Управление обслуживанием оборудования предприятий отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства тема диссертации по экономике, полный текст автореферата
Автореферат
| Ученая степень | кандидат экономических наук |
| Автор | Левин, Михаил Алексеевич |
| Место защиты | Москва |
| Год | 2005 |
| Шифр ВАК РФ | 08.00.05 |
Диссертация
Автореферат диссертации по теме "Управление обслуживанием оборудования предприятий отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства"
На правах рукописи
ЛЕВИН МИХАИЛ АЛЕКСЕЕВИЧ
УПРАВЛЕНИЕ ОБСЛУЖИВАНИЕМ ОБОРУДОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ОТРАСЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ С СЕТЕВОЙ ТЕХНОЛОГИЕЙ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА
08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством (экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами
промышленности)
АВТОРЕФЕРАТ
диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук
Москва - 2005
Диссертация выпонена на кафедре экономики и менеджмента Межотраслевого института повышения квалификации и переподготовки руководящих кадров и специалистов Российской экономической академии им Г.В. Плеханова
Научный руководитель - доктор экономических наук, профессор Бусов Владимир Иванович
Официальные оппоненты: доктор экономических наук, профессор Егоров Анатолий Юрьевич
кандидат экономических наук Куликова Татьяна Владимировна
Ведущая организация - Всероссийский заочный
финансово-экономический институт
Защита состоится л 3 марта 2005 г. в часов на заседании диссертационного совета Д 212.196.05 при Российской экономической академии им. Г.В Плеханова по адресу; 115998, Москва, ул Зацепа, дом 41,ауд 401
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Российской экономической академии им. Г.В. Плеханова
Автореферат разослан
января 2005 г.
Ученый секретарь
диссертационного совета, .
кандидат экономических наук, доцент
В Д. Свирчевский
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность темы исследования. Состояние оборудования и уровень его использования - важнейшие факторы эффективности деятельности любого предприятия. Состояние оборудования, в свою очередь, зависит от двух основных факторов: физического и морального износа и уровня ремонтно-эксплуатационного обслуживания Причем, чем выше уровень физического и морального износа оборудования, тем больше объем работ по его ремонтно-эксплуатационному обслуживанию, выше затраты на их осуществление и обеспечение и выше роль управления этими процессами в обеспечении их высокой эффективности и вместе с этим эффективности деятельности и конкурентоспособности предприятия.
Особое значение ремонтно-эксплуатационное обслуживание оборудования имеет для предприятий отраслей топливно-энергетического комплекса (ТЭК), характеризующихся высокой фондоемкостью и значительным уровнем затрат на содержание оборудования в себестоимости продукции. Большая часть оборудования этих отраслей используется более 15-20 лет (около 70% газопроводов эксплуатируется более 15 лет, 70% действующего парка газоперекачивающих агрегатов (ГПА) были смонтированы до 1975 г.), уровень его износа составляет свыше 50% и требует замены или модернизации.
Развитие экономики страны, техники и технологии производства определяют темпы роста потребления энергетических ресурсов и повышение требований к их качеству, особенно к бесперебойности и надежности электро- и газоснабжения как предприятий и организаций, так и населения. В связи с этим и с истощением используемых месторождений газа, падением добычи нефти назрела необходимость освоения новых труднодоступных месторождений Заполярья и шельфа северных морей. Изложенное определяет не только рост объемов, но и значительного повышения затрат и роли обслуживания оборудования отраслей ТЭК в обеспечении эффективности их деятельности.
Специфическую группу представляют отрасли ТЭК с сетевой технологией непрерывного производства - газовая, нефтяная, электроэнергетическая и теплоэнергетическая отрасли промышленности. Предприятия этих отраслей имеют во многом сходные оборудование, технологию многих процессов производства, транспортировки и распределения продукции, организацию и процессы управления. Их объекты в основном расположены в одном территориальном образовании страны (субъекте Федерации, экономическом районе, городе), имеют большое социальное значение в его жизнедеятельности и развитии. Особенно важно то, что оборудование расположенных в границах одного территориального образования предприятий разных отраслей жестко взаимосвязано технологически (трубо- или электропроводами) и режимно между собой и с оборудованием потребителей (предприятий, организаций и населения). При
этом предприятия одной из этих отраслей (например, газовой промышленности) выступают одновременно поставщиками и потребителями для предприятий другой отрасли (например, электроэнергетики). Изложенное обусловило необходимость исследования целесообразности, возможностей и эффективных направлений организации и управления комплексным обслуживанием расположенного на территории одного территориального образования страны комплекса технологически взаимосвязанного оборудования предприятий различных отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства, что собственно и определило выбор темы данной диссертации.
Степень научной разработанности проблемы. Проблемы поддержания оборудования в рабочем состоянии и на уровне современных требований технологии процессов, в которых оно используется, постоянно находятся в центре внимания отечественных и зарубежных ученых. Общим вопросам организации и управления деятельностью отраслей промышленности, предприятий и их различных объединений, в том числе ремонтным обслуживанием оборудования предприятий, посвящены работы Р.В. Акбердина, У.Э. Батлера, Х.М Виссема., О.И. Вокова, Б.В. Губина, Н.Л. Зайцева, Г.Б. Клейнера, Ю.А. Лаврикова, А.С. Петрова, З.П. Румянцевой, Н.Г. Чумаченко, В.А. Швандара и других. Отдельные вопросы организации и управления ремонтно-эксплуаташюнным обслуживанием оборудования нефтегазовой промышленности и электроэнергетики исследованы С.С. Брудником, В.И. Бусовым, С.А. Воляром, Л.М. Гужновским, В А Елисеевым, Е.М. Зайцевым, Н А. Златопольским, С.Л. Прузнером, В.И. Лапицким и другими. Несмотря на значительный физический и моральный износ оборудования подавляющего большинства российских предприятий, вопросам организации и управления его обслуживанием сегодня уделяется как в теории, так и в практике гораздо меньше внимания, чем 10-15 лет назад.
Мировой и российской наукой и практикой накоплен определенный опыт проведения мероприятий по повышению эффективности обслуживания оборудования предприятий различных отраслей промышленности. Это -централизация процессов ремонтно-эксплуатационного обслуживания оборудования в цехах централизованного ремонта промышленных предприятий и в специализированных отраслевых ремонтно-эксплуатационных предприятиях, обеспечения материальными, трудовыми ресурсами, средствами транспорта и механизации в специализированных подразделениях отраслей и объединений предприятий. В различных отраслях .экономики имеется некоторый опыт создания и функционирования территориальных межотраслевых предприятий и организаций ремонтного обслуживания оборудования, материального обеспечения и транспортного обслуживания.
Вместо с тем проблемы организации и управления ремонтно-эксплуатационным обслуживанием оборудования в научной литературе освещены очень мало и на практике они, как правило, рассматриваются как
вспомогательные. Многие вопросы повышения эффективности управления обслуживанием оборудования до сих пор не решены. Значительная часть имеющихся решений требует корректировки с учетом современных экономических условий и требований развития рыночных отношений. В имеющейся литературе и на практике системы ремонтного и эксплуатационного обслуживания оборудования, их обеспечения материальными, информационными, трудовыми ресурсами, обслуживания транспортом и средствами механизации не рассматривались как единая интегрированная система комплексного обслуживания оборудования предприятий независимо от их отраслевой принадлежности и формы собственности. Изложенное определило цель и задачи данной диссертационной работы.
Цель и задачи исследования. Цель диссертации - научно обосновать основные направления и разработать методические положения по оценке и повышению эффективности управления обслуживанием технологически взаимосвязанного оборудования предприятий различных отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства.
Достижение поставленной цели предполагает решение следующих
- определить особенности обслуживания оборудования предприятий отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства и управления им;
- выявить основные направления повышения эффективности управления обслуживанием оборудования в этих отраслях;
- определить критерии и показатели оценки эффективности управления обслуживанием оборудования предприятий исследуемых отраслей промышленности;
- обосновать целесообразность, необходимость и основные методические положения по формированию и функционированию межотраслевой системы обслуживания оборудования;
- предложить методы совершенствования организации и управления основными процессами системы обслуживания оборудования.
Объект исследования - системы управления обслуживанием оборудования предприятий газовой, нефтяной, электроэнергетической и теплоэнергетической отраслей промышленности на отраслевом, территориальном и внутрифирменном уровнях иерархии управления.
Предмет исследования - организационно-управленческие отношения, возникающие в процессах обеспечения высокой надежности и работоспособности оборудования предприятий, имеющих технологические и режимные связи с оборудованием потребителей - предприятий, организаций и населения.
Теоретической и методологической основой диссертации послужили труды ведущих российских и зарубежных авторов по вопросам экономики и организации деятельности промышленных предприятий, организации,
планирования и управления процессами ремонтного обслуживания и эксплуатации оборудования, обеспечением этих процессов материальными, информационными и трудовыми ресурсами, обслуживанием транспортом и средствами механизации. В процессе исследования использованы действующие законодательные и нормативные акты, а также решения федеральных и региональных органов испонительной власти, органов управления отраслевыми корпорациями (Газпром, ЮС России, Славнефть, Сибнефть, Сиданко и другие).
В работе использованы также официальные документы государственной, региональной и отраслевой статистики, собранный и обработанный автором за период 1996-2004 гг. материал по теме диссертации.
При решении поставленных задач автором использованы статистические методы, методы системного и сравнительного анализа, математического моделирования экономических систем, экономической оценки эффективности проектов и мероприятий по совершенствованию организации труда, производства и управления, экспертные методы.
Научная новизна состоит в разработке научно обоснованных принципов, методических положений и практических рекомендаций по оценке и повышению эффективности управления обслуживанием основного оборудования предприятий отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства на основе создания и развития межотраслевой системы управления комплексным обслуживанием, позволяющей сократить затраты, увеличить объем, надежность, бесперебойность и качество производства, транспортировки и распределения их продукции.
Научная новизна диссертации отражена в следующих результатах, характеризующих личный вклад автора в решение проблемы:
- выявлены характеристики газовой, нефтяной, электроэнергетической и теплоэнергетической промышленности, определяющие возможности и целесообразность комплексного обслуживания расположенного в границах территориальных образований сараны оборудования предприятий этих отраслей независимо от их отраслевой принадлежности и формы собственности;
Ч определены основные особенности и направления повышения эффективности управления обслуживанием оборудования предприятий отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства: централизация в специализированных отраслевых и межотраслевых предприятиях и организациях процессов ремонтно-зксплуатационного обслуживания оборудования и их обеспечения необходимыми материальными, трудовыми, информационными ресурсами и средствами транспорта и механизации, создание единой системы планирования и оперативно-диспетчерского управления этими процессами во взаимосвязи с аналогичными отраслевыми и внутрифирменными системами;
- разработана классификация по назначению и видам процессов обслуживания оборудования предприятий отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства, положенная в основу предложенных автором принципов функционального разделения и методических положений по совершенствованию управления;
- обоснована целесообразность создания межотраслевой системы управления обслуживанием оборудования исследуемых отраслей, имеющей территориальную структуру организации, разработан механизм управления ее деятельностью. Территориальная организация определяется необходимостью тесного взаимодействия предлагаемой системы с территориальными отраслевыми объединениями и компаниями основного производства исследуемых отраслей, предприятиями и организациями отраслевых систем обслуживания оборудования, а также с территориальными органами государственного и муниципального управления в вопросах использования трудовых ресурсов при организации вахтового метода ремонтно-эксплуатационного обслуживания оборудования;
- предложено использовать в качестве критерия оценки эффективности управления обслуживанием оборудования предприятий исследуемых отраслей изменение в определенный период коэффициента эксплуатационной готовности оборудования (или объема ремонтно-эксплуатационной продукции) при неизменных или меньших удельных затратах на его обслуживание, определен состав показателей, отражающих влияние наиболее важных факторов изменения эффективности, обоснована необходимость введения понятия ремонтно-эксплуатационная продукция;
- разработана система планирования и оперативно-диспетчерского управления комплексным обслуживанием оборудования предприятий, базирующаяся на разработке и использовании в организации работ, контроле и стимулировании деятельности предприятий, организаций и подразделений системы обслуживания нормированных планов-заданий и автоматизированной системы информационного обеспечения;
- предложена математическая модель системы обслуживания оборудования, позволяющая найти оптимальную структуру управляемой системы, экономически обоснованное количество резервного оборудования и ремонтных рабочих, обеспечивающих эффективное обслуживание парка оборудования в конкретной производственной ситуации;
- разработаны основные методические положения по созданию и функционированию системы централизованного управления обеспечением процессов ремонтно-эксплуатационного обслуживания оборудования материальными ресурсами и предложен метод оптимизации материальных потоков. Их использование позволяет за счет повышения уровня организации и качества обслуживания сократить время на процессы обслуживания, создать рациональную инфраструктуру предприятий системы материального обеспечения, снизить непроизводственные и производственные потери на
основных предприятиях исследуемых в диссертации отраслей промышленности;
- сформулированы теоретические принципы и методические положения создания, функционирования и развития автоматизированной информационно-вычислительной системы как основного направления повышения эффективности информационного обеспечения управления обслуживанием оборудования предприятий исследуемых отраслей, определены структура и методы использования в планировании ее базы данных.
