Управление запасами вспомогательных материалов на металургических предприятиях тема диссертации по экономике, полный текст автореферата
Автореферат
| Ученая степень | кандидат экономических наук |
| Автор | Рыбникова, Вера Аркадьевна |
| Место защиты | Екатеринбург |
| Год | 2009 |
| Шифр ВАК РФ | 08.00.05 |
Диссертация
Автореферат диссертации по теме "Управление запасами вспомогательных материалов на металургических предприятиях"
На правах рукописи
Рыбникова Вера Аркадьевна
УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА МЕТАЛУРГИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ
Специальность: 08.00.05. - Экономика и управление народным
хозяйством (экономика, организация и управление предприятиями, отраслями и комплексами промышленности)
АВТОРЕФЕРАТ
диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук
1 2 МД? 2009
Екатеринбург - 2009г.
003463835
Диссертационная работа выпонена в ГОУ ВПО Уральский государственный технический университет - УПИ имени первого Президента России Б.Н. Ельцина на кафедре Экономика и управление качеством продукции
Научный руководитель: доктор экономических наук, профессор Пичурин
Игорь Ильич (Россия)
Официальные оппоненты: доктор экономических наук, профессор
Куклин Александр Анатольевич (Россия), руководитель Центра-лаборатории экономической безопасности Института экономики УрО РАН, г. Екатеринбург
кандидат экономических наук, доцент Гроссман Людмила Павловна (Россия), доцент кафедры экономики и управления на металургических предприятиях ГОУ ВПО л Уральский государственный технический университет - УПИ имени первого Президента России Б.Н. Ельцина , г. Екатеринбург
Ведущая организация: ГОУ ВПО л Российский государственный
профессионально-педагогическии университет , г. Екатеринбург
Защита диссертации состоится апреля 2009 г. в 10 часов на заседании диссертационного совета Д 004.022.01 при Институте экономики Уральского отделения Российской академии наук по адресу: 620014, г. Екатеринбург, ул. Московская, д. 29.
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Института экономики УрО РАН.
Автореферат разослан 24 февраля 2009 г.
Ученый секретарь диссертационного совета кандидат экономических наук, профессор
В.С. Бочко
I. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность темы исследования.
В условиях постиндустриального этапа развития экономики России происходят значительные перемены в формах собственности, методах управления, экономических отношениях. Главным является достижение высокого уровня конкурентоспособности предприятия, в основе которой лежит выпуск продукции высокого качества с минимально возможными затратами. Значительный удельный вес в структуре затрат занимают средства, инвестированные в запасы. И именно поэтому управление запасами материальных ценностей промышленного предприятия, в том числе и металургического, имеет большое экономическое значение.
Для металургического комплекса характерно наличие большого количества взаимосвязанных с основным производством подсобных, вспомогательных и побочных производств, что в свою очередь ведет к использованию в производстве готовой продукции широкого ассортимента вспомогательных материалов, расходы на создание запасов которых занимают значительный удельный вес в себестоимости выпускаемой продукции.
Металургическое производство характеризуется строгой последовательностью и взаимосвязью отдельных переделов. Всякое нарушение непрерывного протекания производства на одном переделе из-за отсутствия или недостатка вспомогательных материалов в необходимом объеме и надлежащего качества, хотя бы одного наименования из десятков тысяч позиций, может вызвать нарушение ритма работы по всему металургическому циклу.
Управление запасами вспомогательных материалов осложняют специфические особенности вспомогательных материалов как вида материальных ресурсов: многономенклатурность, разнонаправленность в потреблении, трудность измерения и оценки затрат всех вспомогательных материалов, связанных с производством конкретного вида продукции.
Между тем, в настоящее время состояние систем управления запасами вспомогательных материалов на металургических предприятиях не отвечает требованиям эффективного управления. Управление запасами вспомогательных материалов имеет разобщенный и фрагментарный характер, что приводит к образованию излишних и длительное время неиспользуемых запасов. Отсутствие эффективного метода диагностики состояния запасов вспомогательных материалов не дает возможности руководству оперативно получать концентрированную и достоверную информацию для принятия управленческих решений.
Необходимость совершенствования системы управления запасами вспомогательных материалов на металургических предприятиях, а также недостаточное теоретическое и методическое научное ее обеспечение определили актуальность темы исследования.
Степень разработанности проблемы. Теоретическая сложность и практическая значимость проблемы управления запасами привлекли внимание большого числа исследователей как в нашей стране, так и за рубежом. Начало теории управления запасами было положено еще до второй мировой войны, когда были напечатаны первые научные статьи Ф. Харриса (1915 г.), Стефаника - Амейера (1927г), К. Андлера (1929г) и Р. Уисон (1934), посвященные вопросу определения оптимального размера объема заказа.
Огромный вклад в становление и развитие теории управления запасами внесли зарубежные исследователи Дж. Букан, Э. Кенигсберг. Их работы, в большей степени, посвящены исследованию статических и динамических моделей управления запасами промежуточных продуктов. О.Уайт в своих публикациях сформулировал агоритмы планирования, сегодня известные как MRP (Material Requirements Planning) Ч планирование потребностей в материалах, которые эффективны для управления основными материалами и комплектующими при производстве готовой продукции.
В разработке экономико-математических моделей, методов и агоритмов управления запасами успешно используются труды Афанасьева М.Ю.,
Годобиной H.H., Лагуткина В.М., Ледина М.И., Лотоцкого В.М., Мандел A.C., Никонова О.И., Рубальского Г.Б., Соколова Р.Г., Уайтина Т., Хедли Дж.. и др.
Методы нормирования запасов различных видов товарно-материальных ценностей и оборотных средств, вложенных в соответствующие запасы, предложены Аскеровым А.Б., Баскиным А.И., Денисовым А.Д., Зеваковым A.M., Инютиной К.В., Мельниковой Е.И., Родионовым А. П., Родионовым P.A., Фасоляком Н.Д. и др. Однако в работах наименьшим образом проработан вопрос нормирования запасов вспомогательных материалов.
Основные проблемы снабжения и формирования производственных запасов освещены в работах Гизатулина Х.Н., Климовой Н.В., Майкла Р. Линдерса, Уайта О.У., Харольда Е. Фирона, Шрайбфедера Дж., и др.
Среди публикаций, связанных с управлением многономенклатурными запасами, можно назвать работы Голенко Д.И., Грызанова Ю.П., Рыжикова Ю.И., Сергеева В.И., Трениной С.Л., Файницкого А.И. и др. Эти работы имеют большое теоретическое и практическое значение в управлении запасами. В них основное внимание было уделено экономико-математическим моделям управления запасами, которые достаточно трудно использовать в практике предприятий металургической отрасли для управления запасами значительной части вспомогательных материалов в силу их многономенкдатурности и разнообразия реальных условий потребления, доставки, распределения по внутренним потребителям.
Теоретические разработки в области управления запасами, в большей степени, касаются основных, а не вспомогательных материалов, которые также являются важной составляющей производственного процесса. Значимость исследования проблемы управления запасами вспомогательных материалов определяется тем, что на сегодняшний день большинство теоретических и методологических положений в данной области остаются дискуссионными и недостаточно проработанными.
Вместе с тем, остаются недостаточно исследованными теоретические и методические вопросы управления запасами вспомогательных материалов на металургических предприятиях.
Актуальность и наличие нерешенных научно-методических вопросов в области управления запасами вспомогательных материалов определили выбор темы, цель, задачи, структуру и основные направления диссертационного исследования.
Цель исследования - разработать теоретические основы и методические подходы к управлению запасами вспомогательных материалов на предприятиях металургической отрасли.
Поставленная цель обусловила необходимость решения следующих
1) на основе анализа существующих классификаторов вспомогательных материалов и с учетом требований эффективного управления их запасами на металургических предприятиях разработать расширенную классификацию вспомогательных материалов;
2) разработать и опробовать метод диагностики состояния запасов вспомогательных материалов на металургических предприятиях;
3) с учетом специфических особенностей вспомогательных материалов как вида материальных ресурсов, разработать и опробовать авторскую систему управления запасами вспомогательных материалов на металургических предприятиях.
Объект исследования: система управления запасами вспомогательных материалов на металургических предприятиях.
Предмет исследования: экономические отношения, возникающие в процессе управления запасами вспомогательных материалов на металургических предприятиях между поставщиками, коммерческими, финансово-экономическими службами и производственными подразделениями.
Теоретической и методологической основой диссертационного исследования послужили концептуальные взгляды отечественных и
зарубежных ученых-экономистов на проблемы и принципы управления запасами, научные труды в области принятия управленческих решений и управленческого анализа.
Исследования проводились с применением методов финансового и управленческого анализа, функционально-стоимостного анализа, методов математической статистики и экспертных методов.
Информационной базой диссертационной работы послужили статистические данные Свердловского областного комитета государственной статистики, отчетные данные предприятий металургической отрасли за 20042007гг., данные сети Internet, литературные источники, а также результаты экспертных оценок, собственные исследования автора.
Научная новизна исследования. В процессе исследования получены следующие теоретические результаты, определяющие его научную новизну и являющиеся предметом защиты:
1. Предложена расширенная классификация вспомогательных материалов, допоняющая существующую стандартную классификацию вспомогательных материалов признаками: возможность замены одного материала на другой материал в процессе потребления, стоимость материала, срок возобновления запаса, отношение расхода материалов к выпуску готовой продукции (п.15.4 паспорта специальности ВАК).
2. Разработан метод диагностики состояния запасов вспомогательных материалов на предприятиях металургии, позволяющий на основе дифференцированного анализа по отобранным автором признакам выделить из большой совокупности вспомогательных материалов немногочисленную, но особо значимую для управления запасами группу вспомогательных материалов, определить подходы к управлению запасами (п. 15.13 паспорта специальности ВАК).
3. Предложена авторская система управления запасами вспомогательных материалов, включающая построение двухуровневой классификации вспомогательных материалов, позволяющей классифицировать
вспомогательные материалы для управления запасами по признакам стоимость и критичность; использование модели формирования нормативной базы по запасам вспомогательных материалов, основанной на определении норм запасов и допустимых отклонений в днях суточного среднегодового потребления в стоимостном выражении и модели принятия управленческих решений в процессе мониторинга состояния запасов вспомогательных материалов (п.15.25 паспорта специальности ВАК).
Область исследования соответствует требованиям паспорта специальности ВАК 08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством (экономика, организация и управление предприятиями, отраслями и комплексами промышленности).
Практическая значимость результатов. Предложенные автором подходы, методы, модели и рекомендации могут применяться при управлении запасами вспомогательных материалов на предприятиях металургической отрасли. Основные положения работы формируют методическую основу создания всех необходимых условий для совершенствования системы управления запасами вспомогательных материалов.
Практическое значение имеют следующие прикладные разработки: метод диагностики состояния запасов вспомогательных материалов; модель формирования нормативной базы по запасам вспомогательных материалов; модель принятия управленческих решений в процессе мониторинга состояния запасов вспомогательных материалов.
Апробация результатов диссертационного исследования. Основные положения и результаты диссертационного исследования докладывались и рассматривались на научно-практических конференциях, семинарах и симпозиумах: Президиуме Международной академии науки и практики организации производства (МАОП) в рамках выпонения темы координационного плана Определение оптимальных запасов материальных ценностей на складах предприятия (г. Воронеж, 2005г.); международной XXXIII научно-практической конференции МГУ им. М. Ломоносова Татуровские чтения - 2005 (г. Москва, 2005г.); международном IV Российско-
Китайском симпозиуме Государство и рынок (г. Екатеринбург, 2005г.); XXXIV международной научно-практической конференции МГУ им. М. Ломоносова Татуровские чтения - 2006 (г. Москва, 2006г.); международной научно-практической конференции Основные направления и механизмы реализации стратегии устойчивого развития национальной экономики (Казахстан, г. Кокшетау, 2007г.).
Результаты исследования в виде рекомендаций коммерческим службам реализуются в работе ЗАО Торговый Дом Трубная металургическая компания, ОАО Северский трубный завод, ОАО Верх-Исетский металургический завод, что подтверждено соответствующими актами.
Публикация. Результаты научных исследований отражены в 9 научных публикациях общим объемом 3,17 п.л. (личный вклад автора 2,77 пл.), в том числе 3 статьи в изданиях, рекомендованных ВАК (Организатор производства, Научные труды Вольного экономического общества России, Известия Иркутской государственной экономической академии).
Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, трех глав, заключения, библиографического списка и приложений. Исследование выпонено на 172 страницах основного текста, содержит 39 рисунков, 24 таблицы, 9 приложений. Библиографический список содержит 115 источников.
Во введении обоснована актуальность темы диссертационного исследования, отражена степень разработанности проблемы в экономической литературе, определены цель и задачи исследования. Сформулированы научная новизна и практическая значимость результатов исследования.
В первой главе Теоретические основы управления запасами вспомогательных материалов на металургических предприятиях раскрыты специфические особенности вспомогательных материалов как вида материальных ресурсов, определена их роль в производственном процессе предприятий металургии. Проанализированы и систематизированы существующие в экономической теории системы и методы управления
запасами, дана их оценка с точки зрения возможного применения к управлению запасами вспомогательных материалов на металургических предприятиях. На основе изучения существующих классификаторов вспомогательных материалов предложена более поная классификация, доказана ее необходимость.
Во второй главе Существующие методы управления запасами вспомогательных материалов на металургических предприятиях оцениваются существующие на предприятиях металургии методы управления запасами вспомогательных материалов. Значительное место уделено диагностике состояния запасов вспомогательных материалов как эффективному инструменту получения необходимой и достоверной информации о запасах. Разработан метод диагностики состояния запасов вспомогательных материалов, позволяющий выделить из десятков тысяч номенклатурных позиций особо значимую для управления запасами группу вспомогательных материалов. На примере выделенной группы определены подходы к управлению запасами.
В третьей главе Методические аспекты управления запасами вспомогательных материалов на предприятиях металургии определены основные направления по повышению эффективности управления запасами вспомогательных материалов на предприятиях металургии и предложен методический подход к управлению запасами вспомогательных материалов, позволяющий на основе реализации авторских моделей совершенствовать систему управления запасами вспомогательных материалов на предприятиях металургии. Доказано, что наиболее приемлемыми при формировании нормативной базы являются методы экспертной оценки и статистические методы. Рассмотрены вопросы формирования экспертной группы и проведения процедуры экспертной оценки, порядок анализа и обобщения экспертных оценок. Разработана функциональная модель системы управления запасами вспомогательных материалов.
В Заключении изложены результаты диссертационного исследования, сформулированы основные выводы и рекомендации.
П. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ, ВЫНОСИМЫЕ НА ЗАЩИТУ
1. Предложена расширенная классификация вспомогательных материалов, допоняющая существующую стандартную классификацию вспомогательных материалов признаками: возможность замены одного материала на другой материал в процессе потребления, стоимость материала, срок возобновления запаса, отношение расхода материалов к выпуску готовой продукции.
На основе анализа существующих классификаторов вспомогательных материалов установлено, что они не охватывают всех признаков. Несовершенство классификаторов не позволяет эффективно управлять вспомогательными материалами на стадии запасов.
Автором предложена более поная классификация вспомогательных материалов, где в общую стандартную классификацию вспомогательных материалов введены допонительные признаки (см. рис.1).
Классификация вспомогательных материалов для управления запасами предполагает, во-первых, дифференциацию вспомогательных материалов с целью выделения наиболее значимых по стоимости и критичных материалов, эффективное управление которыми даст наибольший экономический эффект, во-вторых, агрегирование вспомогательных материалов по трем группам: I -значимые по стоимости материалы, II - критичные материалы, III -некритичные и незначимые по стоимости материалы. Это дает возможность определить подходы к управлению запасами с учетом особенностей каждой группы.
В соответствии с целями классификации автором сформулированы критерии критичности вспомогательных материалов: срок возобновления запаса, возможность замены на другой материал, участие в выпуске готовой продукции. Уровень критичности устанавливается в ходе экспертной оценки.
Предложенная автором расширенная классификация позволяет классифицировать вспомогательные материалы для управления запасами с учетом их значимости и критичности для предприятий металургии.
Расход пропорционально зависит от выпуска готовой продукции
Расход непропорционально зависит от выпуска готовой продукции
Быстро возобновляемые
Длительно возобновляемые
Затратоемкие
Незатратоемкие
Заменяемые
Неза меняемые
Производимые собственными силами
Тара и тарные материалы
Запасные части
Прочие материалы
Строительные материалы
Инвентарь и хозяйственные принадлежности
Для основного производства Ч
Для освоения и производства новой техники Ч в В я М
чение в производствл процессе
Для ремонгно-эксплуатационных нужд
Для изготовления инструмента и оснастки Ч
Для транспортных нужд Ч о X
Для хозяйственных нужд Ч
Потребляемые средствами труда Ч Ч
Присоединяемые к сырому материалу для Е <3 & е 8
его вещественного изменения
Способствующие выпонению процесса 2 I
труда
Специальная оснастка и специальная одежда
На основе предложенной расширенной классификации автором разработана двухуровневая классификация вспомогательных материалов (см. рис.2, рис.3).
На первом уровне классификации номенклатурные позиции вспомогательных материалов группируются по свойствам и техническому назначению и, используя правило Парето, разбиваются на две стоимостные группы М"Щ и М""Щ, Их численность равна:
Мт = а* N - численность затратоемких групп (1);
А/"""=(1-а)*А;. численность незатратоемких групп (2),
где: N - количество оцениваемых групп по свойствам и техническому назначению;
а - относительная величина, используемая для разделения сгруппированной по свойствам и техническому назначению номенклатуры на затратоемкие и незатратоемкие группы, определяемая характером диаграммы Парето, где
О <а <0,2 .
Стоимость групп определяется по формулам:
5(л/""") = (1-а)*5(М"""М"Щ")-стоимость затратоемких групп материалов (3); 5(Л/"""") = а * 5(М'""М",~""") -стоимость незатратоемких групп материалов (4), где: .У(А/ ""Л/"'""") - общая стоимость вспомогательных материалов.
Полученные на первом этапе классификации затратоемкие группы материалов включают тысячи номенклатурных позиций, которыми достаточно сложно управлять.
Поэтому внутри каждой группы, используя правило Парето, выделяем значимые по стоимости материалы:
=а'*п - численность значимых по стоимости материалов (5),
где: п- количество оцениваемых номенклатурных позиций в затратоемкой группе;
а' - относительная величина, используемая для разделения номенклатуры группы на значимые и незначимые по стоимости материалы, определяемая характером диаграммы Парето, где 0 < а' < 0,2. Их стоимость определяется по формуле:
> = (!-л') > (6)' где: общая стоимость вспомогательных материалов
затратоемкой группы (7).
Применив метод экспертной оценки и функционально-стоимостной анализ, незатратоемкие материалы классифицируются на критичные и некритичные материалы.
Рис. 2. Первый уровень классификации вспомогательных материалов для управления запасами
Рис. 3. Второй уровень классификации вспомогательных материалов для управления запасами (внутригрупповая классификация)
2. Разработан метод диагностики состояния запасов вспомогательных материалов на предприятиях металургии, позволяющий на основе дифференцированного анализа по отобранным автором признакам выделить нз большой совокупности вспомогательных материалов немногочисленную, но особо значимую для управления запасами группу вспомогательных материалов, определить подходы к управлению запасами.
Управление запасами требует использования научного аппарата исследования, соответствующего возникающим проблемам. Одним из средств
получения необходимой и достоверной информации о состоянии запасов вспомогательных материалов является диагностика на основе бухгатерского и управленческого учета.
Всестороннее изучение теоретических и методологических исследований в области финансового и управленческого анализа показало, что на сегодняшний день в экономической литературе не существует метода диагностики состояния запасов вспомогательных материалов на металургических предприятиях. В диссертационной работе предложено проводить диагностику состояния запасов вспомогательных материалов в два этапа: экспресс - диагностика, углубленная диагностика (см. рис. 4).
Диагностика состояния запасов вспомогательных материалов
1 этап. Экспресс - диагностика:
1.1. Общая оценка уровня запасов вспомогательных материалов
2 Этап. Углубленная диагностика:
1.2. Оценка уровня запасов вспомогательных материалов в разрезе групп вспомогательных материалов
1.3. Оценка значимости групп вспомогательных материалов
2.1. Изучение структуры объекта исследования
2.2. Оценка состояния объекта исследования
2.3. Характеристика объекта исследования
1.4. Выбор объекта для углубленной диагностики - группа вспомогательных материалов
2.4. Определение подходов к управлению запасами объекта исследования
Рис.4. Этапы диагностики состояния запасов вспомогательных материалов
Ввиду того, что на предприятиях металургии используются десятки тысяч номенклатурных позиций вспомогательных материалов, диагностику предложено проводить в разрезе групп вспомогательных материалов, отраженных на соответствующих субсчетах учета запасов.
