Развитие системы организации и планирования партионного производства на предприятиях перерабатывающей промышленности тема диссертации по экономике, полный текст автореферата
Автореферат
Ученая степень | кандидат экономических наук |
Автор | Овшинов, Санал Алексеевич |
Место защиты | Вогоград |
Год | 2010 |
Шифр ВАК РФ | 08.00.05 |
Автореферат диссертации по теме "Развитие системы организации и планирования партионного производства на предприятиях перерабатывающей промышленности"
На правах рукописи
ОВШИНОВ САНАЛ АЛЕКСЕЕВИЧ
РАЗВИТИЕ СИСТЕМЫ ОРГАНИЗАЦИИ И ПЛАНИРОВАНИЯ ПАРТИОННОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
08.00.05. - экономика и управление народным хозяйством (Экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами: промышленность)
АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук
3 0 СЕН 2010
АСТРАХАНЬ-2010
004609430
Работа выпонена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Вогоградский государственный университет.
Научный руководитель: доктор экономических наук, профессор
Курченков Владимир Викторович
Официальные оппоненты: доктор экономических наук, профессор
Акмаева Раися Исаевна
кандидат экономических наук, доцент Вахромов Евгений Николаевич
Ведущая организация: ФГОУ ВПО Вогоградский
государственный технический университет);
Защита состоится л30 сентября 2010 г. в 14.00 на заседании диссертационного совета ДМ 307.001.08 при ФГОУ ВПО Астраханский государственный технический университет по адресу: 414025, г.Астрахань, ул.Татищева, 16,6-й учебный корпус, ауд.303.
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФГОУ ВПО Астраханский государственный технический университет.
Автореферат диссертации размещен на официальном сайте Ссыка на домен более не работаетp>
Автореферат разослан л29 августа 2010 г.
Ученый секретарь диссертационного совета кандидат экономических наук, доцент Потапова И.И.
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность темы исследования. На современном этапе экономического развития большое значение для успешного функционирования предприятия приобретает развитие системы производственного планирования, направленного на внедрение новых технологий в производство и обновление на их основе ассортимента выпускаемой продукции. Возрастание сложности и динамичности внешней среды требует обеспечения гибкости производственных систем, способных быстро реагировать на изменение потребительского спроса.
В данных условиях существенную роль играет гибкость технологии производства и применяемого оборудования, которая реализуется в возможности быстрой переналадки и многоцелевого использования машин, модернизации отдельных установок, не затрагивая всего процесса, что позволяет выпускать разнообразные продукты, изменять номенклатуру выпуска и обновлять ассортимент в соответствии с меняющимися потребностями рынка. В этой связи особенно востребованным становится использование прерывных, партионных методов организации производства на относительно недорогом универсальном оборудовании, гибком в переналадке.
Такая организация производственного процесса сопряжена с усложнением системы текущего и календарного планирования, целью которого становится минимизация времени цикла при максимальной загрузке оборудования для выпонения разнообразных заказов в сроки. Чем более гибким является партионный процесс в плане движения предметов труда и загрузки оборудования, тем более сложные задачи возникают перед оперативно-календарным планированием производства.
Несмотря на наметившийся в последнее время интерес к проблемам организации и планирования партионных процессов, методики разработки планов остаются явно незавершенными, отсутствуют интегральные модели организации и планирования партионного выпуска. В тоже время их разработка могла бы послужить основой создания автоматизированных систем планирования относительно коротких временных отрезков процессов
партионного производства, а также быть незаменимой при внедрении партионных методов организации производства и оценке их эффективности на промышленных предприятиях.
Актуальность диссертационного исследования обусловлена необходимостью совершенствования системы организации и планирования партионного производства на промышленном предприятии.
Степень разработанности проблемы. Теоретические и практические аспекты процесса производственного планирования с разной степенью поноты раскрыты в работах таких учёных, как: С.С. Алексеев. М. М. Алексеева, Ю.П. Анискин, И. Ансофф, Э.А. Афитов, Т.Н. Бабич, М.И. Бухаков, JI.II. Владимирова, В.А. Горемыкин, М.Ю. Горохов, Р. Грюнг, А.И. Ильин, М.И. Кныш, Дж.А. Ковело, Г.К. Лапушинская, Р.Г. Маниловский, В.Д. Маркова, JI.A. Одинцова, Т. Саати, Г.А. Сергеев, Д. Хан и др.
Проблемы организации производства и совершенствования методик календарного планирования исследовали: Г.Л. Азоев, А.У. Альбеков, А.П. Антонов, М.Х. Блехерман, В.Н. Вяткин, Б.М. Генкин, О.П. Глудкин, A.A. Горюшкин, А. Дайле, II. Дженстер, В.А. Елисеев, Л.Г. Злотникова, И.Я .Каи, В.Ю. Кононова, Ф.М. Лобов, Н.И. Новицкий, В.В. Окрепилов,
A.Р. Родионов, А.И. Рофе и др.
Среди исследователей проблем управления предприятием можно выделить таких авторов как: Т. Амблер, Г. Ассэль, О.С. Виханский,
B.В. Гончаров, А.П. Дугельный, В.И. Дудорин, A.B. Игнатьев, К. Килен, В.А. Козловский, Ф. Котлер, Ж.-Ж. Ламбен, М. В. Макаренко, П. Мигром, Б.З. Мильнер, А. Мицкевич, Ф.И. Парамонов, Б.А. Райзберг, З.П. Румянцева, А. Томпсон и др.