Теоретическая и практическая значимость исследования заключается в обосновании экономической эффективности централизации и организации комплексного обслуживания технологически взаимосвязанного оборудования предприятий различных отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства; разработке основных принципов организации, планирования и оперативного управления процессами ремонтно-эксплуатационного обслуживания оборудования, их обеспечения материальными, трудовыми и информационными ресурсами в едином комплексе задач бесперебойного, надежного и качественного производства, транспортировки, распределения и потребления продукции этих отраслей; обосновании и применении основных положений теории управления в совершенствовании системы управления обслуживанием оборудования, разработке методологических принципов автоматизации задач управления при построении и развитии автоматизированной информационно-вычислительной системы.
Основные результаты исследований могут быть использованы в дальнейших исследованиях в области организации и управления обслуживанием оборудования, его отдельными подсистемами - ремонтно-зксплуатационным обслуживанием, его обеспечением материальными, трудовыми и информационными ресурсами; разработке конкретных мероприятий по совершенствованию деятельности предприятий и организации в этой области.
Ряд разработок может быть непосредственно использован в практической деятельности компаний газовой, нефтяной, электро- и теплоэнергетической промышленности. Это, прежде всего, методические положения по созданию межотраслевой системы управления обслуживанием оборудования, предложения по организации процессов ремонтно-эксплуатациоиного обслуживания и его ресурсного обеспечения; предложения по планированию и оперативно-диспетчерскому управлению комплексным обслуживанием оборудования на основе нормативных плановых заданий и автоматизированной информационно-вычислительной системы; математические модели оптимизации структуры управляемого объекта и материальных потоков системы обслуживания оборудования.
Они могут быть также использованы в учебном процессе при изучении дисциплин Экономика организаций (предприятий), Корпоративный менеджмент, Производственный менеджмент.
Апробация и внедрение результатов исследования. Результаты исследования были использованы при разработке и реализации системы управления обслуживанием оборудования в ОАО Газпром, в учебном процессе по дисциплинам Экономика организаций (предприятий), Корпоративный менеджмент в Российской экономической академии им. Г. В. Плеханова и Государственном университете управления.
Публикации. По теме диссертационного исследования автором опубликованы две научные работы общим объемом 4,35 п.л.
Структура диссертационной работы обусловлена целью и задачами исследования. Диссертация включает введение, три главы, заключение, список литературы и приложение.
В первой главе диссертации Современные проблемы управления обслуживанием оборудования предприятий, отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства определены основные отличия от других отраслей и характеристики систем обслуживания оборудования предприятий исследуемых отраслей, обоснована необходимость и целесообразность создания межотраслевой системы управления обслуживанием находящегося в границах одного территориального образования страны оборудования разных отраслей, обоснована классификация ее процессов, предложен критерий и состав показателей эффективности управления обслуживанием оборудования.
Во второй главе Организация межотраслевой системы управления обслуживанием оборудования предприятий отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства обоснованы целесообразность и принципы создания и организации деятельности межотраслевой системы управления обслуживанием оборудования отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства (МСУО), ее организационная форма и структура; предложены механизм управления на основе разработки и реализации нормативных планов-заданий и комплексной диспетчеризации ремонтно-эксплуатационных работ и их ресурсного обеспечения.
В третьей главе Организация и методы управления комплексным обслуживанием оборудования предприятий разных отраслей промышленности разработана математическая модель системы обслуживания оборудования, позволяющая найти оптимальную структуру управляемой системы, обоснованы принципы создания системы материального обеспечения и схемы рациональных в условиях функционирования МСУО материальных потоков, а также даны предложения по организации и методам информационного обеспечения процессов ремонтно-эксплуатационного обслуживания оборудования и управления.
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ
Проведенный автором диссертации анализ предприятий отраслей промышленности с точки зрения организации и управления эксплуатацией и содержанием оборудования основного производства показал, что газовая, нефтяная, электроэнергетическая и теплоэнергетическая отрасли промышленности имеют сходные характеристики, во многом определяемые одинаковым составом оборудования и технологий его использования. Оборудование на предприятиях, производящих и потребляющих продукцию этих отраслей, взаимосвязано не только определенными средствами непрерывной транспортировки (трубопроводными и электрическими сетями), но и средствами защиты и автоматики и режимами работы. Эти технологические взаимосвязи имеют сетевую (радиально-кольцевую) структуру. Высокий уровень автоматизации обусловливает выход работников из непосредственного участия в процессах производства и транспортировки продукта и закрепление за ними процессов управления работой оборудования (процессов технологического управления) и его обслуживания. Именно обслуживание определяет надежность и устойчивость участия оборудования в производственных процессах, а технологическое управление -уровень его использования и надежность, устойчивость и экономичность производственных процессов.
Границы обслуживания оборудования в основном (особенно в газовой промышленности, электроэнергетике и теплоэнергетике) совпадают с границами административно-территориального деления страны. Это связано с высокой социальной значимостью данных отраслей (потребителем значительного объема их продукции является население), что определяет необходимость тесного сотрудничества с органами государственной и местной власти по вопросам режимов и условий потребления, ценообразования, землепользования, экологии, связей с общественностью и т.д. На одной территории, как правило, расположено оборудование, предназначенное для выпонения различных технологических процессов одной или нескольких отраслей промышленности и требующее использования в обслуживании специфических методов и процессов, работников определенных профессий.
Близость территориального размещения оборудования предприятий разных отраслей, технологически взаимосвязанного по цепочке производитель - потребитель потребитель - производитель и
составляющего единый технологический территориальный комплекс, а также имеющийся опыт централизованного обслуживания оборудования в исследуемых отраслях, позволяют сделать вывод о необходимости и целесообразности создания и развития системы обслуживания оборудования расположенных в границах одного территориального образования страны предприятий независимо от их отраслевой принадлежности и формы собственности.
Все процессы, протекающие в производственной системе, в литературе и на практике разделяются, как правило, на основные, вспомогательные, обеспечивающие и обслуживающие. При этом более или менее четких критериев отнесения того или иного процесса к группам такого деления не производится. Один и тот же процесс обслуживания оборудования может быть включен в состав и вспомогательных, и обслуживающих, и обеспечивающих процессов. На практике это приводит к неправильному подходу в оценке эффективности этих процессов (например, эффективности ремонтов через объемы выпоненных работ и затрат на них), к использованию неэффективных или малоэффективных для производственной системы в целом систем и методов управления.
Исследования автора, отечественный и зарубежный опыт совершенствования управления деятельностью предприятий газовой, нефтяной и электроэнергетической отраслей промышленности показывают, что в отраслях промышленности с сетевой технологией непрерывного производства с учетом их специфики целесообразно выделять основные, обеспечивающие, обслуживающие и управленческие процессы, укрупненный состав которых приведен в табл. 1. При этом обслуживающие процессы включают не только капитальный и текущий ремонты оборудования, а совокупность процессов ремонтно-наладочного и эксплуатационного обслуживания оборудования (включая диагностику, испытания и другие работы), которые ориентируются на создание и реализацию системы поддержания оборудования и технической системы в целом в состоянии эксплуатационной готовности (готовности выпонять свое функциональное назначение). Такая постановка вопроса определяет необходимость обслуживания не только данной единицы оборудования, но и всей инфраструктуры, обеспечивающей ее работоспособность (средств автоматики, транспорта, механизации, приспособлений, зданий, сооружений и т.д.). Особое значение при этом приобретает система контроля, диагностики и испытаний технической системы и информационного обеспечения управления обслуживанием оборудования.
С системных позиций обслуживание оборудования, как производственная система включает в свой состав те же процессы, что и отрасль или предприятие в целом. Однако в качестве основных процессов в ней выступают процессы обслуживания оборудования предприятий отрасли, а в качестве обслуживающих процессов - процессы обслуживания оборудования самой системы обслуживания (станочного парка по производству заменяемых деталей, инструмента, оргоснастки и т.д., средств механизации и транспорта и т.п.). Исследования автора систем обслуживания оборудования газовой, нефтяной и электроэнергетической отраслей промышленности показывают, что их эффективность в значительной степени определяется процессами обеспечения как внутренними, так и внешними ресурсами.
Объемы работ и используемых в процессах обслуживания оборудования
Таблица 1
Классификация по назначению и видам процессов системы обслуживания оборудования отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства
Ввд процесса Назначение процесса Состав процессов датой группы
Основные процессы Обслуживание всех видов основного оборудования, средств автоматам и измерений, зданий и сооружений преднприятий отрасли для создания нормальных условий в их действии и взаимодействии, поддержание средств основного производства в рабочем состоянии, создание орудяй труда, деталей и узлов для эксплуатации ч ремонта оборудования Ршонгно-эхсплуа1гциончое обслуживание всех видов оборудования основного производства отрасли, включая изготовление инструментов, приспособленки, оснастки, отдельных узлов и деталей для ремонтных работ. Контроль и экспертиза оборудования, средств автоматики и измерений, информационно-вычислительных систем. Наладка оборудования, включая технический контроль
Обслуживающие процессы Обслуживание всех видов используемых подразделениями системы обслуживания оборудования, средств автоматики и измерений, зданий и сооружений для создания нормальных условий в их действии и взаимодействие поддержание их в рабочем состоянии, создание орудий труда, деталей и узлов для собственного (внутреннего) использования Научное, консультационное, конструкторское, технологическое обслуживание всех процессов системы обслуживания оборудования основного производства отрасли. Ремонтно-эксгсгуатационное обслуживание всех ввдов оборудования (включая изготовление инструментов, приспособлений, оснастки, отдельных узлов и деталей для ремонтных работ, контроль и экспертизу оборудования), средств автоматики и измерений, информационно-вычислительных систем, зданий и сооружений системы обслуживания. Инструментальное обслуживание процессов системы обслуживания оборудования основного производства отрасли. Обслуживание процессов транспортом, связью, средствами механизации. Наладка оборудования, используемого в системе обслуживания оборудования, включая технический контроль. Хозяйственное обслуживание подразделений системы обслуживания
Обеспечивающие процессы Создание экономических, материальных и организационных условий для других процессов производственной системы Обеспечение процессов обслуживания оборудования основного оборудования отрасли материальными, энергетическими, информационными и трудовыми ресурсами. Обеспечение рациональных условий и безопасности труда работников системы обслуживания оборудования. Юридическое обеспечение. Делопроизводство
Управленческие процессы Формирование производственно-технологических, социально-экономических и социальных отношений (связей) элементов производственной системы, обусловливающих высокую эффективность ее деятельности и побуждающих ее работников к необходимым для этого действиям Планирование, организация, регулирование, контроль, учет и анализ управляемых процессов и объектов системы обслуживания оборудования основного производства отрасли
ресурсов зависят от многих факторов. К основным из них относятся количество видов, единиц и состояние обслуживаемого оборудования, применяемые технологии, организация и управление обслуживанием. В диссертации дана общая характеристика состояния и развития системы обслуживания оборудования газовой промышленности как наиболее представительной из исследуемых отраслей.
