Geum.ru

Конспекты лекций (тезисы). Тема №1: Предмет и содержание курса

Вид материалаКонспект

Содержание


Тема № 3: Сертификация продукции
Знак соответствия
Факультативный характер
Испытательные лаборатории
Основное содержание и структура международных стандартов ИСО 9000.
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6   7

Тема № 3: Сертификация продукции



Сертификация - действие удостоверяющее по средством сертификата (или знака соответствия), что изделие или услуга отвечают требованиям определенных стандартов или техническим условиям.


Сертификат (сертификат соответствия) - документ, выдаваемый в соответствии с правилами сертификации, указывающий, что обеспечивается уверенность в том, что должным образом идентифицированная продукция, процесс или услуга соответствует конкретному стандарту или другому нормативному документу


Знак соответствия - защищенный в установленном порядок, применяемый или выданный в соответствии с правилами сертификации, указывающий что обеспечивается уверенность в том, что (см сертификацию).


В зависимости от статуса система сертификации может быть обязательной или факультативной.


Обязательная - в случаях, когда стандарты в законодательном порядке становятся обязательными к применению. В большинстве стран область обязательных к применению стандартов ограничен требованиями к следующим объектам.

  1. охрана окружающей Среды
  2. безопасность людей
  3. сохранность имущества
  4. здравоохранение


В отдельных случаях для некоторых видов продукции или деятельности обязательными могут быть требования: по удельному потреблению электроэнергии, по взаимозаменяемости и технической совместимости.


Факультативный характер - речь идет не об обязательных требованиях, предприятие само решает, исходя из требований конкуренции и саморекламы проводить сертификацию или не производить.


В конечном итоге введение сертификации обеспечивает следующие преимущества:

  1. повышает доверие к качеству изделий, экспортируемых в другие страны.



  1. предотвращает импорт в страну изделий не соответствующих требуемому уровню качества.



  1. снижает импорт аналогичных изделий



  1. упрощает выбор продукции потребителя



  1. защищает изготовителя от конкуренции с поставщиками не сертифицированной продукции и обеспечивает ему рекламу и рынок сбыта



  1. улучшает качество стандартов путем выявления в них устаревших положений и стимулирует переработку этих стандартов.


Сертификация делиться на:
  1. Само сертификацию – все мероприятия по обеспечению в соответствии с продукцией требований к стандартам, проводится под полную ответственность предприятий изготовителей
  2. Сертификация 3-ей стороной – предусматривает участие в сертификации сторонних организаций, которые оценивают и подтверждают правильность проводимых мероприятий, осуществляют испытания образцов продукции, а также надзор за состоянием производства. 3-я сторона – лицо, или оран, признанные независимыми от участвующих сторон в рассматриваемом вопросе.


Системы сертификации создаются на 3 уровнях:
  • на международном

Базируются на международных стандартах и технических условиях.
  • региональном

Примером являются страны ЕЭС, страны скандинавского региона. Основана на базе международных стандартов.
  • национальном


Основан на национальных стандартах.

На международном уровне вопросами сертификации занимаются такие организации, как ИСО, МЭК и ЛАК (международная конференция по аккредитации испытательных лабораторий).


При ИСО и МЭК функционирует специальный комитет, занимающейся вопросами сертификации, в частности, в ИСО функционирует комитет по оценке соответствия (КАСКО).


Развитие работ по международной сертификации предусматривает выполнение целого комплекса мероприятий:
  1. Принятие соответствующего нормативно-технических документов в качестве национальных.
  2. Взаимное признание странами-участниками проверок качества продукции требования нормативно-техническим документам (НТД).
  3. Взаимное признание испытаний и правила работы национальных организаций по сертификации.
  4. Взаимное признание национальных сертификатов и национальных знаков соответствия.


Во всех странах-участниках международной системы создаются национальные головные организации по сертификации, национальные службы проверки, независимые испытательные лаборатории.

Основной задачей головной организации является организация разработки и внедрения соответствующих НТД, организация проведения сертификации, выдача сертификатов.


В РФ эту функцию выполняет ГОССТАНДАРТ.


Основной задачей службы надзора является осуществление практической работы по проведению сертификации на предприятии (принятие заявок, организация проведения испытаний).


Испытательные лаборатории – независимые испытательные подразделения, не подчиненные не изготовителю ни потребителю, располагающие необходимыми техническими средствами и подготовкой для проведения испытаний определенных изделий.


Первым опытом по международной сертификации является сертификация изделий электронной техники.

МСС ИЭТ МЭК – международная система сертификации изделий электронной техники по МЭК.

В 1990 г., в МССИЭТМЭК входило 13 членов, в т.ч. СССР, США, Франция, Англия, Япония.