Несмотря на достаточно большое количество работ, посвященных исследованию проблем организации производства и производственного планирования, существует настоятельная необходимость в научной разработке комплекса теоретических и практических вопросов совершенствования методов и моделей организации и планирования партионного производства.
Цель исследования заключается в теоретическом обосновании и практической разработке системы организации и планирования партионного производства на промышленном предприятии.
Осуществление поставленной цели требует решения следующих основных задач:
- уточнить понятие производственного планирования на основе допонительной классификации его целей и объектов;
- выделить взаимосвязь уровней производственного планирования и этапов по содержанию и степени детализации;
- обосновать преимущества использования партионных методов организации производства для достижения стратегических целей предприятия в условиях ограниченного финансирования;
разработать систему организации и планирования партионного выпуска, отражающую взаимосвязь иерархических уровней планирования, технологических карт, стратегических и текущих целей предприятия, а также затрат на планирование;
- предложить альтернативные способы внедрения партионных методов организации производства и адекватных им моделей производственного планирования для предприятий перерабатывающей промышленности.
Объектом исследования стала система организации и планирования производственного процесса на промышленном предприятии с партионным выпуском продукции.
Предметом исследования являются организационно-экономические отношения, складывающиеся в ходе организации и планирования партионного производства на предприятиях перерабатывающей промышленности.
Теоретической основой исследования послужили работы отечественных и зарубежных авторов по исследуемой проблеме. Нормативную базу составили законодательные и нормативно-правовые акты Российской Федерации, регулирующие вопросы управления производственной деятельностью. Методологической основой исследования
стали методы научной абстракции, компаративного анализа, производственно-экономического анализа, экономико-статистические и экономико-математические методы.
Информационно-эмпирическую базу составили данные финансово-экономических изданий России, информационной сети Интернет; материалы научных семинаров и конференций; официальные статистические данные Федерального агентства по статистике, аналитические статьи и монографии отечественных и зарубежных ученых.
Основные положения диссертационного исследования, выносимые на защиту:
1. Особенности производственного планирования выражаются > характере проявления основных целей и объектов планирования. Наряду с традиционной классификацией целей и объектов производственного планирования по уровням компетенции принятия плановых решений (стратегическое, тактическое, текущее), следует выделить допонительные критерии классификации: для объектов - основные и допонительные, для целей - базовые и производные. Подобная классификация позволяет провести горизонтальную (по направлениям) и вертикальную (по уровням) декомпозицию задач производственного планирования в рамках единого пространственно-временного континуума протекания производственного процесса. Задача управления сводится к разработке производственного плана по выбранным направлениям, соответствующим объектам и целям, с взаимной увязкой иерархических уровней плана.
2. Следует выделить три основных этапа формирования системы производственного планирования на предприятии: 1 этап - формирование системы стратегических целей и предварительный расчет в необходимых производственных ресурсах; 2 этап - подготовка основной производственной программы; 3 этап - разработка механизма и основных схем процессного планирования. Основные задачи каждого из указанных этапов формирования системы производственного планирования на предприятии неравномерно распределены по уровням принятия планового решения (стратегический, тактический, текущий). Неравномерность или асимметрия в подобном
распределении определяется степенью композиционной сложности указанных задач, с одной стороны, и степенью их детализации, с другой стороны.
3. Организация партионного производства, предполагающее использование универсального и простого в переналадке оборудования, позволяет при определенных условиях существенно расширить номенклатуру выпускаемой продукции при относительно невысоких капитальных вложениях. Несмстря на то, что маршруты движения предметов труда характеризуются сложностью, при наличии качественных инструментов календарного планирования можно добиться максимальной загрузки оборудования, комбинировать партии разных продуктов, устанавливая их оптимальные размеры с точки зрения минимизации затрат. Возможность производства альтернативными способами позволяет быстро приспосабливаться к изменению в ресурсном обеспечении, заменять существующую технологию более продуктивной.
4. Повышение эффективности системы организации и планирования партионного производства возможно путем использования многоступенчатой системы технологических карт для каждого уровня управления. Стратегические решения в области сфер производства и вида продукции описываются через первичную технологическую карту. Объёмы производства на год отражаются в основной технологической карте, без детализации программы выпуска по конкретным установкам и рабочим местам. Конкретизация процесса производства по отдельным установкам и корректировка массы материалов происходит через карту управления. Описание производственного процесса на короткие промежутки времени осуществляется через карту планирования, в которой отражаются расчёты времени движения и просживания материалов, загрузки отдельных единиц оборудования, закрепления операций за рабочими местами. Она также служит источником данных для карты управления. Использование указанных типов технологических карт позволяет преодолеть инерционность системы организации и планирования партионного производства при решении задач расширения номенклатуры выпуска основной продукции предприятия.
5. Сложность многоступенчатой системы переработки исходных и промежуточных партий сырья на предприятиях перерабатывающей промышленности предполагает использование альтернативных вариантов организации и планирования партионного производства. Различные типы оборудования и материальных потоков характерные для партионного выпуска в разной степени влияют на процесс производства (перестановка и модернизация оборудования, смешивание партий разных продуктов), его эффективность (удлинение технологического маршрута, повышение складских расходов), стратегические цели предприятия и затраты на календарное планирование. Соответственно оценка эффективности альтернативных вариантов использования партионных методов организации производства дожна осуществляться на основе таких критериев, как восприимчивость процесса к изменениям (гибкость процесса и дифференциация выпуска), затраты на планирование, экономическая эффективность процесса (длительность цикла, загрузка оборудования, затраты на единицу продукции).