Общая протяженность газотранспортных систем России превышает 148 тыс. км. На линейных и дожимных компрессорных станциях в эксплуатации находятся 690 компрессорных цехов, в которых установлены 4050 газоперекачивающих агрегатов общей мощностью 42 мн. кВт. Для распределения и подачи газа потребителям в системе газопроводов эксплуатируются около 35 тыс. газораспределительных станций различной производительности. Подавляющая часть рассматриваемой системы принадлежит ОАО Газпром1.
В табл. 2 обращает на себя внимание достаточно большой удельный вес трубопроводов, срок службы которых приближается к нормативному (33 года) и превышает его. Около 14% газопроводов находятся в эксплуатации более 30 лет, 57% эксплуатируются от 10 до 30 лет, остальные - менее 10 лет. Средний возраст газопроводов около 22 лет.
Таблица 2
Структура действующих газопроводов по сроку службы
Срок службы % к итогу
до 10 лет 28
10-20 лет 37
20-30 лет 21
более 30 лет 14
Оценивая состояние компрессорного оборудования, следует отметить, что примерно 70% действующего парка газоперекачивающих агрегатов (ГПА) были выпущены до 1975 г. и многие из них имеют наработку более 200 тыс. часов. В последние годы он попонися более надежными агрегатами авиационного и судового типов, однако, общее состояние остается неудовлетворительным. Так, если на начало 1993 г. доля ГПА с выработанным моторесурсом составляла 15%, то в настоящее время она превышает 50%.
Такой состав оборудования обусловливает частые аварии, иногда довольно крупные, наносящие значительный ущерб, как отрасли, так и ее
1 На сегодняшний день организации ОАО Газпром обслуживают более 400 тыс. км распределительных газопроводов (75% распределительных газопроводов в Российской
федерации), обеспечивают поставку 157,6 мрд. м3 (30 % добываемого Газпромом) газа в
17,0 мн квартир (60,1 %) и 165,6 тыс. промышленным предприятиям (71 %) 61,5% составляют трубопроводы диаметром 1020-1420 мм, способные обеспечивать перекачку 28,34 мрд. куб. м. газа в год.
потребителям. Аварии на КС приносят значительный ущерб отрасли, включающий затраты на восстановительные работы (табл. 3) и стоимость потерь газа (табл. 4).
Наиболее существенные статьи эксплуатационных издержек при транспортировке газа - это обслуживание основных фондов (около 40%), материальные и энергетические затраты (около 25%, из них 20% составляют энергозатраты). Среди прочих издержек существенное место занимает ремонтный фонд (около 15%).
Кроме того, следует отметить, что обслуживание газодобывающего оборудования производится на 68 месторождениях, расположенных в различных регионах страны, что существенно осложняет обеспечение газодобывающих предприятий материальными и трудовыми ресурсами.
Таблица 3
Затраты на восстановительные работы после крупных аварий на КС
Авария на КС Официальная оценка ущерба в акте расследования, мрд руб Затраты на восстановление в мн. дол. США
Мострансгаз, КС Тума, 26.09.1997 11.9 34,97
Тюментрансгаз, КС Ямбургская, 30.16 1997 17,4 15,91
Источник: Сводки Газаадзора, приказы ОАО "Газпром"
Таблица 4
Ущерб от аварий по объектам ОАО Газпром за 2003 г.
п/ п Наименование объектов Общее кол-во аварий Затрачено времени на ликвидацию аварии, час Потеряно газа, тыс. куб. м Материальный ущерб, мн. дол. США
1 Магистральные газопроводы и отводы (линейная часть) 35 2 899 121 061 2,57
1 ГРС 4 147 17 0,137
3 КС 2 10 50 0,002
4 Промыслы и СПХГ 2 35 17 000 0,001
Источник: Сводки Газнадзора, приказы ОАО "Газпром".
Проведенный в диссертации анализ сходства и различий систем управления обслуживанием оборудования предприятий исследуемых автором отраслей промышленности, отечественной и зарубежной практики централизации и комплексного выпонения работ по обслуживанию оборудования на внутрифирменном, отраслевом и межотраслевом уровнях показывает, что высокий уровень и дальнейший рост затрат связан с тем, что используемые ими сегодня технологии ремонтно-эксплуатационного
обслуживания и управления им были разработаны в 70-80 годы прошлого века в условиях плановой системы хозяйствования. На современном этапе, когда резко изменилась экономическая среда, данные технологии и системы оказались не конкурентоспособными и их использование приводит к объективному ухудшению технико-экономических показателей работы предприятий. Кроме того, в настоящее время самым действенным направлением повышения эффективности управления обслуживанием оборудования их предприятий является создание и развитие межотраслевой системы управления комплексным обслуживанием (МСУО) расположенного в границах территориальной единицы страны (субъекта Федерации, города, района) однотипного оборудования предприятий разных отраслей. Деятельность такой системы дожна быть ориентирована на повышение уровня состояния и надежности обслуживаемого оборудования, потенциального объема производства и сокращение затрат через межотраслевое согласование режимов использования оборудования и оптимизацию потоков и использования ресурсов.
Исходя из роли и задач обслуживания оборудования, а также его специфики в отраслях промышленности с сетевой технологией непрерывного производства, в диссертации в качестве критерия эффективности управления предлагается изменение в определенный период времени объема
ремонтно-эксплуатационной продукции в соотношении с изменением затрат на обслуживание оборудования:
Д, - объем ремонтно-эксплуатационной продукции в отчетном и базовом периодах;
Во, Во, - удельные затраты на ремонтно-эксплуатационное обслуживание оборудования в отчетном и базовом периодах;
У^ максимальное удовлетворение потребностей в продукции обслуживаемых
предприятий.
В качестве продукции ремонтно-эксплуатационной деятельности в отраслях промышленности с сетевой технологией непрерывного производства в диссертации обосновывается целесообразность применения объема потенциального (теоретически возможного) производства и транспортировки продукции при допущении возможности
использования обслуживаемого оборудовании за расчетный период в рабочее и резервное время.
Для совокупности однородных агрегатов (подразделения, предприятия, совокупности предприятий) объем ремонтно-эксплуатационной продукции рассчитывается по формуле:
Еэ.-Хгк^ц.],
МД(,) - номинальная мощность (производительность) 1-го агрегата;
Цп цена продукции данного предприятия;
п - количество агрегатов данного вида;
* 2гй " время эксплуатационной готовности -го агрегата, равное сумме времени нахождения оборудования в рабочем и резервном $р83) режимах, т.е.
1эг Ч ^р + (рез .
В качестве характеристик эффективности управления обслуживанием оборудования исследуемых отраслей в диссертации рекомендуется использовать режимные (сокращение длительности простоев оборудования в процессах ремонтно-эксплуатационного обслуживания, увеличение длительности межремонтных периодов, сокращение количества аварий и времени аварийных простоев) и стоимостные показатели (сокращение величины обусловленных аварийными остановами оборудования убытков производителей и потребителей продукции, прирост ремонтно-эксплуатационной продукции в часах эксплуатационной готовности оборудования или (и) ресурса работы в единицах потенциальной продукции основного производства, снижение удельных затрат и затрат труда на единицу ремонтно-эксплуатационной продукции).
В диссертации обосновывается целесообразность и эффективность создания и функционирования межотраслевой системы управления обслуживанием оборудования предприятий отраслей с сетевой технологией непрерывного производства (МСУО). Она дожна иметь территориальную организационную структуру и опираться на действующие в границах данных территориальных образований страны аналогичные отраслевые и внутрифирменные системы, обеспечить централизацию и концентрацию управляемых и управленческих процессов, специализацию соответствующих подразделений, предприятий и организаций. Ее основа - единство систем плакирования, организации, оценки, стимулирования и оперативного управления во всех функциональных подсистемах и на всех уровнях иерархии управления обслуживанием оборудования. Все они дожны быть направлены на создание для персонала условий, способствующих выпонению ремонтно-эксплуатационных работ в рамках каждого рабочего места (рабочей зоны) и обеспечивающих снижение затрат и повышение эксплуатационной готовности оборудования. В качестве основного механизма реализации такого подхода в диссертации предложена система планирования и оперативно-диспетчерского управления комплексом процессов обслуживания оборудования, функционирующая и развивающаяся во взаимосвязи с аналогичными системами основного производства исследуемых отраслей. Основной ее инструмент - разработка и реализация
нормированных планов-заданий, в соответствии с которыми организуются все работы и потоки ресурсов в процессах обслуживания оборудовании. Важное место в организации обслуживания оборудования отводится формированию и использованию оперативно-выездных бригад, бригад централизованного ремонта и вахтового метода.
В качестве методологической базы создания и развития МСУО автором обосновывается использование:
- сформулированных в трудах отечественных ученых принципов и закономерностей управлении;
- разработанных в диссертации методов функционального разделения и выделения задач по реализации функций управления обслуживанием оборудования;
- цикличности и иерархичности процессов управления;
- неразрывности планирования и оперативного управления основными и обслуживающими процессами.
Изучение опыта управления обслуживанием оборудования крупных отечественных и зарубежных компаний, в том числе отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства, показывает, что МСУО не дожна ориентироваться на управление непосредственно выпонением работ по обслуживанию. Эти процессы в основном остаются за специализированными обслуживающими и обеспечивающими подразделениями отраслей и их предприятий и организаций. МСУО дожна управлять формированием и реализацией взаимосвязей этих предприятий и подразделений между собой и с внешними поставщиками общих для них ресурсов. Объектами управления при этом выступают потоки ресурсов в территориальном и межтерриториалъном разрезах между предприятиями различных отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства.
Использование межотраслевого фактора организации обслуживающих процессов в их технологическом, организационном и экономическом единстве в отраслях промышленности с сетевой технологией непрерывного производства требует изменения содержания правил, раскрывающих экономическую ответственность хозяйствующих субъектов. Их содержание дожно исходить из того, что реализация экономических интересов субъектов-собственников связана с переходом их на механизмрегулирования затрат и результатов на основе баланса взаимосвязанных процессов нескольких отраслей территориального образования страны. Исходным моментом формирования на практике такого механизма дожна стать дифференциация тех средств производства, которые обеспечивают выпонение схожих технологических процессов на предприятиях, расположенных на данной территории. Это дает возможность на основе признака идентичности оборудования технологических процессов и процессов его обслуживания предложить метод определения размера
потребности на отдельные виды ресурсов в пределах территориальных образований.
Исходя из вышеизложенного и изучения отечественного и зарубежного опыта, автором предлагается последовательность процессов управления обслуживанием оборудования отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства, показанная на рис. 1.
