Система управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции на предприятиях машиностроения тема диссертации по экономике, полный текст автореферата
Автореферат
| Ученая степень | кандидат экономических наук |
| Автор | Блинов, Вадим Юрьевич |
| Место защиты | Новосибирск |
| Год | 2003 |
| Шифр ВАК РФ | 08.00.05 |
Диссертация
Автореферат диссертации по теме "Система управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции на предприятиях машиностроения"
На правах рукописи
Блинов Вадим Юрьевич
Система управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции на предприятиях машиностроения
Специальность 08.00.05 Экономика и управление народным хозяйством (Экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами: промышленность)
АВТОРЕФЕРАТ
диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук
Новосибирск - 2003
Работа выпонена в Новосибирском государственном техническом университете.
Научный руководитель:
доктор экономических наук, профессор Джурабаев Кахраман Турсунович
Официальные оппоненты:
доктор экономических наук, профессор Беляев Виктор Иванович
кандидат экономических наук Киселев Юрий Михайлович
Ведущая организация:
Омский государственный университет
Защита состоится л 23 мая 2003 г. в 13 часов 00 минут на заседании диссертационного совета Д 212.173.10 при Новосибирском государственном техническом университете по адресу: 630092, г. Новосибирск, пр. К.Маркса, 20.
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Новосибирского государственного технического университета.
Автореферат разослан л-У апреля 2003 г.
Ученый секретарь диссертационного совета доктор экономических наук,
профессор
Г.Б. Баженов
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ИССЛЕДОВАНИЯ
Актуальность темы исследования. Вхождение отечественных предприятий машиностроения в рыночную экономику подняло огромный пласт нерешенных проблем в области эффективного управления снижением трудоемкости изготовления новой конкурентоспособной продукции. Необходимость работ по повышению качества управления снижением трудоемкости новой продукции обусловлена тем, что предприятия функционируют в условиях жесткой конкуренции, реструктуризации отечественной промышленности и формирования ключевых направлений ее дальнейшего развития. Усиление конкуренции в машиностроении предъявляет требования к динамизму в освоении и выпуске принципиально новых товаров, менее трудоемких и лучшего качества. Конкурентоспособность продукции определяется эффективным производством, способным быстро реагировать на запросы рынка и технологические нововведения. Достижение финансовой устойчивости в условиях конкуренции требует совершенствования организационно-экономического механизма создания и освоения новой продукции в кратчайшие сроки с минимальными затратами труда.
При существующем развитии машиностроения современное предприятие, состоящее из большого числа цехов, участков и служб, оснащенное сложным оборудованием, требует качественно нового подхода к организации и управлению производством конкурентоспособной продукции. Особого внимания заслуживает проблема формирования и комплексного совершенствования системы управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции в процессе ее освоения.
Несмотря на накопленный опыт уменьшения трудовых затрат за счет совершенствования технологических процессов изготовления и улучшения конструкции изделий, отсутствует концепция формирования комплексной системы управления снижением трудоемкости новой продукции на предприятиях машиностроения. Снижение трудоемкости продукции осуществляется некомплексно и непостоянно. На предприятиях машиностроения не уделяется дожного внимания внедрению эффективных мероприятий по со^ф^даШДОКИЗДДЮМ
БИБЛИОТЕКА
С.Петербург ч / .. оэ {
ции и оперативного управления производством при снижении трудоемкости продукции. Отсутствует оптимальная система управления снижением трудоемкости, позволяющая осуществлять постоянное, целенаправленное уменьшение затрат труда на всех стадиях разработки и изготовления продукции. Недостатки в учете трудовых затрат и потерь рабочего времени негативно влияют на организацию и нормирование труда. Действующие на предприятиях машиностроения организационные структуры систем управления снижением трудоемкости продукции далеко не в поной мере соответствуют современным требованиям. Функции по управлению снижением трудоемкости продукции оказались рассредоточенными между экономическими и техническими службами, подразделениями оперативного планирования и управления производством.
Необходимо разработать и внедрить на предприятиях машиностроения комплексную систему управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции, которая адаптирована к конкретным производствам, отражает их специфику, развивается вместе с повышением уровня организации и управления производством, способствует росту и максимальному использованию ресурсного потенциала конкурентоспособности предприятий.
Несмотря на интерес отечественных ученых и руководителей к проблемам реформирования управления предприятиями, вопросы разработки и внедрения комплексной системы управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции остаются недостаточно изученными, что определяет актуальность темы диссертационной работы.
Цель и задачи исследования. Целью диссертационной работы является разработка системы управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции и методических рекомендаций по ее совершенствованию на предприятиях машиностроения, обеспечивающих повышение их конкурентоспособности.
Для достижения цели исследования поставлены следующие задачи:
- обобщить и систематизировать отечественный и зарубежный опыт по совершенствованию системы управления снижением трудоемкости продукции;
- провести анализ развития методологии управления снижением трудоемкости
изготовления новой продукции в машиностроении;
- определить методические основы диагностического исследования системы управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции;
- провести анализ результатов диагностики систем управления снижением трудоемкости новой продукции на исследуемых предприятиях;
- определить принципы совершенствования управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции в машиностроении;
- разработать модели организационных структур систем управления снижением трудоемкости новой продукции на предприятиях;
- разработать методические рекомендации по формированию комплексной системы управления снижением трудоемкости новой продукции на предприятиях машиностроения.
Объектом исследования являются предприятия машиностроительного комплекса г.Новосибирска (ОАО Тяжстанкогидропресс, ОАО НПО ЭСИБ, ОАО Сибстанкоэлектропривод и ОАО Сиблитмаш).
Выбор этих предприятий машиностроения в качестве объекта исследования объясняется тем, что изучаемые предприятия являются ведущими по объемам производства основной продукции в России (до 71% от общего объема данной продукции в отрасли) и имеют темпы роста производства до 15,2% по итогам 2001 года. Также исследуемые предприятия получили 54,7% от общего объема инвестиций, привлеченных в машиностроение г. Новосибирска.
Предмет данного исследования - система управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции на предприятиях машиностроения.
Выбор системы управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции в качестве предмета исследования объясняется тем, что изучаемые системы отражают процессы планирования, организации, мотивации, контроля и оценки эффективности деятельности подразделений предприятия по уменьшению трудовых затрат.
Основная научная идея работы заключается в формировании на предприятиях машиностроения комплексной системы управления снижением трудоемкости новой продукции путем координации и интеграции деятельности
экономических и технических служб, подразделений оперативного планирования и управления производством.
Теоретической и методологической основой исследования послужили труды отечественных и зарубежных специалистов по проблемам управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции: А.Ф. Аксененко, М.И. Бухакова, В.Б. Бычина, В.Н. Васильева, А.И. Володичевой, P.A. Галиах-метова, И.А. Горелик, М.Н. Демченко, Л.И. Евенко, Г.Л. Игольникова, В.М. Карева, З.П. Коровиной, Т.М. Малевой, C.B. Малинина, Б.З. Мильнера, Н.Б. Мирокосецкого, С.П. Митрофанова, A.B. Проскурякова, Г.А. Пруденского, И.А. Пыховой, B.C. Рапопорта, В.В. Рожковой, Н. Тома, О.Г. Туровца, В.И. Филева, И.С. Фотина, М. Хаммера, Е.В. Христенко, Р. Шонбергера и других.
Методы исследования: балансовый, оперативный анализ эффективности использования трудовых ресурсов, экспресс-анализ и метод сравнения.
Содержание диссертации соответствует области исследования №15.1. Разработка новых и адаптация существующих методов, механизмов и инструментов функционирования экономики, организации и управления хозяйственными образованиями промышленности Паспорта номенклатуры специальностей научных работников (экономические науки).
Научная новизна результатов исследования, полученных лично автором, заключается в следующем:
- представлен анализ развития методологии управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции для разработки и внедрения соответствующей системы управления в машиностроении;
- определены принципы совершенствования системы управления трудовыми затратами, позволяющие развивать и оптимально использовать конкурентные преимущества предприятий;
- определены методические основы диагностического исследования системы управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции, важными из которых являются стратегический анализ и комплексная оценка исследуемой системы управления на предприятиях машиностроения;
- впервые представлен анализ результатов диагностики систем управления
снижением трудоемкости новой продукции в ОАО Тяжстанкогидропресс, ОАО НПО ЭСИБ, ОАО Сибстанкоэлектропривод и ОАО Сиблитмаш;
- определены принципы совершенствования управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции, обеспечивающие повышение эффективности деятельности предприятий машиностроения;
- впервые разработаны модели организационных структур систем управления снижением трудоемкости новой продукции в зависимости от численности работников предприятия и масштаба производства;
- определены направления совершенствования систем организации и нормирования труда, которые обеспечивают экономию трудовых затрат в машиностроении;
- разработаны методические рекомендации по формированию комплексной системы управления снижением трудоемкости новой продукции на предприятиях.
Практическая значимость исследования определяется его прикладным характером и направленностью. Результаты диагностических исследований систем управления снижением трудоемкости новой продукции на предприятиях машиностроения имеют практическую ценность для специалистов экономических и управленческих подразделений при совершенствовании организации и управления производством. Разработанные модели организационных структур систем управления снижением трудоемкости новой продукции и принципы их совершенствования могут быть заимствованы многими отечественными предприятиями для повышения своей конкурентоспособности. Методические рекомендации по формированию комплексной системы > правления снижением трудоемкости новой продукции представляют непосредственный интерес для руководителей и специалистов по управлению и организационному развитию, осуществляющих реорганизацию структур управления предприятиями в условиях ужесточения конкуренции.
