типу строки соответствует свой служебный символ. В качестве служебных символов приняты буквы русского алфавита, проставляемые слева перед номером строки и выполняемые прописной буквой. При заполнении форм МК предусмотрен определенный порядок простановки служебных символов.
Следует отметить, что служебные символы, применяемые для вертикальных форм, за исключением данных о материале, отличаются от служебных символов, применяемых в горизонтальных формах, так как информация одной строки горизонтальной формы занимает две строки вертикальной формы. Так, информация в строке со служебным символом "А" в горизонтальной форме является суммой информации в строках со служебными символами "В" и "Г" в вертикальной форме.
В соответствии с ГОСТ 3.1119–83, в МК допускается операционное описание технологического процесса. С этой целью в заголовок формы МК следует вводить строку с служебным символом "Р", в которой указываются технологические режимы, характерные для выполнения данных операций. При описании переходов операции строка с служебным символом "Р" следует после строки с служебным символом "Т". Допускается строку с служебным символом "Р" не вводить, а технологические режимы проставлять на строке с служебным символом "О" после описания перехода, например: "Подрезать торец 1 .s = 0,1; t = 0,5; i = 2; n = 1000 об/мин".
Формы МК, установленные ГОСТ 3.1118–82, являются универсальными по составу информации, поэтому помимо своей основной функции выполнения роли МК, они могут выполнять и функции других документов, установленных ГОСТ 3.1102–81:
- карты технологического процесса (КТП);
- карты типового (группового) технологического процесса (КТТП);
- операционной карты (ОК);
- карты типовой (групповой) операции (КТО);
- карты технологической информации (КТИ);
- ведомости деталей (сборочных единиц) к типовому (групповому) технологическому процессу (операции) (ВТП, ВТО);
- ведомости оснастки (ВО);
- ведомости оборудования (ВОБ);
- комплектовочной карты (КК) и др.
Применение форм МК в качестве других видов документов указано в ряде государственных стандартов ЕСТД. Так, например, в ГОСТ 3.1407–86 указано о применении форм МК в качестве КТП, КТТП ОК, КТО, КТИ, КТП (ВТО), КК; в ГОСТ 3.1402–84, ГОСТ 3.1403–85 и ГОСТ 3.1405–86 указано о применении форм МК в качестве KTП, КТТП, ОК, КТО, КТИ; в ГОСТ 3.1502–85 о применении форм МК качестве КТП, КТТП, ОК и ведомости операций (ВОП); в ГОСТ 3.1507–84 о применении форм МК в качестве КТП, ОК и КТО; в ГОСТ 3.1121–84 о применении форм МК в качестве КТТП, ВТП (ВТО); в ГОСТ 3.1122–84 о применении форм МК в качестве ВО и ВОБ; в ГОСТ 3.1404–86 о применении форм МК в качестве КТО; в ГОСТ 3.1123–84 о применении форм МК в качестве КК, ведомости специфицированных норм расхода материалов (ВСН) и ведомости удельных норм расхода материалов (ВУН).
Во всех случаях применения форм МК в качестве другого вида документа в графе 28 блока Б6 основной надписи через дробь указывают, в качестве какого вида документа применяется форма МК, например, МК/ОК, МК/КК, а в графе 4 блока Б1 основной надписи указывается обозначение этого вида документа по ГОСТ 3.1201–85.
- Система классификации и кодирования
Основные принципы построения ОТКСЕ сводятся к следующим положениям:
- технологическая классификация сборочных единиц является логическим продолжением и дополнением их классификации по конструктивным признакам посредством К.ЕСКД;
- в качестве классификационных признаков используют только существенные характеристики из конструкторской документации;
- разделение множества объектов по основным технологическим признакам и признакам, характеризующим объект в зависимости от его вида по технологическому методу изготовления (сборки);
- постоянство кода основных признаков и изменение кода признаков, характеризующих вид объекта;
- технологическая классификация построена в значительной мере по методу фасетной классификации, основанной на параллельном разделении множества на независимые классификационные группировки;
- система кодирования — позиционная, алфавитно-цифровая, состоящая из 10 цифровых десятичных знаков и 24 букв русского алфавита (исключаемые буквы: ё, з, й, о, х, ч, ъ, ы, ь).
Технологическую классификацию распространяют на сборочные единицы основного и вспомогательного производства.
В структуре технологического кода сборочной единицы за каждым признаком закрепляется определенная позиция и значность (количество разрядов кода). Технологическое кодовое обозначение сборочной единицы имеет длину четырнадцать знаков (при одном методе изготовления). Это кодовое обозначение состоит из двух частей: кодового обозначения классификационных группировок основных признаков (постоянная часть) — шесть знаков и кодового обозначения классификационных группировок признаков, характеризующих вид сборочной единицы по технологическому методу изготовления (сборки) (переменная часть) — восемь знаков.
Переменная часть кода сборочной единицы может формироваться один или несколько раз в зависимости от того, сколькими технологическими методами производится ее изготовление (сборка).