Научная новизна полученных результатов состоит в следующем:
уточнено понятие производственного планирования посредством использования допонительных критериев классификации его целей и объектов, б первую очередь таких как основные и допонительные, базовые и производные;
- выявлена взаимосвязь уровней и этапов производственного планирования по содержанию основных мероприятий и степени детализации, релевантности используемой информации;
обоснованы преимущества партионного метода организации производства, отвечающего стратегическим целям адаптации предприятия к условиям рыночной среды и сочетающего гибкость процесса производства с потребностью относительно невысоких инвестиций;
доказана целесообразность использования многоступенчатой системы технологических карт (первичной, основной, карты управления и карты планирования), определяющих типы оборудования и потоки основных материалов, что способствует повышению эффективности организации и
планирования партионного производства и обеспечению быстрой адаптации ассортимента основной продукции предприятия к потребностям рынка;
- предложены альтернативные подходы к внедрению партионных методов в непрерывный процесс производства на предприятиях перерабатывающей промышленности и проведена оценка их эффективности на основании таких критериев как достижение стратегических целей, экономическая эффективность процесса, затраты на планирование.
Теоретическая н практическая значимость работы. Теоретическая значимость диссертационного исследования определяется углубленной разработкой моделей и методов календарного планирования партионного выпуска.
Практическая значимость диссертационного исследования состоит в том, что выявленные особенности и закономерности производственного планирования могут быть использованы для целей реализации планово-экономической политики промышленного предприятия при внедрении партионных методов производства.
Результаты диссертации также могут использоваться в учебном процессе для преподавания дисциплин: Планирование на предприятии, Организация и управление производством, Менеджмент, Экономика предприятия, ((Теория организации, Планирование и прогнозирование.
Апробация работы. Основные положения диссертации, прошли апробацию на всероссийских и региональных научно-практических конференциях (г.Вогоград, г.Пятигорск, г.Элиста); ежегодных научных конференциях студентов и аспирантов базовых кафедр Южного научного центра РАН (г.Ростов-на-Дону) и др..
Публикации. По теме диссертации опубликовано 11 научных трудов общим объемом 4,1 п.л., из них 2 статьи в изданиях рекомендуемых ВАК.
Структура работы. Диссертация состоит из введения, трёх глав, включающих 9 параграфов, заключения, списка литературы из 150 источников. Работа содержит 29 рисунков, 10 таблиц, объём работы - 197 страниц.
ОСНОВНЫЕ ИДЕИ И ВЫВОДЫ ДИССЕРТАЦИИ
Допонительные критерии классификации целей и объектов производственного планирования на промышленном предприятии.
Планирование производственного процесса является важной управленческой задачей на промышленном предприятии. Как и планирование з других сферах деятельности предприятия производственное планирование основано на выборе целей, определении способов и средств их достижения за установленные сроки. Важной задачей производственного планирования является оптимизация производственной функции в условиях использования ограниченных ресурсов и организация экономически эффективного процесса производства, предполагающего рациональное использование основных факторов и ресурсов предприятия. Система планирования дожна отвечать требованиям иерархичности и интерактивности уровней управления, детализации и поноты плановых задач.
Постановка целей и выбор альтернатив составляют механизм производственного планирования, в основе которого лежит технология планирования, как последовательное выпонение ряда этапов по разработке общих целей, их детализации и распределению по срокам и испонителям, объёмам работ, организации и контролю.
Исследование содержания и механизмов реализации существующих систем планирования, позволили автору классифицировать производственные планы по различным критериям: по сферам деятельности предприятия и конкретным объектам планов; степени свободы принятия управленческого решения; срокам планирования; видам специализации производственного процесса. Наиболее продуктивной как для использования, так и совершенствования методик производственного планирования является классификация, которая подразделяет планирование по иерархии его целей и задач.
Традиционно подобного рода деление предполагает выделить три основных иерархических уровня: стратегическое, тактическое и текущее планирование. Каждый уровень планирования использует свой инструментарий и методы, например, на уровне стратегии - это прогнозирование, на уровне
тактики Ч составление программы выпуска и реализации продукции на основе заказов или данных прошлых периодов.
Подобная классификация и построение иерархической системы планирования позволяет определить основную задачу производственного планирования, связанную с разработкой плана по выбранному направлению, то есть объектам и целям, с взаимной увязкой иерархических уровней и придания плану целостности. Данный подход позволил автору свести всё множество объектов планирования к объединяющим их актуальным задачам на разных уровнях иерархии, что определяет большое значение для поиска релевантных механизмов формирования связей иерархических уровней планирования.
Большое значение для композиции системы производственного планирования имеет классификация и систематизации объектов и целей планирования в пространственно-временном континууме протекания основного производственного процесса. Наряду с традиционной классификацией целей и объектов по уровням управления (стратегический, тактический, оперативный) автор выделяет допонительные критерии классификации: для объектов -основные и допонительные, для целей Ч базовые и производные. Подобная классификация позволяет провести горизонтальную (по направлениям) и вертикальную (по уровням) декомпозицию задач производственного планирования в рамках единого пространственно-временного континуума протекания производственного процесса. Основные объекты связаны с основным производством. Допонительные объекты представляют вспомогательное и обслуживающее производства, которые тесным образом связаны с главной технологической линией предприятия. Производные цели конкретизируют базовые, исходя из особенностей производственного процесса (отраслевой принадлежности, типа производства, метода организации производственного процесса и др.). Задача управления, сводится к разработке производственного плана по выбранным направлениям, соответствующим объектам и целям, с взаимной увязкой иерархических уровней плана.