Цель экспресс - диагностики - дать общее заключение о состоянии запасов вспомогательных материалов и выделить объект для углубленной
диагностики - группу вспомогательных материалов, наиболее значимую для управления запасами. Цель углубленной диагностики - дать подробную характеристику выбранного объекта, определить подходы к управлению запасами.
Выбор объекта для углубленной диагностики предложено проводить по результатам оценки значимости групп вспомогательных материалов. Агоритм оценки разработан на основе методики комплексного анализа и рейтинговой оценки предприятий-эмитентов (см. рис.5).
1. Расчет исходных показателей (ац) по формулам:
где: У, - удельный вес затрат вспомогательных материалов .-ой фуппы в затратах вспомогательных материалов на производство готовой продукции; 3, -затраты вспомогательных материалов .-ой группы на производство готовой продукции, руб., 3 -затраты вспомогательных материалов на производство готовой продукции, руб.; Зап,
где: У3оч - удельный вес запасов вспомогательных материалов J -ой группы в запасах вспомогательных материалов; Зоя, -величина запасов вспомогательных материалов .-ой группы за отчетный период, руб.; Зап - величина запасов вспомогательных материалов за отчетный период, руб.
" > Зап"
где: У-удельный вес запасов излишних и длительное время неиспользуемых
материалов .-ой группы в запасах излишних и длительное время неиспользуемых вспомогательных материалов;
Зал"-величина запасов излишних и длительное время неиспользуемых материалов .-ой группы за отчетный период, руб.; Зап"- величина излишних и длительное время неиспользуемых запасов вспомогательных материалов за отчетный период, руб.
2. Полученные исходные показателя представляются в виде таблицы-матрицы
(см. табл.1)
3. Для каждой группы материалов определяется их значимость по формуле:
Знач) = к1а,1 + к2а: + , где: Знач1 - оценка значимости -ой группы вспомогательных материалов:
, а11, а3у - показатели .-ой группы вспомогательных материалов; к), к2, к;- весовые коэффициенты показателей, назначаемые экспертом.
4. Ранжирование групп вспомогательных материалов по значимости
5. Выбор группы вспомогательных материалов для углубленной диагностики
Рис.5. Агооитм оценки значимости гпупп вспомогательных матепиалов
Таблица 1
Значения показателей для оценки значимости групп вспомогательных
материалов
Исходные показатели Значение показателей Весовой коэффициент показателя
материалы субсчета №1 материалы субсчета №2 материалы субсчета №j
ач Ул У,, У, К,
УъД/ У:к*п2 УЗОТ/ К2
аУ1 V-J " -vJan i V-J " Л Jon 1 УЗап ) К3
Особенностью предлагаемой системы показателей является то, что
показатели имеют одинаковую направленность. Это означает, что чем выше уровень показателя, тем выше значимость оцениваемой группы для управления запасами.
Практическое применение агоритма оценки значимости групп вспомогательный материалов на ОАО Северский трубный завод позволило выделить из десятков тысяч номенклатурных позиций немногочисленную, но особо значимую для управления запасами группу - прочие вспомогательные материалы (см. табл.2).
Таблица 2
Средняя оценка значимости групп вспомогательных материалов для совершенствования методов управления запасами на ОАО Северский трубный завод за 2004-2007 годы
Исходные показатели Тара и тарные материалы Запасные части Прочие вспомогательные материалы Весовые коэффициенты показателей
1. Удельный вес затрат вспомогательных материалов -ой группы в затратах вспомогательных материалов на производство готовой продукции - УД 0,005 0.185 0,810 0,29
2. Удельный вес запасов вспомогательных материалов -ой группы в запасах вспомогательных материалов - У.!л/ 0.003 0,323 0,674 0,33
3. Удельный вес запасов излишних и длительное время неиспользуемых материалов 0,006 0,460 0,534 0,38
Продожение таблицы 2
jЧой группы в запасах излишних и длительное время неиспользуемых вспомогательных материалов - У, .. Jan j 0,335
Значимость групп вспомогательных материалов 0,005 0,660 -
Диссертационное исследование показало, что диагностика состояния
запасов вспомогательных материалов может быть эффективным инструментом получения концентрированной и достоверной информации для управления запасами на металургических предприятиях.
Предлагаемый метод реализуется в работе коммерческих служб ОАО Северский трубный завод, ЗАО Торговый Дом Трубная металургическая компания, ОАО Верх-Исетский металургический завод.
3. Предложена авторская система управления запасами вспомогательных материалов, включающая построение двухуровневой классификации вспомогательных материалов, позволяющей классифицировать вспомогательные материалы для управления запасами по признакам стоимость и критичность; использованне модели формирования нормативной базы по запасам вспомогательных материалов, основанной на определении норм запасов и допустимых отклонений в днях суточного среднегодового потребления в стоимостном выражении и модели принятия управленческих решений в процессе мониторинга состояния запасов вспомогательных материалов.
Определение оптимального уровня запаса - это важнейшая проблема теории управления запасами. Однако применение существующих в теории и практике методов оптимизации к большей части вспомогательных материалов оказалось невозможным из-за специфических особенностей вспомогательных материалов и разнообразия реальных условий производственного потребления, доставки, распределения этого вида материальных ресурсов. Не всегда возможно ясно сформулировать все экономические ситуации, точно интерпретировать их экономически и собрать репрезентативную исходную информацию.
При большом количестве управляемых позиций и высокой частоте принятия решений, управление запасами вспомогательных материалов возможно на основе установленных норм и допустимых отклонений фактического уровня запасов, которые формируют нормативную базу по запасам вспомогательных материалов.
В теории и практике управления запасами широкое применение нашел подход, основанный на расчете дифференцированных или укрупненных (по номенклатурным группам) норм производственных запасов, которые включают текущую, страховую и подготовительную составляющие. Однако из-за воздействия множества случайных факторов, технически обоснованно рассчитать нормы запасов большей части вспомогательных материалов по трем вышеуказанным составляющим невозможно. Наиболее надежным методом определения норм запасов вспомогательных материалов является метод экспертных оценок и статистические методы.
Нормы по запасам и допустимым отклонениям предложено устанавливать в днях суточного среднегодового потребления в стоимостном выражении. Это продиктовано неравномерностью потребления значительной части вспомогательных материалов в течение года и разностью применяемых единиц измерения вспомогательных материалов в натуральном выражении. Применение предлагаемого измерения исключает влияние инфляции.
Нормативная база по запасам формируется согласно разработанной авторской модели (см. рис.6). Практическая реализация модели предполагает выпонение шагов, последовательность которых логически объяснима.
1 шаг. Применяя разработанную автором двухуровневую классификацию (см. рис.2, рис.3), все номенклатурные позиции вспомогательных материалов классифицируются потрем группам.
2 шаг. Для каждой полученной в ходе классификации группы с применением дифференцированного подхода разрабатывают нормы запасов в днях суточного среднегодового потребления в стоимостном выражении.
Нормы запасов по группам I и II определяются экспертным методом.
1. Классификация вспомогательных материалов Двухуровневая классификация
Метод Парето; Метод экспертной оценки; Функционально - стоимостной анализ
Результат
Группы вспомогательных материалов для управления запасами
Действие
Инструмент
2. Определение норм запасов Дифференцированный подход
Метод экспертной оценки; Статистический анализ запасов
Результат
Нормы запасов вспомогательных материалов согласно принятой классификации
Действие
Инструмент
3. Определение допустимых отклонений в уровне фактического объема запаса от установленной нормы Метод контрольных карт
Статистический анализ отклонений фактических объемов запасов от установленной нормы
Результат
Допустимые отклонения запасов вспомогательных материалов
Действие
Инструмент
3. Планируемая стоимость запасов Моделирование на основе регрессионного
вспомогательных материалов анализа
Модели
Результат
Планируемая стоимость запасов вспомогательных материалов
Рис. 6. Модель формирования нормативной базы по запасам вспомогательных
материалов
За норму запаса по III группе принимается средний фактический ежемесячный уровень запаса в "днях", исчисленный на основе отчетных данных за предыдущий год. Наличие норм запасов вспомогательных материалов позволяет регулировать фактические объемы запасов. Учитывая, что регулирование может стоить для предприятия достаточно дорого, решение относительно регулирования объемов запасов принимается в том случае, если выявленные отклонения существенны по отношению к установленной норме запаса.
3 шаг. На основе статистических данных о выявленных отклонениях фактических объемов запасов от установленных норм, по каждой группе вспомогательных материалов, применяя правило шесть сигм, определяют допустимые отклонения фактического объема запасов от установленной нормы
Л!", где:ЯГ" =3<т.
Сформированная нормативная база дает возможность в ходе мониторинга состояния запасов принимать обоснованные решения относительно регулирования объемов запасов и корректировки установленных норм запаса, что позволяет своевременно устранить неточность установленных норм, допущенную в ходе работы экспертов.
Для оценки состояния запасов, в диссертации предложено применять контрольную карту, которая отображает: результаты наблюдений за фактическим объемом запасов вспомогательных материалов в днях суточного среднегодового потребления; центральную линию; контрольные границы. Центральная линия - это установленная норма запасов (KZr"") Контрольные границы определяются по допустимому отклонению, где KiT"" + Л,"Т - верхняя контрольная граница, VЩ*"" ~ MZ" - нижняя контрольная граница.
Идея применения контрольной карты в мониторинге состояния запасов вспомогательных материалов заключается в том, что если уровень запасов вспомогательных материалов выходит за пределы установленных границ, то
формируется избыточное или дефицитное состояние запасов, которое требует регулирования их объемов.
При мониторинге фактический уровень запасов в днях определяется по формуле:
где: - среднегодовой еженедельно определяемый запас вспомогательных материалов в текущем году, дни;
V - среднегодовой еженедельно определяемый запас вспомогательных
материалов в текущем году в стоимостном выражении, где: у = __у у ,
V, - еженедельно определяемый запас вспомогательных материалов в текущем году, руб.
Я - суточный среднегодовой расход вспомогательных материалов, установленный по данным предшествующего года в стоимостном выражении,
Ч 1 ,г где: д = _ V л,,
Л, - суточный среднемесячный расход вспомогательных материалов в
предшествующем году, руб.
Основанием для принятия решения относительно регулирования запасов
вспомогательных материалов является превышение допустимых границ:
СГ" - ^ Зст - дефицит материалов ; ~ УГю"
Или, согласно эмпирическим правилам статистического регулирования, когда тренд не превышает допустимых границ. Основанием для принятия решений относительно корректировки установленных норм является наличие тренда в появлении сигналов о превышении допустимых границ фактического объема запасов - три расположенные подряд точки за пределами За, либо, когда девять последовательных значений объемов запасов на контрольной карте находятся с одной стороны на уровне одной о от центральной линии.
Модель принятия управленческих решений в процессе мониторинга состояния запасов вспомогательных материалов представлена на рис.7.
Начало мониторинга --
I Проверить состояние запасав вспомогательных материалов
2.Составить контрольную карту
Нормы запасов, допустимые отклонения в объемах запасов
Контрольная карта
Фактический объем запасов
3. Определить величину отклонений
Фактические отклонения в объемах запасов
Фактические отклонения в объемах запасов
4. Сохранить величину отклонений
5. Проанализировать отклонения
Нормы запасов, I допустимые ! отклонения в объемах запасов
5.1. Проанализировать величину фактических отклонений
5.2. Проанализировать динамику отклонений
Процесс управления запасами вышел из под контроля
5.1.1. Принять решение о регул*фовании запасов
5 2.2.Принять решение о корректировке норм
Завершение мониторинга
Рис.7. Модель принятия управленческих решений в процессе мониторинга состояния запасов вспомогательных материалов
4шаг. Для успешной деятельности и достижения целей эффективного управления запасами вспомогательных материалов важно определить планируемую стоимость запасов. Стоимость запасов вспомогательных материалов включает в себя затраты на приобретение, затраты на переработку и иные затраты, непосредственно связанные с приобретением запасов, понесенные для того, чтобы доставить запасы до места их хранения на предприятии и доведения запасов до состояния, в котором они пригодны к использованию в запланированных целях.
Определение месячной планируемой стоимости запасов вспомогательных материалов в диссертации базируется на разделении затрат на переменные и постоянные. Под переменными затратами будем понимать затраты, которые изменяются пропорционально объему запасов в днях суточного среднегодового потребления в стоимостном выражении. Под постоянными затратами - те, которые не зависят от величины запасов.
Используя статистические данные об объемах запасов в днях суточного среднегодового потребления в стоимостном выражении и фактической стоимости запасов вспомогательных материалов, методом линейной регрессии строятся модели для определения месячной планируемой стоимости запасов вспомогательных материалов.
Построенные автором модели линейной регрессионной зависимости (см. табл.3): по I группе материалов - 172 модели, по II группе - 4 модели, по III группе - 1 модель, достаточно хорошо описывают зависимость между величиной запасов в днях (X) и стоимостью запасов вспомогательных материалов (Y). Это подтверждается результатами расчетов, которые показывают изменение коэффициента детерминации по трем группам вспомогательных материалов от 62% до 99,1%. Построенные модели объясняют от 62% до 99,1% вариации результативного признака, т.е. стоимости запасов вспомогательных материалов от величины запасов в днях.
Рекомендуемый метод позволяет с помощью единого методологического подхода определить месячную плановую стоимость запасов по каждой группе
вспомогательных материалов, увязывать их с установленными нормами запасов в днях, вести расчет и сбор необходимой информации в автоматизированном режиме, используя данные бухгатерского учета.
Таблица 3
Модели для определения месячной планируемой стоимости запасов
Материалы Модели Коэффициент детерминации (Я2)
I группа - значимые по стоимости материалы в разрезе номенклатурных позиций (по трем материалам из 172):
Катанка (6,5 мм) У=1658460+103256Х 87,6%
Лист Х/К (1,5 мм) У=689993+11802Х 90,2%
Адипрен У=16912+1466Х 99,1%
II группа - критичные материалы (в разрезе выпоняемых функций):
Лакокрасочные материалы, обеспечивающие маркировку готовой продукции У=268187+11260Х 62%
Материалы, обеспечивающие защиту готовой продукции от коррозии У=1023650+2156Х 68%
Специальный инструмент, обеспечивающий нарезку резьбы на трубе и муфте У=1427151 +41844Х 65%
Огнеупорные изделия, обеспечивающие ремонт агрегатов У=3876388+50862Х 73%
I группа - некритичные и незначимые по стоимости материалы У=11480881Х-8919492 86,2%
Предложенные модели и методы к управлению запасами вспомогательных материалов лежат в основе разработки системы управления запасами. Система управления запасами вспомогательных материалов (СУЗВМ) является частью системы управления производством предприятия и выпоняет определенные функции с целью своевременного обеспечения цехов-потребителей требуемыми материалами соответствующего качества при минимальном уровне затрат.
Разработанная функциональная модель системы управления запасами вспомогательных материалов включает следующие блоки (см. рис.8): Блок 1 реализует функции обработки и накопления требуемой информации в заданном формате по всем функциональным блокам, осуществляет взаимосвязь
системы управления запасами вспомогательных материалов с системой управления производством предприятия.
Блок 2, на основе информации блока 1, реализует функции диагностики, классификации и анализа. В рамках блока 2 реализуется двухуровневая классификация вспомогательных материалов (см. рис.2, рис.3) и предложенный автором метод диагностики.
Блок 3, исходя из полученных данных блока 2 и блока 5, реализует функцию настройки работы системы на основе установленных норм запасов, а также осуществляет перенастройку работы системы за счет корректировки норм и фактических объемов запасов. Разработка норм предполагает применение модели формирования нормативной базы по запасам вспомогательных материалов (см. рис. 6).
Блок 4 реализует функцию обеспечения цехов-потребителей вспомогательными материалами. Проводит обработку заявок внутренних потребителей, полученных из производственной системы предприятия, и распределяет запасы вспомогательных материалов между цехами. Блок 5 реализует функции мониторинга и принятия решений о корректировке объемов запасов и установленных норм в зависимости от выявленных отклонений и их динамики согласно модели принятия управленческих решений в процессе мониторинга состояния запасов вспомогательных материалов (см. рис. 7).
Все теоретические положения по управлению запасами вспомогательных материалов нашли практическое применение на ОАО Северский трубный завод, высвобождение оборотных средств от внедрения норм запасов вспомогательных материалов на предприятии составит 38682,62тыс. руб.
Рис. 8. Функциональная модель системы управления запасами вспомогательных материалов
HI. ОСНОВНЫЕ ПУБЛИКАЦИИ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ Статьи в научных изданиях, рекомендованных ВАК:
1. Рыбникова В. А. Управление запасами вспомогательных материалов. // Теоретический и научно-практический журнал Организатор производства №3(22), 2004. - М: Экономика и финансы, 2004. - 0,25п.л.
2. Рыбникова В.А. Основные подходы к управлению запасами вспомогательных материалов на промышленном предприятии. // Научные труды Вольного экономического общества России, г.86 - М.:000 Эко Энерго, 2007. - 0,3 п.л.
3. Рыбникова В.А. Управление запасами вспомогательных материалов на металургических предприятиях. // Научный журнал Известия Иркутской государственной экономической академии № 1(57), 2008. - Иркутск: Издательство Байкальского государственного университета экономики и права, 2008. - 0,38 п.л.
Статьи в сборниках научных статей и материалах конференций:
4. Рыбникова В.А. Нормативная база - основа управления запасами вспомогательных материалов на промышленном предприятии. // Научные труды VII отчетной конференции молодых ученых ГОУ ВПО УГТУ-УПИ: Сборник статей в 2ч. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ, 2005. 4.2. - 0,35 п.л.
5. Рыбникова В.А. Функционально-стоимостной анализ как подход в управлении запасами вспомогательных материалов. // Труды IV Международного Российско-китайского симпозиума Государство и рынок. Екатеринбург: Институт экономики УрО РАН, 2005. Секция 2. - 0,11 п.л.
6. Рыжова В.В, Щеглов В.В., Рыбникова В.А.. Пулькина Т.С. Управление запасами материальных ресурсов на основе оперативного учета. // Сборник статей под ред. А.Д. Шеремета. Материалы XXXIII международной научно-практической конференции Татуровские чтения Экономический факультет МГУ, М.: МАКС Пресс, 2005. - 0,36 п.л., в т.ч. автора - 0,09 п.л.
7. Пичурин И.И., Рыбникова В.А. Совершенствование системы учета запасов вспомогательных материалов. // Сборник статей под ред. A.B. Коровина. Материалы XXXIV международной научно-практической конференции Татуровские чтения Экономический факультет МГУ, М.: ТЕИС, 2006. - 0,26 п.л., в т.ч. автора - 0,13 п.л.
8. Рыбникова В.А. Разработка эффективной системы управления запасами вспомогательных материалов на предприятии трубной промышленности. // Труды Международной научно-практической конференции Основные направления и механизмы реализации стратегии устойчивого социально-экономического развития национальной экономики,- Кокшетау, Республика Казахстан, 2007. - 0,22 п.л.
9. Рыбникова В.А. Организация управления запасами вспомогательных материалов на предприятиях металургической отрасли // Теоретический и научно-практический журнал Организатор производства №1(36), 2008. - М: Экономика и финансы, 2008. - 0,94 п.л.
ИНСТИТУТ ЭКОНОМИКИ УРО РАН Подписано в печать 30.01.2009 Формат 60x84/16. Бумага офсетная. Ризография.
Тираж 105 экз. Усл. п.л. 1,0. Заказ № 6 Типография Института экономики УрО РАН 620014, Екатеринбург, ул. Московская, 29
Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидат экономических наук , Рыбникова, Вера Аркадьевна
ВВЕДЕНИЕ.
ГЛАВА 1. Теоретические основы управления запасами вспомогательных материалов на металургических предприятиях.
1.1. Особенности вспомогательных материалов как вида материальных ресурсов и их роль в производственном процессе предприятий металургии
1.2. Значимость научного управления запасами вспомогательных материалов
1.3. Возможность использования существующих подходов управления запасами к вспомогательным материалам.
1.4. Классификация вспомогательных материалов.