Годовой объем и номенклатура работ по ремонтно-эксплуатационному обслужива-ниго оборудования отдельного предприятий отрасли (с разбивкой по месяцам года) Ч> / Распределение о&ьема и номенклатуры работ по ремонтно-эксплуатационному обслуживанию оборудования предприятия между собственными и подрядными подразделениями
Каждое предприятие Каждое ппеггаиятие
Определение годовой потребности предприятия в ресурсах для выпонения ремонтно-эксплуатационных работ своими подразделениями (с разбивкой по месяцам года) |/ ЧХ Определение объема и номенклатуры подрядных работ по ремонтно-эксплуата-ционному обслуживанию оборудования предприятий отрасли, находящихся на данной территории страны
Каждое предприятие Отраслевые территориальные органы управления обслуживанием оборудования
Распределение объема и номенклатуры подрядных работ по ремонтно-эксплуатационному обслуживанию оборудования расположенных на данной территории предприятий отрасли между отраслевыми и сторонними специализированными предприятиями и организациями. Ч>
Определение годовой потребности в ресурсах для выпонения подрядных работ ремонтно-зкеплуатационного обслуживания оборудования расположенных на данной территории предприятий отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства (с разбивкой по месяцам года)
Отраслевые территориальные органы управления обслуживанием оборудования
1 ь 1' Межотраслевые территориальные органы управления обслуживанием оборудования
Согласование режимов использования и обслуживания оборудования расположенными на данной территория предприятиями отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства, разработка схем оптимальных потоков ресурсов от поставщиков и между предприятиями
Корректировка предприятиями планов и графиков ремонтно-эксплуатационного обслуживания и его ресурсного обеспечения, заключение договоров, контроль их испонения
Межотраслевые территориальные органы управления обслуживанием оборудования Каждое ппепппиятие
1 ь т Управление заключением и испонением договоров, обеспечивающих межотраслевые связи предприятий по обслуживанию их оборудования
Заключение договоров по связям, обеспечиваемым МСУО *>
Межотраслевые территориальные органы управления обслуживанием оборудования Межотраслевые территориальные органы управления обслуживанием оборудования
Рис. 1. Этапы процесса межотраслевой территориальной организации и управления процессами обслуживания оборудования отраслей
МСУО имеет блочную трехуровневую структуру и общую единую трехуровневую систему управления. Каждый ее уровень может включать в свой состав действующие отраслевые и вновь создаваемые предприятия, Промышленности с сетевой технологией непрерывного производства организации или подразделения предприятий, имеющие процессную (ремонт, наладка, испытания, материальное обеспечение и т.д.) и (или) объектную (электротехническое оборудование, оборудование скважин, магистральные трубопроводы и компрессорные станции и т.д.) специализацию (рис. 2). В диссертации дано примерное распределение функций управления обслуживанием оборудования отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства и управления им в условиях фз'нкционирования МСУО.
Базу МСУО составляет комплексная система планирования и оперативно-диспетчерского управления. Она охватывает все аналогичные процессы, расположенных на данной территории страны предприятий основного производства исследуемых в диссертации отраслей и состоит из трех подсистем: информациошю-контрольной, планово-программной и диспетчерской. Ее базу составляет информационно-вычислительная система (ИВС), куда входят три блока: оперативно-информационный комплекс (ОИК), вычислительный комплекс (ВК) и комплекс оперативного управления (КОУ). Опорным блоком этой комплексной системы выступает оперативно-информационный комплекс.
Основа деятельности системы оперативного управления - планы и графики ремонтно-эксплуатационного обслуживания оборудования, согласованные с планами графиками основного производства участвующих в МСУО отраслей и их предприятий. На базе планов и графиков выпонения работ, в которых определены подразделения-испонители и сроки выпонения порученных им работ, составляются месячные нормированные планы-задания (МНПЗ) каждому участвующему в МСУО предприятию, подразделению (в том числе подразделениям аппаратов управления предприятий и МСУО). В МН113 определяются источники, формы, условия и режимы поставки ресурсов в зависимости от режимных показателей обслуживания данного вида оборудования, организации обслуживания, территориальной разбросанности и удаленности объектов обслуживания и др.). Обеспечивающие подразделения на базе МНПЗ формируют нормо-комплекты ресурсов, необходимых для выпонения МНПЗ подразделениями ремонтно-эксплуатационного обслуживания оборудования. НМПЗ предприятий вместе с определяющими их планами и графиками работ являются основанием для заключения договоров и определения и корректировки режимов, условий и форм поставки ресурсов поставщиками.
Общесистемное управление деятельностью МСУО Основные блоки структуры МСУО
Управления Ремоиггно- эксплуатационного обслуживания Ресурсного обеспечения Обслуживания транспортом и средствами механизации Развития системы обслуживания Контроля и мониторинга
Межотраслевые территориальные органы управления МСУО Межотраслевые предприятия и организации ремонт-но-эксплуатацион-ного обслуживания оборудования Межотраслевые подразделения обеспечения материальными, трудовыми, информационными идр ресурсами Межотраслевые территориальные предприятия транспорта и механизации Межотраслевые изыскательские, проектные, строительно-монтажные и др. предприятия и организации Межотраслевые испытательские, инжиниринговые надзорные, контрольные идр организации контроля и мониторинга
Отраслевые территориальные органы управления Отраслевые предприятия и организации ремонт-но-эксплуатацион-ного обслуживания оборудования Отраслевые подразделения обеспечения материальными, трудовыми, информационными и др ресурсами Отраслевые территориальные предприятия транспорта и механизации Отраслевые изыскательские, проектные, стро-ительно-монтажные и др. предприятия и организации Отраслевые испытательские, инжиниринговые надзорные, контрольные и др организации контроля и мониторинг
Внутрифирменные подразделения управления ремонтно- зксплуагационным обслуживанием оборудования Ремонтно-эксплу-атационные подразделения предприятий основного производства Подразделения обеспечения материальными, трудовыми, информационными идр ресурсами предприятий Подразделения внутрифирменного транспорта и механизации Подразделения производственно-технического и социального развития предприятия Технические и технологические службы, подразделения контроля и испытаний
Рис 2. Состав основных блоков межотраслевой системы управления обслуживанием оборудования отраслей промышленности с сегевой технологией непрерывного производства
Оперативными организационными единицами системы ремонтно-эксплуатационного обслуживания оборудования предприятий отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства являются комплексные или специализированные бригады. Это - оперативно-выездные бригады (ОВБ), осуществляющие оперативное ремонтно-эксплуатационное обслуживание основного оборудования в пределах определенных зон обслуживания, и бригады централизованного ремонта (БЦР), выпоняющие работы по текущему и капитальному ремонту по месту нахождения оборудования. Они наилучшим образом вписываются в описанную выше систему оперативного управления на основе НПЗ Особого внимания заслуживает вахтовый метод организации ремонтно-эксплуатационного обслуживания оборудования, получающий все большее применение и развитие в исследуемых в данной работе отраслях. Важнейшее значение вахтовый метод имеет для нефтяной и газовой промышленности, объекты которых находятся в малонаселенных, труднодоступных и малопригодных для проживания территориях России. Его развитие с изменением ситуации с природными запасами нефти и газа приобретает все большую актуальность.
В диссертации предложена математическая модель системы обслуживания оборудования позволяет найти оптимальную структуру управляемой системы, обеспечивающей эффективное обслуживание парка оборудования в конкретной производственной ситуации. Для построения имитационной модели использовалась компьютерная версия языка имитационного моделирования ОР88.
Проведению модельного эксперимента предшествовало формирование множества допустимых сочетаний управляемых параметров (и) Каждый элемент данного множества - суть упорядоченная пара
И - количество ремонтников по -му варианту структуры объекта управления,
Б] - количество единиц оборудования по ]-му варианту структуры объекта управления
Через построение множества допустимых альтернатив О, состоящего из элементов вида б = ( иеу> Уо,,), 1=1+1; j == 1 Ч 1 (где и - g-й вариант комбинации управляемых параметров число ремонтников - число резервных единиц; У - коэффициент использования оборудования по g-му варианту комбинации управляемых параметров), построена модель выбора оптимального варианта структуры объекта управления системы обслуживания оборудования, который осуществляется по критерию минимизации производственных издержек, связанных с содержанием, эксплуатацией и простоями оборудования:
Б = тш [(Ы+Р)1п,СА| + (Ы+РйЕи.пА. + МЗД, + (N+^1(1-ЕЦ) 11,0,,] ,
Сд - амортизационные расходы, приходящиеся на единицу оборудования 1-й группы;
Се -эксплуатационные расходы, приходящиеся на единицу оборудования 1-й группы;
С1 - ущерб от простоев единицы оборудования -й группы;
С|.. -заработная платаремонтников]-й профессии;
- величина варка оборудования, Еключающая:
N - количество оборудования, необходимое для выпонения производственной программы;
F - количество резервного оборудования;
R - численность ремонтной бригады;
EU - коэффициент использования оборудования ьй группы;
п - удельный вес оборудования ьй группы в общей величине парка оборудования;
г - удельный вес ремонтников ]-й профессии в общей численности ремонтных бригад.
Используя результаты расчетов по этой модели или определенные на основе сделанных автором расчетов стратегии можно выбрать вариант организации ремонтно-эксплуатационного обслуживания данного парка оборудования.
Для совершенствования системы обеспечения ремонтно-эксплуатационного обслуживания оборудования материальными ресурсами в рамках МСУО в диссертации предлагается разделить материальные ресурсы на требующие и не требующие выпонения операций по доводке их параметров для выпонения ремонтно-эксплуатационных работ. На этой основе предложены три схемы материальных потоков (рис. 3). Формирование и управление каждой из схем - прерогатива соответствующих межотраслевых, отраслевых и внутрифирменных органов управления, согласование деятельности которых обеспечивается системой планирования и оперативно-диспетчерского управления межотраслевой системы управления обслуживанием оборудования.
Такой подход определяет необходимость расчета с учетом территориального фактора рационального объема потоков ресурсов и выбора рационального варианта производственных мощностей для хранения и подготовки материальных ресурсов. Для МСУО критерий рационального планирования ее материально-технической базы (Д) можно представить в виде формулы:
где соответственно прогнозируемые затраты:
- при товародвижении материальных ресурсов вида i при горизонтальной форме
поставок от поставщика до территориальных подразделений МСУО;
- при приеме, хранении, переработке материальных ресурсов вида ];
- от потерь г при различных подготовительных операциях с материальными
ресурсами;
Поставщики
Предприятия, организации и подразделения, выпоняющие процессы материального обслуживания
На межотраслевом уровне
На отраслевом уровне
На уровне предприятий основного производства^
На уровне выпонения работ (участки, бригады) _
Поставки
Хранение _
Комплектация
Использование
довбдка
Поставки
Поставки
^ _ ДХранение _ . ^ Комплектация Ч
Доводка Ч
"ХрштениеЧ " Комплектация Доводка Ч
Использование
Хранение Ч |
Комплектация Чг~
Доводка -<Ч . -*
Хранение Ч' Комплектация Ч Доводка Ч*
Хранение-
Комплектация" Доводка -
Использование
движение материальных ресурсов, не требующих доводки; .движение материальных потоков, требующих доводки
Рис. 3. Схемы материальных потоков в системе обслуживания оборудования отраслей промышленности с сетевой
технологией непрерывного производства
- на инвестиции g в периоде, принятой в расчете величины (Д) для развития материально-технической базы МСУО.
В этой связи предложен метод раздельного расчета затрат для МСУО, который может использоваться ею для обоснования хозяйственных связей и выбора числа обслуживающих фирм в территориальных районах в зависимости от общего объема поставок материальных ресурсов:
Q 'У* _ соответственно объем поставок материальных ресурсов, не требующих
(j) и требующих (z) подготовительных: операции на i-e предприятие в территориальном районе (N), в натуральных единицах; к - количество обслуживаемых предприятий, расположенных на территории N; m Ч количество видов материальных ресурсов, требующих подготовительных
операций, поставляемых i-му предприятию; п - количество видов материальных ресурсов, не требующих подготовительных операций, поставляемых i-му предприятию
Такой подход создает условия снижения размера оборотных средств за счет усиления воздействия фактора управления в разрезе основных производственных процессов расположенных на данной территории предприятий отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства и за счет дифференциации товарных потоков в территориальном аспекте.
Создание системы информационного обеспечения управления деятельностью МСОУ рассматривается в диссертации в организационном (структура системы информационного обеспечения и взаимодействия ее элементов), технологическом (методы преобразования информационных потоков и технология реализации этих методов), техническом (возможности современной информационно-вычислительной и организационной техники) аспектах.
Основная структурная единица этой системы - задача по реализации какой-либо функции управления. Все задачи и функции управления предлагается разделять на оптимизационные и информационные и включать их в комплексную автоматизированную информационно-вычислительную систему (АИВС) блоками. Блок образуется оптимизационной задачей и обеспечивающими ее исходной информацией информационными задачами. Каждый такой блок включается в АИВС по мере готовности к автоматизированному решению образующей этот блок оптимизационной задачи. Блочное включение задач управления в АИВС обеспечивает высокий уровень эффективности автоматизации управления, так как основной эффект
совершенствования информационных процессов получается за счет нахождения и реализации наиболее эффективных решений.