Взаимосвязь основных этапов п уровнен формирования системы производственного планирования на предприятии. Формирование системы производственного планирования на предприятии согласно авторской
концепции осуществляется в три этапа: 1 этап - формирование системы стратегических целей и предварительный расчет в необходимых производственных ресурсах; 2 этап Ч подготовка основной производственной программы; 3 этап - разработка механизма и основных схем процессного планирования. При этом, основные задачи по каждому этапу формирования системы производственного планирования распределяются по всем уровням компетенции в принятии планового решения. В частности, в компетенцию стратегического уровня управления входит не только решение задач, связанных со стратегическим целеполаганием, но и задач, связанных как с подготовкой производственной программы выпуска основной продукции предприятия, так и с разработкой механизма процессного планирования.
Например, на 1-м этапе, - планирование подготовки средств производства включает размещение и порядок расположения оборудования, в качестве стратегических целей, а также изменение времени и интенсивности работы машин в качестве оперативных. Планирование подготовки рабочей силы состоит из выявления потребностей по количеству и квалификации рабочих, а также планирования назначений и увольнении в качестве стратегических целей и тактических задач; распределение работ с учётом имеющейся рабочей силы -в качестве задачи оперативного планирования. Подготовка материалов на уровне стратегии предполагает выбор поставщиков, а также включает характеристики материалов, определяемые технологией производства продукта. На уровне тактического и оперативного планирования решаются задачи по количеству и виду материалов на плановый период и их своевременной подготовке.
На 2-м этапе, при подготовке производственной программы, определение типа производства и рынка сбыта осуществляется на уровне стратегии. Решая тактические задачи, определяется ассортимент и объём выпуска производственной программы, а также варианты её изготовления и размеры кооперирования. В рамках оперативного планирования производственной программы проводят детальный краткосрочный расчёт объёмов и сроков выпуска, потребностей в промежуточном продукте.
Аналогичное распределение задач по уровням управления происходит на 3-м этапе, при разработке механизма и схем процессного планирования. Центральными задачами процессного планирования являются планирование серийности (для партионного производства) и календарное планирование.
Однако, несмотря на то, что задачи каждого этапа распределены по всем уровням компетенции в принятии планового решения, они распределены неравномерно. Неравномерность или асимметрия в подобном распределении определяется степенью композиционной сложности указанных задач, - с одной стороны, и степенью детализации, - с другой стороны. Если задачи 1-го этапа формирования системы производственного планирования на предприятии находятся в большей части в компетенции уровня стратегического управления, то задачи 3-го этапа, - в компетенции уровней тактического и оперативного управления.
Целесообразность использования партионных методов организации производства в условиях растущей экономии инвестиционных ресурсов.
Для реально функционирующих предприятий перерабатывающей промышленности характерно комбинирование четырёх основных методов организации производства Ч поточного, партионного, партионного внешнего и партионного внутреннего (рис.1). Индивидуальный метод организации производства в перерабатывающей промышленности используется крайне редко.
Партионное |/<_ производство К, -
Партионное внешнее
Партионное внутреннее
Поточное производство
запуск осуществляется запуск осуществляется партиями, а выпуск непрерывно, а выпуск непрерывно пар гая ми
Рис. 1. Основные методы организации партионного производства в перерабатывающей промышленности (Источник: разработано автором)
Поточный метод характеризуется непрерывным производственным процессом, использованием дорогостоящего автоматизированного оборудования, минимальными потребностями в его переналадке и, как следствие, низкими текущими расходами, постоянным качеством сырья и продукции, а так же тем, что операции одного процесса проходят в различных установках. Вместе с этим, поточный выпуск снижает гибкость применяемой технологии, требует крупных объёмов выпуска, допонительных капиталовложений.
Промежуточным!! методами организации производства типами выступают партионный внешний и партионный внутренний. В первом случае запуск осуществляется партиями, а выпуск - непрерывно. Задачи планирования сводятся к определению размера партий и чередованию запуска-выпуска, что усложняется из-за промежуточного складирования сырья в установках. Во втором случае, предполагается непрерывный запуск сырья и партионный выпуск. Планирование сводится к определению размера партий по их выпуску из ёмкостей для резервирования свободных единиц оборудования для последующей з,".грузки.
Партионное производство ориентировано на выпуск широкой номенклатуры продукции в сравнительно небольших объёмах, удовлетворяя специфические нужды заказчиков изделий. Так как партионный процесс не призван обеспечивать непрерывный поток материалов, и позволяет использовать универсальное, доступное в быстрой переналадке оборудование, его применение обеспечивает гибкость производственного процесса и требует меньше инвестиционных затрат, в отличии от непрерывного производства. С этим связаны его основные преимущества: возможность обеспечения широкой номенклатуры выпускаемой продукции; возможность варьировать по времени такими характеристиками производственного процесса как температура, давление, концентрация и др. (для перерабатывающей промышленности); возможность изменения содержания и конфигурации производственного процесса за счет относительно незначительной модернизации; возможность исправления партионных единиц и др.
В гоже время партионное производство имеет относительно невысокую экономическую эффективность процесса из-за частой смены партий, что ведёт к росту затрат времени. Сложные технологические схемы материальных потоков требуют увеличения затрат на оперативно-календарное планирование (ОКИ).
Преимущества партионного производства способствуют достижению актуальных на сегодня стратегических целей предприятия по расширению потенциала оперативной переналадки работы машин и оборудования в условиях ограниченных возможностей инвестирования, унификации комплектующих компонентов и материалов, что актуально при производстве широкой номенклату ры продукции (рис.2).
