Правила технической эксплуатации систем и сооружений коммунального водоснабжения и канализации мдк 3-02. 2001 (утв приказом Госстроя РФ от 30 декабря 1999 г. N 168) Предисловие

Вид материалаДокументы

Содержание


Производственный контроль
2.8. Эксплуатация сооружений и установок для очистки поверхностных вод Сооружения механической предочистки
Реагентное хозяйство
Подобный материал:
1   ...   7   8   9   10   11   12   13   14   ...   40

Производственный контроль



2.7.20. Организация ВКХ должна проводить все виды окончательного контроля и испытаний питьевой воды в соответствии с рабочей программой с целью получения доказательства соответствия готовой продукции установленным требованиям [20].

Hезультаты окончательного контроля и испытаний вводят в банк данных с указанием контролируемого подразделения, в том числе аккредитованной лаборатории (в тех случаях когда проводились дополнительные внешние испытания воды).

2.7.21. Производственный контроль должен быть организован на всех этапах и стадиях обработки воды. Систематический анализ результатов производственного контроля должен быть направлен на своевременное обнаружение нарушений в технологии очистки воды, предупреждение поступления в РЧВ воды, не отвечающей по своим показателям требованиям [20], и интенсификацию работы водоочистной станции в целом.

2.7.22. В зависимости от производительности очистных сооружений и степени сложности применяемой технологии обработки воды для производственного контроля должны быть созданы физико-химическая, бактериологическая, паразитологическая, радиологическая, гидробиологическая, технологическая и другие лаборатории, а также отдел КИПиА.

При невозможности организации производственного контроля по радиологическим показателям исследования проводятся на договорной основе в аккредитованных лабораториях.

2.7.23. Объем и график работы производственного контроля определяются с учетом местных условий и утверждаются руководителем организации ВКХ по согласованию с органами Госсанэпиднадзора.

2.7.24. При организации производственного контроля следует руководствоваться указаниями, изложенными в [22].

2.7.25. Производственный контроль проводят с применением средств измерений на основе методик и определений, регламентируемых соответствующими ГОСТами, по рабочей программе.

2.7.26. Приборами должны регистрироваться

1. Расход воды:

а) поступающей на станцию и отводимой со станции в целом;

б) на каждом отстойнике, осветлителе со взвешенным осадком, фильтре и контактном осветлителе при групповом регулировании - на группе фильтров:

в) на технологические нужды станции (на промывку сооружений, на приготовление растворов реагентов и др.);

г) поступающей на хозяйственно-бытовые нужды станции.

2. Потери напора:

а) в фильтрах при групповом регулировании на группе фильтров;

б) в контактных осветителях.

3. Уровень:

а) воды - в очистных сооружениях, промывных баках и резервуарах чистой воды;

б) растворов химических реагентов - в растворных и расходных баках.

2.7.27. Все контрольное измерительное и испытательное оборудование (приборы) следует использовать таким образом, чтобы была уверенность в том, что погрешность измерения известна и адекватна назначению требуемых измерений. Все приборы должны быть поверены в сроки, указанные в их технической характеристике организацией, имеющей лицензию на соответствующий вид деятельности.

2.8. Эксплуатация сооружений и установок для очистки поверхностных вод




Сооружения механической предочистки



2.8.1. К сооружениям предочистки поверхностных вод относятся фильтрующие оголовки водозаборов, микрофильтры и сетчатые барабаны, биореакторы с носителями прикрепленных микроорганизмов, размещаемые непосредственно в здании очистных станций.

2.8.2. Эксплуатацию сооружений предочистки осуществляют на основе их паспортов, технического описания завода-изготовителя и должностных инструкций персонала. В процессе работы сооружений персонал обязан:

а) обеспечить равномерное поступление воды на каждое сооружение;

б) вести наблюдения за степенью загрязнения фильтрующих и других элементов сооружений, не допуская превышения расчетного перепада воды;

в) своевременно осуществлять периодическую (или постоянную) промывку сетчатых полостей, объемной загрузки, подводящих и отводящих трубопроводов;

г) следить за исправностью сетчатых элементов, устранять течи через неплотности крепления счетных элементов и прорывы;

д) контролировать исправность привода и подшипников, микрофильтров;

е) проводить профилактический и текущий ремонт установок.

2.8.3. Во избежание повреждения фильтрующих элементов при пуске в работу камеру фильтров заполняют водой постепенно, регулируя степень открытия задвижки или шибера.