Структура технологического кода имеет вид:
Цифры 1, 2, 3 и т. д. во всех структурных схемах означают номера позиций (разрядов) технологического кода.
Структура конструкторско-технологического кода сборочной единицы, состоящего из кода классификационных группировок конструктивных признаков и технологического кода (при одном методе сборки), имеет вид:
Если сборочная единица изготовляется (собирается) посредством нескольких технологических методов, то структура ее конструкторско-технологического кода имеет вид:
Код классификационных группировок конструктивных признаков (код классификационных характеристик по КЕСКД)
Код классификационных группировок основных признаков
Коды классификационных группировок признаков, характеризующих вид сборочной единицы по технологическому методу изготовления (сборки)
Структура полного конструкторско-технологического кода сборочной единицы составленного из обозначения сборочной единицы по ГОСТ 2.201–80, технологического кода (при одном методе изготовления) и состоящего из 37 знаков, в том числе 6 разделительных знаков (5 точек и дефис), имеет вид:
Способ записи конструкторско-технологического кода сборочной единицы в специализированных документах устанавливается предприятием (организацией).
Структура конструкторско-технологического и полного конструкторско-технологического кодов обеспечивает использование различных частей и сочетаний частей кода в зависимости от характера решаемых задач.
В ОТКСЕ, части 1 обеспечена классификация и кодирование всей номенклатуры сборочных единиц по основным технологическим признакам (постоянной части кода) и сборочных единиц с получением полного кода для следующих операций изготовления (сборки): сварки, пайки, склеивания, формования из полимерных материалов и посредством резьбового соединения.
Дополнительная обработка сборочных единиц, включая термообработку, обработку резанием, нанесение покрытия и др. операции, может быть классифицирована посредством ТКД. При этом обрабатываемая сборочная единица рассматривается как деталь.
- Основные признаки технологической классификации сборочных единиц
В качестве основных признаков технологической классификации сборочных единиц приняты следующие:
- размерная характеристика;
- характеристика массы;
- характеристика сложности;
- вид сборочной единицы по технологическому методу изготовления (сборки).
Структура и длина кодового обозначения классификационных группировок основных технологических признаков имеет вид:
Таблица 0.1
КОД | Наибольший наружный диаметр, мм | КОД | Длина, мм | КОД | Диаметр центрального отверстия, мм | |||||||||
1 | | | До | 4 | 1 | | | До | 0,2 | 1 | | | До | 3 |
2 | Св. | 4 | » | 6 | 2 | Св. | 0,2 | » | 0,5 | 2 | Св. | 3 | » | 10 |
3 | » | 6 | » | 12 | 3 | » | 0,5 | » | 0,8 | 3 | » | 10 | » | 16 |
4 | » | 10 | » | 16 | 4 | » | 0,8 | » | 1,6 | 4 | » | 16 | » | 20 |
5 | » | 16 | » | 25 | 5 | » | 1,6 | » | 2,5 | 5 | » | 20 | » | 25 |
6 | » | 25 | » | 32 | 6 | » | 2,5 | » | 6 | 6 | » | 25 | » | 35 |
7 | » | 32 | » | 40 | 7 | » | 6 | » | 10 | 7 | » | 35 | » | 50 |
8 | » | 40 | » | 60 | 8 | » | 10 | » | 25 | 8 | » | 50 | » | 60 |
9 | » | 60 | » | 80 | 9 | » | 25 | » | 45 | 9 | » | 60 | » | 80 |
А | » | 80 | » | 100 | А | » | 45 | » | 56 | А | » | 80 | » | 100 |
Б | » | 100 | » | 120 | Б | » | 56 | » | 75 | Б | » | 100 | » | 125 |
В | » | 120 | » | 150 | В | » | 75 | » | 95 | В | » | 125 | » | 160 |
Г | » | 150 | » | 180 | Г | » | 95 | » | 120 | Г | » | 160 | » | 200 |
Д | » | 180 | » | 200 | Д | » | 120 | » | 150 | Д | » | 200 | » | 250 |
Е | » | 200 | » | 220 | Е | » | 150 | » | 200 | Е | » | 250 | » | 320 |
Ж | » | 220 | » | 320 | Ж | » | 1200 | » | 250 | Ж | » | 320 | » | 400 |