Условия, при которых эффективно проведение сертификации:
  1. Отсутствие монополизма среди производителей.
  2. Наличие законодательства об ответственности изготовителя за качество товара.

Наличие эффективной информационной системы о качестве товаров.
  1. Наличие нормативной базы с требованиями качества продукции.
  2. Наличие системы воздействия на производителей некачественной продукции.


В рамках ЕЭС создана информационная , которая любому участнику отвечает на вопросы:

  1. Существует ли система сертификации на данную продукцию, какова степень обязательности, правила и порядок сертификации.
  2. Что обозначает данный знак соответствия, какой уровень эксплуатационной безопасности.
  3. Существуют ли для данного вида изделий аналоги, прошедшие сертификацию.
  4. Какие изделия не прошли сертификацию.


В США с 1936 г. действует союз потребителей США, насчитывающий более 5 млн. членов. Членами союза автоматически становиться каждый, кто выписывает журнал «Сообщение потребителям».

В структуре союза создана специальная техническая группа, осуществляющая тестирование продукции в различных испытательных лабораториях.

Работа групп строится так, чтобы в каждом номере содержалась интересующая потребителей информация. Закупаются товары для испытаний анонимно, в различных штатах за наличные 2 раза в год. Для сотрудников союза проводятся аукционы.

В международной практике применяются различные системы сертификации, в зависимости от объема и содержания производимых при сертификации работ.


Виды систем сертификации


Система сертификации
Вид процедуры сертификации




Аттестация предприятия
Оценка организации контрольных испытаний
Типовые испытания образцов продукции в исп. лаб.
Последующий контроль качества













Образец взят

с торговли
Образец взят с производства
Надзор за системой

управления качеством (СУК)

1
-
-
+
-
-
-

2
-
-
+
+
-
-

3
-
-
+
-
+
-

4
-
-
+
+
+
-

5
+
-
+
+
+
+

6
+
+
-
-
-
-

7
-
-
на выборку
-
-
-

8
-
-
100% проходят типовые испытания
-
-
-


5-ый вид сертификации является наиболее современным и используемым в международной системе.


В общем виде работы по сертификации заключаются в:

1. Подготовительная часть работы.

1.1. Составление действующих технических условий (ТУ) на сертифицируемые изделия с соответствующими НТД, устанавливающие требования к сертификации

1.2. Привидение действующих ТУ в соответствие с требованиями.

1.3. Анализ и оценка состояния производственного процесса на способность выпускать продукцию по скорректированным ТУ.

1.4. Осуществляется модернизация производства при необходимости.

1.5. Проведение аттестации пп (производства).

2. Проведение сертификации.

3. Контроль выполнения сертификационных требований в процессе производства и эксплуатации.

Объектами сертификации, помимо продукции, м.б. состояние производства, система управления качеством.


Тема:

Основное содержание и структура международных стандартов ИСО 9000.


Построение, содержание ИСО 9000 исходит из того, что в области качества перед пп стоят 3 задачи:
  1. достигнуть и поддерживать качество продукции или услуг на уровне, обеспечивающим постоянное удовлетворение установленным требованиям потребителя.
  2. обеспечить руководству пп уверенность, что намеченные качества достигнуты и поддерживаются на заданном уровне.
  • внутренне обеспечение качества.
  1. обеспечивать потребителю уверенность в том, что качество достигнуто и будет поддерживаться в процессе поставки.
  • внешнее обеспечение качества.


Комплекс стандартов ИСО 9000 состоит из 6 стандартов.
  1. квалификация персонала, обеспеченность трудовыми ресурсами;
  2. типов и объемов производства, особенностями технологических процессов.

Организационная структура включает распределение функций, прав, обязанностей и ответственности в системе качества.

Общее руководство и ответственность по обеспечению качества несет руководитель фирмы.

Для организации методического руководства, контроля за функционированием всех подсистем предприятия, на предприятии д.б. создана служба качества во главе с заместителем руководителя предприятия по качеству (вице-президент по качеству, зам. ген. директор по качеству).


Лекция №

Обеспечение качества продукции.


Мне бы хотелось подробнее остановиться на проблемах управления качеством, так как этот фактор является очень важным для улучшения обслуживания клиентов.

Поэтому в современных условиях фирмы уделяют особое внимание обеспечению высокого качества продукции путем разработки и осуществления системы управления качеством продукции (quality control).

Оценка качества продукции основывается на следующих концепциях:
  • качество продукции (quality of design) – отражает уровень качества самой конструкции,
  • качество исполнения (quality of performance) – отражает ту степень, в которой товары фактически удовлетворяют нужды клиентов;
  • качество соответствия (quality of conformance) – отражает ту степень, с которой продукция или услуги, предоставляемые фирмой, соответствуют внутренним спецификациям.