ГЛАВА 2. Существующие методы управления запасами вспомогательных материалов на металургических предприятиях.
2.1. Оценка существующего порядка обеспечения производства вспомогательными материалами и формирования запасов вспомогательных материалов на предприятиях металургии.
2.2. Диагностика состояния запасов вспомогательных материалов на предприятиях металургии.
ГЛАВА 3. Методические аспекты управления запасами вспомогательных материалов на предприятиях металургии.
3.1. Методический подход к управлению запасами вспомогательных материалов на предприятиях металургии.
3.2. Опробование предложенных методов и подходов к управлению запасами вспомогательных материалов на ОАО Северский трубный завод на примере группы прочие вспомогательные материалы.
Диссертация: введение по экономике, на тему "Управление запасами вспомогательных материалов на металургических предприятиях"
Актуальность темы исследования.
В условиях постиндустриального этапа развития экономики России происходят значительные перемены в формах собственности, методах управления, экономических отношениях. Главным является достижение высокого уровня конкурентоспособности предприятия, в основе которой лежит выпуск продукции высокого качества с минимально возможными затратами. Значительный удельный вес в структуре затрат занимают средства, инвестированные в запасы. И именно поэтому управление запасами материальных ценностей промышленного предприятия, в том числе и металургического, имеет большое экономическое значение.
Для металургического комплекса характерно наличие большого количества взаимосвязанных с основным производством подсобных, вспомогательных и побочных производств, что в свою очередь ведет к использованию в производстве готовой продукции широкого ассортимента вспомогательных материалов, расходы на создание запасов которых занимают значительный удельный вес в себестоимости выпускаемой продукции.
Металургическое производство характеризуется строгой последовательностью и взаимосвязью отдельных переделов. Всякое нарушение непрерывного протекания производства на одном переделе из-за отсутствия или недостатка вспомогательных материалов в необходимом объеме и надлежащего качества, хотя бы одного наименования из десятков тысяч позиций, может вызвать нарушение ритма работы по всему металургическому циклу.
Управление запасами вспомогательных материалов осложняют специфические особенности вспомогательных материалов как вида материальных ресурсов: многономенклатурность, разнонаправленность в потреблении, трудность измерения и оценки затрат всех вспомогательных материалов, связанных с производством конкретного вида продукции.
Между тем, в настоящее время состояние систем управления запасами вспомогательных материалов на металургических предприятиях не отвечает требованиям эффективного управления. Управление запасами вспомогательных материалов имеет разобщенный и фрагментарный характер, что приводит к образованию излишних и длительное время неиспользуемых запасов. Отсутствие эффективного метода диагностики состояния запасов вспомогательных материалов не дает возможности руководству оперативно получать концентрированную и достоверную информацию для принятия управленческих решений.
Необходимость совершенствования системы управления запасами вспомогательных материалов на металургических предприятиях, а также недостаточное теоретическое и методическое научное ее обеспечение определили актуальность темы исследования.
Степень разработанности проблемы. Теоретическая сложность и практическая значимость проблемы управления запасами привлекли внимание большого числа исследователей как в нашей стране, так и за рубежом. Начало теории управления запасами было положено еще до второй мировой войны, когда были напечатаны первые научные статьи Ф. Харриса (1915 г.), Стефаника - Амейера (1927г), К. Андлера (1929г) и Р. Уисон (1934), посвященные вопросу определения оптимального размера объема заказа.
Огромный вклад в становление и развитие теории управления запасами внесли зарубежные исследователи Дж. Букан, Э. Кенигсберг. Их работы, в большей степени, посвящены исследованию статических и динамических моделей управления запасами промежуточных продуктов. О.Уайт в своих публикациях сформулировал агоритмы планирования, сегодня известные как MRP (Material Requirements Planning) Ч планирование потребностей в материалах, которые эффективны для управления основными материалами и комплектующими при производстве готовой продукции.
В разработке экономико-математических моделей, методов и агоритмов управления запасами успешно используются труды Афанасьева М.Ю.,
Годобиной Н.Н., Лагуткина В.М., Ледина М.И., Лотоцкого В.М., Мандел А.С., Никонова О.И., Рубальского Г.Б., Соколова Р.Г., Уайтина Т., Хедли Дж. и Др.
Методы нормирования запасов различных видов товарно-материальных ценностей и оборотных средств, вложенных в соответствующие запасы, предложены Аскеровым А.Б., Баскиным А.И., Денисовым А.Д., Зеваковым A.M., Инютиной К.В., Мельниковой Е.И., Родионовым А. П., Родионовым Р.А., Фасоляком Н.Д. и др. Однако в работах наименьшим образом проработан вопрос нормирования запасов вспомогательных материалов.
Основные проблемы снабжения и формирования производственных запасов освещены в работах Гизатулина Х.Н., Климовой Н.В., Майкла Р. Линдерса, Уайта О.У., Харольда Е. Фирона, Шрайбфедера Дж., и др.
Среди публикаций, связанных с управлением многономенклатурными запасами, можно назвать работы Голенко Д.И., Грызанова Ю.П., Рыжикова Ю.И., Сергеева В.И., Трениной С.Л., Файницкого'А.И. и др. Эти работы имеют большое теоретическое и практическое значение в управлении запасами. В них основное внимание было уделено экономико-математическим моделям управления запасами, которые достаточно трудно использовать в практике предприятий металургической отрасли для управления запасами значительной части вспомогательных материалов в силу их многономенклатурности и разнообразия реальных условий потребления, доставки, распределения по внутренним потребителям.
Теоретические разработки в области управления запасами, в большей степени, касаются основных, а не вспомогательных материалов, которые также являются важной составляющей производственного процесса. Значимость исследования проблемы управления запасами вспомогательных материалов определяется тем, что на сегодняшний день большинство теоретических и методологических положений в данной области остаются дискуссионными и недостаточно проработанными.
Вместе с тем, остаются недостаточно исследованными теоретические и методические вопросы управления запасами вспомогательных материалов на металургических предприятиях.
Актуальность и наличие нерешенных научно-методических вопросов в области управления запасами вспомогательных материалов определили выбор темы, цель, задачи, структуру и основные направления диссертационного исследования.
Цель исследования - разработать теоретические основы и методические подходы к управлению запасами вспомогательных материалов на предприятиях металургической отрасли.
Поставленная цель обусловила необходимость решения следующих задач:
1) на основе анализа существующих классификаторов вспомогательных материалов и с учетом требований эффективного управления их запасами на металургических предприятиях разработать расширенную классификацию вспомогательных материалов;
2) разработать и опробовать метод диагностики состояния запасов вспомогательных материалов на металургических предприятиях;
3) с учетом специфических особенностей вспомогательных материалов как вида материальных ресурсов, разработать и опробовать авторскую систему управления запасами вспомогательных материалов на металургических предприятиях.
Объект исследования: система управления запасами вспомогательных материалов на металургических предприятиях.
Предмет исследования: экономические отношения, возникающие в процессе управления запасами вспомогательных материалов на металургических предприятиях между поставщиками, коммерческими, финансово-экономическими службами и производственными подразделениями.
Теоретической и методологической основой диссертационного исследования послужили концептуальные взгляды отечественных и зарубежных ученых-экономистов на проблемы и принципы управления запасами, научные труды в области принятия управленческих решений и управленческого анализа.
Исследования проводились с применением методов финансового и управленческого анализа, функционально-стоимостного анализа, методов математической статистики и экспертных методов.
Информационной базой диссертационной работы послужили статистические данные Свердловского областного комитета государственной статистики, отчетные данные предприятий металургической отрасли за 20042007гг., данные сети Internet, литературные источники, а также результаты экспертных оценок, собственные исследования автора.
Научная новизна исследования. В процессе исследования получены следующие теоретические результаты, определяющие его научную новизну и являющиеся предметом защиты:
1. Предложена расширенная классификация вспомогательных материалов, допоняющая существующую стандартную классификацию вспомогательных материалов признаками: возможность замены одного материала на другой материал в процессе потребления, стоимость материала, срок возобновления запаса, отношение расхода материалов к выпуску готовой продукции (п.15.4 паспорта специальности ВАК).
2. Разработан метод диагностики состояния запасов вспомогательных материалов на предприятиях металургии, позволяющий на основе дифференцированного анализа по отобранным автором признакам выделить из большой совокупности вспомогательных материалов немногочисленную, но особо значимую для управления запасами группу вспомогательных материалов, определить подходы к управлению запасами (п.15.13 паспорта специальности ВАК).
3. Предложена авторская система управления запасами вспомогательных материалов, включающая построение двухуровневой классификации вспомогательных материалов, позволяющей классифицировать вспомогательные материалы для управления запасами по признакам стоимость и критичность; использование модели формирования нормативной базы по запасам вспомогательных материалов, основанной на определении норм запасов и допустимых отклонений в днях суточного среднегодового потребления в стоимостном выражении и модели принятия управленческих решений в процессе мониторинга состояния запасов вспомогательных материалов (п.15.25 паспорта специальности ВАК).
Область исследования соответствует требованиям паспорта специальности ВАК 08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством (экономика, организация и управление предприятиями, отраслями и комплексами промышленности).
Практическая значимость результатов. Предложенные автором подходы, методы, модели и рекомендации могут применяться при управлении запасами вспомогательных материалов на предприятиях металургической отрасли. Основные положения работы формируют методическую основу создания всех необходимых условий для совершенствования системы управления запасами вспомогательных материалов.
Практическое значение имеют следующие прикладные разработки: метод диагностики состояния запасов вспомогательных материалов; модель формирования нормативной базы по запасам вспомогательных материалов; модель принятия управленческих решений в' процессе мониторинга состояния запасов вспомогательных материалов.
Апробация результатов диссертационного исследования. Основные положения и результаты диссертационного исследования докладывались и рассматривались на научно-практических конференциях, семинарах и симпозиумах: Президиуме Международной академии науки и практики организации производства (МАОП) в рамках выпонения темы координационного плана Определение оптимальных запасов материальных ценностей на складах предприятия (г. Воронеж, 2005г.); международной XXXIII научно-практической конференции МГУ им. М. Ломоносова Татуровские чтения - 2005 (г. Москва, 2005г.); международном IV Российско
Китайском симпозиуме Государство и рынок (г. Екатеринбург, 2005г.); XXXIV международной научно-практической конференции МГУ им. М. Ломоносова Татуровские чтения - 2006 (г. Москва, 2006г.); международной научно-практической конференции Основные направления и механизмы реализации стратегии устойчивого развития национальной экономики (Казахстан, г. Кокшетау, 2007г.).
Результаты исследования в виде рекомендаций коммерческим службам реализуются в работе ЗАО Торговый Дом Трубная металургическая компания, ОАО Северский трубный завод, ОАО Верх-Исетский металургический завод, что подтверждено соответствующими актами.
Публикации. Результаты научных исследований отражены в 9 научных публикациях общим объемом 3,17 п.л. (личный вклад автора 2,77 п.л.), в том числе 3 статьи в изданиях, рекомендованных ВАК (Организатор производства, Научные труды Вольного экономического общества России, Известия Иркутской государственной экономической академии).
Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, трех глав, заключения, библиографического списка и приложений. Исследование выпонено на 172 страницах основного текста, содержит 39 рисунков, 24 таблицы, 9 приложений. Библиографический список содержит 115 источников.
Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Рыбникова, Вера Аркадьевна
Выводы к главе 3
Третья глава посвящена завершающему этапу исследования - разработке моделей и методов по совершенствованию системы управления запасами вспомогательных материалов, ее адаптации в общую систему управления производством предприятий металургической отрасли.
По результатам исследования сущности проблемы управления запасами вспомогательных материалов, представленных в первой главе, и анализа применяемых методов управления запасами на металургических предприятиях, рассмотренных во второй главе, в диссертационной работе выпонено:
1. выделены основные направления по совершенствованию системы управления запасами;
2. предложена авторская система управления запасами вспомогательных материалов, включающая построение двухуровневой классификации вспомогательных материалов, позволяющей классифицировать вспомогательные материалы для управления запасами по признакам стоимость и критичность; использование модели формирования нормативной базы по запасам вспомогательных материалов, основанной на определении норм запасов и допустимых отклонений в днях суточного среднегодового потребления в стоимостном выражении и модели принятия управленческих решений в процессе мониторинга состояния запасов;
3. для дальнейшей практической разработки предложена функциональная модель системы управления запасами вспомогательных материалов. Основным критерием эффективности работы системы является минимизация допустимых отклонений от установленной нормы запасов. Все теоретические положения по управлению запасами вспомогательных материалов нашли практическое применение на ОАО Северский трубный завод.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Диссертационное исследование посвящено сложной, недостаточно разработанной в теории и ограниченной в информации теме - управлению запасами вспомогательных материалов на металургических предприятиях.
На предприятиях металургической отрасли производственные запасы вспомогательных материалов имеют значительный удельный вес. Его уровень в 2005-2007гг. на ОАО Северский трубный завод составил 8,7-14,5%, на ОАО Таганрогский металургический завод - 8,3-12,3%, на ОАО Спецсталь -5,2-6,2%. Это сотни милионов рублей, инвестированных в запасы.
Для решения задачи управления запасами вспомогательных материалов потребовалось специальное исследование для разрешения большого количества проблем, связанных с классификацией вспомогательных материалов и методом диагностики состояния запасов, разработкой методических подходов к управлению запасами вспомогательных материалов на металургических предприятиях.
Основные положения и результаты диссертационной работы сводятся к следующему:
1. Установлено, что снижение затрат на содержание запасов вспомогательных материалов в металургической отрасли может внести существенный вклад в уменьшение издержек и, как следствие, повышение конкурентоспособности продукции.
2. На основе изучения существующих в теории методов управления запасами основных материалов, оценки их возможного применения к управлению запасами вспомогательных материалов, сделан вывод о невозможности их применения к управлению запасами значительной части вспомогательных материалов предприятиях металургии. Это вызвано специфическими особенностями вспомогательных материалов как вида материальных ресурсов (в первую очередь, огромной номенклатурой - десятки тысяч) и разнообразием реальных условий производственного потребления, доставки, распределения вспомогательных материалов. Именно поэтому традиционные методы управления запасами, основанные на экономико-математических моделях, неприменимы для управления запасами значительной части вспомогательных материалов.
3. Оценка существующего порядка обеспечения производства и формирования запасов вспомогательных материалов на предприятиях металургии выявила, что состояние систем управления запасами вспомогательных материалов на металургических предприятиях не отвечает требованиям эффективного управления, что приводит к образованию излишних и длительное время неиспользуемых материалов. На металургических предприятиях возникла потребность в совершенствовании существующих систем управления запасами вспомогательных материалов.
4. В рамках данного исследования автором выделены основные направления по повышению эффективности управления запасами вспомогательных материалов на металургических предприятиях :
- использование диагностики состояния вспомогательных материалов;
- классификация вспомогательных материалов;
- формирование нормативной базы по запасам вспомогательных материалов;
- совершенствование методов определения планируемой стоимости запасов вспомогательных материалов;
- совершенствование информационной системы управления запасами вспомогательных материалов;
- совершенствование процесса обеспечения цехов вспомогательными материалами.
4.1. Диссертационное исследование показало, что диагностика состояния запасов вспомогательных материалов может быть эффективным инструментом получения концентрированной и достоверной информации для управления запасами на металургических предприятиях.
Разработан метод диагностики состояния запасов вспомогательных материалов на предприятиях металургии. Предлагаемый метод диагностики основывается на комплексной оценке вспомогательных материалов и включает два этапа: экспресс - диагностика, углубленная диагностика.
По результатам экспресс - диагностики дается общее заключение о состоянии запасов вспомогательных материалов и выделяется объект для углубленной диагностики - группа вспомогательных материалов. Для выбора объекта углубленной диагностики автором предложен агоритм оценки значимости групп вспомогательных материалов. Его практическое применение дает возможность количественно определить наиболее значимую для управления запасами группу вспомогательных материалов.
На основе разработанного методического аппарата проведена диагностика состояния запасов вспомогательных материалов на ОАО Северский трубный завод, что позволило из 57 тыс. номенклатурных позиций вспомогательных материалов выделить особо значимую для управления запасами группу из 18 тыс. номенклатурных позиций и на ее примере определить подходы к управлению запасами вспомогательных материалов.
4.2. В основе управления запасами вспомогательных материалов на металургических предприятиях лежит их научно обоснованная классификация. Анализ существующих классификаторов вспомогательных материалов выявил, что они не охватывают всех признаков. Несовершенство классификаторов не позволяет эффективно управлять вспомогательными материалами на стадии запасов. В диссертационном исследовании автором введены допонительные классификационные признаки вспомогательных материалов: возможность замены одного материала на другой материал в процессе потребления, стоимость материала, срок возобновления запаса, отношение расхода материалов к выпуску готовой продукции.
Классификация по стоимости необходима для выделения тех вспомогательных материалов, которые отвлекают значительные денежные средства на формирование запасов. На них, в первую очередь, акцентируется внимание при управлении запасами. Однако среди вспомогательных материалов, отвлекающих меньшие по объему денежные средства, могут быть такие, которые участвуют в выпуске готовой продукции, либо их быстрая поставка или замена на другой материал невозможна. Такие материалы являются критичными для предприятия и их запас всегда дожен быть на складе в требуемом объеме.
Предложенная усовершенствованная классификация позволяет проводить диагностику состояния запасов вспомогательных материалов и классифицировать вспомогательные материалы для эффективного управления запасами на три основные группы: I - значимые по стоимости материалы, II -критичные материалы, III - некритичные и незначимые по стоимости материалы.
4.3. При большом количестве управляемых позиций и высокой частоте принятия решений, управление запасами вспомогательных материалов возможно на основе установленных норм и допустимых отклонений фактического уровня запасов от установленной нормы. Нормы запасов и допустимые отклонения формируют нормативную базу по запасам вспомогательных материалов.
Учитывая характер потребления вспомогательных материалов, их специфические особенности, а также отсутствие на практике возможности получения всей необходимой достоверной статистической информации, автором доказано, что технически обоснованно рассчитать нормы запасов вспомогательных материалов невозможно. Наиболее надежными методами определения норм запасов вспомогательных материалов на металургических предприятиях являются метод экспертных оценок и статистические методы.
В диссертационном исследовании предложено устанавливать нормы запасов и допустимые отклонения в днях суточного среднегодового потребления в стоимостном выражении. Это продиктовано неравномерностью потребления значительной части вспомогательных материалов в течение года и разностью применяемых единиц измерения вспомогательных материалов в натуральном выражении. Применение предлагаемого измерения исключает влияние инфляции, что важно в современных условиях хозяйствования.
4.4. Для успешной деятельности и достижения целей эффективного управления запасами вспомогательных материалов важно определить планируемую стоимость запасов.
Установлена целесообразность разработки моделей определения планируемой месячной стоимости запасов вспомогательных материалов на основе регрессионного анализа.
В диссертации предложена методика определения планируемой месячной стоимости вспомогательных материалов. В ее основе лежит методика нахождения уравнений зависимости расходов от количества проданных единиц готовой продукции, представленная в книге М.А. Бахрушиной Управленческий анализ.
Результаты применения предложенной методики на ОАО Северский трубный завод показали, что для всех полученных в ходе классификации групп вспомогательных материалов линейная модель достаточно хорошо описывает зависимость между величиной запасов в днях и стоимостью запасов вспомогательных материалов. Построенные модели объясняют от 62% до 99,1% вариации результативного признака, т.е. стоимости запасов вспомогательных материалов от величины запасов в днях.
Рекомендуемая методика позволяет определить планируемую месячную стоимость запасов вспомогательных материалов, вести расчет и сбор необходимой информации в автоматизированном режиме, используя данные бухгатерского учета.
4.5. Успешное управление запасами вспомогательных материалов во многом зависит от системы информационного обеспечения, которая представляет собой функциональный комплекс по целенаправленному подбору требуемых данных, необходимых для проведения диагностики, мониторинга, нормирования, планирования и подготовки оперативных управленческих решений по всем вопросам управления запасами. Обработка требуемой информации проводится с помощью прикладных программ (их разработка не является задачей данного исследования). Реализация предложенных в диссертационном исследовании методов и процедур управления запасами прочих вспомогательных материалов требует рассмотрения структуры системы информационного обеспечения, которая, по мнению автора, дожна включать следующие информационные блоки:
Информационный блок поставщиков. Обеспечивает сбор и обработку информации о поставщиках и поставляемых материалах (качество, цена, количество). Формирует отчеты в разрезе поставщиков и материалов.