Рис. 2. Взаимосвязь стратегических целей и задач организации и планирования партионного производства в перерабатывающей промышленности.
(Источник: разработано автором)
С ними тесно связаны цели стратегического маркетинга по расширению и обновлению ассортимента, улучшению качества изделий. Поэтому гибкие системы оборудования и производственные методы партионного производства рассчитаны на длительную перспективу и не являются просто временными решениями, которые могут быть заменены вследствие потребностей рынка высокоспециализированным оборудованием непрерывного действия.
Построение системы организации и планирования партионного выпуска на основе использования технологических карт. Технологические карты различных вицов являются важным инструментом организации и планирования производства на промышленном предприятии. Повышение эффективности системы организации и планирования партионного производства на предприятиях перерабатывающей промышленности автор предлагает комплексное использование 4-х видов технологических карт, описывающих производство с разной степенью детализации: первичную, основную, карту управления и карту планирования (рис.3).
Первичная технологическая карта, общее
описание производства
Осшшпая карта,
определение объёмов работ и необходимых, ресурсов на уровне тактики
Стратегия
Производственная
Карта управления,
конкретизация процесса
производства по отдельным установкам и корректировка массы материалов
программа
быстрое внедрение новшеств за
счет гибкой технологии I! оборудования, удовлетворение
разнообразного персонифицированного спроса
Продукция
Типы оборудования
однозвенное, многозвенное и многопрофильное; однопродуктовое, многопродуктовое, многоцелевое последовательное и непоследовательное
Коптрольяо-плаяоЕые нормативы движения и размеров партий, заделов, времени опережения запуска-
выпуска, незавершенного производства; необходимого оборудования, рабочих ка конкретных операциях
Опсратпвио-кзлендарпое лаивпование, методики
иКЦ партионного выпуска
Карта нланирова шш, на
основе КПН
для управления процессом на короткие периоды
Потоки материалов
прямые, расходящиеся, сходящиеся, обменное производство, циклические; возможности складирования, смешивания, альтернативного использования
Цели календарного планирования
минимизация времени цикла, расходов связанных с недоззгрузкой оборудования и невыпонением заказов в сроки
Рис.3. Система организации и планирования партионного производства с использованием технологических карт на предприятиях перерабатывающей промышленности.
(Источник: разработано автором)
Первичная технологическая карта дает общее списание процесса производства, без привязки к оборудованию. Уже на этом уровне, исходя из общей стратегии предприятия, определяется метод организации производства. В работе рассматривается партионный метод.
Основная технологическая карта предполагает определение объемов работ и необходимых ресурсов в привязке к конкретному оборудованию. В связи с этим она тесно связана с производственной программой предприятия. В карте управления конкретизируется процесс производства по отдельным установкам, устанавливается, на каком блоке оборудования производится определенная партия. Далее осуществляется перерасчет по массе исходных материалов в соответствии с действительными размерами партий, и, по необходимости, производится их корректировка.
Карта планирования допоняет основную технологическую карту данными по времени переработки исходного и промежуточного сырья в блоках основного оборудования и по времени перехода с одного блока оборудования на другой, и карту управления - данными расчётов контрольно-плановых нормативов по размерам партий, распределении блоков оборудования, сроков начала и окончания переработки.
Преимущества предложенной автором системы организации и планирования партионного производства посредством комплексного использования четырех видов технологических карт, допоняющих друг друга по степени детализации, состоит в том, что позволяет предприятию быстро реагировать на изменение спроса. Жесткая регламентация взаимодействия основных уровней организации и планирования производства, заложенная в технологических картах, способствует преодолению инерционности в принятии и согласовании управленческого решения, что особенно важно в условиях использования партионных методов, более сложных в организации и планировании.
Внедрение партионного метода организации производства и планирования на предприятии перерабатывающей промышленности.
Партионные методы организации производства. предполагающие использование универсального оборудования, гибкой технологии производства отвечают современным потребностям рынка, требующего разнообразия выпускаемой продукции. Вместе с этим планирование количества необходимых установок и площадей, порядка их размещения и загрузки является более сложным и как следствие более затратным.
Однако партионное производство можно использовать не в чистом виде, а сочетать с преимуществами непрерывного производства. В связи с этим автор предлагает осуществить внедрение партионных методов организации производства в ненрерывно-поточные линии по переработке строительного сырья на примере ООО Элистинский кирпичный завод. Организация выпуска нового продукта при минимизации капиталовложений требует организационно-производственных изменений, модернизации некоторых установок и увеличения затрат на планирование, что призвано повысить загрузку оборудования, разнообразить ассортимент выпуска и дать допонительный источник прибыли. При этом процесс внедрения партионных методов производства на ООО Элистинский кирпичный завод предполагает соотнесение типов оборудования и материальных потоков, характерных для партионного выпуска с мощностями и сырьём завода и предложение возможных организационно-производственных изменений.
В рамках маркетинговой стратегии расширения ассортимента и повышения рентабельности выпуска на предприятии ООО Элистинский кирпичный завод автором предлагается организовать производство облицовочного кирпича наряду с основным производством керамического кирпича М л100. В связи с этим в исследовании предлагается три альтернативных варианта, модернизации производственной линии на основании внедрения партионных методов.
В рамках первого варианта модернизации в целях экономии капиталовложений производство может быть организованно партиями, обрабатываемыми непрерывно с переналадкой оборудования для каждого продукта.