Апробация работы. Основные положения и результаты исследования докладывались и обсуждались на Третьем корейско-российском международном научно-техническом симпозиуме КОЯШ' 99 (Новосибирский государст-
венный техйический университет (НГТУ), 22 - 25 июня 1999 г.), Международной научно-практической конференции Организационные и экономические проблемы становления конкурентоспособного производства (Воронежский государственный технический университет, декабрь 1999 г.), Межвузовской научно-технической конференции магистрантов и аспирантов Молодые исследователи XXI столетия (НГТУ, 20 апреля 2000 г.), Пятой международной научной конференции Проблемы менеджмента и рынка (Оренбургский государственный университет, 27 - 29 апреля 2000 г.), Международной научно-практической конференции Проблемы эффективной организации производства и приоритеты инвестиционной политики (НГТУ, 10-12 октября 2000 г.), Международной конференции Роль международной кооперации университетов в совершенствовании экономического образования (Саратовский государственный технический университет, 25 - 26 октября 2000 г.), Международной научно-практической конференции Экономика и организация эффективного использования и устойчивого развития трудового потенциала предприятия (НГТУ, 21-23 ноября 2001 г.).
Разработанные предложения по снижению трудоемкости изготовления продукции приняты к внедрению в ОАО Сиблитмаш (Справка о внедрении от 20 сентября 2000 г. Исх. № 53).
Публикации. Основное содержание диссертации отражено в 15 публикациях общим объемом 4,2 п.л. (из них 3,9 п.л. авторских).
Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, четырех глав основного текста, заключения, списка литературы (120 наименований, из них 19 зарубежных авторов), содержит 173 страницы, 30 рисунков, 26 таблиц и 2 приложения.
ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
Во введении обоснована актуальность темы исследования, сформулированы его цель и задачи. Раскрыты основная научная идея диссертационной работы, теоретическая и методологическая основа исследования. Приводятся све-
дения об объекте и предмете исследования, научной новизне и практической значимости результатов работы, данные об апробации и публикациях, отражающих содержание диссертации.
В первой главе Развитие методологии управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции на машиностроительных предприятиях проведено исследование теоретических и практических основ управления снижением трудоемкости новой продукции в машиностроении и принципов совершенствования систем управления трудовыми затратами на предприятиях.
Развитие методологии управления снижением трудоемкости новой продукции в машиностроении неразрывно связано с эволюцией науки организации и управления производством. Вопросам комплексных исследований проблем определения, учета, прогнозирования и снижения трудоемкости продукции на предприятиях посвящены работы P.A. Галиахметова, М.Н. Демченко, Г.Л.Игольникова, З.П. Коровиной, Т.М. Малевой, А.А.Пригарина, Г.А. Пруден-ского, И.А. Пыховой, В.В. Рожковой, B.C. Серова, И.С. Фотина, Е.В. Христенко и других авторов.
Несмотря на накопленный опыт в теории и практике снижения трудовых затрат при изготовлении новой продукции, анализ диссертационных работ и публикаций в научной литературе показывает лишь частичную (фрагменталь-ную) проработку проблем управления снижением трудоемкости. Проблемы комплексного совершенствования управления снижением трудовых затрат в машиностроении нуждаются в дальнейшей разработке. Мало работ посвящено вопросам формирования и внедрения на предприятиях машиностроения стратегий принятия управленческих решений по снижению трудоемкости продукции.
В научной литературе отсутствуют методические рекомендации по формированию комплексных систем управления снижением трудоемкости новой продукции и совершенствованию подобных процессов управления с учетом особенностей машиностроительного производства. Также отсутствуют научное обоснование и классификация моделей управления трудовыми затратами при изготовлении новой продукции. Необходимо дальнейшее исследование показателя трудоемкости продукции как объекта управления на промышленном пред-
приятии. От степени правильности и объективности расчета трудоемкости новой продукции в значительной степени зависит реальность и точность планов производства и реализации продукции предприятия. Просчеты в определении и снижении трудоемкости приводят к изменению планируемых объемов производства новой продукции и отрицательно сказываются на финансово-хозяйственной деятельности предприятия.
Методологическими принципами совершенствования управления трудовыми затратами являются:
1) дальнейшее формирование на основе информационных и коммуникационных технологий гибкого производства, ориентированного на нововведения;
2) усиление технологической и организационной гибкости промышленных предприятий, создание адаптивных производств;
3) постоянное совершенствование организации производства конкурентоспособной продукции;
4) внедрение гибких форм организации труда и систем инновационного управления трудом;
5) совершенствование организации и нормирования труда; проектирование оптимальной организации трудовых процессов;
6) разработка и внедрение эффективных производственных стратегий снижения затрат труда;
7) использование принципов реинжиниринга бизнес-процессов и организационного развития предприятий.
Главными факторами снижения трудоемкости новой продукции являются технологические досгижения и оптимальное распределение трудовых ресурсов. Догосрочные перспективы снижения трудоемкости связаны с улучшением качества грудовых ресурсов и повышением эффективности использования труда при изготовлении конкурентоспособной продукции.
Эффективное снижение трудовых затрат требует внедрения на предприятиях систем управления снижением трудоемкости новой продукции, включающих анализ факторов и резервов снижения трудоемкости, выбор оптимального варианта организации трудовых процессов, догосрочное и комплексное
планирование затрат труда, использование трудосберегающих технологий и т.п. При разработке и внедрении системы управления снижением трудоемкости новой продукции на предприятиях необходимо учитывать тенденции развития методологии управления снижением трудоемкости продукции.
Во второй главе Диагностическое исследование систем управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции в машиностроении представлены методические основы диагностического исследования системы управления снижением трудоемкости новой продукции.
Диагностика системы управления снижением трудоемкости новой продукции представляет собой комплексное исследование реального состояния организации деятельности предприятия по снижению трудоемкости новой продукции в процессе ее освоения и разработку рекомендаций по повышению эффективности использования потенциала предприятия в данной сфере деятельности. Диагностическое исследование системы управления снижением трудоемкости в машиностроении позволяет выявить механизм возникновения повышенных трудовых затрат в конкретных производственных условиях.
Методологическими основами диагностического исследования систем управления являются работы А.Ф. Аксененко, А.Г. Балаганской, Г.П. Бусыгина, С.А. Валуева, В.Н. Воковой, Г.В. Гренбэк, Л.И. Бвенко, И.Ф. Ефимовой, Б.З.Мильнера, B.C. Рапопорта, Е.А. Соломенниковой, В.А. Столярова, О.Г. Ту-ровца и других авторов.
Системно-целевой подход в диагностике управления, стратегический анализ процессов снижения трудоемкости, комплексная оценка параметров организационных структур управления трудовыми затратами, учет научно-производственного опыта при разработке рекомендаций по совершенсп вованию системы управления снижением трудоемкости являются методическими основами диагностического исследования системы управления снижением трудоемкости новой продукции на предприятиях машиностроения.
Диагностическое исследование системы управления снижением трудоемкости новой продукции на предприятии включает четыре основных этапа: 1) сбор и систематизацию информации для диагностики системы;
2) анализ уровня и динамики показателей трудоемкости; оценку состояния системы управления снижением трудоемкости продукции; исследование факторов, влияющих на снижение трудовых затрат;
3) разработку организационно-технических мероприятий и методических рекомендаций по совершенствованию системы управления снижением трудоемкости;
4) апробацию организационно-технических мероприятий и методических рекомендаций на предприятии.
В процессе диагностики выявляются положительные и отрицательные факторы в системе организации производства и управления предприятием, под влиянием которых сложилась действующая организационная структура управления снижением трудоемкости новой продукции; обосновывается необходимость совершенствования систем управления трудоемкостью и определяются основные направления улучшения их функционирования. Диагностическое исследование способствует разработке эффективных мероприятий по развитию системы управления снижением трудоемкости новой продукции.
Диагностическое исследование системы управления снижением трудоемкости обеспечивает руководителей и специалистов предприятия необходимой аналитической информацией для эффективного снижения трудовых затрат при изготовлении конкурентоспособной продукции. С помощью диагностического исследования формируются количественная и качественная оценки использования трудовых ресурсов, вовремя вскрываются внутриорганизационные резервы повышения экономической эффективности их использования. Результаты диагностики позволяют:
1) оценить реальное состояние системы управления снижением трудоемкости новой продукции;
2) изучить проблемы снижения трудоемкости продукции на предприятии;
3) сформировать принципиальные направления дальнейших действий по разрешению выявленных проблем;
4) оперативно принимать и внедрять управленческие решения по снижению трудоемкости конкурентоспособной продукции в процессе производства;
5) определить эффективность внедрения организационно-технических мероприятий и методических рекомендаций по совершенствованию системы управления снижением трудоемкости новой продукции на предприятии.
В третьей главе Комплексный анализ результатов диагностических исследований систем управления снижением трудоемкости новой продукции на предприятиях машиностроения отражены результаты апробации методики исследования в ОАО Тяжстанкогидропресс, ОАО НПО ЭСИБ, ОАО Сибстанкоэлектропривод и ОАО Сиблитмаш. По каждому предприятию в данной главе представлены краткие характеристики организационных структур управления снижением трудоемкости продукции и показатели трудоемкости изготовления изделий. Особое внимание уделено влиянию реорганизации структур управления на повышение эффективности систем управления снижением трудоемкости на предприятиях машиностроения.
Исходными данными для исследований являются показатели нормативной трудоемкости изготовления изделий на предприятиях за 2000 - 2002 гг. Диагностическое исследование проведено отдельно по каждому цеху (участку) или по группе однородных цехов (участков). Полученные данные анализировались и группировались по одинаковым видам работ. Затем показатели нормативной трудоемкости изготовления изделий по предприятиям корректировались с учетом соответствующих значений коэффициента выпонения норм времени для получения показателей фактической трудоемкости продукции.
При проведении исследований следует охватить все трудоемкие виды работ и производственные подразделения для получения комплексной оценки состояния системы управления снижением трудоемкости на предприятии. Поэтому для диагностического исследования выбирались показатели трудоемкости по изделиям с технологическим процессом изготовления, охватывающим все производственные участки предприятий. После формирования необходимого объема информации значения показателей трудоемкости систематизировались и сводились в аналитические таблицы. Примером подобных аналитических таблиц является табл. 1, содержащая данные о фактической трудоемкости продукции по структурным подразделениям ОАО Сиблитмаш в 2002 году.