Базой автоматизации управления и совершенствования его организации, является построение по отдельным функциям и функциональным подсистемам управления функциональных моделей. Функциональные модели определяют информационные взаимосвязи задач реализация функций управления, необходимые для построения логических схем их выпонения комплексом технических средств управления и взаимодействия подразделений и работников с АИВС. Они являются так же исходной базой выделения блоков взаимосвязанных задач для автоматизации их решения в составе АИВС и представляют собой ориентированный граф, вершинами которого являются задачи управления, а дугами обеспечивающие их решение потоки информации.
В качестве основы построения АИВС предлагается использовать современную ERP-систему - SAP R/3, которая обладает развитым инструментарием моделирования и реализации бизнес функций и процессов. Она имеет удобные средства настройки программного обеспечения и проверенные временем методики внедрения, что позволяет значительно сократить сроки и затраты на разработку и реализацию проекта АИВС. Кроме того, ОАО Газпром является корпоративным клиентом фирмы SAP AG (Германия), являющейся разработчиком SAP R/3.
При выпонении технических проектов может быть определена и обоснована необходимость интеграции SAP R/3 с другими программными продуктами, такими как LanDocs (разработчик - ходинг ЛАНИТ) и др.
В диссертации предложены методы использования в создании АИВС действующих на предприятиях и в организациях исследуемых отраслей АРМ. В целом проектирование эффективной АИВС дожно осуществляться с учетом разработки различных режимов автоматизированной обработки данных и предоставлении пользователям результатной информации.
Решение задач в АИВС базируется на ее информационном массиве (базе данных), основу структуры которого составляет предлагаемое в диссертации функциональное разделение управления обслуживанием оборудования. В качестве примера в диссертации рассмотрен состав массивов базы данных, реализующих модель формирования графиков ремонта оборудования основного производства газодобывающего предприятия. Она включает информационные массивы: наличие оборудования (FOND), технические характеристики оборудования, (SPRAV), ликвидированное оборудование (LIKVID), состав оборудования (SOSTAV) нормы расхода материалов (NORMA), последовательности ремонтов (REMONT-1), характеристики ремонтов (REM0NT-2), наименования основных средств, необходимых для ремонта (OS).
В качестве примера использования информационного массива в диссертации предложен агоритм формирования графика планово-предупредительных ремонтов, позволяющий эффективно вести расчеты
трудоемкости ремонтных работ, продожительности простоя оборудования в ремонте с учетом сокращения периодов между ремонтами для оборудования со сроком службы, превышающем допустимые нормы.
В заключении диссертации излагаются наиболее важные результаты проведенного исследования и содержатся соответствующие выводы и предложения.
Публикации автора по теме диссертации:
1. Левин М.А Совершенствование управления обслуживанием оборудования предприятий отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства. -М.: Изд-во Рос. экон. акад., 2004, 4,25 п.л.
2. Левин М. А. Эффективность управления обслуживанием оборудования предприятий непрерывного производства // В кн.: Семнадцатые Международные Плехановские чтения. Тезисы докладов аспирантов, докторантов и научных сотрудников. - М.: Изд-во Рос. экон. акад., 2004, 0,1 п.л.
Подписано в печать ?т января 2005 г. Печать трафаретная. Тираж 100 экз. Заказ №
Отпечатано в ОТОУП МИПК РЭА им Г В Плеханова 115998, Москва, ул Зацепа, 41
S; ; 2458
. ^ " '
16 ФЕБ 2Q0S/J 2 /
Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидат экономических наук , Левин, Михаил Алексеевич
Введение.
Глава 1. Современные проблемы управления обслуживанием оборудования предприятий отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства.
1.1. Особенности обслуживания оборудования предприятий отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства как объекта управления.
1.2. Анализ систем управления обслуживанием оборудования предприятий исследуемых отраслей промышленности.
1.3. Критерии и показатели эффективности управления обслуживанием оборудования и пути их улучшения.
Глава 2. Организация межотраслевой системы управления обслуживанием оборудования предприятий отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства.
2.1. Принципы формирования и организация деятельности межотраслевой системы управления комплексным обслуживанием оборудования предприятий.
2.2. Процессы организации и управления межотраслевым обслуживанием оборудования.
Глава 3. Организация и методы управления комплексным обслуживанием оборудования предприятий разных отраслей промышленности.
3.1. Управление организацией обслуживания оборудования на основе методов моделирования.
3.2. Управление материальным обеспечением ремонтно-эксплуатационного обслуживания оборудования.
3.3. Автоматизация информационного обеспечения управления обслуживанием оборудования.
Диссертация: введение по экономике, на тему "Управление обслуживанием оборудования предприятий отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства"
Актуальность темы исследования. Состояние оборудования и уровень его использования Ч важнейшие факторы эффективности деятельности любого предприятия. Состояние оборудования, в свою очередь, зависит от двух основных факторов: физического и морального износа и уровня ремонтно-эксплуатационного обслуживания. Причем, чем выше уровень физического и морального износа оборудования, тем больше объем работ по его ремонтно-эксплуатационному обслуживанию, выше затраты на их осуществление и обеспечение и выше роль управления этими процессами в обеспечении их высокой эффективности и вместе с этим эффективности деятельности и конкурентоспособности предприятия.
Особое значение ремонтно-эксплуатационное обслуживание оборудования имеет для предприятий отраслей топливно-энергетического комплекса (ТЭК), характеризующихся высокой фондоемкостью и значительным уровнем затрат на содержание оборудования в себестоимости продукции. Большая часть оборудования этих отраслей используется более 15-20 лет (около 70% газопроводов эксплуатируется более 15 лет, 70% действующего парка газоперекачивающих агрегатов (ГПА) были смонтированы до 1975 г.), уровень его износа составляет свыше 50% и требует замены или модернизации.
Развитие экономики страны, техники и технологии производства определяют темпы роста потребления энергетических ресурсов и повышение требований к их качеству, особенно к бесперебойности и надежности электро- и газоснабжения как предприятий и организаций, так и населения. В связи с этим и с истощением используемых месторождений газа, падением добычи нефти назрела необходимость освоения новых труднодоступных месторождений Заполярья и шельфа северных морей. Изложенное определяет не только рост объемов, но и значительного повышения затрат и роли обслуживания оборудования отраслей ТЭК в обеспечении эффективности их деятельности.
Специфическую группу представляют отрасли ТЭК с сетевой технологией непрерывного производства Ч газовая, нефтяная, электроэнергетическая и теплоэнергетическая отрасли промышленности. Предприятия этих отраслей имеют во многом сходные оборудование, технологию многих процессов производства, транспортировки и распределения продукции, организацию и процессы управления. Их объекты в основном расположены в одном территориальном образовании страны (субъекте Федерации, экономическом районе, городе), имеют большое социальное значение в его жизнедеятельности и развитии. Особенно важно то, что оборудование расположенных в границах одного территориального образования предприятий разных отраслей жестко взаимосвязано технологически (трубо- или электропроводами) и режимно между собой и с оборудованием потребителей (предприятий, организаций и населения). При этом предприятия одной из этих отраслей (например, газовой промышленности) выступают одновременно поставщиками и потребителями для предприятий другой отрасли (например, электроэнергетики). Изложенное обусловило необходимость исследования целесообразности, возможностей и эффективных направлений организации и управления комплексным обслуживанием расположенного на территории одного территориального образования страны комплекса технологически взаимосвязанного оборудования предприятий различных отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства, что соответственно и определило выбор темы данной диссертации.
Степень научной разработанности проблемы. Проблемы поддержания оборудования в рабочем состоянии и на уровне современных требований технологии процессов, в которых оно используется, постоянно находятся в центре внимания отечественных и зарубежных ученых. Общим вопросам организации и управления деятельностью отраслей промышленности, предприятий и их различных объединений, в том числе ремонтным обслуживанием оборудования предприятий, посвящены работы Р.В. Акбердина, У.Э. Батлера, Х.М Виссема., О.И. Вокова, Б.В. Губина, Н.Л. Зайцева, Г.Б. Клейнера, Ю.А. Лаврикова, А.С. Петрова, З.П. Румянцевой, Н.Г. Чумаченко, В.А. Швандара и других. Отдельные вопросы организации и управления ремонтно-эксплуатационным обслуживанием оборудования нефтегазовой промышленности и электроэнергетики исследованы С.С. Брудником, В.И. Бусовым, С.А. Воляром, Л.М. Гужновским, В.А Елисеевым, Е.М. Зайцевым, Н А. Златопольским, С.Л. Прузнером, В.И. Лапицким и другими. Несмотря на значительный физический и моральный износ оборудования подавляющего большинства российских предприятий, вопросам организации и управления его обслуживанием сегодня уделяется как в теории, так и в практике гораздо меньше внимания, чем 10Ч15 лет назад.
Мировой и российской наукой и практикой накоплен определенный опыт проведения мероприятий по повышению эффективности обслуживания оборудования различных отраслей промышленности на уровнях предприятий, объединений и отраслей. Это - централизация процессов ремонтно-эксплуатационного обслуживания оборудования в цехах централизованного ремонта промышленных предприятий и в специализированных отраслевых ремонтно-эксплуатационных предприятиях и обеспечения материальными, трудовыми ресурсами, средствами транспорта и механизации в специализированных подразделениях отраслей и объединений предприятий. В различных отраслях экономики имеется некоторый опыт создания и функционирования территориальных межотраслевых предприятий и организаций ремонтного обслуживания оборудования, материального обеспечения и транспортного обслуживания.
Вместо с тем проблемы организации и управления ремонтно-эксплуатационным обслуживанием оборудования в научной литературе освещены очень мало и на практике они, как правило, рассматриваются как вспомогательные. Многие вопросы повышения эффективности управления обслуживанием оборудования до сих пор не решены. Значительная часть имеющихся решений требует корректировки с учетом современных экономических условий и требований развития рыночных отношений. В имеющейся литературе и на практике системы ремонтного и эксплуатационного обслуживания оборудования, их обеспечения материальными, информационными, трудовыми ресурсами, обслуживания транспортом и средствами механизации не рассматривались как единая интегрированная система комплексного обслуживания оборудования предприятий независимо от их отраслевой принадлежности и формы собственности. Изложенное определило цель и задачи данной диссертационной работы.
Цель и задачи исследования. Цель диссертации Ч научно обосновать основные направления и разработать методические положения по оценке и повышению эффективности управления обслуживанием технологически взаимосвязанного оборудования предприятий различных отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства.
Достижение поставленной цели предполагает решение следующих задач: определить особенности обслуживания оборудования отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства и управления им; выявить основные направления повышения эффективности управления обслуживанием оборудования в этих отраслях; определить критерии и показатели оценки эффективности управления обслуживанием оборудования отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства; обосновать целесообразность, необходимость и основные методические положения по формированию и функционированию межотраслевой системы обслуживания оборудования отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства; предложить методы совершенствования организации и управления основными процессами системы обслуживания оборудования.
Объект исследования Ч системы управления обслуживанием оборудования предприятий газовой, нефтяной, электроэнергетической и теплоэнергетической отраслей промышленности на отраслевом, территориальном и внутрифирменном уровнях иерархии управления.
Предмет исследования Ч организационно-управленческие отношения, возникающие в процессах обеспечения высокой надежности и работоспособности оборудования предприятий, имеющих технологические и режимные связи с оборудованием потребителей Ч предприятий, организаций и населения.
Теоретической и методологической основой диссертации послужили труды ведущих российских и зарубежных авторов по вопросам экономики и организации деятельности промышленных предприятий, организации, планирования и управления процессами ремонтного обслуживания и эксплуатации оборудования, обеспечением этих процессов материальными, информационными и трудовыми ресурсами, обслуживанием транспортом и средствами механизации. В процессе исследования использованы действующие законодательные и нормативные акты, а также решения федеральных и региональных органов испонительной власти, органов управления отраслевыми корпорациями (Газпром, ЕЭС России, Славнефть, Сибнефть, Сиданко и другие).
В работе использованы также официальные документы государственной, региональной и отраслевой статистики, собранный и обработанный автором за период 1996-2004 гг. материал по теме диссертации.