Второй вариант предполагает смешение партий сырья разных продуктов и его непрерывную обработку до определённой ступени процесса, на которой после промежуточного складирования (потребуется модернизация установки), процесс продожается для разных партий с одной переналадкой на одних и тех же установках.
Третий вариант, предполагает приобретение допонительного оборудования для одновременной обработки партий разных продуктов на определённых ступенях процесса.
Для нахождения предпочтительного варианта в работе использовася метод экспертных оценок, основными критериями для которых были приняты: стратегические цели предприятия (гибкость процесса и дифференциация выпуска), затраты на планирование и экономическая эффективность процесса.
По результатам данных оценок, автором установлено, что первый вариант модернизации процесса обеспечивает достижение стратегических целей предприятия в области увеличения ассортимента выпуска с наименьшими капиталовложениями. Затраты на планирование при данном варианте самые низкие. Однако экономическая эффективность процесса невысокая, так как производственный цикл оказывается наиболее продожительным.
Второй вариант модернизации позволяет повысить гибкость процесса за счёт частичной модернизации установок, при относительно небольших затратах капитала. Вместе с этим, данный вид изменений значительно повышает сложность планирования, так как требует календарных расчётов для меких партий разных продуктов, в том числе времени пролёживания на двух этапах процесса.
Третий вариант характеризуется наибольшей капиталоёмкостью, так как предполагает приобретение допонительных установок. В тоже время он
обладает наибольшей гибкостью и экономической эффективностью процесса, позволяя организовать непрерывное паралельное движение сырья для двух продуктов почти на всех этапах производства.
Количественный анализ экономической эффективности предлагаемых трех вариантов модернизации автор проводил по таким показателям как годовой объем выпуска (V), длительность производственного цикла (Ь), степень загрузки основного оборудования (е) и затраты ка единицу продукции (С), взятых в относительном выражении по отношению к данным показателям эффективности исходного или базового варианта (до модернизации):
Общая формула:
Е;г. - показатель эффективности одного из вариантов модернизации;
Еь - показатель эффективности исходного варианта (до модернизации);
ДЕ - относительный прирост эффективности альтернативного варианта модернизации по отношению к исходному (базовому).
Формулы для каждого отдельного приведенного показателя.
= (2) СД
АУ = ^-ь- (4)
Результаты расчета по двум основным показателям, в наибольшей степени характеризующих эффективность того или иного варианта модернизации, а именно, прирост годового объема выпуска и прироста степени загруженности оборудования автором представлены в таблице 1.
В результате проведенного анализа наибольший относительный прирост экономической эффективности по всем приведенным показателям характерен для третьего варианта:
ДЕ| < ДЕ2 < Д Е3; (6)
Д Е[ относительный прирост эффективности первого варианта модернизации по отношению к базовому;
Л Е2 - относительный прирост эффективности второго варианта модернизации по отношению к базовому;
Д Е3 - относительный прирост эффективности третьего варианта модернизации по отношению к базовому.
Таблица 1
Показатели прироста эффективности вариантов модернизации по отношению к исходному варианту (до модернизации) на ОАО Элистинский
кирпичный завод
Вариант модернизации Д V Де
1 вариант 0,78 1,20
2 вариант 0,84 1,27
3 вариант 1,10 1,45
Таким образом, по результатам экспертного и количественного анализов, автор определяет в качестве предпочтительного третий вариант модернизации, который предполагает закупку допонительного оборудования, а именно прессовальных и резательных аппаратов, для организации синхронной паралельной обработки разных продуктов. Как показано на рис. 4. сырье для продуктов А и В проходит вместе обработку и попадает в смеситель, оборудованный выводными каналами на различные установки (прессовальный и резательный аппараты). Далее процесс проходит паралельно до этапа
обжига, на котором возникает нролёживание сырца одной из партий в ожидании высвобождения и переналадки печи.
Прерывный автоматизированный процесс
Программа BI пу I
Партия, продукт В
Партии, продукт А
операция !
операция 2
операция 2
модерниз н ро г ан и ьг и смеситель с двумя выводами сырья сг ратные устрноБхн
продукт А или В
операция 7
часть сырца А или В
иеаатомат ическая : транспорт ирозка (НА)
промежуточное с-кладяров-гчиг А,В в о*>кдам*ли сысвобожления печи
часть сырца А или В
операция 6 партия 1
сушила, партия А
загрузка разных отсеков продуктами а и В
ТЛ, ручная укладка'
операция 5 партия операция 4 в
Блок 5.2
Блок 4,2
Блок 5.1
Хпартия А
резательный аппарат
партия В
Блок 4.1
задачи ОКИ
синхронизация одновременной обработки сырца на определённых участках процесса,
- время пролёживания сырца в ожидании высвобождения печи,
- расчёт пропускной способности сушил
Рис.4. Организация партионного производства двух продуктов на ООО Элистинский кирпичный завод (Источник: разработано автором)
Основные задачи ОКП для данного варианта модернизации сводятся к расчёту оптимальных размеров партий, времени технологического цикла обработки партий с учётом пролёживания и переналадки оборудования.
СПИСОК РАБОТ, ОПУБЛИКОВАННЫХ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ
Статьи в журналах н изданиях, рекомендуемых ВАК РФ:
1. Овшинов, С.А. Оперативно-календарное планирование в серийном и единичном производстве / Овшинов СЛ.// Вестник Вогоградского государственного университета. Ч Серия.З. Экономика. Экология. - выпуск 16. 2010r.-c.13- 19.