Таблица
Трудоемкость изготовления продукции по структурным подразделениям ОАО Сиблитмаш в 2002 году, чел. - час
ПД 71108В ПД 71109В ПД 711В10 234МК 233М
~ Ч-Ч____ Изделие Машина для литья Машина для литья Машина для литья Формовочная Формовочная
Подразделение '------- под давлением под давлением под давлением машина машина
Сварочно-заготовительный цех №2 В том числе по участкам: 1350 1485 1991 267 194
Механический 267 297,9 400 42 30
Заготовительный 252 280 385 56 43
Участок газорезательного оборудования 125 140 145 14 9
Слесарный 357 398,3 570 66 50
Сварочный 254 268,8 361 80 54
Кузнечно-прессовый 95 100 130 9 8
Крупномеханический цех №3 1450 1670 1900 430 400
Сборочный цех №4 В том числе по участкам: 4760 4985 6930 440 395
Слесарно-сборочный 2660 2772 3930 335 294
Электромонтажный 1755 1868 2400 Ч Ч
Участок проверки и испытания гидравлического оборудования 10 10 11 10 10
Малярный 115 115 189 43 41
Упаковочный 220 220 400 52 50
Механический цех №5
В том числе по участкам: 4175 4608 5189 740 610
Мекомеханический 3450 3870 4450 445 375
Участок станков с ЧПУ 550 560 490 120 75
Слесарный 175 178 249 175 160
Цех термообработки и гальванопокрытий №7 473 500 670 76 23
Итого по механо-сборочному производству 12208 13248 16680 1953 1622
Литейное производство 1770 1800 1940 195 156
Всего по предприятию 13978 15048 18620 2148 1778
Разработанные аналитические таблицы являются инструментарием для сбора необходимых данных, отражающих уровень эффективности системы управления снижением трудоемкости на предприятиях. Анализ уровня и динамики показателей фактической трудоемкости изготовления новой продукции позволил выявить центры трудовых затрат на предприятиях, которыми являются производственные подразделения и виды технологических работ.
Результаты проведенных диагностических исследований систем управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции подтвердили, что необходимо комплексное совершенствование данных систем управления для повышения конкурентоспособности предприятий машиностроения. Нехватка квалифицированных конструкторов, технологов, специалистов по организации и нормированию труда; недостаточная координация деятельности экономических и технических служб, подразделений по оперативному планированию и управлению производством являются основными проблемами исследуемых предприятий в области снижения трудоемкости продукции.
Существенный потенциал уменьшения трудовых затрат содержится в работах по механической обработке, а также сварочных и сборочных работах, которые в настоящее время являются наиболее трудоемкими на предприятиях машиностроения. Основными причинами большой трудоемкости новой продукции и уменьшения темпов снижения трудовых затрат на исследуемых предприятиях являются недостаточная техническая оснащенность работ и использование устаревшего универсального оборудования. Поэтому для снижения трудоемкости новой продукции следует проводить модернизацию устаревшего оборудования, внедрять высокопроизводительное оборудование и передовые технологии изготовления продукции.
Повышение квалификации рабочих и специалистов по организации труда, своевременный пересмотр действующих норм времени при внедрении организационно - технических мероприятий являются ведущими направлениями совершенствования систем нормирования труда на предприятиях. Следует жестко регламентировать использование опытно-статистических норм в нормировании труда. Необходимо рассматривать нормирование труда как
функцию управления снижением трудоемкости изготовления продукции на предприятии.
Основными факторами эффективного снижения трудоемкости продукции на исследуемых предприятиях являются улучшение конструкции узлов и деталей, совершенствование технологии изготовления, использование средств механизации и автоматизации работ, применение высокопроизводительного металорежущего оборудования и повышение профессионально-квалификационного уровня работников.
Комплексный анализ показателей трудоемкости изготовления продукции по структурным подразделениям предприятий и исследование динамики изменения трудовых затрат при изготовлении изделий позволяют принимать эффективные управленческие решения по снижению трудоемкости новой продукции. Оперативный анализ показателей трудоемкости по видам работ в цехах предприятий выявляет конкретные направления работы по снижению трудоемкости в этих структурных подразделениях.
Следует разработать и внедрить комплексные системы управления снижением трудоемкости новой продукции на исследуемых предприятиях, обеспечивающие повышение их конкурентоспособности. Внедрение систем управления снижением трудоемкости приведет к уменьшению трудовых затрат на предприятиях. Разработка и реализация стратегии управления снижением трудоемкости новой продукции способствует внедрению данных систем управления в машиностроении.
В четвертой главе Стратегия управления снижением трудоемкости новой продукции в машиностроении определены принципы совершенствования управления снижением трудоемкости, представлены модели организационных структур управления снижением трудоемкости новой продукции в зависимости от численности работников предприятия и масштаба производства, а также методические рекомендации по формированию комплексной системы управления снижением трудоемкости на предприятиях.
Основными принципами совершенствования управления снижением трудоемкости новой продукции в машиностроении являются:
- разработка и внедрение многоэтапного процесса принятия и реализации управленческих решений;
- формирование эффективной системы планирования трудовых затрат;
- проектирование и внедрение организационных структур систем управления снижением трудоемкости новой продукции на предприятиях;
- комплексное развитие систем организации и нормирования труда на машиностроительных предприятиях;
- стимулирование работников предприятия при снижении трудоемкости;
- формирование единого информационного пространства структурных подразделений и функциональных служб предприятия.
Для решения проблем уменьшения трудовых затрат при производстве конкурентоспособной продукции следует разработать и реализовать стратегию управления снижением трудоемкости на предприятиях. Стратегия позволяет создать систему комплексного анализа и оперативного принятия управленческих решений, корректно прогнозировать последствия принимаемых решений, систематически доводить плановые задания до всех работников предприятия и контролировать их выпонение. Реализация стратегии приводит к формированию и совершенствованию организационных структур систем управления снижением трудоемкости новой продукции на предприятиях машиностроения. Совершенствование организационных структур управления и постоянная оценка их эффективности необходимы для рационального использования ресурсов конкурентоспособности предприятия, определения и улучшения нерационально сформированных блоков управленческой системы.
Оптимальное управление снижением трудоемкости представляет собой непрерывный процесс разработки и внедрения соответствующих управленческих решений, последовательность проведения которого представлена на рис.1.
Комплексная система управления снижением трудоемкости новой продукции представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов планирования, организации, мотивации, контроля и оценки эффективности деятельности подразделений предприятия по уменьшению трудовых затрат. Необходимым условием эффективного функционирования подобных систем управления
Рис. 1. Последовательность принятия и внедрения управленческих решений при снижении трудоемкости новой продукции в машиностроении
является непрерывное развитие кадрового потенциала предприятия. Трудовые ресурсы следует рассматривать как стратегические в конкурентной борьбе предприятия. Комплексная система управления снижением трудоемкости позволяет четко планировать организационную работу, направленную на повышение эффективности производства при освоении конкурентоспособной продукции. Система способствует улучшению управляемости трудовых ресурсов предприятия и их оптимальному использованию при освоении и выпуске новой продукции. Предприятие получает возможность снижать трудоемкость не только новой, но и ранее освоенной продукции. Система управления снижением трудоемкости новой продукции является инструментом оценки и контроля деятельности предприятия по уменьшению трудовых затрат и совершенствованию организации и нормирования труда.
Основными направлениями совершенствования систем организации и нормирования труда в машиностроении являются:
1) централизация работ по нормированию труда в технологических службах и подразделениях организации труда и заработной платы;
2) максимально возможное расширение сферы нормирования на предприятии;
3) повышение обоснованности и объективности определения необходимых затрат труда на выпонение работ;
4) своевременный пересмотр действующих норм труда и внедрение новых прогрессивных норм труда;
5) использование информационных технологий при разработке нормативной документации;
6) оперативный контроль системы нормативного обеспечения на предприятии;
7) разработка и реализация мероприятий по совершенствованию организации и нормирования обслуживания основного производства.
Система управления снижением трудоемкости новой продукции способствует постоянному и комплексному совершенствованию организации производства. Внедрение данной системы приводит к формированию эффективной организационной структуры управления предприятием. Система управления снижением трудоемкости уникальна для каждого предприятия. При внедрении
система дожна быть адаптирована к конкретному производству, отражать его специфику, развиваться вместе с повышением уровня управления производством и способствовать росту эффективности предприятия в целом.
Организационная структура системы управления снижением трудоемкости новой продукции представляет собой комплекс взаимоотношений подразделений и дожностей; состав, содержание и взаимосвязь задач управления; порядок функционально-технологических связей; рациональное распределение пономочий, ответственности, информации, связей и отношений между работниками предприятия в процессе снижения трудоемкости. Организационная структура постоянно совершенствуется, т.к. является результатом реализации управленческих решений по снижению трудоемкости новой продукции на предприятии. На рис. 2 представлена разработанная организационная структура' управления снижением трудоемкости новой продукции для предприятий с численностью работников более 800 человек.
Разработка и внедрение эффективной системы управления требует финансовых средств и существенных затрат времени, что тормозит процесс снижения трудоемкости продукции. При формировании системы управления снижением трудоемкости новой продукции важно не только определить, обладает ли предприятие достаточными финансовыми, материальными и трудовыми ресурсами для нововведения, но и выявить проблемы, препятствующие его внедрению. Для реализации системы управления необходимы соответствующие управленческие решения и комплексная работа всех подразделений предприятия. Отсутствие данной работы на предприятии приведет к финансовым потерям. Использование предлагаемой модели системы управления снижением трудоемкости новой продукции позволит предприятиям машиностроения быстрее приспосабливаться к постоянно меняющимся рыночным условиям и минимизировать возможные потери. Внедрив подобную систему управления, можно эффективно использовать потенциал конкурентоспособности предприятия и прогнозировать уровень конкурентоспособности осваиваемой продукции.
В заключении диссертации сформулированы основные выводы, вытекающие из проведенного исследования.