Информационный блок потребителей. Обеспечивает сбор и обработку информации о цехах-потребителях и потребляемых материалах. Формирует отчеты в разрезе потребителей.
Информационный блок регистрации и испонения заявок. Осуществляет сбор и обработку заявок цехов-потребителей и формирует отчет об испонении заявок.
Информационный блок фактического состояния работы системы. Осуществляет сбор, обработку и представление информации в требуемом формате о состоянии запасов и затрат.
Информационный блок планируемого состояния работы системы. Обеспечивает хранение данных нормативной базы по запасам и допустимым отклонениям, осуществляет построение моделей по определению планируемой стоимости вспомогательных материалов и обеспечивает расчет стоимости вспомогательных материалов.
Информационный блок анализа и мониторинга. Осуществляет сравнение данных, формируемых в информационных блоках фактического и планируемого состояния работы системы, обеспечивает накопление данных по выявленным отклонениям.
Информационный блок экспертов содержит данные о высоко квалифицированных специалистах завода и результаты экспертных оценок.
Наличие требуемого информационного обеспечения позволит усовершенствовать процедуру обеспечения цехов вспомогательными материалами.
4.6. Автором предложена усовершенствованная схема обеспечения внутренних потребителей предприятия вспомогательными материалами, отличающаяся от существующих нацеленностью на управление запасами на всех стадиях цикла выпонения заявок внутренних потребителей и возможностью быть реализованной информационной системой предприятия, ориентированной на специфику российской системы бухгатерского учета. Практическая реализация предложенной схемы обеспечения дает возможность отслеживать выпонение заявок цехов-потребителей, оперативно реагировать на изменения в объемах запасов вспомогательных материалов во всех подразделениях и реализовывать функцию перераспределения материальных ресурсов. Это позволит, в конечном итоге, минимизировать затраты на закупку вспомогательных материалов.
В основе предложенной схемы лежит автоматизированная обработка информации, содержащейся в системе бухгатерского и управленческого учета предприятия, что повышает достоверность полученной информации и сокращает время на выпонение заявок от внутренних потребителей.
5. Разработана авторская система управления запасами / вспомогательных материалов, включающая построение двухуровневой классификации вспомогательных материалов, использование модели формирования нормативной базы по запасам вспомогательных материалов и модели принятия управленческих решений в процессе мониторинга состояния запасов вспомогательных материалов. ,
Применение двухуровневой классификации дает возможность разделить десятки тысяч номенклатурных позиций вспомогательных материалов на две неравноценные по стоимости группы, выделить критичные для предприятий металургии материалы в стоимостных группах и определить подходы к управлению запасами вспомогательных материалов с учетом особенностей каждой группы.
Для выделения критичных материалов автором предложена процедура выбора критичных материалов, включающая выпонение 4 шагов, последовательность которых логически объяснима:
- определение функций вспомогательных материалов;
- функционально-стоимостной анализ функций;
- .агрегирование номенклатурных позиций вспомогательных материалов по отобранным функциям;
- оценка критичности материалов.
Применение процедуры выбора критичных материалов позволяет решить проблему многономенклатурности вспомогательных материалов и, тем самым, облегчить процесс классификации.
Выделение основных направлений по повышению эффективности управления запасами вспомогательных материалов позволило определить приемы и методы - инструменты, которые являются наиболее приемлемыми при управлении запасами вспомогательных материалов. Последовательное применение отобранных инструментов лежит в основе модели формирования нормативной базы по запасам вспомогательных материалов, включающей выпонение следующих шагов:
1 шаг. На первом шаге вся номенклатура вспомогательных материалов классифицируется согласно разработанной в диссертации двухуровневой классификации материалов. В ходе классификации применяются такие эффективные инструменты, как метод Парето, метод экспертной оценки, функционально-стоимостной анализ.
2 шаг. Для каждой полученной в ходе классификации группы, с применением дифференцированного подхода, разрабатывают нормы запасов в днях суточного среднегодового потребления в стоимостном выражении.
3 шаг. На основе статистических данных о выявленных отклонениях фактических объемов запасов от разработанных норм, устанавливают допустимое отклонение фактического уровня запасов.
4 шаг. Используя статистические данные об объемах запасов в днях суточного среднегодового потребления в стоимостном выражении и фактической стоимости запасов вспомогательных материалов в анализируемом периоде, методом линейной регрессии строятся модели для определения планируемой стоимости запасов вспомогательных материалов.
Автором доказано, что наиболее приемлемыми при формировании нормативной базы является метод экспертной оценки и статистические методы.
Для многих задач существуют две альтернативы - либо откладывать их решения до появления точных расчетных методов, либо применять менее точные экспертные методы. Экспертные методы применяются тогда, когда использование других, более объективных методов, невозможно и неэкономично. Задача формирования нормативной базы вспомогательных материалов - задача с большим количеством исходных данных и связей, характеризующаяся неопределенностью ситуации, ее вероятностным характером, и она не может быть решена без применения экспертных методов.
Экспертные оценки, при соблюдении правильной методологии их получения, содержат в себе достаточно достоверную информацию, использование которой позволяет принимать впоне обоснованные решения относительно запасов вспомогательных материалов.'
В диссертации подробно рассмотрены вопросы формирования экспертной группы, проведения процедуры экспертной оценки, порядок анализа и обобщения экспертных оценок.
Использование статистических методов может помочь в понимании изменчивости объемов запасов и, следовательно, поможет предприятиям металургии в решении проблем и повышения результативности и эффективности управления запасами вспомогательных материалов. Статистические методы необходимы при измерении, описании, анализе, интерпретации и моделировании изменчивости объемов запасов вспомогательных материалов. Статистический анализ таких данных позволяет лучше понять природу, масштаб и причины изменчивости, способствует решению и предупреждению проблем, которые могут быть результатом такой изменчивости, а также постоянному совершенствованию системы управления запасами.
В диссертационной работе отмечается необходимость регулярного мониторинга состояния запасов вспомогательных материалов и разработана модель принятия управленческих решений в процессе мониторинга состояния запасов. Предлагаемая модель позволяет на основе анализа статистических данных об объемах запасов принимать обоснованные решения относительно регулирования объемов запасов и корректировки установленных норм и допустимых отклонений. Учитывая, что регулирование может стоить для предприятий металургии достаточно дорого, решения относительно регулирования объемов запасов и корректировки норм, согласно предложенной модели, принимаются только в том случае, если выявленные отклонения существенны.
В заключение работы разработана функциональная модель системы управления запасами вспомогательных материалов, представляющая собой совокупность взаимосвязанных и согласованно действующих элементов, выпоняющих определенные функции с целью обеспечения цехов-потребителей требуемыми материалами соответствующего качества при минимальном уровне затрат. Система управления запасами вспомогательных материалов представлена в разрезе пяти блоков:
Блок 1 реализует функции обработки и накопления требуемой информации в заданном формате по всем функциональным блокам, осуществляет взаимосвязь системы управления запасами вспомогательных материалов с системой управления производством предприятия.
Блок 2, на основе информации блока 1, реализует функции диагностики, классификации и анализа состояния вспомогательных материалов. В рамках блока 2 реализуется двухуровневая классификация вспомогательных материалов и предложенный автором метод диагностики.
Блок 3, исходя из полученных данных блока 2 и блока 5, реализует функцию настройки работы системы на основе установленных норм запасов, а также осуществляет перенастройку работы системы за счет корректировки норм и фактических объемов запасов. Разработка норм предполагает применение модели формирования нормативной базы по запасам вспомогательных материалов.
Блок 4 реализует функцию обеспечения цехов-потребителей вспомогательными материалами. Проводит обработку заявок внутренних потребителей, полученных из производственной системы предприятия, и распределяет запасы вспомогательных материалов между цехами. В рамках блока 4 реализуется усовершенствованная схема обеспечения внутренних потребителей предприятия вспомогательными материалами.
Блок 5 реализует функции мониторинга и принятия решений о корректировке объемов запасов и установленных норм в зависимости от выявленных отклонений и их динамики согласно модели принятия управленческих решений в процессе мониторинга состояния запасов.
6. Комплексное опробование предложенного в диссертации методического аппарата на ОАО Северский трубный завод показало, что высвобождение оборотных средств составит 38682,62 тыс. руб., что составляет 10% от общей стоимости запасов вспомогательных материалов.
Научные результаты, полученные в ходе диссертационного исследования, послужат базой для дальнейших работ по совершенствованию системы управления запасами вспомогательных материалов на металургических предприятиях.
Диссертация: библиография по экономике, кандидат экономических наук , Рыбникова, Вера Аркадьевна, Екатеринбург
1. Азгальдов Г.Г. О возможности оценки красоты в технике. М.: Издательство стандартов, 1977. 120с.
2. Азгальдов Г.Г. Теория и практика оценки качества товаров (основы квалиметрии). М.:,Экономика, 1982. 256с.
3. Азгальдов Г.Г., Райхман Э.П. Экспертные методы в оценке качества товаров. М.: Экономика, 1974. 151с.
4. Алексеев С.А. Нормирование и учет использования материалов в производстве. М.: Госпланиздат, 1951. 199с.
5. Альбеков А.У., Митько О.А. Коммерческая логистика: Учеб. пособие. Ростов-на-Дону: Феникс, 2002. -416с.
6. Арсентьев П.П., Яковлев В.В., Крашенинников Н.Г., Зиновьев А.В., Общая металургия: Учебник. М.: Металургия, 1986. 360с.
7. Афанасьев М.Ю. Исследование операций в экономике: модели, задачи, решения: Учеб. пособие. М.:ИНФРА-М, 2003. 444с.
8. Банный Н.П., Федотов А.А., Ширяев П.А., Ройтбурд JI.H. Экономика черной металургии СССР: Учебник. М.: Металургия, 1978. 344с.
9. Бешелев С.Д., Гурвич Ф.Г. Экспертные оценки в принятии плановых решений. М.: Экономика, 1979. 79с.
10. Борисов А.Б. Большой экономический словарь. Издание 2-е перераб. и доп. М.: Книжный мир, 2005. 860с.
11. Бороненкова С.А. Экономический управленческий анализ: Учеб. пособ. Екатеринбург: Изд-во Урал.гос.экон.ун-та, 1999.-360с.
12. Брю Г. Шесть сигм для менеджеров / Пер с англ. В.Н. Егорова. М.^АИР-ПРЕСС, 2004.-272С.
13. Букан Дж., Кенигсберг Э. Научное управление запасами / Пер.с англ. Москва: Наука, 1967. 423с.
14. Бахрушина М.А. Управленческий анализ. М.: Омега-JI, 2004.-432с.
15. Вогин В.В. Склад: организация, управление, логистика. 5-е изд., перераб. и доп. М.: Издательско-торговая корпорация Дашков и К, 2004.-736с.
16. Гаджинский A.M. Логистика: Учебник для высших учебных заведений. 8-е изд., перераб. и доп. М.: Издательско-торговая корпорация Дашков и К, 2003 .-408с.
17. Гизатулин X. Н., Климова Н.В. Переход к оптовой торговле ресурсами -кардинальное решение проблемы материально-технического обеспечения: (Препр. доклад) Урал.отд-е Ан СССР, Башк. научн.центр, Одел экон.исслед. 1987-23с.
18. Годобина Н.Н. Управление запасами средств производства: Учеб. пособие. Л.:ФЭИ, 1991.-71с.
19. Голенко Д.И. Моделирование в технико-экономических системах (управление запасами). Л.: Издательство Ленинградского университета, 1975.-58с.
20. Голубков Е.П. Технология принятия управленческих решений. М.: Дело и Сервис, 2005.-544с.
21. Грызанов Ю.П. Файницкий А.И. Управление товарными запасами в торговле. М, Экономика, 1975.-124с.
22. Гэловей Л. Операционный менеджмент. СПб.: Митер, 2002.-320с. г
23. Джеймс С.Джонсон, Дональд Ф.Вуд, Дэниел Л. Вордлоу, Поль Р. Мэрфи-мл. Современная логистика, 7-е издание / Пер с англ. М.: Издательский дом Вильяме, 2002. 624с.
24. Джордж Л. Майкл Бережливое производство + шесть сигм: Комбинируя качество шесть сигм со скоростью бережливого производства / Пер. с англ. М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. 360с.
25. Доймена С. Мир вероятностей. М.: Статистика, 1970 -155с.
26. Дружинин А.И., Дунаев О.Н. Управление финансовой устойчивостью. Екатеринбург: ИПК УГТУ. 1998. 113с.
27. Дружинин Н.К. Основные математико-статистические методы в экономических исследованиях. М.: Статистика, 1968. 248с.
28. Друкер П. Эффективное управление. Экономические задачи и оптимальные решения /Пер. с англ. М. Котельниковой. М.: ФАИР-ПРЕСС, 2001. -288с.
29. Друри К. Управленческий учет для бизнес-решений: Учебник /Пер. с англ. Москва: ЮНИТИ-ДАНА, 2003г. 655с.
30. Евдокимов Е.В., Покарев Г.М. Нормирование материальных ресурсов: Словарь-справочник.- М.: Экономика, 1988. 199с.
31. Зайцев М.Г. Методы оптимизации управления для менеджеров: Компьютерно ориентированный подход: Учеб. пособие. М.: Дело, 2002. -304с.
32. Затолин B.JI. Методы анализа качества продукции. М.: Финансы и статистика, 1985.-214с.
33. Зеваков A.M. Логистика материальных запасов и финансовых активов. СПб.: Питер, 2005. 352с.
34. Иванов И. Нормативный учет производства. М.: Госфиниздат, 1956. -220с.
35. Кизим А.А. Основы предпринимательской логистики: Учеб. пособие. Краснодар: Кубанский государственный университет, 2003. 663с.
36. Ковалев А.И., Привалов В.П. Анализ финансового состояния предприятия. Изд. 3-е, исправл. и доп. М.: Центр экономики и маркетинга, 1999.-216с.
37. Ковалев А.П. Стоимостной анализ: Учеб. пособие. М.: МГТУ СТАНКИН, 2000. 171с.
38. Ковалев В.В. Финансовый анализ: Управление капиталом. Выбор инвестиций. Анализ отчетности. 2-е изд., перераб. и доп. М.:Финансы и статистика, 1997.-512с.
39. Коньков А.С. Нормирование расхода материалов в машиностроении. М.: Машиздат, 1954. 320с.
40. Корпоративная логистика. 300 ответов на вопросы профессионалов / Под общ. и научн. редакцией проф. В.И. Сергеева. М.: ИНФРА-М, 2004.-976с.
41. Кортов С.В., Рыжова В.В. Особенности применения ФСА при проектировании хозяйственных систем. Научные труды МАОП, Воронеж 2002г. 95с.
42. Кремер Н.Ш., Путко Б.А., Тришин И.М., Фридман М. Н. Исследование операций в экономике: Учеб. пособие, под ред. проф. Н.Ш. Кремера. М.: ЮНИТИ, 2004. 407с.
43. Кристофер М. Логистика и управление цепочками поставок. Под общ. ред. B.C. Лукинского. СПб.: Питер, 2004. 316с.
44. Лагуткин В.М., Соколов Р.Г. Комплексное снабжение: проблемы, перспективы. М.: Экономика, 1989. 160с.
45. Лебедев В.Г., Дроздова Т.Г., Кустарев В.П., Асаул А.Н., Осорьева И.Б.; под общ.ред. Г.А. Краюхина.-СПб Управление затратами на предприятии: Учебник.СПб: Издательский дом Бизнес-пресса, 2000.-277с.
46. Ледин М.И. Управление запасами (экономико-математические методы). М.: Знание, 1978-64с.
47. Леншин И.А. Основы логистики: Учебн. пособие. М.: Машиностроение, 2002.-464с.
48. Логистика: управление в грузовых транспортно-логистических системах: Учеб. пособие / Под ред. д-ра техн. наук, проф. Л.Б. Миротина. М.: Юрист, 2002.-414с.
49. Логистика: Учебник / Под ред. Б.А. Аникина. М.:ИНФРА-М, 2001.-352с.
50. Логистика: Учебник / Под.ред. Б.А. Аникина. 3-е изд., перераб. и доп. -Москва: ИНФРА-М, 2003.-368с.
51. Лотоцкий В.М., Мандель А.С. Модели управления запасами. М.: Наука, 1991 .-189с.
52. Лукинский B.C., Бережной В.И., Бережная Е.В. и др. Логистика автомобильного транспорта: Учеб. Пособие. М.: Финансы и статистика. 2004.-368с.
53. Майкл Р. Линдере, Харольд Е. Фирон Управление снабжением и запасами. Логистика / Пер. с англ. СПб.: ООО Виктория плюс, 2002.-768с.
54. Маркс К., Энгельс Ф. Сочинения. Издание второе Т.23, Москва: Государственное издательство политической литературы, 1960г. 907с.55. . Мердок Дж. Контрольные карты. М.: Изд-во "Финансы и статистика", 1986. 150 с.
55. Мете А.Ф., Шепилов Ф.И., Писчиков М.М. Организация, планирование и управление на предприятиях черной металургии. Изд.2-е, перераб. и доп. М.: Металургия, 1981г. 352с.
56. Миротин Л.Б., Ташбаев Ы.Э. Логистика для предпринимателя: основные понятия, положения, процедуры: Учеб. пособие. М.: ИНФРА-М, 2003.-252с.
57. Модели и методы теории логистики /Под ред. проф. Лукинского B.C. Ч СПб.: Питер, 2003. 176с.
58. Монфред Ю.Б. Организация, планирование и управление предприятиями стройиндустрии: Учебник. М.: Стройиздат, 1989. 508с.
59. Мыльник В.В. , Титаренко Б. П., Волочиенко В.А. Исследование систем управления: Учеб. пособие. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Академический Проект, 2003 352с.
60. Наймарк Ю.Ю. Логистика производственных процессов: Монография. М.: ГУУ, 2003.
61. Неруш Ю.М. Логистика: Учебник для вузов. 3-е изд., перераб. и доп. М.:ЮНИТИ-ДАНА, 2003.-495с.
62. Никонов О.И., Медведева М.А. Экономико-математические методы повышения эффективности логистической системы предприятия // Тр. Всеросс.симп. по эконом.теории/ РАН.УрО.ИЭ; ЦЭМИ; УрГЭУ; УГТУ; УрГу.-Екатеринбург, 2003.-Ч.1.- С.260-263.
63. Новиков О.А., Уваров С.А. Логистика: Учеб. пособие.- 2-е изд.- СПб.: Издательский дом Бизнес-пресса, 2000.-208с.
64. Нормирование расхода материалов. Под ред. С.А. Кулиша и А.К. Шубникова: Учебн. пособие. М.: Высшая школа, 1976 -256с.
65. Орлов А.И. Теория принятия решений: Учебник. И.: Экзамен, 2006.-573с.
66. Палий В.Ф. Управленческий учет издержек и доходов (с элементами финансового учета). М.: ИНФРА-М, 2006.-279с.
67. Панде П., Хоп JT. Что такое Шесть сигм? Революционный метод управления качеством /Пер. с англ. М.: Альпина Бизнес Букс, 2004.-158с.
68. Пичурин И.И., Вернов Н.И. Управление качеством продукции: Учебное пособие. Екатеринбург: Изд. ИМИР, 2005. 322с.
69. Практическое пособие по нормированию оборотных средств на промышленных предприятиях /А.Б. Аскеров, А.Д. Денисов и др. Екатеринбург: Издательство АМБ, 2001,- 112с.
70. Прижигалинская Т.Н., Белоконева Е.П. Оборотный капитал организаций потребительской кооперации: формирование и эффективность использования. Бегород: Кооперативное образование, 2003. 195 с.
71. Пугачева А.А., Смирнов К. А. Статистика материально-технического снабжения и сбыта: Учебник.-4-е изд., перераб. и доп. М.: Финансы и статистика, 1984.-351с.
72. Райзберг Б. А, Лозовский А.Ш., Стародубцев Е.Б. Современный экономический словарь. М.: ИНФРА М, 1997.- 477с.
73. Райхман Э.П., Азгальдов Г.Г. О квалиметрии.- М.: Издательство стандартов, 1973.- 172с.
74. Родионов А.Р., Родионов Р.А. Логистика: Нормирование сбытовых запасов и оборотных средств предприятия: Учеб. пособие. М.: Дело, 2002. -416с.
75. Рыжиков Ю.И. Теория очередей и управление запасами. СПб: Питер, 2001.-384с.
76. Рыжиков Ю.И. Управление запасами.- М: Наука, 1969. 344с.