2. Овшинов, С.А. Преимущества использования инновационных методов производственного планирования / Овшинов С.А.// Качество. Инновации. Образование. - №5, - 2010 г. - с. 21-24
Статьи и тезисы докладов в других изданиях:
3. Овшинов, С.А. Оптимизация этапов текущего планирования производства / Овшинов С.А. // Материалы 5-й Ежегодной научной конференции студентов и аспирантов базовых кафедр Южного научного центра РАН. - Ростов-на-Дону: Пзд-во ЮНЦРАН, 2009 г.- с. 304-305.
4. Овшинов, С.А. Совершенствование системы оперативно-календарного планирования в серийном производстве / Овшинов С.А.// Материалы научной сессии. Вып.1. Управление и региональная экономика. Редкол.Б.Н.Сипливый (отв.ред.) - Вогоград: Изд-во ВоГУ, 2009 г. - с. 180-184.
5. Овшинов, С.А. Формирование задач производственного текущего планирования / Овшинов С.А. // Материалы региональной научно-практической конференции с международным участием <'К единству России: аспекты регионального и национального взаимодействия. - Элиста: ЗАО НПП Джангар, 2009 - с. 301-304.
6. Овшинов, С.А. Оптимизация основных этапов производственного планирования в промышленности / Овшинов С.А., Курченков В.В. // Вестник института комплексных исследований аридных территорий. - №1 - 2009 - с.49 -52.
7. Овшинов, С.А. Выбор альтернатив в системе внутрифирменного планирования на предприятии / Овшинов С.А. // Материалы Международной научно-практической конференции Актуальные проблемы экономики и
совершенствования правового регулирования в экономике. - г.Пятигорск: Изд-во МАФТ - 2009 г.
8. Овшинов, С.А. Развитие системы производственного планирования на промышленном предприятии / Овшинов С.А. // Экономика развития региона: проблемы поиски, перспективы. Ежегодник. Выпуск 10. - Вогоград: Изд-во ВоГУ, 2009 г. с. 499-513
9. Овшинов, С.А. Эвристические методы оперативного планирования в промышленном производстве/ Овшинов С.А. // Материалы 6-й Ежегодной научной конференции студентов и аспирантов базовых кафедр Южного научного центра РАН. - Ростов-на-Дону: Изд-во ЮНЦ РАН, 2010 г.- с. 304-305.
0. Овшинов С.А. Формирование оптимальных моделей текущего планирования в промышленных системах с дискретным производственным циклом / Овшинов С.А. // Вестник института комплексных исследований аридных территорий. - №2 - 2010 - с.12 - 18.
11. Овшинов, С.А. Особенности организации и планирования различных типов производств в перерабатывающей промышленности /Овшинов С.А., Курченков В.В. // Экономика развития региона: проблемы поиски, перспектпвы. Ежегодник. Выпуск 11. - Вогоград: Изд-во ВоГУ, 2010 г - с. 257-262.
Подписано с печать 27.08.2010 г. Формат 60x34/16 Печать трафаретная. Усл. п. л. 1,5. Тираж 100 экз. Заказ №57/10 Отпечатано с готового оригинал -макета в ООО ПКФ Армада Плюс.
Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидат экономических наук , Овшинов, Санал Алексеевич
Введение.
Глава 1. Теоретические основы формирования системы организации и планирования производства на промышленном предприятии.
1.1. Сущность и виды планирования на предприятии.
1.2. Формирование иерархической модели производственного планирования.
1.3. Особенности организации производственного планирования на промышленном предприятии.
Глава 2. Разработка производственной программы промышленного предприятия и её детализация на уровне оперативно-календарного планирования.
2.1. Особенности организации и планирования поточного и партионного производств.
2.2. Подготовка производственной программы промышленного предприятия с партионным выпуском.
2.3. Особенности оперативно-календарного планирования партионного-процесса производства.
Глава 3. Совершенствование системы организации и планирования партионного выпуска на предприятиях перерабатывающей промышленности
3.1. Методика оперативно-календарного планирования партионного производства.
3.2 Разработка системы организации и планирования партионного производства.
3.3. Внедрение альтернативных вариантов использования партионного метода организации производства и модели планирования на предприятиях перерабатывающей промышленности.
Диссертация: введение по экономике, на тему "Развитие системы организации и планирования партионного производства на предприятиях перерабатывающей промышленности"
Актуальность темы исследования. На современном этапе экономического развития большое значение для успешного функционирования предприятия приобретает развитие системы производственного планирования, направленного на внедрение новых технологий в производство и обновление на их основе ассортимента выпускаемой продукции. Возрастание сложности и динамичности внешней среды требует обеспечения гибкости производственных систем, способных быстро реагировать на изменение потребительского спроса.
В данных условиях существенную роль играет гибкость технологии производства и применяемого оборудования, которая реализуется в возможности быстрой переналадки и многоцелевого использования машин, модернизации отдельных установок, не затрагивая всего процесса, что позволяет выпускать разнообразные продукты, изменять номенклатуру выпуска и обновлять ассортимент в соответствии с меняющимися потребностями рынка. В этой связи особенно востребованным становится использование прерывных, партионных методов организации производства на относительно недорогом универсальном оборудовании, гибком в переналадке.
Такая организация производственного процесса сопряжена с усложнением системы текущего и календарного планирования, целью которого становится минимизация времени цикла при максимальной загрузке оборудования для выпонения разнообразных заказов в сроки. Чем более гибким является партионный процесс в плане движения предметов труда и загрузки оборудования, тем более сложные задачи возникают перед оперативно-календарным планированием производства.