Генеральный директор предприятия
Комитет стратегического планирования и развития
Заместитель генерального директора по экономике
Отдел планирования и экономики
Группа планирования и отчетности
Группа расчета цен
Группа заказов
Отдел организации труда и заработной платы
Группа организации труда и управления
Тарифно-экономическая группа I
Группа расчета трудоемкости
Блок экономических служб
Блок служб оперативного планирования и управления производством
Блок технических служб
Рис. 2. Организационная структура управления снижением трудоемкости новой продукции на предприятиях с численностью работников более 800 человек
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ
Определены методические основы диагностического исследования системы управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции, важными из которых являются стратегический анализ и комплексная оценка исследуемой системы управления на предприятиях машиностроения.
Установлено, что диагностическое исследование системы управления снижением трудоемкости новой продукции эффективно решает проблемы комплексного изучения процессов уменьшения трудовых затрат на предприятиях машиностроения. Результаты диагностики позволяют определить дальнейшие направления снижения трудоемкости продукции, прогнозировать уровень фактической трудоемкости и своевременно проводить организационно-технические мероприятия по снижению трудовых затрат при освоении производства новой продукции. Результаты диагностических исследований обеспечивают специалистов и руководителей необходимой информацией для стратегического планирования снижения трудоемкости и могут быть использованы для проведения эффективной антикризисной политики на предприятии.
Впервые проведены диагностические исследования систем управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции в ОАО Тяжстанко-гидропресс, ОАО НПО ЭСИБ, ОАО Сибстанкоэлектропривод и ОАО Сиблитмаш. Проблемы уменьшения трудовых затрат являются следствием неэффективного управления снижением трудоемкости продукции в машиностроении. Действующие на предприятиях системы управления снижением трудоемкости новой продукции обладают высокой инерционностью. Изменения организационных структур управления имеют хаотичный и формальный характер, неточно определены пономочия и ответственность специалистов и руководителей. Сохраняется перегруженность оперативной деятельностью высшего звена управления предприятием. Динамика управленческих преобразований неустойчива и подчинена случайным, часто неэкономическим факторам.
Комплексный анализ результатов проведенных диагностических исследований показывает, что необходима реорганизация системы управления сни-
жением трудоемкости продукции, в том числе с использованием принципов реинжиниринга бизнес-процессов и организационного развития предприятий. Следует проводить более глубокие исследования проблем формирования и комплексного совершенствования организационных структур управления трудовыми затратами на предприятиях машиностроения.
Определены принципы совершенствования управления снижением трудоемкости новой продукции на предприятиях машиностроения, основными из которых являются разработка и внедрение эффективного механизма принятия и реализации управленческих решений, формирование оптимальной системы планирования трудовых затрат и комплексное развитие систем организации и нормирования труда.
Впервые разработаны модели организационных структур систем управления снижением трудоемкости новой продукции в зависимости от численности работников предприятия и масштаба производства. Предлагаемые модели организационных структур систем позволяют развивать интеграционные возможности предприятия, четко определить функции подразделений, минимизировать управленческие ошибки, обеспечить свободный поток информации, динамичность и гибкость управления трудовыми затратами.
Для повышения конкурентоспособности отечественного машиностроения следует объединить на предприятиях экономические и технические службы, подразделения оперативного планирования и управления производством в комплексную систему управления снижением трудоемкости новой продукции.
При формировании комплексной системы управления снижением трудоемкости новой продукции необходимо учитывать тип и масштаб производства, особенности производственных процессов, организации и нормирования труда, обслуживания рабочих мест; функциональную направленность и возможности каждого подразделения, уникальные конкурентные преимущества предприятий, отечественный и зарубежный опыт управления трудовыми затратами. Формируемая система управления снижением трудоемкости новой продукции дожна охватывать весь комплекс работ от научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ до эксплуатации изделий.
Выявлен стратегический характер проблем снижения трудоемкости изготовления новой продукции. Поэтому, в предлагаемой организационной структуре системы управления снижением трудоемкости новой продукции центральным звеном является подразделение стратегического планирования и развития, главная задача которого заключается в эффективном использовании и развитии конкурентных преимуществ предприятий.
Разработаны методические рекомендации по формированию комплексной системы управления снижением трудоемкости новой продукции на предприятиях машиностроения.
Определены проблемы, препятствующие внедрению системы управления снижением трудоемкости новой продукции на предприятиях, основными из которых являются: конфликты между структурными подразделениями, недостаточно развитая сеть коммуникаций между ними, слабая поддержка руководства, противоречия между сложившейся системой стимулирования и новыми требованиями к организации работ, сопротивление любым нововведениям и стремление сохранить установившиеся отношения и подчинение.
Внедрение предлагаемых принципов совершенствования управления
снижением трудоемкости новой продукции и методических рекомендаций приведет к качественным изменениям в системе управления трудовыми затратами, активизации ресурсного потенциала, развитию и максимальному использованию уникальных конкурентных преимуществ и формированию организационной структуры управления рыночно-ориентированным производством на предприятиях машиностроения.
Основное содержание диссертации отражено в следующих работах:
1. Блинов В.Ю. Эффективное снижение трудоемкости изготовления новой продукции // Сборник научных трудов НГТУ. - Новосибирск: Изд-во НГТУ, 1998. - № 4 (13).- С. 109-114,-0,38 п.л.
2. Blinov V.Yu. System of Labor capacity Lowering in Manufacture of new products // KORUS'99: Third Russian - Korean International Symposium on Science and Technology, Novosibirsk, 22 - 25 June, 1999.-Novosibirsk, 1999,-Vol. 1,- P.125.-0.13 п.л.
3. Блинов В.Ю. Управление снижением трудоемкости продукции машиностроения в условиях конкуренции // Организационные и экономические проблемы становления конкурентоспособного производства: Материалы международной научно-практической конференции, Воронеж, декабрь 1999 г. - Воронеж: ВГТУ, 1999. - Том 3 Организация производства конкурентоспособной продукции. - С. 13-15. - 0,19 п.л.
4. Blinov V.Yu. Manufacturing Systems of Labor Capacity Lowering // First Graduate School Inter-University Scientific Conference, Novosibirsk, 20 April, 2000. - Novosibirsk, 2000. - P. 30-31. - 0,13 п.л.
5. Блинов В.Ю. Методические основы исследования системы управления трудоемкостью продукции // Сборник научных трудов НГТУ. - Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2000.-№1 (18). С. 96- 101. -0,38 п.л.
6. Блинов В.Ю. Снижение трудоемкости новой продукции в условиях совершенствования системы нормирования труда на предприятии // Сборник научных трудов НГТУ. - Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2000. - № 1 (18). - С. 102 - 107. - 0,38 пл.
7. Блинов В.Ю. Стратегия снижения трудоемкости новой продукции в системе антикризисного управления предприятиями машиносфоения // Проблемы менеджмента и рынка: Сборник трудов по материалам Пятой международной научной конференции, Оренбург, 27-29 апреля 2000 г. - Оренбург. Изд-во ОГУ, 2000. - С. 169 -171.- 0,19 п.л.
8. Блинов В.Ю. Диагностика системы управления снижением трудоемкости новой продукции в машиностроении // Проблемы эффективной организации производства и приоритеты инвестиционной политики: Материалы международной научно -практической конференции, Новосибирск, 10-12 октября 2000 г. - Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2000. - С. 73 - 74. - 0,13 п.л.
9. Блинов В.Ю. Концепция стратегического управления снижением трудоемкости продукции при использовании инновационного менеджмента в машиностроении // Роль международной кооперации университетов в совершенствовании экономического образования: Материалы международной конференции, Саратов, 25-26 октября 2000 г. - Саратов: Изд-во СГТУ, 2000. - С. 172-174. - 0,19 п.л.
10. Блинов В.Ю. Методология управления снижением грудоемкости новой продукции в машиностроении // Сборник научных трудов НГТУ. - Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2000. - №4 (21). - С. 109 - 114. - 0,38 п.л.
11. Блинов В.Ю. Диагностическое исследование системы управления снижением трудоемкости новой продукции в машиностроении // Сборник научных трудов НГТУ. - Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2000. - №4 (21).- С. 115-120,- 0,38 п.л.
12. Блинов В.Ю. Оптимальные организационные структуры управления снижением трудоемкости продукции на предприятиях машиностроения // Сборник научных трудов НГТУ. - Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2001. - № 1 (22). С. 89 - 94. - 0,38 пл.
13. Джурабаев К.Т., Блинов В.Ю. Совершенствование систем управления снижением трудоемкости машиностроительной продукции в условиях конкуренции // Экономика и организация эффективного использования и устойчивого развития трудового потенциала предприятия: Труды международной научно-практической конференции. - Новосибирск: НГТУ, 2001. - С. 142-144. - 0,2 п.л. (в соавторстве, автора -0,15 пл.).
14. Киселева М.М., Блинов В.Ю. Формирование организационных структур управления снижением трудоемкости продукции в машиностроении // Экономика и организация эффективного использования и устойчивого развития трудового потенциала предприятия: Труды международной научно-практической конференции. - Новосибирск: НГТУ, 2001. - С. 195-197. - 0,2 п.л. (в соавторстве, автора -0,15 пл.).
15. Блинов В.Ю., Джурабаев К.Т. Развитие систем организации и нормирования труда на предприятиях машиностроения // Труды XXI Российской школы по проблемам науки и технологий. Серия Проблемы экономики, Миасс, 26-28 июня 2001 г. - Миасс: Миасский научно-учебный центр, 2001. - С. 274 - 282. - 0,56 п.л. (в соавторстве, автора - 0,4 п.л.)
