Geum.ru

Содержание общие вопросы метрологического обеспечения измерительных систем 9 Брюханов В. А. 9

Вид материалаДоклад

Содержание


Приборы и системы производства ООО “ПТП Эра-1” для измерений количества и качества нефтии нефтепродуктов
Балашова Е.С.
Подобный материал:
1   ...   22   23   24   25   26   27   28   29   ...   34

Приборы и системы производства ООО “ПТП Эра-1” для измерений количества и качества нефти
и нефтепродуктов


ООО “ПТП Эра-1” с 1992 года занимается разработкой и производством: приборов, систем учета и контроля нефти и нефтепродуктов, систем управления, сбора и обработки информации технологических процессов, на базе SCADA-пакета Citect ; проводит монтажные, пусконаладочные работы, сдачу систем в промышленную эксплуатацию. Совместно с предприятиями г. Омска решает вопросы по проектированию и изготовлению СИКН.

Разработанные приборы и системы зарегистрированы в Государственном реестре СИ. Информация о продукции, выпускаемой нашим предприятием, размещена на Web-site: ссылка скрыта

В настоящей статье предлагаются к рассмотрению системы обработки информации (СОИ) на базе приборов и контроллеров, разрабатываемых ООО “ПТП Эра-1”. В основе систем – блоки обработки информации (БОИ), работающие под управлением операционной системы QNX. Автоматизированное рабочее место оператора (АРМ оператора) реализовано на ПК, работающем под управлением операционных систем Windows NT, Windows 2000.

Ниже приведены краткие характеристики СОИ и приборов

1. Системы обработки информации “ПУЛЬСАР-С1” и “ПУЛЬСАР-С2”

Назначение: измерение количества и контроль качества сырой или товарной нефти на узле учета нефти (УУН); обработка и выдача данных при учетно-расчетных операциях.

СОИ обеспечивает:

– подключение первичных преобразователей расхода (ПР) и датчиков с выходными параметрами: частота; сопротивление; постоянный ток;

– вычисление объема и массы нефти;

– проведение поверки ПР по трубопоршневой установке (ТПУ) или лопастному преобразователю объема (ЛПО);

– проведение сличения ПР по контрольному ПР, ЛПО, ТПУ;

– отображение на экране монитора измеряемых параметров;

– формирование отчетных документов и вывод на печать (сводок, отчетов, режимных листов, паспортов качества, актов приема-сдачи, протоколов поверок (сличений);

– ведение журнала событий с регистрацией аварийных состояний на УУН и действий пользователей;

– передачу информации в систему телеметрии по протоколу MODBUS (RS-232C/ RS-485/ Ethernet) и на основе технологии ОРС;

– защиту от несанкционированного доступа.

СОИ внедрены на объектах: ОАО “Транссибнефть”; ОАО “Роснефть-Пурнефтегаз”; ОАО “ТНК-Нижневартовск”; ОАО “Юганскнефтегаз”; ОАО “Аганнефтегазгеология”; ОАО “Оренбургнефть” и других.

2. Система управления технологическим оборудованием

Система обеспечивает:

– автоматическое управление технологическим оборудованием УУН в режимах учета, поверки (сличения) ПР по ТПУ и контрольному ПР;

– отображение на экране монитора технологической схемы УУН, БКК с указанием положения запорной арматуры, регуляторов расхода.

Система управления технологическим оборудованием входит в состав комплекса аппаратуры для УУН в виде отдельной стойки.

3. Вторичный прибор счетчиков объема жидкости “ПУЛЬСАР-3.1 М”

Назначение: вычисление объема и расхода нефти и нефтепродуктов.

Прибор обеспечивает:

– подключение, в зависимости от исполнения, до 12-ти преобразователей расхода (ПР);

– вычисление текущего значения Кф ПР по каждой линии учета с использованием алгоритма кусочно-линейной аппроксимации по 10-ти точкам;

– вычисление и вывод на индикатор параметров по каждому измерительному каналу;

– контроль соответствия текущего расхода аттестованному диапазону;

– вывод текущего отчета, отчетов за сутки и цикл (1 ч, 2 ч) на печать;

– сохранение информации при отключении питания;

– передачу информации по интерфейсу RS-232С / RS-485 (протокол MODBUS-RTU);

– защиту от несанкционированного доступа.