При решении поставленных задач автором использованы статистические методы, методы системного и сравнительного анализа, математического моделирования экономических систем, экономической оценки эффективности проектов и мероприятий по совершенствованию организации труда, производства и управления, экспертные методы.
Научная новизна состоит в разработке научно обоснованных принципов, методических положений и практических рекомендаций по оценке и повышению эффективности управления обслуживанием основного оборудования предприятий отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства на основе создания и развития межотраслевой системы управления комплексным обслуживанием, позволяющей сократить затраты, увеличить объем, надежность, бесперебойность и качество производства, транспортировки и распределения их продукции.
Научная новизна диссертации отражена в следующих результатах, характеризующих личный вклад автора в решение проблемы: выявлены характеристики газовой, нефтяной, электроэнергетической и теплоэнергетической промышленности, определяющие возможности и целесообразность комплексного обслуживания расположенного в границах территориальных образований страны оборудования предприятий этих отраслей независимо от их отраслевой принадлежности и формы собственности; определены основные особенности и направления повышения эффективности управления обслуживанием оборудования предприятий отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства: централизация в специализированных отраслевых и межотраслевых предприятиях и организациях процессов ремонтно-эксплуатационного обслуживания оборудования и их обеспечения необходимыми материальными, трудовыми, информационными ресурсами и средствами транспорта и механизации, создание единой системы планирования и оперативно-диспетчерского управления этими процессами во взаимосвязи с аналогичными отраслевыми и внутрифирменными системами; разработана классификация по назначению и видам процессов обслуживания оборудования предприятий отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства, положенная в основу предложенных автором принципов функционального разделения и методических положений по совершенствованию управления; обоснована целесообразность создания межотраслевой системы управления обслуживанием оборудования исследуемых отраслей, имеющей территориальную структуру организации, разработан механизм управления ее деятельностью. Территориальная организация определяется необходимостью тесного взаимодействия предлагаемой системы с территориальными отраслевыми объединениями и компаниями основного производства исследуемых отраслей, предприятиями и организациями отраслевых систем обслуживания оборудования, а также с территориальными органами государственного и муниципального управления в вопросах использования трудовых ресурсов при организации вахтового метода ремонтно-эксплуатационного обслуживания оборудования; предложено использовать в качестве критерия оценки эффективности управления обслуживанием оборудования предприятий исследуемых отраслей изменение в определенный период коэффициента эксплуатационной готовности оборудования (или объема ремонтно-эксплуатационной продукции) при неизменных или меньших удельных затратах на его обслуживание, определен состав показателей, отражающих влияние наиболее важных факторов изменения эффективности, обоснована необходимость введения понятия ремонтно-эксплуатационная продукция; разработана система планирования и оперативно-диспетчерского управления комплексным обслуживанием оборудования предприятий, базирующаяся на разработке и использовании в организации работ, контроле и стимулировании деятельности предприятий, организаций и подразделений системы обслуживания нормированных планов-заданий и автоматизированной системы информационного обеспечения; предложена математическая модель системы обслуживания оборудования, позволяющая найти оптимальную структуру управляемой системы, экономически обоснованное количество резервного оборудования и ремонтных рабочих, обеспечивающих эффективное обслуживание парка оборудования в конкретной производственной ситуации; разработаны основные методические положения по созданию и функционированию системы централизованного управления обеспечением процессов ремонтно-эксплуатационного обслуживания оборудования материальными ресурсами и предложен метод оптимизации материальных потоков. Их использование позволяет за счет повышения уровня организации и качества обслуживания сократить время на процессы обслуживания, создать рациональную инфраструктуру предприятий системы материального обеспечения, снизить непроизводственные и производственные потери на основных предприятиях исследуемых в диссертации отраслей промышленности; сформулированы теоретические принципы и методические положения создания, функционирования и развития автоматизированной информационно-вычислительной системы как основного направления повышения эффективности информационного обеспечения управления обслуживанием оборудования предприятий исследуемых отраслей, определены структура и методы использования в планировании ее базы данных.
Теоретическая и практическая значимость исследования заключается в обосновании экономической эффективности централизации и организации комплексного обслуживания технологически взаимосвязанного оборудования предприятий различных отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства; разработке основных принципов организации, планирования и оперативного управления процессами ремонтно-эксплуатационного обслуживания оборудования, их обеспечения материальными, трудовыми и информационными ресурсами в едином комплексе задач бесперебойного, надежного и качественного производства, транспортировки, распределения и потребления продукции этих отраслей; обосновании и применении основных положений теории управления в совершенствовании системы управления обслуживанием оборудования, разработке методологических принципов автоматизации задач управления при построении и развитии автоматизированной информационно-вычислительной системы.
Основные результаты исследований могут быть использованы в дальнейших исследованиях в области организации и управления обслуживанием оборудования, его отдельными подсистемами - ремонтно-эксплуатационным обслуживанием, его обеспечением материальными, трудовыми и информационными ресурсами; разработке конкретных мероприятий по совершенствованию деятельности предприятий и организации в этой области.
Ряд разработок может быть непосредственно использован в практической деятельности компаний газовой, нефтяной, электро- и теплоэнергетической промышленности. Это, прежде всего, методические положения по созданию межотраслевой системы управления обслуживанием оборудования, предложения по организации процессов ремонтно-эксплуатационного обслуживания и его ресурсного обеспечения; предложения по планированию и оперативно-диспетчерскому управлению комплексным обслуживанием оборудования на основе нормативных плановых заданий и автоматизированной информационноЧвычислительной системы; математические модели оптимизации структуры управляемого объекта и материальных потоков системы обслуживания оборудования.
Они могут быть также использованы в учебном процессе при изучении дисциплин Экономика организаций (предприятий), Корпоративный менеджмент, Производственный менеджмент.
Апробация и внедрение результатов исследования. Результаты исследования были использованы при разработке и реализации системы управления обслуживанием оборудования в ОАО Газпром, в учебном процессе по дисциплинам Экономика организаций (предприятий), Корпоративный менеджмент в Российской экономической академии им. Г.В. Плеханова и Государственном университете управления.
Публикации. По теме диссертационного исследования автором опубликованы две научные работы общим объемом 4,35 п.л.
Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Левин, Михаил Алексеевич
Заключение
Проведенные в диссертации исследования теории и практики организации и управления обслуживанием оборудования с целью научного обоснования путей и методов повышения эффективности управления обслуживанием оборудования отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства позволяют сделать следующие теоретические выводы и практические предложения:
1. Газовая, нефтяная, электроэнергетическая и теплоэнергетическая отрасли промышленности с точки зрения эксплуатации и содержания оборудования основного производства имеют сходные характеристики, во многом определяемые: одинаковым составом оборудования и технологий его использования; жесткими сетевыми технологическими взаимосвязями (трубопроводными и электропроводными сетями с радиально-кольцевой структурой) основного оборудования; непрерывностью и неразрывностью процессов производства, транспортировки, распределения и потребления продукции; их высоким уровнем автоматизации и территориально-отраслевой организацией. Это, а также близость территориального размещения технологически взаимосвязанного по цепочке производитель-потребитель ^ * потребитель-производитель оборудования предприятий разных отраслей, составляющего единый технологический территориальный комплекс, имеющийся опыт централизованного обслуживания оборудования в исследуемых отраслях, позволяет сделать вывод о необходимости и целесообразности создания и развития системы обслуживания оборудования расположенных в границах одного территориального образования страны предприятий независимо от их отраслевой принадлежности и формы собственности;
2. В условиях исследуемых в данной работе отраслей, когда работники не принимают непосредственного участия в процессах производства и транспортировки продукции, а осуществляют управление технологическими процессами и процессы поддержания эксплуатационных характеристик оборудования в соответствии с требованиями технологии его использования, процессы эксплуатации, капитального, текущего и аварийного ремонтов, наладки и испытаний необходимо рассматривать в тесной взаимосвязи между собой и процессами их обеспечения материальными, трудовыми и информационными ресурсами как единый процесс обслуживания оборудования и единый объект управления;
3. Исходя из роли и задач обслуживания оборудования, а также его специфики в отраслях промышленности с сетевой технологией непрерывного производства, критерием эффективности управления следует считать изменение в определенный период времени коэффициента эксплуатационной готовности оборудования в соотношении с изменением затрат на его обслуживание. В качестве характеристик эффективности управления обслуживанием оборудования этих отраслей в диссертации рекомендуется использовать режимные - сокращение длительности простоев оборудования в процессах ремонтно-эксплуатационного обслуживания, увеличение длительности межремонтных периодов, сокращение количества аварий и времени аварийных простоев и стоимостные показатели Ч сокращение величины убытков пользователей оборудования и потребителей производимой с его применением продукции при аварийных остановах, прирост ремонтно-эксплуатационной продукции в часах эксплуатационной готовности оборудования или (и) ресурса работы в единицах потенциальной продукции основного производства, снижение удельных затрат на единицу ремонтно-эксплуатационной продукции и снижение затрат труда на единицу ремонтно-эксплуатационной продукции. Продукцией ремонтно-эксплуатационной деятельности на предприятиях отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства является обеспечиваемая готовность оборудования к производительному использованию (несению нагрузки). Она количественно измеряется временем эксплуатационной готовности, т. е. временем нахождения оборудования в работе и эксплуатационном резерве, а также в единицах ресурса работы, т. е. потенциального (теоретически возможного) производства и транспортировки продукции при использовании данного оборудовании за расчетный период.
4. В диссертации обосновано, что основным направлением повышения эффективности обслуживания оборудования отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства в современных условиях является создание и развитие межотраслевой системы управления обслуживанием оборудования. Она дожна иметь территориальную организационную структуру и опираться на действующие в границах данных территориальных образований страны аналогичные отраслевые и внутрифирменные системы, обеспечить централизацию и концентрацию управляемых и управленческих процессов, специализацию соответствующих подразделений, предприятий и организаций. Ее основой дожно быть единство систем планирования, организации, оценки, стимулирования и оперативного управления во всех функциональных подсистемах и на всех уровнях иерархии управления обслуживанием производства, направленных на создание для персонала условий, способствующих выпонению ремонтноЧ эксплуатационных работ в рамках каждого рабочего места (рабочей зоны) и обеспечивающих снижение затрат и повышение эксплуатационной готовности оборудования. В качестве основного механизма реализации такого подхода в диссертации предложена система планирования и оперативно-диспетчерского управления комплексом процессов обслуживания оборудования функционирующая и развивающаяся во взаимосвязи с аналогичными системами основного производства исследуемых отраслей. Основной ее инструмент Ч разработка и реализация нормированных планов-заданий, в соответствии с которыми организуются все работы и потоки ресурсов в процессах обслуживания оборудовании. Важное место в организации обслуживания оборудования отводится формированию и использованию оперативно-выездных бригад, бригад централизованного ремонта и вахтового метода;
5. В качестве методологической базы создания и развития межотраслевой системы управления обслуживанием оборудования необходимо использовать: сформулированные в трудах отечественных ученых принципы и закономерности управлении; разработанные в диссертации методы функционального разделения и выделения задач по реализации функций управления обслуживанием оборудования; цикличность и иерархичность процессов управления; неразрывность планирования и оперативного управления основными и обслуживающими процессами.
6. Предложенная в диссертации математическая модель системы обслуживания оборудования позволяет найти оптимальную структуру управляемой системы, обеспечивающей эффективное обслуживание парка оборудования в конкретной производственной ситуации. Используя результаты расчетов по этой модели или определенные на основе сделанных автором расчетов стратегии можно выбрать вариант организации ремонтноЧ эксплуатационного обслуживания данного парка оборудования;
7. Для совершенствования системы обеспечения ремонтно-эксплуатационного обслуживания оборудования материальными ресурсами в рамках предлагаемой межотраслевой системы в диссертации предлагается разделить материальные ресурсы на требующие и не требующие выпонения операций по доводке их параметров для выпонения ремонтноЧ эксплуатационных работ. На этой основе предложены три схемы материальных потоков. Формирование и управление каждой из схем Ч прерогатива соответствующих межотраслевых, отраслевых и внутрифирменных органов управления, согласование деятельности которых обеспечивается системой планирования и оперативно-диспетчерского управления межотраслевой системы управления обслуживанием оборудования.