Обеспечение качества предусматривает
  • разработку стандартов качества,
  • распределения ответственности за качество и
  • контроль качества работ.

Качество продукции имеет внутренние и внешние компоненты.

Внутренние компоненты качества – это характеристики, внутренне присущие выпускаемому изделию; срок службы, отсутствие дефектов, технические характеристики, дизайн.

Внешние компоненты – соответствие изделия потребностям потребителя, конкурентоспособность.

Сейчас появился новый подход к управлению качеством – регулирование качества как переход от технического контроля.

Этот подход включает 3 важнейших элемента:
  • контроль,
  • анализ и на их основе
  • регулирование технологического процесса, то есть выбор и осуществление действий, обеспечивающих поддержание требуемого уровня качества.

При этом контролируется выборочное, но достаточно репрезентативное число объектов и на основе анализа, проводимого отделом (службой) регулирования качества, руководители соответствующих производственных участков осуществляют действия, устраняющие причины, порождающие брак.

Такая организация работы
  • стабилизирует качество продукции и сокращает брак,
  • увеличивает выпуск годной продукции с единицы оборудования или площади,
  • а поскольку устранение причин брака проводится путем совершенствования технических и технологических условий, обеспечивающих снижение издержек производства.

В целях обеспечения высокого качества продукции фирмы устанавливают контроль на всех стадиях производственного процесса,
  • начиная с контроля качества используемого сырья и материалов,
  • и кончая определением соответствия выпущенного продукта техническим характеристикам и параметрам не только в ходе его испытаний, но и в эксплуатации,
  • а для сложных видов оборудования – с предоставлением определенного гарантийного срока после установки оборудования на предприятии заказчика.

Поэтому контроль качества продукции стал составной частью производственного процесса и направлен не столько на выявление дефектов или брака в готовой продукции, сколько на проверку качества изделия в процессе его изготовления.

Такой подход к контролю предполагает проведение испытаний по мере готовности отдельных частей продукта (в особенности сложных видов оборудования, в частности комплектного). Усиление контроля качества в значительной степени связано с ориентацией производства на конкретного потребителя.

Важным новшеством является то, что контроль качества исходных материалов осуществляется до их поступления в производство, причем на предприятиях основных субпоставщиков.

Методы контроля качества согласовываются между заказчиком и поставщиком. Обычно при приемке партий комплектующих изделий или материалов применяется

выборочный контроль (acceptance sampling) – метод контроля качества, при котором решение о приемке крупной партии принимается по результатам контроля небольшого количества образцов данной партии.

Для осуществления технологического контроля применяется карта технологического контроля (process control chart) как инструмент, позволяющий контролировать качество продукции в ходе производства. Корректирующие меры принимаются сразу при обнаружении отклонений.

В своей книге «Карьера менеджера» Ли Якокка говорит: «Исправить брак до того, как он поступит в продажу, обходилось нам в 20 долл./ час, та же самая процедура стоила 30 долл/час, если покупатель возвращал машину. Конечно, не хотелось бы платить 20 долл/час, но по сравнению в 30 долл. этот вариант лучше.»

Оценка и контроль качества в ходе производственного процесса на передовых японских и американских предприятиях обычно осуществляется самими рабочими на рабочих местах через кружки качества.

Управление качеством в масштабах фирмы возлагается на центральную службу контроля качества (или обеспечения качества), в функции которой входит
  • разработка качественных показателей по всем видам выпускаемой продукции,
  • методов проверки качества и порядка проведения испытаний,
  • анализ рекламаций и порядок их урегулирования,
  • выяснение причин возникновения дефектов и брака и условий их устранения.

Служба контроля осуществляет свою деятельность в тесном контакте с соответствующими службами в производственных отделениях, а также с заводскими службами контроля качества (или отделами технического контроля). Центральная служба контроля может осуществлять проверку качества сырья и материалов, технологического процесса, организации повторных испытаний, правил приемки, применяемых заводской службой качества или отделом технического контроля, а иногда и выборочно производить проверку качества продукции, уже прошедшей технический контроль. Одной из важнейших функций центральной службы контроля являются планирование и координация всей работы в области обеспечения качества, установление необходимых связей между службами контроля качества в производственных отделениях предприятий. Через центральную службу контроля осуществляется централизация управления в области совершенствования качества выпускаемой продукции, что является одним из важнейших условий развития ТНК современных условиях.

Л е к ц и я

Управление качеством ремонта в локомотивном депо Барабинск

Copyright © 2023. All rights Reserved.