77. Рыжова В.В. Функционально-стоимостной анализ системный метод изучения объекта: Учеб. пособие. Екатеринбург: ИПК УГТУ, 1998.-60с.
78. Рыжова В.В., Брынских Ю.И., Копылов Е.А., Щеглов В.В. Определение оптимальных запасов материальных ценностей на складах предприятия:
79. Учебно-методическое пособие. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2003. -83с.
80. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: 2-е изд., перераб. и доп. -Мн.: ИП Экоперспектива, 1998.-498с.
81. Сергеев В.И. Логистика в бизнесе: Учебник.-М.: ИНФРА-М, 2001.-608с.
82. Сергеев В.И., Сергеев И.В. Логистические системы мониторинга цепей поставок: Учеб. пособие. М.: ИНФРА-М, 2003 .-172с.
83. Сивохина Н.П., Родионов В.Б., Горбунов Н.М. Логистика: Учеб. пособие. М.: ACT, 2000.-224с.
84. Сигел Эндрю. Практическая бизнес-статистика / Пер. с англ. М.: Издательский дом Вильяме, 2004. 1056с.
85. Соколовская Г.А., Сигарева Т.С. Ресурсосбережение на предприятиях. М.: Экономика, 1990.- 156с.
86. Справочник по функционально-стоимостному анализу /Под ред. М.Г. Карпунина, Б.И. Майданчика. М.: Финансы и статистика, 1988.-431с.
87. Старр М. Управление производством / Пер. с англ. М.: Прогресс, 1968 -398с.
88. Статистика: Учеб.пособие / Под ред. М.Р. Ефимовой.-М.: ИНФРА-М, 2003 .-336с.
89. Статистические методы анализа экспертных оценок / под ред. Ю.Н. Тюрина. М.: Наука, 1977.-384с.
90. Степанов В.И., Мешков А.А. Экономия и нормирование материальных ресурсов: Учебн. пособие. М.: Высшая школа, 1991 188с.
91. Транспортная логистика: Учебник для транспортных вузов./Под общей редакцией Л.Б. Миротина. М. :Издательство Экзамен, 2003г.-512с.
92. Тренина С.Л. Обзор зарубежных экономико-математических методов управления запасами. М.: Госкомитет по снабжению, 1968.-58с.
93. Уайт О.У. Управление производством и материальными запасами /Пер. с англ. М.: Прогресс, 1978.-304с.
94. Уотерс Д. Управление цепью поставок: Пер с англ. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003 .-503с.
95. Фасоляк Н.Д. Действующие методы нормирования производственных запасов (Методические рекомендации). М.: ЦБТИМС, 1967.-51с.
96. Фасоляк Н.Д. Управление производственными запасами. М.: Экономика, 1972.-272с.
97. Фатхутдинов Р.А. Разработка управленческого решения: Учебник для вузов. 3-е изд., доп. М.: ЗАО Бизнес-школа Интел-Синтез, 1999.-240с.
98. Филоненко В.Г. Системы материально-технического обеспечения. Маркетинг. Логистика: Учеб. пособие. М.: ЮНИТИ-ДАНА, Единство, 2003.-62с.
99. Хедли Дж., Уайтин Т. Анализ систем управления запасами. / Пер. с англ. М.: Наука, 1969.-511 с.
100. Хэндфид Роберт Б., Николе Эрнест Л. Реорганизация цепей поставок. Создание интегрированных систем формирования ценности. / Пер. с англ. М.: Издательский дом Вильяме, 2003 .-416с.
101. Чиканова В.А., Ефимова И.Ф., Шарыкина А.Л. Управление затратами: Учебно-метод. пособие. Воронеж: ВГТУ, 2000.- 106с.
102. Шеремет А.Д., Негашев Е.В. Методика финансового анализа. М.: ИНФРА-М, 1999.-208с.
103. Шрайбфедер Дж. Эффективное управление запасами / Пер. с англ. М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. 304с.1. Статьи в журналах
104. Жученко А., Копаков С., Лаврищев В., Тихонов А. и др. Испытание на прочность // Металоснабжение и сбыт. №12, 2005. С.67-72.
105. Ларионова И.А. , И.М. Рожков, О.О. Скрябин, С.В. Марков. Разработка и реализация методики диагностики комплексной стратегии управления оборотными средствами // Черная металургия: Бюл. ин-та Черметинформация 2007, №5. С 80-85.
106. Транспортно-экспедиционное обслуживание предприятий / Л.Б. Миротин, Б.П. Безель, Т.М. Сулейманов, К.О. Мадалиев, Ы.Э. Ташбаев // Оптовый рынок: Приложение к газете Экономика и жизнь. М.:, 1993, №3.1. Интернет источники
107. Бодряков Р. ABC-анализ для повышения эффективности работы склада. // Логистик & система. 2005, № 1 Режим доступа: Ссыка на домен более не работаетp>
108. Василенко Т. Миф о 80/20 Электронный ресурс.: статья. Режим доступа: http ://www.improvement.ru/zametki/pareto/
109. Зельников И. Большой ассортимент не помеха АВС-анализу. Электронный ресурс. // Логистик & система. 2005, № 5 - Режим доступа: Ссыка на домен более не работаетp>
110. Кох Р. Закон Парето или Принцип 80/20. Электронный ресурс. Режим доступа:Ссыка на домен более не работает2004/07/08/page.2.zakon pareto ili princip 8020.html
111. Родионов А.Р. Управление производственными запасами Электронный ресурс. / А.Р.Родионов, Р.А.Родионов // Менеджмент в России и за рубежом. -1999. -№ 1. Режим доступа: Ссыка на домен более не работаетuprprozap.shtml (11.05.05).
112. Стерлигова А., Семенова И. Оптимальный размер заказа, или Загадочная формула Вильсона. Электронный ресурс. / Логистик & система. 2005, № 2 -Режим доступа: Ссыка на домен более не работаетengine/print.php?newsid=65&news page=l (05.03.2007).
113. Стерлигова А.Н. О сугубой практичности формулы Вильсона. Электронный ресурс. / Логистик & система, 2005, № 5 Режим доступа: Ссыка на домен более не работаетengine/print.php?newsid=442&newspage=l (10.04.2007).
114. Систематизация существующих основных систем управления запасами1. Возможностьприменения к
115. Система Описание системы Преимущества и вспомогательнымп/п недостатки системы материалам металургического предприятия
116. Порядок работы системы: потребности в запасных частей.
117. P = B + SdL требует поиска такого армированныепоставщика ресурсов, защитныегде В страховой запас, шт; о который может элементы длярегулярно поставлять труб.
118. J средний суточный сбыт, заранее определенныешт./день; L время доставки товара, дни 175 объемы материалов.175
119. См.:Корпоративная логистика. 300 ответов на вопросы профессионалов / Под общ. и научн. редакцией проф. В.И. Сергеева. М.: ИНФРА-М. 2004. 976с.12. Заказ оформляется, еслигде 3-текущий запас, шт., 3 страховой запас, шт.;
120. Зпр производственный запас, шт.176
121. П7См.корпоративная логистика. 300 ответов на вопросы профессионалов / Под общ. и научн. редакцией проф. В.И. Сергеева. М.: ИНФРА-М. 2004. 97бс.
122. См.: Зсваков A.M. Логистика материальных запасов и финансовых активов. СПб.: Питер. 2005. 352 с.1. Порядок работы системы:
123. Заказ выпоняется через постоянные интервалы времени, он заранее определен и не меняется ни при каких условиях.
124. Интервал времени рассчитывается по формулам:1. О! Г N:S Г21. I =-, где N- число1. S оптрабочих дней в году; S потребность в заказываемом продукте шт., ёопт~ оптимальный размер заказа, шт.з опт2 C0-Sгде:
125. Однако наиболее эффективна для управления запасами материалов, которые имеют постоянный спрос, невысокие транспортные расходы, низкие затраты, например метизы.
126. См.: Зеваков A.M. Логистика материальных запасов и финансовых активов. СПб.: Питер. 2005. 352 с.
127. Размер заказа постоянно пересчитываемый параметр, вычисление основывается на прогнозируемом уровне потребления до момента поступления заказа на склад и может быть определен по формуле:
128. РЗ = МЖЗ-ТЗ + ОП, гдеМЖЗ максимальный запас, шт. (равен сумме гарантийного запаса и объема потребления за интервал времени между поставками); ТЗ - текущий запас, шт.; ОП - ожидаемоепотребление за время поставки,182шт.
129. Система с установленной периодичностью попонениязапасов Допостоянного уровня
130. Преимущества: Пороговый уровень защищает от возникновения дефицита. Недостатки: Необходим регулярный контроль за состоянием запасов, что повышает затраты на мониторинг.
131. Совместное использование этих двух элементов позволяет предохранить систему от перехода в дефицитное состояние.1. Порядок работы системы:
132. Заказ оформляется, во-первых, в установленные интервалы времени, во-вторых, в момент, когда остаток достигает порогового уровня.
133. Требует учитывать ранее оформленную, но еще нереализованную заявку на поставку ресурса, так как в системе действует два фактора, определяющие момент оформления заказа фиксированные даты и состояние остатков ресурса.
134. Например, некоторые виды запасных частей.
135. Корпоративная логистика. 300 ответов на вопросы профессионалов / Под общ. и научн. редакцией проф. В.И. Сергеева. М.: ИНФРА-М. 2004. 976 с.
136. Зеваков A.M. Логистика материальных запасов и финансовых активов. СПб.: Питер, 2005. 352с.
137. Корпоративная логистика. 300 ответов на вопросы профессионалов / Под общ. и научн. редакцией проф.
138. В.И. Сергеева. М.: ИНФРА-М. 2004. 976 с.
139. P = B + SdL, где В страховой запас, шт.; Sd - средний суточный сбыт, шт.; L - время доставки товара,1891. ДНИ
140. Размер заказа постоянно рассчитываемый параметр системы. Определяется по формуле: РЗ = МЖЗ - q, где МЖЗ - максимально желаемый запас, шт; q- прогнозируемая величина запаса к моменту поставки, шт.
141. МЖЗ = пороговый уровень +потребление ресурса в период между заказами19 .
142. КАТАНКА 6,5ММ 59492006 4957667 575445 12 Y
143. КИРПИЧ ХРОМОМАГН. ХП-1 38716907 3226409 1163457 36 Z
144. КИРПИЧ МАГНЕЗИТ. П91-1 29728563 2477380 1483696 60 Z
145. АРМИРОВАННЫЕ ЗАЩИТНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ОТТМ 245 20739707 1728309 1055335 61 Z
146. ТРУБКА ЦЕНТР. ШС-8 11758514 979876 143649 15 Y
147. КИРПИЧ ФОРСТ. ФХ-4 11420850 951738 512752 54 Z
148. КИРПИЧ СВОДОВЫЙ ПХСУ-17 9816980 818082 755393 92 Z
149. КИРПИЧ СВОДОВЫЙ ПХСУ-3 9153453 762788 721322 95 Z
150. ИЗДЕЛИЕ СИФ. ШС 69X300 8734303 727859 137142 19 Y
151. КИРПИЧ свод, пхс-17 8333154 694429 740080 107 Z
152. ЛИСТХ/К 1,2ММ 8239456 686621 183246 27 Z
153. КИРПИЧ свод, пхс-з 7905136 658761 663051 101 Z
154. ЛИСТ Х/К 1,5 7894747 657896 207555 32 Z
155. ПОКОВКА КУЗНЕЧ.ДЕТАЛИ Х/РЕМ. 7498577 624881 405100 65 Z
156. ИЗДЕЛИЕ НАСАД. LLIH-45 N9 7068453 589038 414942 70 Z
157. ДИНАС Д-5 7031299 585942 544154 93 Z
158. МЕТАЛОКОНСТРУК ЦИЯ 6841468 570122 660237 116 Z
159. ПРОВОЛОКА НЕРЖ 4 СВ30Х25Н16Г7 6440102 536675 56090 10 X1S КИРПИЧ ФОРСТ. ФХ- 6026111 502176 414346 83 Z14
160. ИЗДЕЛИЕ СИФ. ШС 84X300 5869979 489165 145634 30 Z
161. ЭЛЕКТРОДЫ ГРАФИТИРОВАННЫЕ 450 5824335 485361 65412 13 Y
162. ДИНАС ДМ-20 5807407 483951 266113 55 Z
163. ШТРИПС 5699773 474981 171267 36 Z
164. ДИНАС ДМ-19 5459059 454922 216198 48 Z
165. ИЗДЕЛИЕ НАСАД. ШН 42-9 5375289 447941 228645 51 Z
166. НИКЕЛЬ 5008135 417345 177577 43 Z
167. ИЗДЕЛИЯ ПУГС-96 ПА №15/20 4988506 415709 310673 75 Z
168. АРМИРОВАННЫЕ ЗАЩИТНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ БТС 245 УДЛ.НИППЕЛЬ 4950612 412551 451423 109 Z
169. ЛИСТ Х/К СТ 08КП 0,8ММ 4876884 406407 143609 35 Z
170. ЛИСТ Х/К 08ПС 1ММ 4598807 383234 129415 34 Z
171. ЗВЕНЬЯ Ж/Д ПУТИ 12,5М. Ж.Б. 4420057 368338 423851 115 Z
172. ПЕРЛИТ 4252425 354369 57733 16 Y
173. КИРПИЧ СВОД. ПХСС-4 3986778 332231 178485 54 Z
174. КОПАЧКИ П/ЭТИЛЕНОВЫЕ D 325 п 110 3917643 326470 190645 58 Z
175. КОПАЧКИ П/ЭТИЛЕНОВЫЕ D 273 п110 3864802 322067 231326 72 Z
176. МЕТАЛОКОНСТРУК ЦИЯ (ПОДКРАН. БАКИ) 3774709 314559 41376 13 Y
177. ПЛИТА МАГНЕЗИТ. ПСП 3X60 3772904 314409 642801 204 Z
178. ПОЛИЭТИЛЕН ВД 3771544 314295 49723 16 Y
179. КИРПИЧ ПШУС-5-25/0 3767680 313973 122439 39 Z
180. ЦЕМЕНТ М-400 3765590 313799 87067 28 Z
181. ИЗДЕЛИЯ МКБ-75 №6 3732724 311060 44297 14 Y
182. ПЛАСТИНА SNMM 190624 НА UC6010 3516376 293031 193350 66 Z
183. ИЗДЕЛИЯ ПУГС-96 ПА №15/6 3504096 292008 219844 75 Z
184. ПРОКЛАДКА МЕТАЛИЧЕСКАЯ. 3488969 290747 192104 66 Z
185. ЧУШКА БРОНЗОВАЯ БрОЦС 5-6-5 3455955 287996 108090 38 Z
186. ИЗДЕЛИЕ КБВ-ПФУ-7-11 3397569 283131 107993 38 Z
187. ИЗДЕЛИЕ СИФ. ШС 69X275 3197875 266490 86101 32 Z
188. ВОРОНКА ШС-3 3157193 263099 43617 17 Y
189. КИРПИЧ СВОД. ПХСС-38 3132633 261053 110622 42 Z
190. ЛИСТ 0,5 0,7 ММ СТ 08КП 3112294 259358 193910 75 Z
191. ИЗДЕЛИЕ СИФ. ШС 75X150 3045161 253763 89352 35 Z
192. ПЛИТА ППЖ 2754575 229548 182759 80 Z
193. ПОРОШОК МАГНИТНЫЙ 2681944 223495 100125 45 Z
194. КАЛИБР-КОЛЬЦО РЕЗЬБ. 324 ММ (ОТММ) 2663601 221967 305511 138 Z
195. ИЗДЕЛИЕ АЛЮМОСИЛ. ШБ-5 2661633 221803 314223 142 Z
196. ГРАФИТ ГМ СЕРЕБРИСТЫЙ 2514078 209506 58474 28 Z
197. ПЛАСТИНА Т 1-22,1 ER-5,08 TRO 2489794 207483 87131 42 Z
198. АСБОКАРТОН КАП 2288528 190711 43775 23 Z
199. ИЗДЕЛИЕ СИФ. ШС 84X150 2266868 188906 84390 45 Z
200. БАБИТ Б-83 2216837 184736 121048 66 Z
201. ПЛАСТИНА РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ 4,758-ASC 150 2180951 181746 36586 20 Y
202. ЛИСТ 10ММСТЗ 2152930 179411 93940 52 Z
203. ПЕРЕВОДЫ СТРЕЛОЧН.Р-65 1/9 Ж/Б 2058636 171553 343113 200 Z
204. ЩЕБЕНЬ 2057656 171471 112257 65 Z
205. АСФАЛЬТ 2026130 168844 141051 84 Z
206. ПЛАСТИНА РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ 4,338-ASC 150 1995739 166312 120556 72 Z
207. ПРОВОЛОКА НЕРЖ 4ММ СВ08Х21Н10Г6 1958009 163167 32577 20 Y
208. РЕЗЕЦ С-1343 1951080 162590 82207 51 Z
209. МАСЛО ИН-50 1938665 161555 80400 50 Z
210. ИЗДЕЛИЕ АЛЮМОСИЛ. ША-5 1936584 161382 406728 252 Z
211. РЕЗЕЦ С-356 1883126 156927 66363 42 Z
212. ПЛАСТИНА Tl-22, INR-5,08 TRO 4125 1855730 154644 62216 40 Z
213. ЛИСТ 20ММ СТ 3 СП 5 1802962 150247 95370 63 Z
214. ПЛАСТИНА Т 1-22,1 NL-5,08 TRO CP 1789043 149087 113690 76 Z
215. МАСЛО ИН-40 1782562 148547 187344 126 Z
216. ЛИСТ 16ММ СТЗ 1780505 148375 85635 58 Z
217. БЕТОН Н-300 1712827 142736 81981 57 Z
218. ЩЕБЕНЬ ФРАКЦИИ 5X20 1670607 139217 27550 20 Y
219. СМАЗКА РУС-1 1590445 132537 55624 42 Z
220. ПЕСОК СТРОИТЕЛЬНЫЙ 1574970 131248 34356 26 Z
221. ШПАЛА Ж/БЕТОННАЯ 1571234 130936 144948 111 Z