И | » | 320 | » | 400 | И | » | 250 | » | 300 | И | » | 400 | » | 500 |
К | » | 400 | » | 630 | К | » | 300 | » | 350 | К | » | 500 | » | 800 |
Л | » | 630 | » | 800 | Л | » | 350 | » | 500 | Л | » | 800 | | |
М | » | 800 | » | 1000 | М | » | 500 | » | 710 | | | | | |
Н | » | 1000 | » | 1250 | Н | » | 710 | » | 1000 | | | | | |
П | » | 1250 | » | 1600 | П | » | 1000 | » | 1400 | | | | | |
Р | » | 1600 | » | 2000 | Р | » | 1400 | » | 2000 | | | | | |
С | » | 2000 | » | 2500 | С | » | 2000 | » | 2800 | | | | | |
Т | » | 2500 | » | 3150 | Т | » | 2800 | » | 4000 | | | | | |
У | » | 3150 | » | 4000 | У | » | 4000 | » | 6000 | | | | | |
Ф | » | 4000 | » | 5000 | A | » | 6000 | » | 8000 | | | | | |
Ц | » | 5000 | » | 6300 | Ц | » | 8000 | » | 10000 | | | | | |
Ш | » | 6300 | » | 8000 | Ш | » | 10000 | » | 56 | | | | | |
Щ | » | 8000 | » | 100 | | | | | | | | | | |
Таблица 0.2
Код | Ширина, мм | Код | Длина, мм | Код | Высота, мм | |||||||||
1 | Св. | | | 16 | 1 | Св. | | До | 25 | 1 | Св. | | До | 16 |
2 | » | 16 | » | 40 | 2 | » | 25 | » | 45 | 2 | » | 16 | » | 40 |
3 | » | 40 | » | 75 | 3 | » | 45 | » | 75 | 3 | » | 40 | » | 75 |
4 | » | 75 | » | 95 | 4 | » | 75 | » | 120 | 4 | » | 75 | » | 110 |
5 | » | 95 | » | 120 | 5 | » | 120 | » | 180 | 5 | » | 110 | » | 140 |
6 | » | 120 | » | 150 | 6 | » | 180 | » | 300 | 6 | » | 140 | » | 200 |
7 | » | 150 | » | 180 | 7 | » | 300 | » | 360 | 7 | » | 200 | » | 250 |
8 | » | 180 | » | 220 | 8 | » | 360 | » | 450 | 8 | » | 250 | » | 300 |
9 | » | 220 | » | 300 | 9 | » | 450 | » | 600 | 9 | » | 300 | » | 340 |
А | » | 300 | » | 380 | А | » | 600 | » | 750 | А | » | 340 | » | 400 |
Б | » | 380 | » | 480 | Б | » | 750 | » | 850 | Б | » | 400 | » | 480 |
В | » | 480 | » | 560 | В | » | 850 | » | 960 | В | » | 480 | » | 560 |
Г | » | 560 | » | 750 | Г | » | 950 | » | 1180 | Г | » | 560 | » | 670 |
Д | » | 750 | » | 950 | Д | » | 1180 | » | 1500 | Д | » | 670 | » | 750 |
Е | » | 950 | » | 1180 | Е | » | 1500 | » | 1900 | Е | » | 750 | » | 950 |
Ж | » | 1180 | » | 1500 | Ж | » | 1900 | » | 2360 | Ж | » | 950 | » | 1180 |
И | » | 1500 | » | 1800 | И | » | 2360 | » | 2800 | И | » | 1180 | » | 1800 |
К | » | 1800 | » | 2360 | К | » | 2800 | » | 3750 | К | » | 1800 | » | 3000 |
Л | » | 2360 | » | 3000 | Л | » | 3750 | » | 4750 | Л | » | 3000 | » | 3750 |
М | » | 3000 | » | 3750 | М | » | 4750 | » | 5600 | М | » | 3750 | | |
Н | » | 3750 | | | Н | » | 5600 | » | 7500 | | | | | |
| | | | | П | » | 7500 | » | | | | | | |
Характеристика массы
Сборочные единицы по признаку «характеристика массы» кодируют одним знаком по таблице 0.3 (4-й разряд технологического кода).
Таблица 0.3
Код | Масса, кг | Код | Масса, кг | ||||||
1 | | | До | 0,003 | И | Св. | 40 | До | 63 |
2 | Св. | 0,003 | » | 0,006 | К | » | 63 | » | 100 |
3 | » | 0,006 | » | 0,012 | Л | » | 100 | » | 160 |
4 | » | 0,012 | » | 0,025 | М | » | 160 | » | 250 |
5 | » | 0,025 | » | 0,05 | Н | » | 250 | » | 400 |
б | » | 0,05 | » | 0,1 | П | » | 400 | » | 630 |
7 | » | 0,1 | » | 0,2 | Р | » | 630 | » | 1000 |
8 | » | 0,2 | » | 0,5 | С | » | 1000 | » | 1600 |
9 | » | 0,5 | » | 1 | Т | » | 1600 | » | 2500 |
А | » | 1 | » | 1,6 | У | » | 2500 | » | 5000 |
Б | » | 1,6 | » | 2,5 | Ф | » | 5000 | » | 1000 |
В | » | 2,5 | » | 4 | Ц | » | 10000 | » | 20000 |
Г | » | 4 | » | 10 | Ш | » | 20000 | » | 100000 |
Д | » | 10 | » | 16 | Щ | » | 100000 | » | 1000000 |
Е | » | 16 | » | 25 | Э | » | 1000000 | » | 50000000 |
Ж | » | 25 | » | 40 | Ю | » | 50000000 | » | |
Характеристика сложности
Сборочные единицы по признаку «характеристика сложности» кодируют одним знаком по таблицам