8. Важнейшей подсистемой обслуживания оборудования отраслей промышленности с сетевой технологией непрерывного производства является информационное обеспечение управления. Структурной единицей системы информационного обеспечения управления выступает задача по реализации какой-либо функции управления. Все задачи и функции управления в диссертации предлагается разделить на оптимизационные и информационные и включать их в информационную вычислительную систему блоками. Блок образуется оптимизационной задачей и обеспечивающими ее исходной информацией информационными задачами. Каждый такой блок включается в АИВС по мере готовности к автоматизированному решению образующей этот блок оптимизационной задачи. Решение задач в АИВС базируется на ее информационном массиве, в основе структуры которого лежит функциональное разделение управления обслуживанием оборудования.
Диссертация: библиография по экономике, кандидат экономических наук , Левин, Михаил Алексеевич, Москва
1. Законы РФ, Постановления Правительства РФ, Указы Президента РФи другие нормативно-правовые акты
2. Вестник ФСФО РФ, №3, 2003. с. 9-10.
3. Вестник Высшего Арбитражного Суда Российской Федерации, 1998, №1,с. 5-25.
4. Вестник Высшего Арбитражного Суда Российской Федерации, 1998, №2,с. 79.
5. Вестник Высшего Арбитражного суда Российской Федерации, 2001. С.176.
6. Гражданский Кодекс Российской Федерации. Ч М.: Юристь, 2003.
7. Налоговый кодекс РФ. Ч М.: Витрэм, 2001. С. 464.
8. Постановление Правительства РФ № 218 от 15 апреля 2003 г. О порядкепредъявления требований по обязательствам перед Российской Федерацией в делах о банкротстве и в процедурах банкротства.
9. Постановление Правительства РФ № 498 от 20 мая 1994 г. О некоторыхмерах по реализации законодательства о несостоятельности (банкротстве) предприятий.
10. Постановление Правительства РФ от 5 декабря 1991 г. № 35 О перечнесведений, которые не могут составлять коммерческую тайну.
11. Приказ № 16 от 23 января 2001 г. Об утверждении методическихуказаний по проведению анализа финансового состояния организаций.
12. Распоряжение № 9-р от 15 июня 1998 г. О порядке формирования иработы колегий упономоченных государственных представителей, осуществляющих выработку единой позиции государства при рассмотрении дел о банкротстве организаций дожников.
13. Распоряжение ФСФО № 98-р Об утверждении типовой формы планафинансового оздоровления (бизнес-плана), порядка его согласования и методических рекомендаций по разработке планов финансового оздоровления от 5 декабря 1994 г.
14. Указ Президента РФ от 6 марта 1997 г. № 188 Об утверждении перечнясведений конфиденциального характера.
15. Федеральный закон о несостоятельности (банкротстве) № 6 ФЗ от 8января 1998 г.
16. Федеральный закон "О несостоятельности (банкротстве)" № 127-ФЗ от 26октября 2002 г.
17. Федеральный закон Об акционерных обществах от 26.12.95 № 208-ФЗред. от 7.08.01 № 120 ФЗ).
18. Федеральный закон Российской Федерации №208 от 26 декабря 1995 г.
19. Об акционерных обществах" (в ред. Федеральных законов от 13.06.1996 N 65-ФЗ, от 24.05.1999 N 101-ФЗ, от 07.08.2001 N 120-ФЗ).
20. Монографии, периодическая литература
21. Абакин JL Спасти Россию. М.: Институт экономики РАН, 1999.
22. Абрютина М.С., Грачев A.B. Анализ финансово-экономической деятельности предприятий: Учебно-практическое пособие. Ч М.: Дело и сервис, 2000.
23. Айвазян 3., Кириченко В. Антикризисное управление: принятие решенийна краю пропасти // Проблемы теории и практики управления. Ч 1999, №4.
24. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности / Под ред. В.И.
25. Стражева. Ч Минск: Высшая школа, 1999.
26. Акбердин Р.В. Экономические проблемы обновления и восстановленияосновных производственных фондов. М.: МИНХ, 1987.
27. Атаян Н.Х. Управление нефтегазовой финансово-промышленнойгруппой. Вогоград, 1997.
28. Афонин И.В. Управление развитием предприятия: стратегическийменеджмент, инновации, инвестиции, цены. Ч М.: Дашков и К, 2002.
29. Байе М. Управленческая экономика и стратегия бизнеса: Учеб.пособие/Пер. с англ. под ред. Никитина A. M. М.: ЮНИТИ, 1999.
30. Бандурин A.B. Деятельность корпораций Ч М.: Буквица, 1999.
31. Бауэр Рой и др. Управление инвестиционным проектом: Опыт IBM. пер сангл. М.:ИНФРА-М, 1995.
32. Белых Л.П. Реструктуризация предприятия. Ч М.: Юнити Дана, 2001.
33. Баев И.А., Котин C.B. Новый подход к реструктуризации компаний //1. Финансы. 2001, № 12.
34. Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа: Учебник.
35. М.: Финансы и статистика, 1998.
36. Банкротство. Стратегия и тактика выживания: Часть I "Как избежатьбанкротства" / Под ред. проф. Г.П. Иванова, к.э.н. В.А. Кашина. Ч М., 1993.
37. Банкротство финансовых компаний. М.: Луч, 1999. Ч с. 23.
38. Баринов В.А. Антикризисное управление: учеб. пособие. Ч М.: ИД ФБК1. ПРЕСС, 2002.
39. Белялов А.З. Как убыточному предприятию выйти из кризиса и статьприбыльным. (Практическое руководство). Ч М.: МВЦ Айтолан при участии АЛЕФ БУК, 1992.
40. Березина С.А. Организация, планирование и управление предприятиями внефтедобывающей промышленности ЧМ.: МИНХиГП, 1982.
41. Брудник С.С. и др. Управление в нефтяной и газовой промышленности.1. М.: МИНХиГП, 1983.
42. Большой экономический словарь/Под ред. Азриняна А.Н. М.: Институтновой экономики, 1997.
43. Бусов В.И., Саркисов М.А. Организация управления в энергетике. М.:1. Информэнерго, 1984.
44. Виленский П. Л., Лившиц В.Н, Орлова Е.Р., Смоляк С.А. Оценкаэффективности инвестиционных проектов. Учебно-практическое пособие. Ч М.: Дело, 1998.
45. Воков О.И. Повышение эффективности использованияпроизводственного потенциала промышленности. М.: МИНХ, 1989.
46. Воляр С.П. Организация транспортного обслуживания строительстванефтяных и газовых скважин. Ч М.: Недра, 1990.
47. Бендиков М.А. Экономическая безопасность промышленногопредприятия (организационно-методический аспект) // Консультант директора, 2000.
48. Бендиков М.А. Экономическая безопасность промышленногопредприятия в условиях кризисного развития // Менеджмент в России и за рубежом, 2000.
49. Берлин А.Д. От советского предприятия к субъекту рынка (перестройкасистемы управления). -М.: ТЕИС, 1998.
50. Берман К. Основные направления реструктуризации предприятий. М.:1. Изд-во "Прогресс", 1994.
51. Бетцель С., Швилинг А. Управление добавленной стоимостью. Ч1. Капстоун, Оксфорд, 1999.
52. Бобылева А.З. Финансовое оздоровление фирмы: Теория и практика:
53. Учеб. пособие. М.: Дело, 2003.
54. Большой экономический словарь / Под ред. А.Н. Азрилияна. Ч М.: Фонд1. Правовая культура, 1994.
55. Бороненкова С.А., Бондарь Ю.Г. Экономический анализ Ч основа поискарезервов. Ч М.: Финансы и статистика, 1989.
56. Брехт JL, Хесс Т., Остерле X. Бизнес-инжиниринг: от моды к методике //
57. Harvard Business manager, 1995, №4.
58. Брехт JI., Хесс Т. Подходы к редизайну бизнес-процессов, 2-е изд. Ч1. Ленгерих: Gabler, 1996.
59. Бут А., Хеманнс М. Реструктурирование, санация, банкротство.
60. Мюнхен: Изд-во "С.Н. Beck", 1998.
61. Вадайцев С.В. Оценка бизнеса и управление стоимостью предприятия:
62. Учеб. пособие для вузов. -М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2001.
63. Виссема X. Стратегический менеджмент и предпринимательство:возможности для будущего процветания / Пер. с англ. Ч М.: Финпресс, 2000. 272 с.
64. Виханский О.С. Стратегическое управление: Учебник. Ч М.: Изд-во МГУ,1995. 252 с.
65. Водачек Л. Реструктуризация Ч вызов чешским предприятиям //
66. Проблемы теории и практики управления, 1999. № 1.
67. Гительман Л.Д. Эффективность энергокомпании: Экономика.
68. Менеджмент. Реформирование. Ч М.: Олимп-Бизнес, 2002.
69. Глазунов В.Н. Инвестиционная политика предприятия//Финансы. 1999,12. с.34.
70. Горемыкин В.А. Экономическая стратегия предприятия. Ч М.: Филинъ,1. Рилант, 2001.
71. Горемыкин В.А., Богомолов А.Ю. Планирование предпринимательскойдеятельности предприятия. Ч М.: ИНФРА Ч М., 1997.
72. Губин Б.В., Каширина М.С. Промышленное объединениепроизводственно-хозяйственный комплекс. М.: Мысль, 1981.
73. Гужновский Л.П., Козаков С.Е. Планирование добычи нефти иподготовки запасов. Ч М.: Недра, 1989.
74. Гусарова A.C., Зонов Л.В., Стоинин А.И. Управление процессомконцентрации и специализации производства. М.: Наука, 1981.
75. Гавлик П. Страны с переходной экономикой: состояние и перспективыроста // Проблемы теории и практики управления, 2001, №2.
76. Гаврилов А. Совершенствование мониторинга финансового состоянияпредприятий // Финансы, 2000, №8.
77. Годстайн А. Бизнес-Доктор: Уроки профессионала, который спас отбанкротства более 1000 "проблемных" фирм. Самара: Бизнес-Доктор, 1997.
78. Даль В.И. Токовый словарь живого великорусского языка. Т. 2. Ч М.:
79. Кузнецкий мост, д. Третьякова, 1881.
80. Догий В.И., Лоскутов Р.Ю. Экономика промышленного предприятия:инвариантные и экстремальные состояния. Ч Саратов: СГЭА, 1998.
81. Донцова Л.В., Никифорова Н.А. Анализ бухгатерской отчетности. М.:1. Дело и сервис, 1998.
82. Друкер П. Рынок: как выйти в лидеры. Ч М.: Бук Чембэр Интернешнл,1992.
83. Евенко Л.И. Организационные структуры управления промышленнымикорпорациями США. М.: Наука, 1983.
84. Единое газоснабжение в условиях перехода к рыночной экономике. Ч М,1999.
85. Есипов В., Маховикова Г., Терехова В. Оценка бизнеса. Ч СПб: Питер,2001.
86. Ефимова О.В. Финансовый анализ. 2-е издание, перераб. и доп. М.:1. Бухгатерский учет, 1998.
87. Ефремов В.С. Стратегическое управление в контексте организационногоразвития // Проблемы теории и практики управления, 2000.
88. Жданов С.А. Основы теории экономического управления предприятием:
89. Учебник. Ч М.: Финпресс, 2000.
90. Забелин П.В., Моисеева Н.К. Основы стратегического управления: Учеб.пособие. Ч М.: Информационно-внедренческий центр Маркетинг, 1998.
91. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия. М.: Инфра-М,2000.
92. Зайцев Е.К. Управление обслуживанием нефтедобывающегопроизводства России и стран СНГ: Проблемы. Решения. Прогнозы. Ч М.: Недра, 1995.
93. Ивуть Р.Б., Кабаков В.С. Экономическая эффективность ремонта машин иоборудования. Ч Минск: Беларусь, 1988.
94. Ильин А.И. Планирование на предприятии. 4.1. Стратегическоепланирование. Ч Мн.: Мисанта, 1998.
