Содержание общие вопросы метрологического обеспечения измерительных систем 9 Брюханов В. А. 9
Вид материала | Доклад |
СодержаниеОценка нелинейностиградуировочных характеристик расходомеров Вельт И.Д. |
- Вопросы по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» для подготовки, 69.28kb.
- Организационной основой метрологического обеспечения ОАО «Теплоприбор» является Центр, 31.48kb.
- Совершенствование метрологического обеспечения инклинометрии нефтегазовых скважин 25., 254.4kb.
- Решение IX семинара по вопросам метрологического обеспечения топографо-геодезического, 201.85kb.
- Эталонный комплекс для метрологического обеспечения акустических измерений в твердом, 58.45kb.
- Экзаменационные вопросы по дисциплине «Измерительная техника», 40.7kb.
- Методика приемки из наладки в эксплуатацию измерительных каналов информационно-измерительных, 235.63kb.
- Отдел метрологического обеспечения измерений физико-химических величин, 18.17kb.
- Рабочая программа дисциплины мерительные устройства систем управления, 448.87kb.
- Анализ и синтез измерительных преобразователей с частотным выходным сигналом для информационно-измерительных, 675kb.
Оценка нелинейности
градуировочных характеристик расходомеров
При эксплуатации теплосчётчиков в узлах учёта тепловой энергии неизбежно возникает вопрос о фактическом метрологическом состоянии каналов измерений расхода и массы теплоносителя, функционирующих в составе того или иного теплосчётчика. Однозначный ответ на этот вопрос можно получить, предъявив теплосчётчик на внеочередную поверку – например, по окончанию отопительного сезона. Однако проводить внеочередные поверки (например, ежегодно) у нас сегодня не принято, поэтому вопрос о метрологическом состоянии приборов учёта при нынешних многолетних МПИ остаётся, как правило, открытым, и только в отдельных случаях, когда результаты измерений свидетельствуют о явной неисправности, прибор может быть демонтирован и отправлен на “досрочную” поверку.
Вместе с тем существует эффективный и малозатратный способ аналитической оценки качества измерений, выполняемых расходомером (счётчиком) воды, устанавливаемым в открытых системах теплопотребления в тупиковых трубопроводах горячего водоснабжения (ГВС). Для того, чтобы выполнить такую оценку, необходимо организовать измерения с применением трёхканального теплосчётчика по схеме измерений, приведенной на рис. 1.
Рис. 1. Схема измерений с применением трёхканального теплосчётчика
в открытой системе теплопотребления
В соответствии с этой схемой в узле учёта должны быть организованы измерения часовых масс теплоносителя в подающем трубопроводе (М1), в обратном трубопроводе (М2) и в трубопроводе ГВС (Мгвс). Исходными данными для проведения анализа качества измерений, выполняемых расходомером Мгвс, служат часовые архивы измеренных масс М1, М2 и Мгвс.
Покажем на примере конкретного узла учёта, оснащённого трёхканальным теплосчётчиком, последовательность действий по оценке фактического состояния расходомера Мгвс.
На рис. 2 приведены графики изменений во времени часовых масс М1, М2, их разности dM = М1 – М2, а также часовых масс Мгвс, измеренных за 710 часов непрерывной работы узла учёта, установленного в детском дошкольном учреждении.
Рис. 2. Изменение во времени часовых масс М1, М2,
их разности dM и часовых масс Мгвс
Из рис. 2 следует, что на данном объекте подача воды в систему ГВС осуществляется только из подающего трубопровода, в связи с чем увеличение разности масс dM и массы Мгвс происходит только за счёт приращений массы М1. Это важное обстоятельство и позволяет рассчитать нелинейность градуировочной характеристики (ГХ) расходомера Мгвс по отношению к ГХ расходомера М1 в начальной части диапазона измерений расходомера Мгвс. Иными словами, такой метод сравнения разности масс dM = М1 – М2 и Мгвс позволяет определить искривление ГХ расходомера Мгвс при измерении пониженных расходов, оценить возникающие при этом погрешности измерения массы Мгвс, сравнить полученный результат с установленными допусками и принять решение о необходимости внеочередной поверки расходомера Мгвс.
Для решения поставленной задачи вначале построим точечную диаграмму, связывающую попарные значения Мгвс и dM, предварительно исключив из рассмотрения все часовые интервалы, на которых выполнялось условие Мгвс<10 кг за час. Эта диаграмма приведена на рис. 3.