Подписано в печать 14.04.2003 г. Формат 84x60x1/16 Бумага офсетная. Тираж 100 экз. Печл. 1,5 Заказ № 3.13
Отпечатано в типографии Новосибирского государственного технического университета 630092, г. Новосибирск, пр. К. Маркса, 20
Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидат экономических наук , Блинов, Вадим Юрьевич
Введение
Глава 1. Развитие методологии управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции на машиностроительных предприятиях
1.1. Формирование теоретических и практических основ управления снижением трудоемкости новой продукции в машиностроении
1.2. Принципы совершенствования систем управления трудовыми затратами на предприятиях
Выводы к главе
Глава 2. Диагностическое исследование систем управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции в машиностроении
2.1. Стратегический анализ и комплексная оценка систем управления снижением трудоемкости продукции
2.2. Методика исследования 42 Выводы к главе
Глава 3. Комплексный анализ результатов диагностических исследований систем управления снижением трудоемкости новой продукции (систем) на предприятиях машиностроения
3.1. Результаты исследования системы в ОАО Тяжстанкогидропресс
3.2. Диагностическое исследование системы в ОАО НПО ЭСИБ
3.3. Исследование системы в ОАО Сибирский завод комплектного электропривода Сибстанкоэлектропривод
3.4. Диагностическое исследование системы управления снижением трудоемкости новой продукции в ОАО Сиблитмаш
Выводы к главе
Глава 4. Стратегия управления снижением трудоемкости новой продукции в машиностроении
4.1. Комплексное совершенствование управления снижением трудоемкости новой продукции на предприятиях
4.2. Организационные структуры систем управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции
4.3. Развитие систем организации и нормирования труда на предприятиях машиностроения
4.4. Методические рекомендации по формированию комплексной системы управления снижением трудоемкости новой продукции на предприятиях
Выводы к главе
Диссертация: введение по экономике, на тему "Система управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции на предприятиях машиностроения"
Актуальность темы исследования. Вхождение отечественных предприятий машиностроения в рыночную экономику подняло огромный пласт нерешенных проблем методологического и практического характера в области эффективного управления снижением трудоемкости изготовления новой конкурентоспособной продукции. Необходимость работ по повышению качества управления снижением трудоемкости новой продукции обусловлена тем, что предприятия функционируют в условиях жесткой конкуренции, реструктуризации отечественной промышленности и формирования ключевых направлений ее дальнейшего развития.
Усиление конкуренции в машиностроении предъявляет требования к динамизму в освоении и выпуске принципиально новых товаров, менее трудоемких и лучшего качества. Конкурентоспособность продукции определяется эффективным производством, способным быстро реагировать на запросы рынка и технологические нововведения. Достижение финансовой устойчивости в условиях конкуренции требует совершенствования организационно-экономического механизма создания и освоения новой продукции в кратчайшие сроки с минимальными затратами труда.
При существующем развитии машиностроения современное предприятие, состоящее из большого числа цехов, участков и служб, оснащенное сложным оборудованием, требует качественно нового подхода к организации и управлению производством конкурентоспособной продукции. Особого внимания заслуживает проблема формирования и комплексного совершенствования системы управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции в процессе ее освоения.
Несмотря на накопленный опыт уменьшения трудовых затрат за счет совершенствования технологических процессов изготовления и улучшения конструкции изделий, отсутствует концепция формирования комплексной системы управления снижением трудоемкости новой продукции на предприятиях машиностроения. Снижение трудоемкости продукции осуществляется некомплексно и непостоянно. На предприятиях машиностроения не уделяется дожного внимания внедрению эффективных мероприятий по совершенствованию организации и оперативного управления производством при снижении трудоемкости новой продукции.
Отсутствует оптимальная система управления снижением трудоемкости, позволяющая осуществлять постоянное, целенаправленное уменьшение затрат труда на всех стадиях разработки и изготовления продукции. Недостатки в учете трудовых затрат и потерь рабочего времени негативно влияют на организацию и нормирование труда.
Действующие на предприятиях машиностроения организационные структуры систем управления снижением трудоемкости продукции далеко не в поной мере соответствуют современным требованиям. Функции по управлению снижением трудоемкости продукции оказались рассредоточенными между экономическими и техническими службами, подразделениями оперативного планирования и управления производством.
Практика уменьшения трудовых затрат в машиностроении свидетельствует о необходимости разработки и реализации стратегии управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции. Стратегия дожна способствовать своевременному определению проблем уменьшения трудовых затрат и реализации соответствующих управленческих решений.
Необходимо разработать и внедрить на предприятиях машиностроения комплексную систему управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции, которая адаптирована к конкретным производствам, отражает их специфику, развивается вместе с повышением уровня организации и управления производством, способствует росту и максимальному использованию ресурсного потенциала конкурентоспособности предприятий.
Несмотря на интерес отечественных ученых и руководителей к проблемам реформирования управления предприятиями, вопросы разработки и внедрения комплексной системы управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции остаются недостаточно изученными, что определяет актуальность темы диссертационной работы.
Цель и задачи исследования. Целью диссертационной работы является разработка системы управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции и методических рекомендаций по ее совершенствованию на предприятиях машиностроения, обеспечивающих повышение их конкурентоспособности.
Для достижения цели исследования поставлены следующие задачи:
- обобщить и систематизировать отечественный и зарубежный опыт по совершенствованию системы управления снижением трудоемкости продукции;
- провести анализ развития методологии управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции в машиностроении;
- определить методические основы диагностического исследования системы управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции;
- провести анализ результатов диагностики систем управления снижением трудоемкости новой продукции на исследуемых предприятиях машиностроения;
- определить принципы совершенствования управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции в машиностроении;
- разработать модели организационных структур систем управления снижением трудоемкости новой продукции на предприятиях;
- разработать методические рекомендации - по формированию комплексной системы управления снижением трудоемкости новой продукции на предприятиях машиностроения.
Объектом исследования являются предприятия машиностроительного комплекса города Новосибирска (открытое акционерное общество Тяжстанко-гидропресс, открытое акционерное общество Научно-производственное объединение ЭСИБ, открытое акционерное общество Сибирский завод комплектного электропривода Сибстанкоэлектропривод и открытое акционерное общество Сиблитмаш).
Выбор этих предприятий машиностроения в качестве объекта исследования объясняется тем, что изучаемые предприятия являются ведущими по объемам производства основной продукции в России (до 71% от общего объема данной продукции в отрасли) и имеют темпы роста производства до 15,2% по итогам 2001 года. Также исследуемые предприятия получили 54,7% от общего объема инвестиций, привлеченных в машиностроение г. Новосибирска [60].
Предмет данного исследования - система управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции на предприятиях машиностроения.
Выбор системы управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции в качестве предмета исследования объясняется тем, что изучаемые системы отражают процессы планирования, организации, мотивации, контроля и оценки эффективности деятельности подразделений предприятия по уменьшению трудовых затрат.
Основная научная идея работы заключается в формировании на предприятиях машиностроения комплексной системы управления снижением трудоемкости новой продукции путем координации и интеграции деятельности экономических и технических служб, подразделений оперативного планирования и управления производством в процессе происходящих структурных преобразований.
Теоретической и методологической основой исследования послужили труды отечественных и зарубежных специалистов по проблемам управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции: А.Ф. Аксененко, М.И. Бухакова, В.Б. Бычина, В.Н. Васильева, А.И. Володичевой, Р.А. Галиах-метова, И.А. Горелик, М.Н. Демченко, Л.И. Евенко, Г.Л. Игольникова, В.М. Карева, З.П. Коровиной, Т.М. Малевой, С.В. Малинина, Б.З. Мильнера, Н.Б. Мироносецкого, С.П. Митрофанова, А.В. Проскурякова, Г.А. Пруденского, И.А. Пыховой, B.C. Рапопорта, В.В. Рожковой, Н. Тома, О.Г. Туровца, В.И. Филева, И.С. Фотина, М. Хаммера, Е.В. Христенко, Р. Шонбергера и других.
Методы исследования: балансовый, оперативный анализ эффективности использования трудовых ресурсов, экспресс-анализ и метод сравнения. При проведении исследований широко использовались программы Microsoft Word и Microsoft Excel программного пакета MS Office 2000.
Содержание диссертации соответствует области исследования №15.1. Разработка новых и адаптация существующих методов, механизмов и инструментов функционирования экономики, организации и управления хозяйственными образованиями промышленности Паспорта номенклатуры специальностей научных работников (экономические науки).
Научная новизна результатов исследования, полученных лично автором, заключается в следующем:
- представлен анализ развития методологии управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции для разработки и внедрения соответствующей системы управления в машиностроении;
- определены принципы совершенствования системы управления трудовыми затратами, позволяющие развивать и оптимально использовать конкурентные преимущества предприятий;
- определены методические основы диагностического исследования системы управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции, важными из которых являются стратегический анализ и комплексная оценка исследуемой системы управления на предприятиях машиностроения;
- впервые представлен комплексный анализ результатов диагностики систем управления снижением трудоемкости новой продукции в ОАО Тяжстанкогид-ропресс, ОАО НПО ЭСИБ, ОАО Сибирский завод комплектного электропривода Сибстанкоэлектропривод и ОАО Сиблитмаш;
- определены принципы совершенствования управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции, обеспечивающие повышение эффективности деятельности предприятий машиностроения;
- впервые разработаны модели организационных структур систем управления снижением трудоемкости новой продукции в зависимости от численности работников предприятия и масштаба производства;
- определены направления совершенствования систем организации и нормирования труда, которые обеспечивают экономию трудовых затрат в машиностроении;
- разработаны методические рекомендации по формированию комплексной системы управления снижением трудоемкости новой продукции на предприятиях.
Практическая значимость исследования определяется его прикладным характером и направленностью. Результаты диагностических исследований систем управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции на предприятиях машиностроения имеют практическую ценность для специалистов экономических и управленческих подразделений при совершенствовании организации и управления производством. Разработанные модели организационных структур систем управления снижением трудоемкости новой продукции и принципы их совершенствования могут быть прямо заимствованы многими отечественными предприятиями для повышения своей конкурентоспособности. Методические рекомендации по формированию комплексной системы управления снижением трудоемкости новой продукции представляют непосредственный интерес для руководителей и специалистов по управлению и организационному развитию, осуществляющих реорганизацию структур управления предприятиями в условиях ужесточения конкуренции.