222. СМАЗКА "ФИОЛ" 1519435 126620 105854 84 Z
223. ПЕСОК КВАРЦЕВЫЙ 1499320 124943 97408 78 Z
224. ФЛЮС АН-20 1457901 121492 23788 20 Y
225. БИРКА ЖЕСТЯНАЯ МАЛЕНЬКАЯ 1398879 116573 109049 94 Z
226. ФРЕЗА ОТРЕЗНАЯ 315 1386626 115552 36777 32 Z
227. УГОЛОК 90X90 1377230 114769 59403 52 Z
228. ПЕРЕВОД СТРЕЛОЧНЫЙ В СБОРЕ 1/9 Ж/Б 1343624 111969 309762 277 Z
229. ЛИСТ ОЦИНКОВАННЫЙ 0,55ММ 1335529 111294 77062 69 Z
230. ПОЛИЭТИЛЕН НД 273 1321020 110085 18562 17 Y
231. КРУГ 45 СТ 3 1304223 108685 34645 32 Z
232. БЕТОН М-200 1297247 108104 59932 55 Z
233. ЛИСТ 8ММ СТ 3 1265379 105448 54224 51 Z
234. ПОЛОСА 50X8 1262847 105237 55142 52 Z
235. ЛИСТ ЗММ 1242898 103575 38639 37 Z
236. РЕЛЬСЫ 1236061 103005 73234 71 Z
237. ЧУШКА ЛАТУННАЯ 1228300 102358 39883 39 Z
238. БИРКА КОДОВАЯ 1221939 101828 43349 43 Z
239. ПРОВОЛОКА СВАР. 1,2 СВ08Г2С 1145331 95444 22142 23 Z
240. СКОРЛУПА Ф 530 1126248 93854 90521 96 Z
241. ЛИСТ 2,5ММ СТ 3 1115810 92984 20782 22 Z
242. ЩЕБЕНЬ ФРАКЦИИ 20X40 1113018 92751 94408 102 Z
243. ЛИСТ 2ММ СТ 3 1097583 91465 36397 40 Z
244. БРУС ПЕРЕВОДИ. Ж/Б 1078065 89839 141818 158 Z
245. ЛИСТ 14ММСТЗ 1073868 89489 54196 61 Z
246. ПОДКЛАДКА КБ-65 1073416 89451 55470 62 Z
247. КАЛИБР-КОЛЬЦО ГЛАД. 324 ММ (ОТММ) 1032443 86037 305511 355 Z
248. КОЛЬЦО Г ОБС. 273 1032423 86035 229705 267 Z1. ТР. КОН
249. КРУГ 56 СТ 3 1013584 84465 58663 69 Z
250. МАСЛО ДИЗ М14В2 1013480 84457 9813 12 Y
251. ПОЛОСА 9X120 СТ 10 1012386 84366 1792^ 21 Z
252. ТРОС 18 ММ 990710 82559 21401 26 Z
253. КОЛЬЦО Р ОБС. 273 ТР. КОН 984477 82040 145478 177 Z
254. ПЛАСТИНА Т 1-22,1 NR-5,08 BU СР-20 961008 80084 25971 32 Z
255. ЛИСТ 30 СТ 3 952523 79377 52625 66 Z
256. СКОРЛУПА Ф 477 949873 79156 10550 13 Y
257. КИСЛОТА СОЛЯНАЯ 933450 77788 732 1 X
258. КРУГ 90 СТ 45 928391 77366 37108 48 Z
259. ЛИСТ 6 РИФЛЕНЫЙ 927350 77279 58429 76 Z
260. ПРОВОЛОКА СВАР. 4 30ХГСА 916890 76408 22142 29 Z
261. ЭЛЕКТРОДЫ ГРАФИТИРОВАННЫЕ 300 911851 75988 12402 16 Y
262. ПРОБКА К.Г.У.-245 905102 75425 16815 22 Z
263. ИЗДЕЛИЕ Ж/БЕТОННОЕ 896811 74734 49102 66 Z
264. СМАЗКА "ALYANIA (LF)2" 887270 73939 43389 59 Z
265. КРУГ 32 СТ 3 886043 7383^ 26347 36 Z
266. ПОБЕДИТ Т5К10 13632 885150 73762 27023 37 Z
267. ЛИСТ 12ММСТЗ 873004 72750 41771 57 Z
268. ЛИСТ 4ММ 859157 71596 20681 29 Z
269. БЕТОН М-100 856785 71399 42641 60 Z
270. ПЛАСТИНА TM4-NR 854130 71177 69439 98 Z
271. КРУГ 16 СТЗ 851841 70987 35059 49 Z
272. РАСТВОР М-100 831151 69263 24243 35 Z
273. КИРПИЧ СВОД.ПХСУ-2 824584 68715 18912 28 Z
274. ПЛАСТИНА SNMM 190616-86 СТ-25 819477 68290 87131 128 Z
275. СМАЗКА "BEST-O-LIFE" 818860 68238 52593 77 Z
276. АСБОКАРТОН КАО 5ММ 817008 68084 52688 77 Z
277. ЛИСТ 1,5 ММ СТ 08КП 806336 67195 54477 81 Z
278. ФРЕЗА ЦИЛИНДРОВАЯ 100X125 798684 66557 24470 37 Z
279. РЕЗЕЦ С-302 797940 66495 32017 48 Z
280. КОЛЬЦО РАБОЧЕЕ ГУ 245. 795647 66304 111571 168 Z
281. ЛИСТ 40ММ СТ 3 781746 65145 49669 76 Z
282. УНИФЛЕКС ХКП 774694 64558 43797 68 Z
283. АДИПРЕН 773973 64498 9291 14 Y
284. КРУГ 180 СТ 5Х2МНФ 773679 64473 145232 225 Z
285. ПРОФНАСТИЛ ОЦ Н-60 766992 63916 82397 129 Z
286. УГОЛОК 75X75 762338 63528 25236 40 Z
287. ИЗДЕЛИЕ БЕТОННОЕ 757644 63137 35322 56 Z
288. ЛИСТ 80ММ СТ.45 756908 63076 84712 134 Z
289. ШВЕЛЕР 16 755423 62952 30574 49 Z
290. ЛИСТ 6ММ СТ 3 751104 62592 28214 45 Z
291. ПРОФНАСТИЛ ОЦ н-57 749997 62500 16757 27 Z
292. КМС 1613 727670 60639 28114 46 Z
293. КРУГ 180 СТ 45 716659 59722 56313 94 Z
294. МЕТАЛОКОНСТРУК ЦИИ ЩИТОВ 699803 58317 90450 155 Z
295. КРУГ 150 СТ 45 687044 57254 31500 55 Z
296. ТРОС 22ММ 22,5 ММ 679614 56635 29478 52 Z
297. МАСЛО ГТ-50 674922 56244 5762 10 X
298. ШВЕЛЕР 20ММ 671256 55938 27915 50 Z
299. ЛИСТ РИФЛ 8 ММ 625259 52105 69849 134 Z
300. ЛИСТ 4 ММ 5 ММ 618415 51535 21300 41 Z
301. ПРОВОЛОКА НЕРЖ 4(3-5)ММ 08Х20Н9Г7Т 617417 51451 32577 63 Z
302. ТРОС 13 ММ 587615 48968 11542 24 Z
303. ТРОС 13 ММ НЕРЖ 569084 47424 40239 85 Z
304. ДЕРЖАВКА PCLNR 3232 Р19. 568494 47374 86001 182 Z
305. ТРОС 15 ММ 555043 46254 14865 32 Z
306. РЕЗЕЦ С-2762 554940 46245 21250 46 Z
307. КРУГ КОЖ. 300X4 548455 45705 14335 31 Z
308. ТРОС 30ММ 530264 44189 16484 37 Z
309. БИРКА ЖЕСТЯНАЯ БОЛЬШАЯ 526077 43840 35072 80 Z
310. ЦЕПЬ ПР 44,45-17240 525929 43827 32776 75 Z
311. РЕЗЕЦ С-30 523736 43645 61370 141 Z
312. РЕЗЕЦ С-2764 507200 422б1 32375 77 Z
313. СТРУЖКОЛОМ С-27525 497479 41457 62643 151 Z
314. БИРКА ЖЕСТЯНАЯ МАРКИРОВКА 496579 41382 62354 151 Z
315. КАПРОЛОН 483785 40315 41867 104 Z
316. ЦЕПЬ СВАРНАЯ 28ММ 479169 39931 28188 71 Z
317. РЕЗЕЦ С-83 478682 39890 39717 100 Z1. Итого: 554844490 - -
318. КАТАНКА 6,5ММ 59492006 7,6
319. КИРПИЧ ХРОМОМАГН. ХП-1 38716907 4,9
320. КИРПИЧ МАГНЕЗИТ. П91-1 29728563 3,8
321. АРМИРОВАННЫЕ ЗАЩИТНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ОТТМ 245 20739707 2,6
322. ТРУБКА ЦЕНТР. ШС-8 11758514 1,5
323. КИРПИЧ ФОРСТ. ФХ-4 11420850 1,5
324. КИРПИЧ СВОДОВЫЙ ПХСУ-17 9816980 1,3
325. КИРПИЧ СВОДОВЫЙ ПХСУ-3 9153453 1,2
326. ИЗДЕЛИЕ СИФ. ШС 69X300 8734303 1,1
327. КИРПИЧ СВОД. ПХС-17 8333154 1,1
328. ЛИСТ Х/К 1,2ММ 8239456 1,0
329. КИРПИЧ СВОД. ПХС-3 7905136 1,013 ЛИСТ Х/К 1,5 7894747 1,0
330. ПОКОВКА КУЗНЕЧ.ДЕТАЛИ Х/РЕМ. 7498577 1,0
331. ИЗДЕЛИЕ НАСАД. ШН-45 N9 7068453 0,916 ДИНАС Д-5 7031299 0,9
332. МЕТАЛОКОНСТРУКЦИЯ 6841468 0,9
333. ПРОВОЛОКА НЕРЖ 4 СВ30Х25Н16Г7 6440102 0,8
334. КИРПИЧ ФОРСТ. ФХ-14 6026111 0,8
335. ИЗДЕЛИЕ СИФ. ШС 84X300 5869979 0,7
336. ЭЛЕКТРОДЫ ГРАФИТИРОВАННЫЕ 450 5824335 0,722 ДИНАС ДМ-20 5807407 0,723 ШТРИПС 5699773 0,724 ДИНАС ДМ-19 5459059 0,7
337. ИЗДЕЛИЕ НАСАД. ШН 42-9 5375289 0,726 НИКЕЛЬ 5008135 0,6
338. ИЗДЕЛИЯ ПУГС-96 ПА №15/20 4988506 0,6
339. АРМИРОВАННЫЕ ЗАЩИТНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ БТС 245 УДЛ.НИППЕЛЬ 4950612 0,6
340. ЛИСТ Х/К СТ 08КП 0,8ММ 4876884 0,6
341. ЛИСТ Х/К 08ПС 1ММ 4598807 0,6
342. ЗВЕНЬЯ Ж/Д ПУТИ 12,5М. Ж.Б. 4420057 0,632 ПЕРЛИТ 4252425 0,5
343. КИРПИЧ СВОД. ПХСС-4 3986778 0,5
344. КОПАЧКИ П/ЭТИЛЕНОВЫЕ D 325 п 110 3917643 0,5
345. КОПАЧКИ П/ЭТИЛЕНОВЫЕ D 273 п 110 3864802 0,5
346. МЕТАЛОКОНСТРУКЦИЯ (ПОДКРАН. БАКИ) 3772904 0,5
347. ПЛИТА МАГНЕЗИТ. ПСП 3X60 3774709 0,538 ПОЛИЭТИЛЕН ВД 3771544 0,5
348. КИРПИЧ ПШУС-5-25/0 3767680 0,540 ЦЕМЕНТ М-400 3765590 0,5
349. ИЗДЕЛИЯ МКБ-75 №6 3732724 0,5
350. ПЛАСТИНА SNMM 190624 НА UC6010 3516376 0,4
351. ИЗДЕЛИЯ ПУГС-96 ПА №15/6 3504096 0,4
352. ПРОКЛАДКА МЕТАЛИЧЕСКАЯ. 3488969 0,4
353. ЧУШКА БРОНЗОВАЯ БрОЦС 5-6-5 3455955 0,4
354. ИЗДЕЛИЕ КБВ-ПФУ-7-11 3397569 0,4
355. ИЗДЕЛИЕ СИФ. I11C 69X275 3197875 0,448 ВОРОНКА ШС-3 3157193 0,4
356. КИРПИЧ СВОД. ПХСС-38 3132633 0,4
357. ЛИСТ 0,5 0,7 ММ СТ 08КП 3112294 0,4
358. ИЗДЕЛИЕ СИФ. ШС 75X150 3045161 0,452 ПЛИТА ППЖ 2754575 0,4
359. ПОРОШОК МАГНИТНЫЙ 2681944 0,3
360. КАЛИБР-КОЛЬЦО РЕЗЬБ. 324 ММ (ОТММ) 2663601 0,3
361. ИЗДЕЛИЕ АЛЮМОСИЛ. 111Б-5 2661633 0,3
362. ГРАФИТ ГМ СЕРЕБРИСТЫЙ 2514078 0,3
363. ПЛАСТИНА Т1-22,1 ER-5,08TRO 2489794 0,3
364. АСБОКАРТОН КАП 2288528 0,3
365. ИЗДЕЛИЕ СИФ. ШС 84X150 2266868 0,360 БАБИТ Б-83 2216837 0,3
366. ПЛАСТИНА РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ 4,758-ASC 150 2180951 0,362 ЛИСТ 10ММСТЗ 2152930 0,3
367. ПЕРЕВОДЫ СТРЕЛОЧН.Р-65 1/9 Ж/Б 2058636 0,364 ЩЕБЕНЬ 2057656 0,365 АСФАЛЬТ 2026130 0,3
368. ПЛАСТИНА РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ 4,338-ASC 150 1995739 0,3
369. ПРОВОЛОКА НЕРЖ 4ММ ГСВ08Х21Ш0Г6 1958009 0,268|РЕЗЕЦ С-1343 1951080 0,269МАСЛО ИН-50 1938665 0,270ИЗДЕЛИЕ АЛЮМОСИЛ. ША-5 1936584 0,271 РЕЗЕЦ С-356 1883126 0,2
370. ШПАЛА Ж/БЕТОННАЯ 1571234 0,282СМАЗКА "ФИОЛ" 1519435 0,283ПЕСОК КВАРЦЕВЫЙ 1499320 0,284рЛЮС АН-20 1457901 0,2
371. БИРКА ЖЕСТЯНАЯ МАЛЕНЬКАЯ 1398879 0,286ФРЕЗА ОТРЕЗНАЯ 315 1386626 0,287|УГОЛОК 90X90 1377230 0,2
372. ЧУШКА ЛАТУННАЯ 1228300 0,298 БИРКА КОДОВАЯ 1221939 0,2
373. ПРОВОЛОКА СВАР. 1,2 СВ08Г2С 1145331 0,1
374. СКОРЛУПА Ф 530 1126248 0,1
375. ЛИСТ 2,5ММ СТ 3 1115810 0,1
376. ЩЕБЕНЬ ФРАКЦИИ 20X40 1113018 0,1103 ЛИСТ 2ММ СТ 3 1097583 0,1
377. БРУС ПЕРЕВОДИ. Ж/Б 1078065 0,1105 ЛИСТ 14ММ СТЗ 1073868 0,1
378. ПОДКЛАДКА КБ-65 1073416 0,1
379. КАЛИБР-КОЛЬЦО ГЛАД. 324 ММ (ОТММ) 1032443 0,1
380. КОЛЬЦО Г ОБС. 273 ТР. КОН 1032423 0,1109 КРУГ 56 СТ 3 1013584 0,1
381. МАСЛО ДИЗ Ml4В2 1013480 0,1
382. ПОЛОСА 9X120 СТ 10 1012386 0,1112 ТРОС 18 ММ 990710 0,1
383. КОЛЬЦО Р ОБС. 273 ТР. КОН 984477 0,1
384. ПЛАСТИНА Т 1-22,1 NR-5,08 BU СР-20 961008 0,1115 ЛИСТ 30 СТ 3 952523 0,1116 СКОРЛУПА Ф 477 949873 0,1
385. КИСЛОТА СОЛЯНАЯ 933450 0,1118 КРУГ 90 СТ 45 928391 0,1
386. ЛИСТ 6 РИФЛЕНЫЙ 927350 0,1
387. ПРОВОЛОКА СВАР. 4 30ХГСА 916890 ОД
388. ЭЛЕКТРОДЫ ГРАФИТИРОВАННЫЕ 300 911851 0,1
389. ПРОБКА К.Г.У.-245 905102 0,1
390. ИЗДЕЛИЕ Ж/БЕТОННОЕ 896811 0,1
391. СМАЗКА "ALYAN1A (LF)2" 887270 0,1125 КРУГ 32 СТ 3 886043 од
392. ПОБЕДИТ Т5К10 13632 885150 од127 ЛИСТ 12ММ СТ 3 873004 од128 ЛИСТ 4ММ 859157 од129 БЕТОН М-100 856785 од130 ПЛАСТИНА TM4-NR 854130 од131 КРУГ 16СТЗ 851841 од132 РАСТВОР М-100 831151 од
393. КИРПИЧ СВОД.ПХСУ-2 824584 од
394. ПЛАСТИНА SNMM 190616-86 СТ-25 819477 од
395. СМАЗКА "BEST-0-L1FE" 818860 од
396. АСБОКАРТОН КАО 5ММ 817008 од
397. ЛИСТ 1,5 ММСТ08КП 806336 од
398. ФРЕЗА ЦИЛИНДРОВАЯ 100X125 798684 од139 РЕЗЕЦ С-302 797940 од
399. КОЛЬЦО РАБОЧЕЕ Г-У 245. 795647 од141 ЛИСТ 40ММ СТ 3 781746 од142 УНИФЛЕКС ХКП 774694 од143 АДИПРЕН 773973 од
400. КРУГ 180 СТ 5Х2МНФ 773679 од
401. ПРОФНАСТИЛ ОЦ Н-60 766992 од146 УГОЛОК 75X75 762338 од
402. ИЗДЕЛИЕ БЕТОННОЕ 757644 од148 ЛИСТ 80ММ СТ.45 756908 од149 ШВЕЛЕР 16 755423 од150 ЛИСТ 6ММ СТ 3 751104 од
403. СТРУЖКОЛОМ С-27525 497479 0,1174БИРКА ЖЕСТЯНАЯ МАРКИРОВКА 496579 0,1175КАПРОЛОН 483785 0,1176ЦЕПЬ СВАРНАЯ 28ММ 479169 0,1177 РЕЗЕЦ С-83 478682 0,11. Итого: 554844490 71
404. Результаты оценки значимости функций материалов незатратоемкой группы прочих вспомогательных материалов на ОАО Северский трубный завод
405. Ранг установленный экспертом Пре образованный эанг Нормифункции Функция Э 1 э 2 Э 3 3 4 Э 5 Э 6 Э 7 Э 8 Э 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Сумма преобразованных рангов рованное значение значимости функций материалов, доля
406. F1 обеспечивать эемонт и эксплуатацию оборудования 3 2 1 2 1 2 2 2 3 7 8 9 8 9 8 8 8 7 72 0,18
407. F2 обеспечивать ремонт и строительство зданий, сооружений 2 5 4 4 б 3 3 5 2 8 5 6 б 4 7 7 5 8 56 0,14
408. F3 проводить химические анализы 4 6 7 8 7 7 б 7 7 6 4 3 2 3 3 4 3 3 31 0,08
409. F4 поддерживать работу сетей 5 4 3 3 3 4 5 4 4 5 6 7 7 7 6 5 6 6 55 0,14
410. F5 обеспечивать измерение параметров 7 3 5 5 4 5 4 3 5 3 7 5 5 6 5 6 7 5 49 0,12
411. F6 обеспечивать выпуск готовой продукции 1 1 2 1 2 1 1 1 1 9 9 8 9 8 9 9 9 9 79 0,20
412. F7 защищать рабочих от воздействия агрессивной среды 8 7 6 б 5 б 7 б 6 2 3 4 4 5 4 3 4 4 33 0,08
413. F8 обеспечивать выпонение хозяйственных работ 9 9 9 9 8 9 9 9 9 1 1 1 1 2 1 1 1 1 10 0,02
414. F9 поддерживать работу офиса 6 8 8 7 9 8 8 8 8 4 2 2 3 1 2 2 2 2 20 0,05
415. Итого: 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 405 1,00количество экспертов (т) 9 количество оцениваемых функций (п) 9 коэффициент конкордации 0,87
416. Огнеупорные изделия обеспечивающие ремонт агрегатов 3 2 2 2 3 3 2 3 3 1 2 2 2 1 1 1 1 1
417. Цветной метал, обеспечивающий ремонтные заботы 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 4 4 4 4 4 4 4 4
418. Электроды обеспечивающие ремонтные работы 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 4 4 4 4 4 4 4 4
419. Инструмент обеспечивающий ремонтные работы 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 4 4 4 4 4 4 4 4
420. Лакокрасочные материалы обеспечивающие ремонтные работы 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 4 4 4 4 4 4 4 4
421. Химические материалы и реактивы, обеспечивающие проведение химического анализа 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 4 4 4 4 4 4 4 4
422. Электротехнические изделия поддерживающие работу электрических сетей 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 4 4 4 4 4 4 4 4
423. Грубы стальные обеспечивающие передачу продуктов 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 4 4 4 4 4 4 4 4
424. Инструмент обеспечивающий измерение параметров 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 4 4 4 4 4 4 4 4
425. Лакокрасочные материалы цля маркировки готовой продукции 3 1 3 2 3 3 2 . 2 3 1 4 I 2 1 I 1 2 I
426. ГСМ обеспечивающие антикоррозийную защиту груб антикоррозийного покрытия готовой продукции 2 2 1 3 3 2 2 21 1 2 2 3 I 1 2 2 2 3
427. Специальный инструмент для нарезки резьбы на трубе и муфте 1 3 2 1 3 1 2 2 3 3 1 2 3 1 3 2 2 1количество экспертов (т) 9 количество оцениваемых групп (п) 12 коэффициент конкордации 0,98
428. Э1 Э2 эз Э4 Э5 Эб 31 Э8 Э9 эю Э11 Э12 Э13
429. КАТАНКА б,5ММ 27 30 30 29 30 27 28 28 26 25 27 28 28 28 2 6
430. КИРПИЧ ХРОМОМАГН. ХП-1 43 55 55 50 50 45 49 45 45 49 55 45 49 49 4 9
431. КИРПИЧ МАГНЕЗИТ. П91-1 40 40 36 38 40 40 38 40 30 35 35 37 37 37 3 8
432. АРМИРОВАННЫЕ ЗАЩИТНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ОТТМ 245 35 42 30 39 39 42 39 38 35 35 38 40 37 38 3 9
433. ТРУБКА ЦЕНТР. ШС-8 29 33 35 33 29 36 33 35 28 36 35 30 33 33 3 9
434. КИРПИЧ ФОРСТ. ФХ-4 45 42 35 40 36 40 35 40 45 35 35 40 39 39 4 9
435. КИРПИЧ сводовый ПХСУ-17 22 20 23 25 25 20 20 25 23 20 24 20 23 22 2 9
436. КИРПИЧ сводовый ПХСУ-3 33 35 30 33 34 32 35 25 32 33 35 32 32 32 3 8
437. ИЗДЕЛИЕ СИФ. 1ПС 69X300 35 30 30 32 35 35 39 32 30 35 33 40 33 34 3 9