Рис. 3. Статистическая взаимосвязь
часовых масс Мгвс и разности масс dM = М1 – М2
Очевидно, что при идеальной точности измерений часовых масс М1, М2 и Мгвс, а также при отсутствии утечки (подпитки) за узлом учёта, должно выполняться технологическое условие Мгвс=1,000·dM+0,000, т.е. масса, измеренная в трубопроводе ГВС, должна быть в точности равна разности масс dM=M1–M2.
Однако в данном случае из-за безусловного наличия систематических погрешностей во всех трёх каналах измерений расхода статистическое уравнение Мгвс=f(dM) имеет вид:
Мгвс=1,053·dM+0,002, т за час (1)
Из уравнения (1) следует, что у данного теплосчётчика среднее расхождение ГХ расходомеров Мгвс и М1 составило 5,3% (приращения показаний расходомера М1 отстают от показаний расходомера Мгвс в среднем на 5,3%), что в несколько раз превышает метрологический допуск на разность наклонов ГХ расходомеров с допускаемой погрешностью 1%4.
Теперь удалим из исследуемого архива все часовые интервалы, на которых выполнялось условие Мгвс<50 кг за час, и вновь построим точечную зависимость Мгвс=f(dM).
Из рис. 4 видно, что уравнение средней тенденции функции Мгвс=f(dM) несколько изменилось: наклон этой зависимости стал равен 1,044 (вместо 1,053 в первом случае), и постоянная составляющая в зависимости Мгвс=f(dM) вместо 2 кг/ч приняла значение 5 кг/ч.
Рис. 4. Статистическая взаимосвязь часовых масс Мгвс
и разности масс dM=М1–М2 (без учёта Мгвс<50 кг за час)
Если теперь удалить из зависимости Мгвс=f(dM) все часовые массы Мгвс<100 кг, то наклон функции Мгвс=f(dM) снова уменьшится и станет равным 1,039, и по мере дальнейшего удаления часовых масс Мгвс мы всякий раз будем наблюдать некоторое уменьшение наклона зависимости Мгвс=f(dM).
Однако в дальнейшем, по мере возрастания числа исключаемых из рассмотрения часовых масс Мгвс, изменение наклона замедляется и в конце концов практически прекращается, что свидетельствует о прекращении влияния нелинейности начальной части ГХ расходомера Мгвс на среднее положение зависимости Мгвс=f(dM).
На рис. 5 показано, каким образом изменялся наклон средней зависимости Мгвс=f(dM) по мере исключения часовых масс Мгвс, соответствующих диапазонам значений 10–50 кг, 50–100 кг, 100–150 кг и т.д.
Из рис. 5 видно, что по мере удаления всё больших и больших значений Мгвс скорость изменения наклона N уменьшалась, и при исключении из графика Мгвс=f(dM) значений Мгвс350 кг за час уменьшение наклона N практически прекратилось.
Это означает, что при массах Мгвс350 кг за час ГХ расходомера Мгвс соответствует своему линейному участку, а при массах Мгвс<350 кг за час ГХ расходомера имела заметную отрицательную нелинейность.
Рис. 5. Изменение наклона функции Мгвс=f(dM)
при росте значений Мгвс, исключённых из рассмотрения
Таким образом, при исключении из зависимости Мгвс=f(dM) часовых масс Мгвс, отвечающих условию Мгвс<350 кг, мы получили уравнение линейной части ГХ этого расходомера по отношению к линейной ГХ расходомера М1:
Мгвслин = 1,018·dM + 0,015, т за час (2)
Теперь по уравнению (2) мы можем рассчитать требуемые (действительные) средние значения часовых масс Мгвстр, которые были бы измерены в том случае, если бы в начальной части диапазона измерений не было отрицательного искривления ГХ расходомера Мгвс.
Сравнительное изменение измеренных часовых масс Мгвс и требуемых часовых масс Мгвстр (полученных по уравнению (2)) при изменении dM показано на рис. 6.
Рис. 6. Изменение измеренных масс Мгвс и их
требуемых значений Мгвстр при изменении dM
Из рис. 6 видно, что фактически измеренные часовые массы Мгвс из-за искривления ГХ расходомера в начальной части диапазона измерений несколько меньше тех требуемых значений Мгвстр, которые следовало бы измерить в том случае, если бы ГХ расходомера оставалась линейной во всём диапазоне измерений. Это обстоятельство приводит к тому, что учёт теплоносителя, потребляемого системой ГВС, осуществляется с некоторым занижением.