Апробация работы. Основные положения и результаты исследования докладывались и обсуждались на Третьем корейско-российском международном научно-техническом симпозиуме KORUS' 99 (Новосибирский государственный технический университет, 22 - 25 июня 1999 г.), Международной научно-практической конференции Организационные и экономические проблемы становления конкурентоспособного производства (Воронежский государственный технический университет, декабрь 1999 г.), Межвузовской научно-технической конференции магистрантов и аспирантов Молодые исследователи XXI столетия (Новосибирский государственный технический университет, 20 апреля 2000 г.), Пятой международной научной конференции Проблемы менеджмента и рынка (Оренбургский государственный университет, 27 - 29 апреля 2000 г.), Международной научно-практической конференции Проблемы эффективной организации производства и приоритеты инвестиционной политики (Новосибирский государственный технический университет, 10 - 12 октября 2000 г.), Международной конференции Роль международной кооперации университетов в совершенствовании экономического образования (Саратовский государственный технический университет, 25 - 26 октября 2000 г.), Международной научно-практической конференции Экономика и организация эффективного использования и устойчивого развития трудового потенциала предприятия (Новосибирский государственный технический университет, 21 Ч 23 ноября 2001 г.).
Разработанные предложения по снижению трудоемкости изготовления продукции приняты к внедрению в ОАО Сиблитмаш (Справка о внедрении от 20 сентября 2000 г. Исх. № 53).
Публикации. Основное содержание диссертации отражено в 15 публикациях общим объемом 4,2 п.л. (из них 3,9 п.л. авторских).
Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, четырех глав основного текста, заключения, списка литературы (120 наименований, из них 19 зарубежных авторов), содержит 173 страницы, 30 рисунков, 26 таблиц и 2 приложения. В приложениях представлены справка о внедрении предложений по снижению трудоемкости изготовления продукции в ОАО Сиблитмаш (г. Новосибирск) и показатели трудоемкости изготовления новой продукции по структурным подразделениям ОАО Тяжстанкогидропресс, ОАО НПО ЭСИБ, ОАО Сибирский завод комплектного электропривода Сибстанкоэлектропривод и ОАО Сиблитмаш в 2000 - 2002 годах.
Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Блинов, Вадим Юрьевич
Выводы к главе 4
1. Основными принципами совершенствования управления снижением трудоемкости новой продукции в машиностроении являются:
- разработка и внедрение многоэтапного процесса принятия и реализации управленческих решений;
- формирование эффективной системы планирования трудовых затрат;
- проектирование и внедрение организационных структур систем управления снижением трудоемкости новой продукции на предприятиях;
- комплексное развитие систем организации и нормирования труда на машиностроительных предприятиях;
- стимулирование работников предприятия при снижении трудоемкости работ;
- формирование единого информационного пространства структурных подразделений и функциональных служб предприятия.
2. Для решения проблем уменьшения трудовых затрат при производстве конкурентоспособной продукции следует разработать и реализовать стратегию управления снижением трудоемкости новой продукции на предприятиях. Стратегию следует внедрить на все уровни управления снижением трудоемкости с соответствующей корректировкой формулировок и конкретизацией целей при участии работников предприятия. Стратегия позволяет создать систему комплексного анализа и оперативного принятия управленческих решений, корректно прогнозировать последствия принимаемых решений, систематически доводить плановые задания до всех работников предприятия и контролировать их выпонение. Реализация стратегии приводит к формированию организационных структур систем управления снижением трудоемкости на предприятиях машиностроения.
3. Внедрение и совершенствование организационных структур систем управления снижением трудоемкости новой продукции повышает скорость принятия важных управленческих решений за счет оперативного реагирования системы управления на изменения рыночной ситуации. Улучшается взаимодействие производственных подразделений и функциональных служб за счет формирования единого информационного пространства, позволяющего использовать весь научно-производственный опыт предприятия. Внедрение организационных структур управления снижением трудоемкости сопровождается увеличением затрат: перераспределение функций и увеличение нагрузки на работников следует сглаживать допонительным материальным стимулированием. Совершенствование организационных структур управления и постоянная оценка их эффективности необходимы для рационального использования ресурсов конкурентоспособности предприятия, определения и улучшения нерационально сформированных блоков управленческой системы.
4. Комплексная система управления снижением трудоемкости новой продукции позволяет четко планировать организационную работу, направленную на повышение эффективности производства при освоении конкурентоспособной продукции. Система способствует улучшению управляемости трудовых ресурсов предприятия, их оптимальному использованию при освоении и выпуске новой продукции. Предприятие получает возможность снижать трудоемкость не только новой, но и ранее освоенной продукции. Система управления снижением трудоемкости новой продукции является инструментом оценки и контроля деятельности предприятия по уменьшению трудовых затрат и совершенствованию организации и нормирования труда.
5. Основными направлениями совершенствования систем организации и нормирования труда в машиностроении являются:
1) централизация работ по нормированию труда в технологических службах и подразделениях организации труда и заработной платы;
2) максимально возможное расширение сферы нормирования на предприятии;
3) повышение обоснованности и объективности определения необходимых затрат труда на выпонение работ;
4) своевременный пересмотр действующих норм труда и внедрение новых прогрессивных норм труда;
5) использование информационных технологий при разработке нормативной документации;
6) оперативный контроль системы нормативного обеспечения на предприятии;
7) разработка и реализация мероприятий по совершенствованию организации и нормирования обслуживания основного производства.
6. Система управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции способствует постоянному и комплексному совершенствованию организации производства. Внедрение данной системы приводит к формированию эффективной организационной структуры управления предприятием машиностроения. Система управления снижением трудоемкости уникальна для каждого предприятия. При внедрении система дожна быть адаптирована к конкретному производству, отражать его специфику, развиваться вместе с повышением уровня управления производством и способствовать росту эффективности предприятия в целом.
7. Разработка и внедрение эффективной системы управления требует финансовых средств и существенных затрат времени, что тормозит процесс снижения трудоемкости продукции. При формировании системы управления снижением трудоемкости новой продукции важно не только определить, обладает ли предприятие достаточными финансовыми, материальными и трудовыми ресурсами для нововведения, но и выявить проблемы, препятствующие его внедрению.
8. Основными проблемами, препятствующими внедрению систем управления снижением трудоемкости являются:
- конфликты между структурными подразделениями;
- недостаточно развитая сеть коммуникаций между ними;
- слабая поддержка руководства;
- противоречия между сложившейся системой стимулирования и новыми требованиями к организации работ;
- сопротивление любым нововведениям, стремление сохранить установившиеся отношения и подчинение.
9. Для реализации системы управления необходимы соответствующие управленческие решения и комплексная работа всех подразделений предприятия. Отсутствие данной работы на предприятии приведет к значительным финансовым потерям. Использование предлагаемой модели системы управления снижением трудоемкости новой продукции позволит предприятиям машиностроения быстрее приспосабливаться к постоянно меняющимся рыночным условиям и минимизировать возможные потери. Внедрив подобную систему управления, можно эффективно использовать потенциал конкурентоспособности предприятия и прогнозировать уровень конкурентоспособности осваиваемой продукции.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В соответствии с целью диссертационной работы и поставленными задачами получены следующие теоретические и практические результаты:
1. Определены методические основы диагностического исследования системы управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции, важными из которых являются стратегический анализ и комплексная оценка исследуемой системы управления на предприятиях машиностроения.
2. Установлено, что диагностическое исследование системы управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции эффективно решает проблемы комплексного изучения процессов уменьшения трудовых затрат на предприятиях машиностроения. Результаты диагностики позволяют определить дальнейшие направления снижения трудоемкости продукции, прогнозировать уровень фактической трудоемкости и своевременно проводить организационно-технические мероприятия по снижению трудовых затрат при освоении производства новой продукции. Результаты диагностических исследований обеспечивают специалистов и руководителей необходимой информацией для стратегического планирования снижения трудоемкости продукции и могут быть использованы для проведения эффективной антикризисной политики на предприятии.
3. Впервые проведены диагностические исследования систем управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции в ОАО Тяжстанкогидропресс, ОАО НПО ЭСИБ, ОАО Сибирский завод комплектного электропривода Сибстанкоэлектропривод и ОАО Сиблитмаш.
4. Проблемы уменьшения трудовых затрат являются следствием неэффективного управления снижением трудоемкости продукции в машиностроении. Действующие на предприятиях системы управления снижением трудоемкости новой продукции обладают высокой инерционностью. Изменения организационных структур управления имеют хаотичный и формальный характер, неточно определены пономочия и ответственность специалистов и руководителей. Сохраняется перегруженность оперативной деятельностью высшего звена управления предприятием. Динамика управленческих преобразований неустойчива и подчинена случайным, часто неэкономическим факторам.
5. Комплексный анализ результатов проведенных диагностических исследований показывает, что необходима реорганизация системы управления снижением трудоемкости продукции, в том числе с использованием принципов реинжиниринга бизнес-процессов и организационного развития предприятий. Следует проводить более глубокие исследования проблем формирования и комплексного совершенствования организационных структур управления трудовыми затратами на предприятиях машиностроения.
6. Определены принципы совершенствования управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции на предприятиях машиностроения, основными из которых являются разработка и внедрение эффективного механизма принятия и реализации управленческих решений, формирование оптимальной системы планирования трудовых затрат и комплексное развитие систем организации и нормирования труда.
7. Впервые разработаны модели организационных структур систем управления снижением трудоемкости новой продукции в зависимости от численности работников предприятия и масштаба производства. Предлагаемые модели организационных структур систем позволяют развивать интеграционные возможности предприятия, четко определить функции подразделений, минимизировать управленческие ошибки, обеспечить свободный поток информации, динамичность и гибкость управления трудовыми затратами.
8. Для повышения конкурентоспособности отечественного машиностроения следует объединить на предприятиях экономические и технические службы, подразделения оперативного планирования и управления производством в комплексную систему управления снижением трудоемкости новой продукции.
9. При формировании комплексной системы управления снижением трудоемкости новой продукции следует учитывать тип и масштаб производства, особенности производственных процессов, организации и нормирования труда, обслуживания рабочих мест; функциональную направленность и возможности каждого подразделения, уникальные конкурентные преимущества предприятий, отечественный и зарубежный опыт управления трудовыми затратами в машиностроении. Формируемая система управления снижением трудоемкости новой продукции дожна охватывать весь комплекс работ от научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ до эксплуатации изделий.