95. Исследование операций в экономике: Учебное пособие для вузов подредакцией Н.Ш. Кремера. М.: Банки и Биржи, ЮНИТИ, 1997.
96. Капитоненко В. В. Финансовая математика и её приложения: Учебнопрактическое пособие для вузов. Ч М.: "Издательсство ПРИОР", 1998.
97. Клейнер Г.Б., Тамбовцев B.JI., Качалов P.M. Предприятие в нестабильнойэкономической среде: риски, стратегии, безопасность. Ч М.: Экономика, 1997.
98. Ковалев А.П. Диагностика банкротства. М.: Финстатинформ, 1998.
99. Ковалев В.В. Финансовый анализ. М.: Финансы и статистика, 2002.
100. Ковалев А.И., Привалов В.П. Анализ финансового состоянияпредприятия. Изд. 3-е, исправл., доп. М.: Центр экономики и маркетинга, 1999.
101. Ковалев В.В. Финансовый анализ: Управление капиталом. Выборинвестиций. Анализ отчетности. М.: Финансы и статистика, 1998.
102. Ковалев В.В., Новикова О.Н. Анализ хозяйственной деятельностипредприятия. Ч М.: Паритет, 2000.
103. Козлова Е. Новое законодательство о несостоятельности (банкротстве) //
104. Экономика и жизнь. 1998, № 9.
105. Кондратьев В.В., Краснова В.Б. Реструктуризация управления компанией.17.модульная программа для менеджеров "Управление развитием организации". М.: Инфра-М, 1999.
106. Корж Р. Стратегический потенциал российской отрасли автокомпонентов.
107. Материалы "7-й Международной автомобильной конференции". М.: Минэкономики РФ; ОАО "Автосельхозмаш-ходинг", 2000.
108. Котлер Ф. Маркетинг. Менджмент: Анализ, планирование, внедрение,контроль: Пер. с англ. Ч 2-е изд. СПб.: Питер, 1999.
109. Кошкин В.И. и др. Антикризисное управление, 17-модульная программадля менеджеров "Управление развитием организации", Модуль 11. Ч М.: Инфра-М, 2000.
110. Коупленд Т., Колер Т., Муррин Д. Стоимость компаний: оценка иуправление. Ч 2-е изд. / Пер. с англ. М.: ЗАО Олимп-Бизнес, 2000.
111. Коласс Б. Управление финансовой деятельностью предприятия.
112. Проблемы, концепции и методы: Учебн. Пособие / Пер. с франц. Под ред. Проф. Я.В. Соколова. М.: Финансы, ЮНИТИ, 1997.
113. Количественные методы финансового анализа. Под ред. Дж. Брауна М.П.
114. Крипмена М., ИНФРА - М, 1996.
115. Крайнова Э.А. Экономика нефти и газа. Учебное пособие. Ч Уфа, Уфим.1. ГТУ, 1998.
116. Кушлин В. И. Производственный аппарат будущего (проблемыэффективности). М.: Мысль, 1981.
117. Кравченко И. Петербургские тайны // Антикризисное управление, 2002;
118. Крюков А.Ф. О циклах производственно-экономического развития // Менеджмент в России и за рубежом, 2000, № 6.
119. Лузин А., Ляпунов С. Новый подход к реструктурированию российских предприятий // Проблемы теории и практики управления, 2000, № 2.
120. Лопатина С.Г. Организация ремонтного хозяйства и планирование ремонтов на нефтеперерабатывающем предприятии, М.: Недра, 1984.
121. Лопатников Л. Экономико-математический словарь. Ч М.: Наука, 1987.
122. Лукасевич И.Я. Анализ финансовых операций. Методы, модели, техника вычислений. М., Финансы, ЮНИТИ 1998.
123. Львов Д.С. Экономика развития. Ч М.: Экзамен, 2002.
124. Макроэкономика: основы экономической теории / Уч. пособие / Андреев С.И., Сидракова М.М., Посталюк М.П. и др. Ч Казань: Изд-во КФЭИ, 1998.
125. Масленчеков Ю.С., Тронин Ю.Н. Финансово-промышленные корпорации России: организация, инвестиции, лизинг. М.: 2000 "ДеКА", 1999.
126. Материально-техническая база производства: экономическое содержание и механизм развития. Ч М.: Мысль, 1983.
127. Мезоэкономика переходного периода: рынки, отрасли, предприятия / Под ред. Г.Б. Клейнера. Ч М.: Наука, 2001.
128. Мельник А.Н. Стратегическое управление деятельностью предприятий в условиях развития рыночных отношений. Ч Казань, 1995.
129. НПО: формирование, развитие, эффективность. Бусов В.И., Русинов Ф.М., Покровский В.А. М.: Экономика, 1981.
130. Организация, планирование и управление деятельностью промышленных предприятий. / Под ред. С.Е. Каменицера и Ф.М. Русинова. М.: Высшая школа, 1984.
131. Организация управления процессом обслуживания в УПТОиКО ибазах ПТОиКО Миннефтепрома СССР. М.: ВНИИОЭНГ, 1989.
132. Оценка и управление собственностью: Учебное пособие / Под ред. В.И. Бусова, Б.Л. Межирова. Ч М.: из-во ГУУ, 2003.
133. Петров A.C. Основы организация управления промышленным производством. М.: Экономика, 1969.
134. Производственные объединения; организация, эффективность, перспективы развития. Ю.А. Лавриков, М.П. Панфилов, Н.Х. Сидоров, В.Н. Андреев. М.: Экономика, 1982.
135. Предприятие в нестабильной экономической среде: риски, стратегия, безопасность / Г.Б. Клейнер, В.Л. Тамбовцев, P.M. Качалов; Под общ. ред. С.А. Панова. -М.: Экономика, 1997.
136. Промышленность России. 2002: Стат. сб. / Госкомстат России. Ч М., 2002.
137. Путь в XXI век: стратегические проблемы и перспективы российской экономики / Рук. Авт. Кол. Д.С. Львов. Ч М.: ОАО "Изд-во "Экономика", 1999.
138. Радионова С.П., Радионов Н.В. Оценка инвестиционных ресурсов предприятий (инновационный аспект). СПб.: Альфа, 2001.
139. Развитие производственных объединений в промышленности. Вопросы теории и практики, т.1 и 2. Киев: Наукова думка, 1983.
140. Ресурсный потенциал региональной энергосистемы. М,., 2000.
141. Российская экономика в 2002 г.: тенденции и перспективы. Ч М.: ИЭПП, 2003.
142. Самсонов B.C. Экономика предприятий энергетического комплекса. Ч М.: Высшая школа, 2001.
143. Самочкин В.Н., Ю.Б. Пронин, E.H. Логачева и др. Гибкое развитие предприятия: Эффективность и бюджетирование. Ч М.: Дело, 2000.
144. Современное состояние газовой промышленности. М.: ООО ИРЦ Газпром, 2001.
145. Сукисян З.М. Ремонт и монтаж оборудования нефтепереработки и нефтехимпроизводства. Уфа, Уфим. ГТУ, 2002.
146. Теория управления социалистическим производством. / Под ред. О.В. Козловой. М.: Экономика, 1983.
147. Тутунджян А.К. Реструктуризация предприятий в условиях перехода к рыночной экономике: проблемы теории и практики. Ч М.: Экономика, 2000.
148. Управление организацией: Учебник / Под ред. А.Г. Поршнева, З.П. Румянцевой, H.A. Саломатина. 2-е изд. перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 1999.
149. Уткин Э.А. Антикризисное управление. Ч М.: Ассоциация авторов и издателей "Тандем". Издательство ЭКМОС, 1997.
150. Уткин Э.А. Управление фирмой. М.: Акалис, 1996;Уманский Ю.Т. Экономика и управление энергетическими предприятиями. Ч Омск: Изд-во Ом. ГТУ, 2001.
151. Управление крупным производственно-хозяйственным комплексом. -М.: Экономика, 1980.
152. Управление организацией / Под ред. Поршнева А.Г., Румянцевой З.П., Соломатина H.A. М.: Инфра-М, 1999.
153. Фатхутдинов P.A. Конкурентоспособность: экономика, стратегия, управление. М.: ИНФРА-М, 2000.
154. Ферстль О., Зинц Е. От моделирования бизнес-процессов к спецификации системы взаимодействия бизнес-единиц Ч ориентация на объекте // Bamberger Beitrage zur Wirtschaftsinformatik, 1994. Ч № 20.
155. Финансовое планирование и контроль: Пер. с англ. / Под ред. М.А. Поукока и А.Х. Тейлора. Ч М.: Инфра-М, 1996.
156. Филипс Д., Гарсиа-Диас А. Методы анализа сетей. Пер. с англ. М.: Мир, 1984.
157. Фомина В.Н. Экономика электроэнергетических компаний. М.: Изд. Центр ГУУ, 1999.
158. Финансовое планирование и контроль: пер. с англ. / Под ред. М.А. Поукока, А.Х. Тейлора. 2-е издание. - М.:ИНФРА-М, 1996.
159. Хаммер М., Чампи Д. Реинжиниринг корпораций: манифест революции в бизнесе. Нью-Йорк: Harper Business, 1993.
160. Хрипунов A.B. Российский рынок газоснабжения: современное состояние и перспективы развития. Ч М.: МАКС Пром, 2001.
161. Хруцкий В.Е., Сизова Т.В., Гамаюнов В.В. Внутрифирменное бюджетирование. М.: Финансы и статистика. 2002.
162. Чернов В.А. Анализ коммерческого риска. Ч М.: Финансы и статистика, 1998.
163. Шмален Г. Основы и проблемы экономики предприятия: Пер. с нем. / Под ред. проф. А.Г. Поршнева. Ч М.: Финансы и статистика, 1996.
164. Экономика и управление газовой промышленности. Ч М.: Academia, 1997.
165. Энергетический комплекс СССР. / Под ред. Л.А. Мелентьева и A.A. Макарова. М.: Экономика, 1983.
166. Экономика предприятия / Под ред. Семенова В.М. Ч М.: Центр экономики и маркетинга, 2000.
167. Экономика предприятия и отрасли промышленности / Под ред. Пелиха A.C. Ростов-на-Дону: Феникс, 2001.
168. Экономическая теория. Учебник. Под ред. В.И. Видяпина и др. Ч М.: ИНФРА-М, 2000.
169. Экономическая теория/Под ред. Добрынина А.И., Тарасевича JI.C. Ч Спб.: Питер, 2002.
170. Эксплуатация, модернизация и ремонт оборудования в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Ч Уфа, ЦНИИТЭИнефтехим, 1990.
171. Экономическая стратегия фирмы / Под ред. Градова А.П. Ч 2-е изд., испр. и доп. СПб.: Специальная литература, 1999.
172. Экономическая энциклопедия / Науч. ред. совет изд-ва Экономика; Инст-т экон. РАН; Гл. ред. Л.И. Абакин. М.: Экономика, 1999.
173. Янг С. Системное управление организацией. Пер. с англ. М.: Сов. радио, 1972.
174. Bruni F., Fair D. Е., O'Brien R. Risk Management in Volatile Financial Markets. 1996 Kluwer Academic Publisher. London- 37lp.
175. Campbell J. Y., Lo A. W., MacKinlay A. C. The econometrics of Financial Markets. Princeton University Press. Ч 1997. Ч 61 lp.
176. Markowitz H. Portfolio Selection. N.Y., 1968.
177. Ross S. A., Westerfield R. W., Jaffe J. Corporate Finance. Irwin/McGrow-Hill. 1999. 868p.
Похожие диссертации
- Экономические и управленческие аспекты совершенствования природоохранной деятельности в регионе
- Организационно-экономический механизм управления эксплуатацией оборудования
- Формирование механизма нормативно-информационного обеспечения системы менеджмента качества на предприятиях угледобывающей промышленности
- Методы оценки инвестиционных рейтингов предприятий электронной промышленности
- Совершенствование управления цепями поставок продукции предприятий пищевой промышленности на основе аутсорсинга логистических функций