Фактическую относительную погрешность измеренных часовых масс Мгвс рассчитаем по выражению
Мгвс=[(Мгвс-Мгвстр)/Мгвстр]·100% (3)
и построим график изменения Мгвс в зависимости от измеренных часовых масс Мгвс. Эта зависимость приведена на рис. 7.
Рис. 7. Изменение погрешности измерений часовых масс Мгвс и суммы
среднечасовых погрешностей на нелинейном участке ГХ расходомера
Рис. 7 показывает, что из-за потери чувствительности канала измерения расхода Мгвс в начальной части диапазона измерений масса Мгвс измерялась с отрицательной погрешностью, многократно превышающей допускаемые значения.
Например, при допускаемой погрешности измерений массы, равной 1-2% (такая точность измерений Мгвс указана в паспорте на данный теплосчётчик)5, фактическая погрешность измерения Мгвс по мере уменьшения объёмов потребления воды изменялась по гиперболическому закону и достигала –15% (при Мгвс100 кг), а при Мгвс50 кг погрешность измерения часовых масс Мгвс достигала уровня –(10–40)%. Ещё меньшие часовые массы Мгвс в данном случае были измерены с фактической отрицательной погрешностью в десятки и сотни процентов, что свидетельствует о крайне неблагополучном метрологическом состоянии расходомера Мгвс.
Сумма среднечасовых погрешностей измерений массы Мгвс также представляет из себя кривую, близкую к гиперболе: при Мгвс, превышающих 350 кг за час, сумма погрешностей колеблется около нуля6 – это означает, что на этом участке ГХ расходомера нелинейность его градуировки отсутствует. Однако по мере уменьшения часовых масс Мгвс кривая суммы погрешностей отклоняется в отрицательную область со всё возрастающей скоростью, достигая своего максимального значения –29100% при Мгвс=10 кг за час.
В заключение в качестве примера приведём зависимости, указанные на рис. 7, но для случая, когда в трубопроводе ГВС расход и масса теплоносителя измеряется исправным расходомером, имеющим должную чувствительность в начальной части диапазона измерений.
Из рис. 8 видно, что в случае достаточно точных измерений “завала” ГХ расходомера Мгвс в области пониженных расходов не происходит, поэтому погрешности измерений часовых масс Мгвс расположены строго симметрично относительно оси “Х” (ось Мгвс), знак этих погрешностей равновероятен, при этом дисперсия значений Мгвс определяется только ценой импульса расходомера Мгвс (в данном случае цена импульса равна 10 л/имп.).
Из рис. 8 также следует, что сумма погрешностей измерений часовых масс Мгвс в среднем близка к нулю и не имеет тенденции к интенсивному уходу в отрицательную область при уменьшении измеренных часовых масс Мгвс.
Следовательно, при сложившихся на данном объекте режимах потребления горячей воды любые расходы теплоносителя в трубопроводе ГВС измеряются с достаточной точностью, в связи с чем метрологическое состояние расходомера и счётчика массы Мгвс можно считать вполне удовлетворительным, и качество измерений, выполняемых данным расходомером, не должно вызывать сомнений ни у потребителя, ни у поставщика тепловой энергии.
Рис. 8. Изменение погрешности измерений часовых масс Мгвс
и суммы среднечасовых погрешностей при хорошем качестве измерений.
Итак, путём несложной обработки статистических данных, накопленных трёхканальным теплосчётчиком в часовых архивах, можно получить достаточно ясное представление о точности измерений, выполняемых расходомером, установленным в трубопроводе ГВС. И результаты оценки погрешности измерений Мгвс, подобные приведенным на рис. 7, должны быть веским аргументом в пользу необходимости проведения досрочного метрологического обслуживания расходомера Мгвс, поскольку при теплоснабжении по однотрубной схеме указанный расходомер в межотопительный период будет единственным средством коммерческого учёта теплопотребления. Следовательно, подобные оценки качества измерений расходомером Мгвс целесообразно проводить в течение отопительного сезона с тем, чтобы по его окончанию “коммерческий” расходомер Мгвс был приведён в гарантированно исправное состояние.
Автор
Лупей Александр Григорьевич – зам. гл. метролога ОАО “Ленэнерго”
Россия, 191186, Санкт-Петербург, Марсово поле, 1.
Тел. (812) 318-39-99, факс. (812) 318-34-79.
E-mail: sml@upr.energo.ru