438. КИРПИЧ свод. ПХС-17 47 40 38 40 36 40 40 36 45 40 38 35 40 40 3 9
439. ЛИСТХ/К 1,2ММ 53 55 55 54 60 51 49 60 60 54 50 55 55 55 4 7
440. КИРПИЧ СВОД. ПХС-3 45 55 45 48 50 52 52 54 46 45 50 55 49 50 4 8
441. ЛИСТХ/К 1,5 60 61 73 59 70 59 65 70 68 67 69 67 66 66 5 7
442. ПОКОВКА КУЗНЕЧ.ДЕТАЛИ Х/РЕМ. 30 34 35 40 30 40 32 35 33 38 35 35 35 35 3 9
443. ИЗДЕЛИЕ НАСАД. ШН-45 N9 30 35 30 33 28 30 25 28 30 32 35 30 31 31 3 9
444. ДИНАС Д-5 50 50 52 54 55 51 48 45 46 50 45 50 50 50 3 6
445. МЕТАЛОКОНСТР УКЦИЯ 60 65 50 67 57 57 55 57 59 60 57 58 59 59 4 7
446. ПРОВОЛОКА НЕРЖ 4 СВ30Х25Н16Г7 64 62 65 65 70 75 78 70 81 80 68 70 71 71 6 91S КИРПИЧ ФОРСТ. ФХ-14 36 35 30 38 30 40 35 38 39 40 38 40 36 37 3 92С ИЗДЕЛИЕ СИФ. ШС 84X300 15 15 12 12 13 12 15 15 12 14 13 15 14 14 1 10
447. ЭЛЕКТРОДЫ ГРАФИТИРОВАНН ЫЕ 450 69 69 85 80 85 81 68 75 70 80 77 80 76 77 6 8
448. ДИНАС ДМ-20 45 47 48 36 38 38 40 38 38 43 40 45 41 41 4 9
449. ШТРИПС 16 15 15 19 17 16 19 16 15 14 16 18 16 16 2 9
450. ЦИНС ДМ-19 75 70 74 62 70 60 65 60 61 70 59 55 66 65 6 10
451. ИЗДЕЛИЕ НСАД. ШН 42-9 35 36 35 42 37 38 35 43 45 36 42 37 38 38 3 9
452. НИКЕЛЬ 75 70 76 64 64 61 60 64 60 62 68 70 66 66 5 8
453. ИЗДЕЛИЯ ПУГС-96 ПА №15/20 52 50 50 49 51 50 53 53 56 50 55 50 52 52 2 4
454. АРМИРОВАННЫЕ ЗАЩИТНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ БТС 245 У ДЛ.НИППЕЛЬ 62 50 53 65 55 65 55 62 60 50 65 60 58 58 5 9
455. ЛИСТХ/КСТ 08КП 0,8ММ 75 76 78 80 68 75 80 75 80 80 75 80 77 77 3 5
456. ЛИСТХ/К 08ПС 1ММ 50 56 55 60 65 58 65 49 58 60 67 63 58 59 6 9
457. ЗВЕНЬЯ Ж/Д ПУТИ 12,5М. Ж.Б. 145 137 150 135 14 5 13 4 13 0 12 8 13 0 125 143 150 137 138 8 6
458. ПЕРЛИТ 22 19 20 20 20 19 22 20 21 21 22 20 20 20 1 5
459. КИРПИЧ СВОД. ПХСС-4 78 84 81 68 78 67 75 70 77 77 75 65 75 75 6 7
460. КОПАЧКИ П/ЭТИЛЕНОВЫЕ D 325п110 60 55 56 64 55 53 57 45 60 55 36 50 54 54 7 1335 кОПАЧКИ П/ЭТИЛЕНОВЫЕ D ^73 и 110 45 40 35 40 45 36 35 40 35 45 40 39 40 40 4 9
461. МЕТАЛОКОНСТРУК ЦИЯ (ПОДКРАН. БАКИ) 30 32 30 28 30 28 26 25 35 25 32 30 29 29 3 10
462. ПЛИТА МАГНЕЗИТ. ПСП 3X60 115 100 110 ИЗ 10 0 10 0 90 98 10 2 94 110 90 103 102 8 8
463. ПОЛИЭТИЛЕН вд 30 35 34 30 32 25 35 35 30 35 32 35 32 32 3 9
464. КИРПИЧ ПШУС-5-25/0 74 78 68 80 75 82 80 80 75 70 74 80 76 76 4 6
465. ЦЕМЕНТ М-400 50 52 42 50 50 46 45 47 38 39 50 52 46 47 5 10
466. ИЗДЕЛИЯ МКБ-75 №6 67 70 62 67 66 65 68 63 72 70 60 63 66 66 3 5
467. ПЛАСТИНА SNMM 190624 НА UC6010 39 40 38 40 36 35 30 35 32 35 36 40 36 36 3 9
468. ИЗДЕЛИЯ ПУГС-96 ПА №15/6 55 64 65 57 67 55 55 66 60 56 58 60 60 60 4 7
469. ПРОКЛАДКА МЕТАЛИЧЕСКАЯ. 31 30 26 25 28 26 29 30 33 29 30 35 29 29 3 9
470. ЧУШКА БРОНЗОВАЯ БрОЦС 5-6-5 45 47 50 52 50 40 48 49 45 50 50 50 48 48 3 7
471. ИЗДЕЛИЕ КБВ-ПФУ-7-11 67 58 60 65 52 62 53 65 55 60 65 52 60 60 5 9
472. ИЗДЕЛИЕ СИФ. ШС 69X275 39 40 35 45 42 36 40 36 40 35 46 37 39 39 4 9
473. ВОРОНКА ШС-3 60 58 60 58 60 60 55 53 70 68 72 62 61 61 6 94S КИРПИЧ СВОД. ПХСС-38 77 60 72 82 64 62 74 73 80 67 70 80 71 72 7 105С ЛИСТ 0,5 0,7 ММ СТ 08КП 75 80 65 70 71 64 71 67 73 84 64 70 71 71 6 8
474. ИЗДЕЛИЕ СИФ. ШС 75X150 42 39 44 40 35 42 35 39 44 37 40 42 40 40 3 7
475. ПЛИТА ППЖ 52 50 47 45 52 50 40 60 53 52 55 51 51 51 5 9
476. ПОРОШОК МАГНИТНЫЙ 62 59 60 61 67 70 62 70 71 63 56 50 64 63 6 9
477. КАЛИБР-КОЛЬЦО РЕЗЬБ. 324 ММ (OTMM) 28 27 26 30 25 27 23 25 22 26 22 30 26 26 3 10
478. ИЗДЕЛИЕ АЛЮМОСИЛ. ШБ-5 26 25 30 28 35 25 25 30 26 28 29 29 28 28 3 10
479. ГРАФИТ ГМ СЕРЕБРИСТЫЙ 32 27 25 30 25 28 30 22 30 28 30 30 28 28 3 10
480. ПЛАСТИНА Т 1-22,1 ER-5,08 TRO 75 72 63 75 60 70 62 79 70 60 63 75 68 69 6 9
481. АСБОКАРТОН КАП 62 65 54 53 55 60 65 68 70 55 68 55 62 61 6 10
482. ИЗДЕЛИЕ СИФ. ШС 84X150 48 50 52 62 55 49 54 55 57 55 45 45 53 52 5 9
483. БАБИТБ-83 90 79 80 75 82 92 90 80 90 70 100 82 84 84 8 10
484. ПЛАСТИНА РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ 4,758-ASC 150 135 130 120 140 13 0 10 0 11 8 13 9 14 0 132 128 145 128 130 12 9
485. ЛИСТ 10ММ СТЗ 62 60 58 60 55 70 75 58 55 65 60 70 62 62 6 10
486. ПЕРЕВОДЫ СТРЕЛОЧН.Р-65 1/9 Ж/Б 160 165 150 165 15 9 16 0 16 5 16 5 16 5 143 145 150 158 158 8 5
487. ЩЕБЕНЬ 86 86 95 90 10 0 85 10 0 90 94 89 85 104 91 92 6 7
488. ПЛАСТИНА РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ 4,338-ASC 150 75 80 75 76 78 80 80 75 65 80 90 85 78 78 6 7
489. ПРОВОЛОКА НЕРЖ 4ММ CB08X21Н10Г6 85 69 87 90 90 75 92 89 90 95 90 100 87 88 8 9
490. РЕЗЕЦ С-1343 110 90 102 110 90 95 11 0 12 0 10 9 95 95 100 102 102 9 9
491. МАСЛО ИН-50 120 125 115 124 11 9 11 0 10 0 12 0 11 0 110 140 110 118 117 10 8
492. ИЗДЕЛИЕ АЛЮМОСИЛ. ША-5 85 90 90 93 89 90 94 95 10 2 120 100 105 95 96 9 10
493. РЕЗЕЦ С-3 56 149 135 150 159 11 7 15 3 14 5 12 0 15 0 156 152 150 144 145 13 9
494. ПЛАСТИНА TI-22,lNR-5,08 TRO 4125 60 55 53 52 62 63 60 62 65 60 55 65 59 59 4 7
495. ЛИСТ 20ММ СТ 3 СП 5 105 120 125 120 11 0 11 0 12 5 13 0 12 5 110 110 106 117 116 8 7
496. ПЛАСТИНА Tl-22,1 NL-5,08 TRO CP 45 45 40 50 50 50 45 50 45 40 45 45 46 46 3 7
497. МАСЛО ИН-40 120 135 134 120 12 0 12 5 11 8 12 0 12 0 124 115 115 123 122 6 5
498. ЛИСТ 16ММСТЗ 110 100 100 98 11 0 95 12 1 10 0 11 4 125 95 112 106 107 10 9
499. ЩЕБЕНЬ ФРАКЦИИ 5X20 65 72 65 64 65 65 68 75 65 80 85 74 70 70 7 9
500. СМАЗКА РУС -1 140 170 165 162 15 0 16 7 17 4 14 0 18 0 170 130 167 159 160 15 97* ПЕСОК СТРОИТЕЛЬНЫЙ 52 51 50 57 45 55 53 55 49 56 52 65 52 53 5 9
501. ШПАЛА Ж/БЕТОННАЯ 104 112 100 105 10 0 11 0 10 6 10 0 11 0 100 104 109 105 105 4 48С СМАЗКА "ФИОЛ" 80 84 95 85 80 85 86 80 65 71 80 85 81 81 7 9
502. ПЕСОК КВАРЦЕВЫЙ 75 77 80 82 79 60 70 72 87 85 74 76 76 76 7 9
503. ФЛЮС АН-20 130 120 100 100 11 0 11 5 12 5 12 5 11 5 118 107 104 115 114 10 9
504. БИРКА ЖЕСТЯНАЯ МАЛЕНЬКАЯ 90 95 85 85 89 85 87 85 90 86 110 87 90 90 7 8
505. ФРЕЗА ОТРЕЗНАЯ 315 140 145 150 140 11 5 15 0 14 5 14 5 13 9 140 157 140 142 142 10 7
506. УГОЛОК 90X90 99 116 123 130 11 4 12 1 11 5 12 5 10 5 100 115 139 115 117 11 10
507. ПЕРЕВОД СТРЕЛОЧНЫЙ В СБОРЕ 1/9 Ж/Б 185 187 174 208 20 8 18 6 16 3 15 9 16 1 176 187 187 181 182 15 9
508. ЛИСТ ОЦИНКОВАННЫЙ 0,55ММ 147 159 158 160 15 0 15 4 15 0 16 5 13 5 172 156 135 155 154 11 7
509. ПОЛИЭТИЛЕН НД 273 60 62 65 60 60 62 50 63 72 56 70 61 62 62 6 9
510. КРУГ 45 СТ 3 60 56 60 49 60 58 49 49 53 60 59 57 56 56 4 8
511. ЛИСТ 8ММ СТЗ 30 28 27 30 29 35 30 33 31 35 36 35 31 31 3 9
512. ПОЛОСА 50X8 65 62 75 66 65 65 73 65 63 50 68 60 65 65 6 9
513. ЛИСТ ЗММ 114 115 113 110 10 6 10 0 12 5 13 0 10 0 105 100 103 111 110 9 8
514. РЕЛЬСЫ 128 127 130 131 11 7 12 0 11 5 10 0 10 5 118 110 120 118 118 9 8
515. ЧУШКА ЛАТУННАЯ 93 100 116 89 90 95 10 5 10 4 11 0 85 90 106 98 99 9 9
516. БИРКА КОДОВАЯ 30 30 36 32 33 38 36 34 36 35 30 40 34 34 3 9
517. ПРОВОЛОКА СВАР. 1,2 СВ08Г2С 75 65 67 69 70 76 65 75 83 77 86 80 73 74 7 9
518. СКОРЛУПА Ф 530 22 20 20 24 23 25 20 20 22 20 20 19 21 21 2 8
519. ЛИСТ 2,5ММ СТ 3 146 150 140 145 14 5 14 3 15 0 15 5 13 6 140 145 150 145 145 5 3
520. ЩЕБЕНЬ ФРАКЦИИ 20X40 60 55 60 60 56 60 60 60 65 55 56 60 59 59 3 5
521. ЛИСТ 2ММ СТ 3 109 110 100 104 10 5 10 7 12 0 11 5 12 5 120 130 100 113 112 9 8
522. БРУС ПЕРЕВОДИ. Ж/Б 52 45 48 49 50 49 45 45 48 55 48 48 49 49 3 6102 ЛИСТ 14ММ СТЗ
523. ПОДКЛАДКА КБ-65 145 155 150 135 12 0 15 3 14 0 13 5 15 4 150 145 125 144 142 11 8
524. КАЛИБР-КОЛЬЦО ГЛАД. 324 ММ (ОТММ) 75 77 60 62 76 75 65 76 73 80 75 70 72 72 6 8
525. КОЛЬЦО г ОБС. 273 ТР. КОН 25 30 28 25 28 25 26 30 23 30 29 26 27 27 2 8.
526. КРУГ 56 СТ 3 70 75 60 70 75 68 85 65 73 70 75 68 71 71 6 8
527. МАСЛО ДИЗ M14B2 68 75 80 75 67 65 75 74 76 60 77 85 72 73 7 9
528. ПОЛОСА 9X120 СТ 10 120 130 105 140 13 5 14 0 10 0 13 0 12 5 140 125 130 126 127 12 10
529. ТРОС 18 ММ 130 125 105 120 11 5 14 0 13 5 13 0 12 7 115 132 125 125 125 9 811С КОЛЬЦО Р ОБС. 273 ТР. КОН 55 60 56 50 55 57 60 55 70 54 50 67 57 57 6 10
530. ПЛАСТИНА Т1-22.1 NR-5,08 BU СР-20 156 155 149 150 15 0 15 8 14 0 15 0 15 3 147 153 155 151 151 5 3
531. ЛИСТ 30СТЗ 117 130 120 125 10 5 11 5 12 5 13 0 10 0 105 110 100 117 115 11 9
532. СКОРЛУПА Ф 477 95 110 132 125 10 5 13 0 12 0 12 6 12 8 115 130 125 120 120 11 9
533. КИСЛОТА СОЛЯНАЯ 110 100 118 130 12 5 14 0 И 6 12 0 14 0 127 114 125 122 122 11 9
534. КРУГ 90 СТ 45 120 110 115 95 13 5 12 7 11 5 12 5 11 0 125 116 120 118 118 10 8
535. ЛИСТ 6 РИФЛЕНЫЙ 134 145 130 105 13 5 15 0 14 0 13 0 14 5 155 137 140 137 137 12 9
536. ПРОВОЛОКА СВАР. 4 ЗОХГСА 178 150 174 152 16 8 19 5 17 5 17 0 18 0 178 195 167 174 173 13 8
537. ЭЛЕКТРОДЫ ГРАФИТИРОВАННЫ Е 300 47 50 45 54 55 56 50 60 52 55 60 45 53 52 5 10
538. ПРОБКА К.Г.У.-245 63 75 73 65 72 64 68 60 58 65 78 66 67 67 6 9
539. ИЗДЕЛИЕ Ж/БЕТОННОЕ 195 176 175 190 21 8 22 5 20 0 17 5 17 5 180 175 190 189 190 17 9
540. СМАЗКА "ALYANIA (LF)2" 75 80 82 90 75 95 85 83 90 88 90 70 85 84 7 9
541. КРУГ32СТЭ 70 85 70 75 60 65 60 70 68 75 70 78 70 70 7 10
542. ПОБЕДИТ Т5К10 13632 38 48 55 50 55 49 45 52 44 50 47 45 48 48 5 10
543. ЛИСТ 12ММСТЗ 79 65 72 80 95 85 85 80 75 75 90 85 80 80 8 10
544. ЛИСТ 4ММ 60 65 70 65 85 72 80 70 68 67 69 70 70 70 6 9
545. ПЛАСТИНА TM4-NR 65 73 70 79 75 80 86 75 79 83 65 72 75 75 6 8
546. КРУГ 16 стз 135 146 160 158 14 5 13 5 15 0 14 5 15 9 140 130 155 146 146 10 7
547. КИРПИЧ СВОД.ПХСУ-2 55 60 65 55 50 60 55 58 55 60 70 59 58 58 5 9
548. ПЛАСТИНА SNMM 190616-86 СТ-25 52 50 48 58 50 53 47 58 49 45 55 40 51 50 5 10
549. СМАЗКА "BEST-O-L1FE" 146 145 140 150 14 0 14 5 14 6 14 0 13 3 125 120 148 139 140 9 6
550. АСБОКАРТОН КАО 5MM 70 68 79 65 85 73 70 73 68 60 60 72 70 70 7 10
551. ЛИСТ 1,5 ММ СТ 08КП 48 50 45 50 46 49 50 45 50 39 50 47 47 47 3 7
552. ФРЕЗА ЦИЛИНДРОВАЯ 100X125 55 65 60 66 55 67 50 55 64 58 65 62 60 60 5 9
553. РЕЗЕЦ С-302 45 50 53 45 52 53 50 48 49 55 49 50 50 50 3 6
554. КОЛЬЦО РАБОЧЕЕ ГУ 245. 72 59 70 68 57 68 65 55 70 58 58 68 64 64 6 9
555. ЛИСТ 40ММ СТ 3 120 110 125 100 10 9 11 5 10 2 11 0 11 5 108 120 115 112 112 7 6
556. УНИФЛЕКС ХКП 55 48 50 45 55 50 54 57 65 53 56 58 53 54 5 9
557. АДИПРЕН 130 117 114 125 12 4 12 0 12 2 13 0 12 0 115 117 103 121 120 7 613S КРУГ 180 СТ 5Х2МНФ 125 170 175 185 16 8 16 0 15 8 15 0 16 7 165 150 165 161 161 14 914С ПРОФНАСТИЛ ОЦ н-60 169 160 145 150 15 0 16 5 17 0 15 3 14 8 147 143 154 155 155 9 6
558. УГОЛОК 75X75 115 120 115 109 11 7 12 3 11 7 14 0 13 4 109 100 110 118 118 11 9
559. ИЗДЕЛИЕ БЕТОННОЕ 170 180 188 182 18 4 18 7 18 9 17 5 17 5 180 200 195 183 184 8 5
560. ЛИСТ 80ММ CT.45 83 90 85 95 10 0 95 90 96 84 95 100 97 92 92 6 6
561. ШВЕЛЕР 16 146 178 180 190 20 0 17 6 20 0 18 6 17 0 180 169 180 180 180 14 8
562. ЛИСТ 6ММ СТ 3 150 140 165 128 14 8 13 4 15 9 16 0 14 7 142 150 160 148 149 И 7
563. ПРОФНАСТИЛ оц Н-57 180 178 185 200 19 5 18 0 19 0 18 3 16 9 146 180 190 181 181 13 7
564. Ю1МС 1613 175 215 212 206 18 0 18 5 19 0 18 5 16 9 198 165 180 189 188 16 8
565. КРУГ 180 СТ 45 157 180 160 138 15 2 15 0 15 4 14 0 14 0 150 150 160 152 153 11 7
566. МЕТАЛОКОНСТРУК ЦИИ ЩИТОВ 35 32 28 35 32 35 38 30 33 35 29 35 33 33 3 9
567. КРУГ 150 СТ 45 165 165 150 185 15 8 14 0 15 0 16 7 15 4 140 156 160 157 157 12 8
568. ТРОС 22ММ 22,5 ММ 180 165 190 170 18 5 15 0 15 8 16 5 14 0 175 145 165 166 166 15 9
569. МАСЛО ГТ-50 180 170 185 190 18 7 18 0 17 3 17 0 16 0 149 178 143 175 172 14 8
570. ШВЕЛЕР 20ММ 210 180 200 195 18 0 16 5 17 5 20 0 23 5 215 208 220 197 198 20 10
571. ЛИСТ РИФЛ 8 ММ 220 237 215 207 24 0 26 0 23 9 20 2 20 8 221 210 260 224 226 19 9
572. ЛИСТ 4 ММ 5 ММ СТЗ 185 210 200 155 17 5 17 0 19 0 19 5 17 8 208 195 190 187 188 15 8
573. ПРОВОЛОКА НЕРЖ 4(3-5)ММ 08Х20Н9Г7Т 136 116 153 150 15 5 15 5 14 5 15 5 16 0 158 160 155 149 150 12 8
574. ТРОС 13ММ 136 115 157 127 13 4 13 5 14 5 12 5 14 0 110 136 138 133 133 12 9
575. ГРОС 13 ММ НЕРЖ 145 130 155 140 14 5 16 0 15 3 13 6 12 8 150 125 115 142 140 13 9
576. ДЕРЖАВКА PCLNR 3232 Р19. 145 132 147 130 13 6 13 4 13 4 13 1 12 8 128 128 122 134 133 7 5
577. ТРОС 15 ММ 150 156 158 165 16 7 15 0 13 5 12 5 13 7 160 156 125 151 149 14 9
578. РЕЗЕЦ С-2762 132 110 132 127 12 5 12 0 11 6 11 3 10 9 100 110 110 118 117 10 8
579. КРУГ КОЖ. 300X4 180 200 185 189 21 0 17 5 18 8 20 0 17 0 160 200 160 187 185 16 8
580. ГРОС ЗОММ 118 100 120 145 15 0 12 5 13 5 12 5 13 5 130 134 140 129 130 13 10
581. БИРКА ЖЕСТЯНАЯ БОЛЬШАЯ 185 190 196 180 16 0 16 2 15 3 16 8 16 5 196 154 189 174 175 16 9
582. ЦЕПЬ ПР 44,45-17240 168 150 182 170 18 0 17 5 17 8 18 5 17 2 160 165 169 171 171 9 6
583. РЕЗЕЦ С-30 190 205 220 210 21 5 21 0 20 5 20 0 19 5 180 160 170 199 197 18 9
584. РЕЗЕЦ С-2764 140 125 130 135 13 0 12 0 11 5 11 0 14 5 120 105 110 125 124 12 10
585. ЦЕПЬ СВАРНАЯ 28ММ 70 75 80 83 85 75 90 92 76 95 85 90 82 83 8 9
586. РЕЗЕЦ С-83 65 67 65 60 70 72 75 70 60 75 58 70 67 67 6 8
587. Результаты работы экспертов по определению норм запасов II группы -критичные материалы, на ОАО Северский трубный завод
588. Динамика запасов на ОАО Северский трубный завод материалов III группы -некритичные и незначимые по стоимости материалы (с разбивкой по месяцам)
589. Показатель 2007 г. Среднее значение, дни Стандартное отклонение, дни01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12
590. Объем запасов, дни 14 15 14 15 15 15 15 16 16 16 16 15 15 1
591. Динамика запосов группы некритичных и незначимых по стоимости вспомогательных материалов на ОАО "Северский трубный завод" в2007г., дниу* // / /V/VVV"5?