2.8.4. Профилактический ремонт сетчатых барабанных фильтров проводят в периоды наименьшей нагрузки при минимальном содержании в обрабатываемой воде планктона и примесей.

Реагентное хозяйство



2.8.5. При эксплуатации реагентных цехов персонал обязан:

а) своевременно приготовить заданное количество растворов реагентов требуемой концентрации;

б) ввести реагенты в обрабатываемую воду с соблюдением установленных доз, последовательности и интервалов времени между их введениями;

в) систематически наблюдать за правильностью устройств для приготовления и дозирования реагентов, средств контроля и автоматизации;

г) своевременно передавать заказы на получение реагентов с учетом установленного порядка их расходования и вместимости складов;

д) вести систематический учет и контроль расхода и количества поступающих реагентов.

2.8.6. При приемке каждой новой партии реагентов проверяют наличие сопровождающих их сертификатов, удостоверяющих качество реагентов и их соответствие требованиям стандарта. Каждую партию поступающих на предприятие реагентов подвергают контрольному анализу на содержание в продукте активной части реагента и примесей.

2.8.7. Условия разгрузки реагентов и хранение их в складах должны удовлетворять требованиям техники безопасности и охраны труда. Порядок хранения, технология применения, приготовления и дозирования реагентов должны быть изложены в специальных инструкциях, разрабатываемых на предприятии для каждого реагента в отдельности на основе действующих положений по хранению, применению и использованию химических реагентов с учетом местных условий. В инструкциях особое внимание необходимо уделять вопросам техники безопасности при обращении с химическими реагентами. На складах реагентов запрещается хранить:

а) в одном помещении реагенты, которые могут химически взаимодействовать между собой;

б) взрывчатые и огнеопасные вещества, смазочные масла, баллоны со сжатыми газами, пищевые продукты и пр.;

в) реагенты в количествах, превышающих расчетную вместимость складов.

2.8.8. Режимы реагентной обработки воды в различные периоды года и применяемых реагентов устанавливают на основе данных физико-химических, санитарно-бактериологических и технологических анализов и опыта обработки воды и утверждают руководством организации ВКХ. При этом определяют начало и конец периода применения реагентов, а также последовательность, интервалы времени (разрыв) между введением отдельных реагентов, место и способ их ввода в обрабатываемую воду.

2.8.9. Первоначально концентрации растворов реагентов, последовательность и интервалы времени между их введением принимают по проекту. В процессе эксплуатации очистных сооружений эти дозы уточняют по результатам проверки эффективности их воздействия на обрабатываемую воду с учетом изменения качества воды источника.

2.8.10. Количество реагентов, загружаемых в бак для приготовления раствора, отмеривают для жидких реагентов - по объему или массе, для твердых реагентов - по массе, с учетом содержания активной части. В реагентном цехе контролируют:

а) количество загружаемого реагента - при каждом затворении по массе или объему;

б) периодичность и длительность загрузки - посменно;

в) длительность и интенсивность перемешивания, продолжительность отстаивания раствора - по мере растворения;

г) концентрацию растворов в реагентных баках - по мере растворения реагента или разбавления растворов;

д) уровни растворов в баках - в процессе расходования растворов;

е) точность дозировки растворов - ежечасно и возможно чаще при изменении расхода очищаемой воды и концентрации раствора реагента;

ж) работу механических дозаторов сухих реагентов - не реже одного раза в смену;

з) периодичность и длительность устранения осадков из реагентных баков и бункеров - после 4 - 6 циклов приготовления растворов реагентов по мере накопления осадка;

и) состояние дозирующих устройств - ежеквартально или не реже двух раз в год.

2.8.11. Оптимальные соотношения смешиваемых рабочих растворов реагентов и количество обрабатываемой воды определяют предварительно в лабораторных условиях и уточняют в процессе эксплуатации в зависимости от качества реагентов и обрабатываемой воды.

2.8.12. Точность дозировки растворов реагентов должна быть в пределах +-5%. Резкое отклонение от заданных доз, а также перерывы в их подаче не допускаются, за исключением случаев, предусмотренных технологией обработки воды в аварийном режиме.

2.8.13. При перерывах в подаче растворов реагентов, после каждого прекращения подачи раствора, реагентопроводы, растворные и расходные баки и насосы-дозаторы должны быть промыты очищенной водой.

2.8.14. Рабочие реагентных цехов должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты согласно отраслевому нормативу [41].