10. Выявлен стратегический характер проблем снижения трудоемкости изготовления новой продукции. Поэтому, в предлагаемой организационной структуре системы управления снижением трудоемкости новой продукции центральным звеном является подразделение стратегического планирования и развития, главная задача которого заключается в эффективном использовании и развитии конкурентных преимуществ предприятий.
11. Разработаны методические рекомендации по формированию комплексной системы управления снижением трудоемкости новой продукции на предприятиях машиностроения. Предложения по снижению трудоемкости изготовления продукции приняты к внедрению в открытом акционерном обществе Сиблитмаш г. Новосибирска.
12. Определены проблемы, препятствующие внедрению системы управления снижением трудоемкости новой продукции на предприятиях, основными из которых являются:
- конфликты между структурными подразделениями;
- недостаточно развитая сеть коммуникаций между ними;
- слабая поддержка руководства;
- противоречия между сложившейся системой стимулирования и новыми требованиями к организации работ;
- сопротивление любым нововведениям, стремление сохранить установившиеся отношения и подчинение.
13. Внедрение предлагаемых принципов совершенствования управления снижением трудоемкости новой продукции и методических рекомендаций приведет к качественным изменениям в системе управления трудовыми затратами, активизации ресурсного потенциала, развитию и максимальному использованию уникальных конкурентных преимуществ и формированию организационной структуры управления рыночно-ориентированным производством на предприятиях машиностроения.
14. Представленные результаты диссертационной работы имеют практическую ценность для руководителей и специалистов по управлению и организационному развитию, осуществляющих комплексную реорганизацию систем управления предприятиями машиностроения в условиях ужесточения конкуренции.
Диссертация: библиография по экономике, кандидат экономических наук , Блинов, Вадим Юрьевич, Новосибирск
1. Аганян А.С. Задачи стратегического менеджмента на предприятиях автомобилестроения // Современные проблемы промышленного менеджмента: Сборник научных трудов. М.: Академия промышленного менеджмента, 1997,-С. 64-74.
2. Под ред. В.В. Адамчука. Организация и нормирование труда: Учебное пособие М.: ЗАО Финстатинформ, 1999. - 301 с.
3. Под ред. А.Ф. Аксененко. Учет и анализ эффективности производства. М.: Финансы и статистика, 1986. -272 е.: ил.
4. Андреев В.Н., Мироносецкий Н.Б. Оптимизация управления предприятием (объединением). Новосибирск: Наука, 1984. -215 с.
5. Андреев В.Н. Оптимизация производственно-хозяйственной деятельности предприятия (теоретико-методологический аспект): Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора экономических наук: 08.00.21. Л., 1987. -35 с.
6. Анискин Ю.П., Моисеева Н.К., Проскуряков А.В. Новая техника: повышение эффективности создания и освоения. М.: Машиностроение, 1984. - 192 с.
7. Балаганская А.Г. Диагностические исследования в системе управления предприятием в условиях переходной экономики // Организатор производства.1997.-№1,-С. 18-21.
8. Баранчеев В.П. Стратегический анализ: технология, инструменты, организация // Проблемы теории и практики управления. 1998. - №5. - С. 85 - 90.
9. Барташов Л.В. Технико-экономический уровень производства: определение, экономическая оценка, анализ.- Киев: Наукова Думка, 1979. 175с.
10. Ю.Блинов В.Ю. Эффективное снижение трудоемкости изготовления новой продукции // Сборник научных трудов НГТУ. Новосибирск: Изд-во НГТУ,1998,- №4 (13). С.109 - 114.
11. Блинов В.Ю. Методические основы исследования системы управления трудоемкостью продукции // Сборник научных трудов НГТУ. Новосибирск:
12. Изд-во НГТУ, 2000. -№1 (18). С. 96-101.
13. Блинов В.Ю. Методология управления снижением трудоемкости новой продукции в машиностроении // Сборник научных трудов НГТУ. Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2000. - №4 (21). - С. 109 - 114.
14. Блинов В.Ю. Диагностическое исследование системы управления снижением трудоемкости новой продукции в машиностроении // Сборник научных трудов НГТУ. Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2000. - №4 (21). - С. 115 - 120.
15. Букреев A.M. Основы стратегического анализа в системе антикризисного управления // Организатор производства. -1998. -№1. С. 34 - 41.
16. Бухаков М.И. Совершенствовать систему трудовых нормативов и норм // Социалистический труд. 1987. - №10. - С. 55-58.
17. Бухаков М.И. Совершенствование организации и нормирования труда в современном производстве: Учебное пособие.-Самара: СамГТУ, 1997.- 96 с.
18. Бычин В.Б., Малинин С.В. Нормирование труда в условиях перехода к рыночной экономике: Учебное пособие. М.: Изд-во Российской Экономической Академии, 1995.- 63 с.
19. Под ред. Б.И. Валуева. Оперативный контроль экономической деятельности предприятия. М.: Финансы и статистика, 1991. - 224 е.: ил.
20. Под ред. С.А. Валуева, В.Н. Воковой. Системный анализ в экономике и организации производства. Л.: Политехника, 1991. - 398 е.: ил.
21. Васильев В.Н. Организация, управление и экономика гибкого интегрированного производства в машиностроении. -М.: Машиностроение, 1986. 308 с.
22. Васильев В.Н. Организация производства в условиях рынка. М.: Машиностроение, 1993. - 368 е.: ил.
23. Под ред. В.Р. Верченко. Методика анализа системы технологической подготовки производства на предприятии. М.: ВНИИМАШ, 1976. - 48 с.
24. Володичева А.И., Малева Т.М. Межотраслевые методические рекомендации по способам определения нормативной технологической трудоемкости продукции, порядку ее разработки и применения при управлении трудом (НИИ труда СССР). М.: Экономика, 1989. - 81с.
25. Галиахметов Р.А., Фотин И.С., Христенко Е.В. Трудовая деятельность: информационно-энергетическая концепция. М.: Экономика, 1996. - 208 с.
26. Гельтенбот X. Стратегия управления производительностью // Современные методы организации производства. М.: Министерство труда РФ, Всероссийский центр производительности, Объединение "REFA International" (ФРГ), 1992. - С. 48 -61.
27. Герцева И.А. О некоторых проблемах стратегического управления на предприятиях в нестабильных условиях // Вестник Омского государственного университета. Омск: Изд-во ОмГУ, 1996. - №3. - С. 27 - 32.
28. Гренбэк Г.В., Соломенникова Е.А. Бизнес-диагностика на промышленном предприятии // ЭКО. 1995. - №12. - С. 39 - 52.
29. Демченко М.Н. Трудоемкость промышленной продукции // Сборник Вопросы труда. 1961. - Выпуск V. - С. 25 - 42.
30. Демченко М.Н. Трудоемкость продукции важнейший показатель производительности труда // Резервы роста производительности труда в промышленности СССР. - М.: НИИ труда СССР, 1966. - С. 338 - 374.
31. Добров Г.М., Задорожный Э.М., Щедрина Т.И. Управление эффективностью научной деятельности. Киев: Наукова думка, 1978. - 240 с.
32. Дубровский К.И. Организация и планирование опытно-конструкторских разработок: Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук: 594. М., 1969. - 14 с.
33. Железнова Н.П. Резервы экономии рабочего времени. Кишинев: Изд-во Картя Модовеняскэ, 1985. - 110 с.
34. Под ред. М.И. Ипатова, М.К. Захаровой, В.И. Постникова. Организация и планирование машиностроительного производства: Учебник для машиностроительных специальностей вузов. М.: Высшая школа, 1988. - 367 с.
35. Иоффе В.М. Новый метод нормирования ручных приемов массовых и крупносерийных работ. Л.: Изд-во Ленсовета, 1930. - 14 с.
36. Иоффе В.М. Техническое нормирование прокатки. Л.: Изд-во Ленсовета, 1932.-84 е.: ил.
37. Квасов И.Н. Теория организации производства: Конспект лекций. Омск: Изд-во ОмГТУ, 1994. - 96 с.
38. Коровина З.П. Методика расчетов трудоемкости продукции. М.: Экономиздат, 1963. - 96 с.
39. Коровина З.П., Игольников Г.Л. Опыт применения показателя трудоемкости для производственного планирования и проектирования. -М.: ГОСИНТИ, 1964.- 13 с.
40. Коровина З.П., Игольников Г.Л. Фондоемкость, трудоемкость, себестоимость. Анализ резервов и экономического уровня производства с использованием расчетных удельных показателей. Новосибирск: Западно-Сибирское книжное изд-во, 1969. - 182 с.
41. Лунев В.Л. Управление зарубежной промышленной фирмой: Курс лекций. -Новосибирск: Изд-во Новосибирской государственной академии экономики и управления, 1995. 110 с.
42. Под ред. Н.М. Лыча, А.Э. Розенплентера. Организация и планирование приборостроительного производства. Управление предприятием. Киев: Высшая школа, 1986. - 344 е.: ил.
43. Макулов А.С. Современная теория организации производства: Конспект лекций. Уфа: Уфимский государственный авиационный технический университет, 1995. - 72 с.
44. Маршал А. Принципы экономической науки, Т.1. Пер. с англ. М.: Издательская группа Прогресс, 1993. - 416 с.
45. Методика определения трудоемкости продукции в промышленности. М.: НИИ труда СССР, 1963. - 45 с.
46. Методические рекомендации по внедрению трудовых нормативов в системе Минстакопрома. М.: НИИМАШ, 1979. - 27 с.
47. Мильнер Б.З. Нормирование и планирование трудоемкости обслуживания промышленного производства: Автореферат диссертации на соисканиеученой степени доктора экономических наук: 08.00.07. М., 1965. - 47 с.
48. Мильнер Б.З., Евенко Л.И., Рапопорт B.C. Системный подход к организации управления. М.: Экономика, 1983. -224 с.
49. Митрофанов С.П. Научные основы технологической подготовки группового производства. -М. Л.: Машиностроение, 1965. - 387 с.