При работе прибора в комплекте с ПЭВМ расширены функциональные возможности прибора:

– учет по группам линий;

– учет по массе при ручном вводе показателей качества нефти;

– формирование, просмотр, печать, хранение отчетов и таблиц Кф;

– графическое представление зависимости Кф от частоты.

4. Прибор эталонный “ПУЛЬСАР-О1 Э”

Назначение: поверка преобразователей расхода (ПР) по ТПУ и сличение ПР по контрольному ПР; поверка вторичных приборов ПР и систем обработки информации.

Режимы работы:

– поверка (сличение) ПР по ТПУ;

– сличение ПР по контрольному ПР;

– поверка вторичных приборов ПР;

– генератор импульсного сигнала;

– генератор синусоидального сигнала;

– счетчик импульсов;

– частотомер;

– формирование “пачки импульсов”;

– имитатор детекторов ТПУ.

5. Прибор эталонный “ПУЛЬСАР-О1К”

Назначение: Поверка преобразователей расхода (ПР) с частотным выходным сигналом по ТПУ и сличение ПР по контрольному ПР; поверка вторичных приборов ПР и СОИ (Аналог прибора эталонного "Пульсар-01Э" с дополнительными функциями).

Режимы работы прибора:

– поверка (сличение) ПР по ТПУ;

– сличение ПР по контрольному ПР;

– поверка вторичных приборов ПР;

– генератор импульсного сигнала;

– генератор синусоидального сигнала;

– счетчик импульсов;

– частотомер.

– формирование "пачки импульсов";

– имитатор детекторов ТПУ;

– генератор сигналов постоянного тока (2 канала);

– имитатор термосопротивлений.

Конструктивное исполнение:

– пластмассовый корпус с мембранной клавиатурой и поворотной панелью индикации;

– четырехстрочный ЖК-индикатор;

– габаритные размеры (280x35x270) мм.

– масса 1 кг.

6. Пробоотборник автоматический измерительный “ПУЛЬСАР-АП1”

Назначение: отбор проб нефти и нефтепродуктов на потоке.

Состав:

– пробоотборное устройство, датчик предельного уровня, ёмкость для отбора пробы (размещены в шкафу);

– блок управления пробоотборником.

Технические характеристики

– Параметры отбираемого продукта:

давление (0,05 – 6,3) МПа

температура (0 – 40) °С

вязкость кинематическая (1 – 120)  10 -6 м2/с

массовая доля механических примесей не более 1%

парафин не более 7 %

плотность (750 – 1000) кг/м3

– Объем точечной пробы (1 – 15) см3

– Объем емкости для отбора пробы 4500 см3

– Блок управления пробоотборником обеспечивает режимы работ:

“Время” – отбор объединенной пробы за время (1 – 999) ч;

“Партия” – отбор объединенной пробы за партию (1 – 99 999) м3;

“ПЭВМ” – управление отбором проб от внешнего устройства.

– Скорость отбора проб до 4 проб в минуту

– Контроль предельного уровня нефти в емкости для отбора проб

– Напряжение питания 220 В, 50 Гц

– Габаритные размеры:

шкафа (400590120) мм

блока управления пробоотборником (71130272) мм

Достоинства пробоотборника:

– простота конструкции;

– надежность работы;

– удобство в обслуживании;

– контроль уровня;

– время отбора одной пробы – 15 с.

Автор

Городецкий Эдуард Самуилович, директор ООО “ПТП Эра-1”

Россия, Омск-47, а/я 1159 ссылка скрыта

Тел/факс. 8 (3812) 51-18-20, 29-54-51

E-mail: era@omskcity.com


Балашова Е.С.