592. Модели для определения месячной планируемой стоимости запасов вспомогательных материалов I группы значимые по стоимости материалы на ОАО Северский трубный завод в 2007г.п/п Материал Модели Коэффициент детерминации, %
593. КАТАНКА 6,5ММ У=1658460+103256Х 87,6
594. КИРПИЧ ХРОМОМАГН. ХП-1 Y=1135335+68139Х 84,4
595. КИРПИЧ МАГНЕЗИТ. П91-1 Y=621802+471ЗХ 86,7
596. АРМИРОВАННЫЕ ЗАЩИТНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ОТТМ 245 Y=615464+1901IX 89,1
597. ТРУБКА ЦЕНТР. ШС-8 Y=127302+25358X 80,8
598. КИРПИЧ ФОРСТ. ФХ-4 Y=425426+846X 92,9
599. КИРПИЧ СВОДОВЫЙ ПХСУ-17 Y=455749+33363X 86,2
600. КИРПИЧ СВОДОВЫЙ ПХСУ-3 Y=290565+l1339X 82,0
601. ИЗДЕЛИЕ СИФ. ШС 69X300 Y=311016+14328X 83,3
602. КИРПИЧ СВОД. ПХС-17 Y=455749+33363X 86,2
603. ЛИСТ Х/К 1,2ММ Y=40195+22803X 80,5
604. КИРПИЧ СВОД, пхс-з Y=348086+18773X 83,1
605. ЛИСТ Х/К 1,5 Y=689993+l1802X 90,2
606. ПОКОВКА КУЗНЕЧ.ДЕТАЛИ Х/РЕМ. Y=701262+3987X 80,2
607. ИЗДЕЛИЕ НАСАД. ШН-45 N9 Y=162838+10904X 89,0
608. ДИНАС Д-5 Y=503823+6810X 88,7
609. МЕТАЛОКОНСТРУКЦИЯ Y=276241+l1995X 87,6
610. ПРОВОЛОКА НЕРЖ 4 СВ30Х25Н16Г7 Y=50685+15994X 88,6
611. КИРПИЧ ФОРСТ. ФХ-14 Y=229397+2109X 82,0
612. ИЗДЕЛИЕ СИФ. ШС 84X300 Y=82157+7722X 83,3
613. ЭЛЕКТРОДЫ ГРАФИТИРОВАННЫЕ 450 Y=348360+l1888Х 89,6
614. ДИНАС ДМ-20 Y=149789+11766Х 80,123 ШТРИПС Y=26947+1057X 86,0
615. ЦИНАС ДМ-19 Y=437077+5575X 81,8
616. ИЗДЕЛИЕ НАСАД. ШН 42-9 Y=134614+9862X 84,4
617. НИКЕЛЬ Y=152057+9276X 82,0
618. ИЗДЕЛИЯ ПУГС-96 ПА №15/20 Y=6463+15946X 84,5
619. АРМИРОВАННЫЕ ЗАЩИТНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ БТС 245 УДЛ.НИППЕЛЬ Y=67374+22105X 83,8
620. ЛИСТ Х/К СТ 08КП 0,8ММ Y=86444+l17396X 80,9
621. ЛИСТ Х/К 08ПС 1ММ Y=13444+12987X 84,0
622. ЗВЕНЬЯ Ж/Д ПУТИ 12,5М. Ж.Б. Y=1620098+3705X 75,432 ПЕРЛИТ Y=82191+5217X 74,2
623. КИРПИЧ СВОД. ПХСС-4 Y=355684+3920X 80,7
624. КОПАЧКИ П/ЭТИЛЕНОВЫЕ D 325 п 110 Y=336723+2198X 82,1
625. КОПАЧКИ П/ЭТИЛЕНОВЫЕ D 273 п 110 Y=175958+3727X 91,0
626. МЕТАЛОКОНСТРУКЦИЯ (ПОДКРАН. БАКИ) Y=73844+8863X 83,4
627. ПЛИТА МАГНЕЗИТ. ПСП 3X60 Y=21775 8+73 79X 75,4
628. ПОЛИЭТИЛЕН ВД Y=82155+7104X 87,4
629. КИРПИЧ ПШУС-5-25/0 Y=3 04763+2156X 71,5
630. ЦЕМЕНТ М-400 Y=235678+4284X 76,6
631. ИЗДЕЛИЯ МКБ-75 №6 Y=361990+4119X 72,3
632. ПЛАСТИНА SNMM 190624 НА UC6010 Y=209+6478X 78,6
633. ИЗДЕЛИЯ ПУГС-96 ПА № 15/6 Y=260605+5870X 82,4
634. ПРОКЛАДКА МЕТАЛИЧЕСКАЯ. Y=4134+6669X 72,2
635. ЧУШКА БРОНЗОВАЯ БрОЦС 5-6-5 Y=40593+8719X 75,6
636. ИЗДЕЛИЕ КБВ-ПФУ-7-11 Y=172176+5110X 72,2
637. ИЗДЕЛИЕ СИФ. ШС 69X275 Y=150890+3314Х 80,2
638. ВОРОНКА ШС-3 Y=862+7874X 77,2
639. КИРПИЧ СВОД. ПХСС-38 Y=276533+3487X 81,3
640. ЛИСТ 0,5 0,7 ММ СТ 08КП Y-300335+1916X 80,6
641. ИЗДЕЛИЕ СИФ. ШС 75X150 Y=185669+1822X 81,2
642. ПЛИТА ППЖ Y=114412+4634X 83,1
643. ПОРОШОК МАГНИТНЫЙ Y=192812+3321X 88,8
644. КАЛИБР-КОЛЬЦО РЕЗЬБ. 324 ММ (ОТММ) Y=76107+3641X 80,1
645. ИЗДЕЛИЕ АЛЮМОСИЛ. ШБ-5 Y=39923+1603X 80,2
646. ГРАФИТ ГМ СЕРЕБРИСТЫЙ Y=33843+4225X 81,3
647. ПЛАСТИНА Tl-22,1 ER-5,08 TRO Y=1884+7076X 85,1
648. АСБОКАРТОН КАП Y=137380+3463X 76,4
649. ИЗДЕЛИЕ СИФ. ШС 84X150 Y=I17238+2293X 80,4
650. БАБИТ Б-83 Y=270891+1843X 79,2
651. ПЛАСТИНА РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ 4,758-ASC 150 Y=116659+2078X 84,8
652. ЛИСТ 10ММСТЗ Y=223721+222IX 80,5
653. ПЕРЕВОДЫ СТРЕЛОЧН.Р-65 1/9 Ж/Б Y=878148+10489X 91,6
654. ЩЕБЕНЬ Y=164310+14207X 87,4
655. ПЛАСТИНА РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ 4,338-ASC 150 Y=40893+3239X 80,2
656. ПРОВОЛОКА НЕРЖ 4ММ СВ08Х21Н10Г6 Y=33687+3994X 82,1
657. РЕЗЕЦ С-1343 Y=93911+32I7X 84,4
658. МАСЛО ИН-50 Y=251997+2248X 87,5
659. ИЗДЕЛИЕ АЛЮМОСИЛ. ША-5 Y= 13477+1716X 83,3
660. РЕЗЕЦ С-356 Y=52904+3157X 85,5
661. ПЛАСТИНА TI-22,INR-5,08 TRO 4125 Y=2019+3482X 87,9
662. ЛИСТ 20ММ СТ 3 СП 5 Y=28978+3749X 88,9
663. ПЛАСТИНА Т 1-22,1 NL-5,08 TRO CP Y=1151+7231Х 93,9
664. МАСЛО ИН-40 Y=185899+1951X 81,9
665. ЛИСТ 16ММ СТЗ Y=297075+1226X 83,6
666. ЩЕБЕНЬ ФРАКЦИИ 5X20 Y=128246+1565X 86,1
667. СМАЗКА РУС-1 Y=211250+2264X 85,5
668. ПЕСОК СТРОИТЕЛЬНЫЙ Y=12584+3200X 73,9
669. ШПАЛА Ж/БЕТОННАЯ Y=3584+3804X 81,3
670. СМАЗКА "ФИОЛ" Y=76231+1064X 81,0
671. ПЕСОК КВАРЦЕВЫЙ Y=161337+2260X 91,9
672. ФЛЮС АН-20 Y=297854+53IX 98,9
673. БИРКА ЖЕСТЯНАЯ МАЛЕНЬКАЯ Y=120831+1679X 82,1
674. ФРЕЗА ОТРЕЗНАЯ 315 Y=58810+2805X 78,1
675. УГОЛОК 90X90 Y=231652+1126X 75,8
676. ПЕРЕВОД СТРЕЛОЧНЫЙ В СБОРЕ 1/9 Ж/Б Y=279394+4144X 90,9
677. ЛИСТ ОЦИНКОВАННЫЙ 0,55ММ Y=T 44512+2056X 85,7
678. ПОЛИЭТИЛЕН НД 273 Y=55453+1897X 80,9
679. КРУГ 45 СТ 3 Y=8283+1874X 72,8
680. ЛИСТ 8ММ СТ 3 Y=7993+2321X 84,7
681. ПОЛОСА 50X8 Y=72007+2462X 86,6
682. ЛИСТ ЗММ Y=186442+952X 81,293 РЕЛЬСЫ Y=474102+62IX 72,5
683. ЧУШКА ЛАТУННАЯ Y=101586+2153X 88,7
684. БИРКА КОДОВАЯ Y=50491+1029X 87,5
685. ПРОВОЛОКА СВАР. 1,2 СВ08Г2С Y=59252+1895X 82,0
686. СКОРЛУПА Ф 530 Y=50179+694X 91,4
687. ЛИСТ 2,5ММ СТ 3 Y=187933+1629X 80,9
688. ЩЕБЕНЬ ФРАКЦИИ 20X40 Y-12282+1246X 84,1
689. ЛИСТ 2ММ СТ 3 Y=171918+492X 81,6
690. БРУС ПЕРЕВОДИ. Ж/Б Y= 182851+65IX 85,9
691. ЛИСТ 14ММ СТЗ Y-38812+919X 83,2
692. ПОДКЛАДКА КБ-65 Y=6934+1543X 80,9
693. КАЛИБР-КОЛЬЦО ГЛАД. 324 ММ (ОТММ) Y=64710+1433X 85,7
694. КОЛЬЦО Г ОБС. 273 ТР. КОН Y=11951+4947Х 85,5
695. КРУГ 56 СТ 3 Y=85104+1518X 81,4
696. МАСЛО ДИЗ М14В2 Y=48640+2610X 93,9
697. ПОЛОСА 9X120 СТ 10 Y=134813+982X 80,9
698. ТРОС 18 ММ Y=146653+939X 85,1
699. КОЛЬЦО Р ОБС. 273 ТР. КОН Y=7256+3878X 83,9
700. ПЛАСТИНА Tl-22,1 NR-5,08 BU СР-20 Y=5404+1901X 80,5
701. ЛИСТ 30 СТ 3 Y=I07579+902X 71,8
702. СКОРЛУПА Ф 477 Y=2131+1515X 80,1
703. КИСЛОТА СОЛЯНАЯ Y=48126+1989X 76,2
704. КРУГ 90 СТ 45 Y=115601+1070X 72,8
705. ЛИСТ 6 РИФЛЕНЫЙ Y=106784+954X 71,4
706. ПРОВОЛОКА СВАР. 4 30ХГСА Y=133857+974X 81,6
707. ЭЛЕКТРОДЫ ГРАФИТИРОВАННЫЕ 300 Y=5229+1734X 92,7
708. ПРОБКА К.Г.У.-245 Y=234+822X 93,9
709. ИЗДЕЛИЕ Ж/БЕТОННОЕ Y=398143+772X 75,1
710. СМАЗКА "ALYANIA (LF)2" Y=49898+l176X 76,7
711. КРУГ 32 СТ 3 Y=61226+907X 85,6
712. ПОБЕДИТ Т5К10 13632 Y=16519+791X 82,8
713. ЛИСТ 12ММ СТЗ Y=199265+719X 76,4
714. ЛИСТ 4ММ Y=329459+629IX 74,6
715. ПЛАСТИНА TM4-NR Y=83926+3249X 81,6
716. КРУГ 16 СТЗ Y=180766+677X 72,6
717. КИРПИЧ СВОД.ПХСУ-2 Y=2910+1447X 74,4
718. ПЛАСТИНА SNMM 190616-86 СТ-25 Y-51510+527X 82,6
719. СМАЗКА "BEST-O-LIFE" Y=265805+651X 80,6
720. АСБОКАРТОН КАО 5ММ Y=49150+383X 80,4
721. ЛИСТ 1,5 ММ СТ08КП Y-I000+853X 82,6
722. ФРЕЗА ЦИЛИНДРОВАЯ 100X125 Y-845+2987X 80,7
723. РЕЗЕЦ С-302 Y=18507+1295X 82,1
724. КОЛЬЦО РАБОЧЕЕ Г-У 245. Y= 189402+53IX 80,1
725. ЛИСТ 40ММ СТ 3 Y=199682+51IX 77,7
726. УНИФЛЕКС ХКП Y=1925+1175Х 87,7
727. АДИПРЕН Y=16912+1466X 99,1
728. КРУГ 180 СТ 5Х2МНФ Y=73591+13696 79,1
729. ПРОФНАСТИЛ ОЦ Н-60 Y=170072+255X 77,9
730. УГОЛОК 75X75 Y=52113+13016X 77,4
731. ИЗДЕЛИЕ БЕТОННОЕ Y=338364+678X 74,2
732. ЛИСТ 80ММ СТ.45 Y=49920+128X 77,7
733. ШВЕЛЕР 16 Y=38785+993X 84,3
734. ЛИСТ 6ММ СТ 3 Y= 154901+915X 73,7
735. ПРОФНАСТИЛ ОЦ Н-57 Y=5698+l139X 73,4
736. КМС 1613 Y=289557+541X 74,3
737. КРУГ 180 СТ 45 Y=206176+1003X 77,5
738. МЕТАЛОКОНСТРУКЦИИ ЩИТОВ Y=13580+1993X 90,9
739. КРУГ 150 СТ 45 Y=81708+813X 73,9
740. ТРОС 22ММ 22,5 ММ Y=200530+269X 72,6
741. МАСЛО ГТ-50 Y=279965+634X 72,6
742. ШВЕЛЕР 20ММ Y=15625+984X 87,7
743. ЛИСТ РИФЛ 8 ММ Y=3 6077+32IX 80,8
744. ЛИСТ 4 ММ 5 ММ СТЗ Y=162466+417X 82,7
745. ПРОВОЛОКА НЕРЖ 4(3-5)ММ 08Х20Н9Г7Т Y=21311+577X 85,5
746. ТРОС 13ММ Y=38428+597X 86,6
747. ТРОС 13 ММНЕРЖ Y=28749+275X 89,3
748. ДЕРЖАВКА PCLNR 3232 Р19. Y=39661+156X 82,5
749. ТРОС 15 ММ Y=46362+585X 77,4
750. РЕЗЕЦ С-2762 Y=201270+842X 85,5
751. КРУГ КОЖ. 300X4 Y=87570+263X 81,5
752. ТРОС ЗОММ Y=11449+90IX 81,6
753. БИРКА ЖЕСТЯНАЯ БОЛЬШАЯ Y=1317+251X 81,3
754. ЦЕПЬ ПР 44,45-17240 Y=11568+480X 89,5
755. РЕЗЕЦ С-30 Y=325086+323X 75,3
756. РЕЗЕЦ С-2764 Y=105519+1209X 77,5
757. СТРУЖКОЛОМ С-27525 Y=9814+106X 90,3
758. БИРКА ЖЕСТЯНАЯ МАРКИРОВКА Y=1554+407X 86,2
759. КАПРОЛОН Y=27700+744X 87,8
760. ЦЕПЬ СВАРНАЯ 28ММ Y=1964+5 83Х 90,0
761. РЕЗЕЦ С-83 Y=1111+688X 85,2
Похожие диссертации
- Совершенствование методов управления запасами на металургическом предприятии в условиях рынка
- Оценка эффективности производственных инвестиций действующего горно-металургического предприятия в условиях рыночной экономики
- Организационно-экономическое обеспечение управления материальными затратами на промышленных предприятиях
- Управление оборотными средствами металургических предприятий с использованием диагностики и оптимизационных моделей
- Моделирование логистической сети управления запасами производственной организации