50. Митрофанов С.П. Научная организация серийного производства. М. - Л.: Машиностроение, 1969. -768 е.: ил.
51. Миускова Р.П., Калинин Е.К., Фисюк Ю.А. и др. Базовая система микроэлементных нормативов времени (БСМ 1) (Методические и нормативные материалы). - М.: Экономика, 1989. - 124 с.
52. Немчинов B.C. Общественная стоимость и плановая цена. М.: Наука, 1964,- 507 с.
53. Новоселов В.П. Расчеты показателей поной трудоемкости машин // Социалистический труд. 1963. - №7. - С. 36 - 40.
54. Панорама инвестиций в регионах России // Эксперт. -2001. -№42. С.34-37.
55. Под общ. ред. В.А. Петрова. Организация, планирование приборостроительного производства и управление предприятием: Учебник для студентов приборостроительных специальностей вузов. Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1987. - 424 е.: ил.
56. Положение об организации нормирования труда в народном хозяйстве. -М.: Гос.комитет СССР по труду и социальным вопросам, ВЦСПС, 1986.-14 с.
57. Положение об отраслевой системе управления технологической трудоемкостью продукции. М.: Минстанкопром СССР, 1989. - 35 с.
58. Пригарин А.А., Серов B.C. Справочник по нормированию труда. Т. 1. Основы нормирования труда. М.: Машиностроение, 1993. - 352 с.
59. Пронников В. А., Ладанов И. Д. Управление персоналом в Японии. М.: Наука, 1989.- 117 с.
60. Проскуряков А.В. Организация создания и освоения новой техники. М.: Машиностроение, 1975. - 222 с.
61. Пруденский Г.А. Внутрипроизводственные резервы (Резервы ростапроизводительности труда). М.: Госполитиздат, 1954. - 280 с.
62. Под ред Г.А. Пруденского. Резервы рабочего времени в промышленности Сибири. Новосибирск: Изд-во СО АН СССР, 1961. - 222 с.
63. Пруденский Г.А. Время и труд. М.: Мысль, 1964. - 125 с.
64. Пыхова И.А. Трудоемкость продукции промышленности. М.: Экономика, 1965.- 143 с.
65. Пыхова И.А. Трудоемкость продукции социалистического производства. (Вопросы и методология определения). Свердловск: Средне - Уральское книжное изд-во, 1971.-254 с.
66. Рекомендации по проверке состояния технического нормирования труда на предприятиях отрасли. М.: НИИМАШ, 1983.- 44 с.
67. Рекомендации по проверке состояния уровня нормирования труда на предприятиях отрасли. М.: Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности СССР, 1986. - 21 с.
68. Рожкова В.В., Воронков В.Д., Городецкий В.Г. и др. Методика учета трудоемкости промышленной продукции. М.: НИИ труда при Госкомитете СССР по труду, 1972. - 142 с.
69. Рожкова В.В., Горелик И.А., Карев В.М. и др. Методика планирования снижения трудоемкости и разработки нормативов трудовых затрат на производство продукции. М.: НИИ труда при Гос.комитете СССР по труду, 1969. - 204 с.
70. Рожкова В.В., Файнгольд З.М., Карев В.М., Кирюшина А.В. Методика определения трудоемкости изготовления новой продукции. М.: НИИ труда при Гос. комитете СССР по труду, 1970. - 137 с.
71. Рожкова В.В., Горелик И.А., Карев В.М. и др. Планирование снижения трудоемкости и разработка нормативов трудовых затрат на производство продукции (Методические рекомендации). М.: НИИ труда при Гос. комитете СССР по труду, 1981. - 208 с.
72. Рожкова В.В., Воронков В.Д., Городецкий В.Г. и др. Учет трудоемкости производства промышленной продукции (Методические рекомендации).
73. М.: НИИ труда при Гос. комитете по труду СССР, 1981. 136 с.
74. Рожкова В.В., Горелик И.А., Шугарова Т.П., Чернецова Е.В. Методика определения плановой трудоемкости на предприятии. -М.: Экономика, 1989.Х 92 с.
75. Рожкова В.В., Малева Т.М., Горелик И.А. Управление снижением трудоемкости продукции (Межотраслевые методические рекомендации). М.: НИИ труда Гос.комитета СССР по труду и социальным вопросам, 1990. -72 с.
76. Рудакова И.Е., Курносова Н.И. Гибкие формы труда и занятости в современной экономике. М.: Диалог - МГУ, 1998. - 14 с.
77. Рысс В.М., Серов B.C. Межотраслевые методические рекомендации по нормированию труда в период освоения производства. М.: НИИ труда, 1976. -68 с.
78. Смирнов С.В., Ефимушкин С.Н., Колобов А.А. и др. Управление машиностроительным предприятием. М.: Высшая школа, 1989. - 240 е.: ил.
79. Под ред. В.В. Соколова. Методические вопросы создания норм и нормативов. М.: Экономика, 1983. - 192 с.
80. Старков В.Д. Реформирование структуры предприятия // Рыночное реформирование инвестиционной сферы: Материалы региональной научно-практической конференции, Ростов-на-Дону, 1997 г. Ростов-на-Дону, 1997. -С. 157-159.
81. Столяров В.А., Богданов О.М., Черкасский Г.И. и др. Оценка, анализ и реконструкция организационных структур управления предприятий и объединений в условиях рыночных отношений. Сборник нормативно-методических рекомендаций. М.: Экономика, 1991. - 142 с.
82. Струмилин С.Г. К методологии измерения заработной платы и производительности труда // Плановое хозяйство. 1925. - №8. - С. 10 Ч 18.
83. Терк Э. Совершенствование подготовки стратегических управленческихрешений (консультационный подход): Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук: 08.00.05. Талин,1989. 17 с.
84. Тимофеев Ю.Ф., Баранчеев В.П., Степанов А.Е., Кузьмичев В.Б. Стратегический анализ как инструмент антикризисного управления // Вестник машиностроения. 1999. - №1. - С. 38 - 43.
85. Том Н. Управление изменениями // Ссыка на домен более не работаетissues/l98/10l98. htm.
86. Под ред. О.А. Турецкого. Оценка резервов роста производительности труда в промышленности. Киев: Техника, 1984. - 112 с.
87. Туровец О.Г. Экономические проблемы подготовки машиностроительного производства к выпуску новой продукции. Воронеж: Изд-во В ГУ, 1973. -206 с.
88. ФатхутдиновР.А. Стратегический менеджмент. М.: ЮНИТИ, 1998. - 416 с.
89. Фильев В.И. Нормирование труда на современном предприятии (Методическое пособие). М.: ЗАО Бухгатерский бюлетень, 1997. - 144 с.
90. Француз А.И. Диагностика функционирования сложных административных систем // Бизнесинформ. 1998. - №15. - С. 61 - 66.
91. Фотин И.С. Система методов прогнозирования трудоемкости создания новой техники: Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора экономических наук: 08.00.05. Д.,1991. - 30 с.
92. Фотин И.С. Прогнозирование трудоемкости создания новой техники. Нормирование инженерного труда. Ижевск: Изд-во Удмуртского государственного университета, 1993. - 145 с.
93. Хаммер М. Реинжиниринг: не автоматизируйте уничтожайте // Ссыка на домен более не работаетchuvakhin//bpr. shtml
94. Юксвярав Р.К., Хабакук М.Я., Лейман Я.А. Управленческое консультирование: теория и практика. М.: Экономика, 1988. - 240 с.
95. General Electric К Industry Week. October 16, 1995. - p. 30-32.
96. General Motors // Industry Week. October 16, 1995. - p. 33-34.
97. Hall A.: Son of Agility // Industry Week. May 15, 1995. - p. 12-17.
98. Mather H. Competitive Manufacturing. Englewood Chiffs, New Jetsy: Prentice Hall, 1992. - 398 p.
99. McConnell C.R., Brue S.L. Contemporary Labor Economics. Forth Edition. -McGraw Hill, Inc., 1995. - 657 p.
100. McMillan C.J. The Japanese Industrial System. Berlin - N.Y.: Walter de Gruyter, 1984.-399 p.
101. Miller W. H. Strategy: Don Beall conglomerateer // Industry Week. - January 22, 1996.-p. 13-16.
102. Milwaukee Electric Tool Corporation // Industry Week. October 16, 1995. -p. 42-44.
103. Monden Y. Toyota Production System. Atlanta: Industrial Engineering and Management Press, Institute of Industrial Engineers, 1983. - 288p.
104. Monden Y. Innovations in Management. The Japanese Corporation. Atlanta: Industrial Engineering and Management Press, Institute of Industrial Engineers, 1985.-231 p.
105. Peters T.J., Waterman R.H. In Search of Excellence (Lessons from America's best-run Companies). N.Y.: Harper and Row, Publishers, 1982. - 417 p.
106. Pond K. P. The right product at the right time // Industry Week. May 1, 1995. - p. 37.
107. Rockwell International // Industry Week. October 16, 1995. - p. 48-50.
108. Schonberger R.J. Japanese Manufacturing Techniques: Nine Hidden Lessons in Simplicity. N.Y.: Free Press, 1982. -251 p.
109. Steiner G., Yeomans S. Level Schedules for Mixed-model, Just-in-Time Processes // Management Science. 1993. - №6. - p. 728 - 730.
110. Stevens T. Strategy: And one to grow on // Industry Week. July 3, 1995. -p. 27-31.
111. Toyota Cost-reduction programs // Industry Week. -October 2, 1995. p.62-63.
112. TRW // Industry Week. October 16, 1995. - p. 58 - 60.
113. Verespej M. A. Strategy: New Rules for a New Century // Industry Week. -September 18, 1995. p. 19 - 20.
Похожие диссертации
- Институционально-экономические условия формирования отношений регионального воспроизводства
- Теоретические проблемы обеспечения экономической безопасности в транзитивной экономике
- Рыночно ориентированная система управления качеством продукции текстильных предприятий: методическое обеспечение
- Совершенствование государственного регулирования реформирования промышленного комплекса России
- Учет и контроль затрат по новой технике на предприятиях машиностроения