Несмотря на наметившийся в последнее время интерес к проблемам организации и планирования партионных процессов, методики разработки планов остаются явно незавершенными, отсутствуют интегральные модели организации и планирования партионного выпуска. В то же время их разработка могла бы послужить основой создания автоматизированных систем планирования относительно коротких временных отрезков процессов партионного производства, а также быть незаменимой при внедрении партионных методов организации производства и оценке их эффективности на промышленных предприятиях.
Актуальность диссертационного исследования обусловлена необходимостью совершенствования системы организации и планирования партионного производства на промышленном предприятии.
Степень разработанности проблемы. Теоретические и практические аспекты процесса производственного планирования с разной степенью поноты раскрыты- в работах таких учёных, как: С.С. Алексеев, М. М. Алексеева, Ю.П. Анискин, И. Ансофф, Э.А. Афитов, Т.Н. Бабич, М.И. Бухаков, Л.П. Владимирова, В.А. Горемыкин, М.Ю. Горохов, Р. Грюнг, А.И. Ильин, М.И. Кныш, Дж.А. Ковело, Г.К. Лапушинская, Р.Г. Маниловский, В.Д. Маркова, Л.А. Одинцова, Т. Саати, Г.А. Сергеев, Д. Хан и др.
Проблемы организации производства и совершенствования методики календарного планирования исследовали: Г.Л. Азоев, А.У. Альбеков, А.П. Антонов, М.Х. Блехерман, В.Н. Вяткин, Б.М. Генкин, О.П. Глудкин, A.A. Горюшкин, А. Дайле, П. Дженстер, В.А. Елисеев, Л.Г. Злотникова, И .Я. Кац, В.Ю. Кононова, Ф.М. Лобов, Н.И. Новицкий, В.В. Окрепилов,
A.Р. Родионов, А.И. Рофе и др.
Среди исследователей проблем управления предприятием можно выделить таких авторов как: Т. Амблер, Г. Ассэль, О.С. Виханский,
B.В. Гончаров, А.П. Дугельный, В.И. Дудорин, A.B. Игнатьев, К. Килен, В.А. Козловский, Ф. Котлер, Ж.-Ж. Ламбен, М. В. Макаренко, П. Мигром, Б.З. Мильнер, А. Мицкевич, Ф.И. Парамонов, Б.А. Райзберг, З.П. Румянцева, А. Томпсон и др.
Несмотря на достаточно большое количество работ, посвященных исследованию проблем организации производства и производственного планирования, существует настоятельная необходимость в научной разработке комплекса теоретических и практических вопросов совершенствования методов и моделей организации и планирования партионного производства.
Цель исследования заключается в теоретическом обосновании и практической разработке системы организации и планирования партионного производства на промышленном предприятии.
Осуществление поставленной цели требует решения следующих основных задач:
- уточнить понятие производственного планирования на основе допонительной классификации его целей и объектов;
- выделить взаимосвязь уровней производственного планирования и этапов по содержанию и степени детализации;
- обосновать преимущества использования партионных методов организации производства для достижения стратегических целей предприятия в условиях ограниченного финансирования;
- разработать систему организацию и планирования партионного выпуска, отражающую взаимосвязь иерархических уровней планирования, технологических карт, стратегических и текущих целей предприятия, а также затрат на планирование;
- предложить альтернативные способы внедрения партионных методов организации производства и адекватных им моделей производственного планирования для предприятий перерабатывающей промышленности.
Объектом исследования стала система организации и планирования производственного процесса на промышленном предприятии с партионным выпуском продукции.
Предметом исследования являются организационно-экономические отношения, складывающиеся в ходе организации и планирования партионного производства на предприятиях перерабатывающей промышленности. 1
Теоретической основой исследования послужили работы отечественных и зарубежных авторов по исследуемой проблеме. Нормативную базу составили законодательные и нормативно-правовые акты Российской Федерации, регулирующие вопросы управления производственной деятельностью. Методологической основой исследования стали методы научной абстракции, компаративного анализа, производственно-экономического анализа, экономико-статистические и экономико-математические методы.
Информационно-эмпирическую базу составили данные финансово-экономических изданий России, информационной сети Интернет; материалы научных семинаров и конференций; официальные статистические данные Федерального агентства по статистике, Вогоградского комитета статистики; аналитические статьи и монографии отечественных и зарубежных ученых.
Основные положения диссертационного исследования, выносимые на защиту:
1. Особенности производственного планирования выражаются в характере проявления основных целей и объектов планирования. Наряду с традиционной классификацией целей и объектов' производственного планирования по уровням компетенции принятия плановых решений (стратегическое, тактическое, текущее), следует выделить допонительные критерии классификации: для объектов - основные и допонительные, для целей Ч базовые и производные. Подобная классификация позволяет провести горизонтальную (по направлениям) и вертикальную (по уровням) декомпозицию задач производственного планирования в рамках единого пространственно-временного континуума протекания производственного процесса. Задача управления, сводится к разработке производственного плана по выбранным направлениям, соответствующим объектам и целям, с взаимной увязкой иерархических уровней плана.
2. Следует выделить три основных этапа формирования системы производственного планирования на предприятии: 1 этап - формирование системы стратегических целей и предварительный расчет в необходимых производственных ресурсах; 2 этап - подготовка основной производственной программы; 3 этап Ч разработка механизма и основных схем процессного планирования. Основные задачи каждого из указанных этапов формирования системы производственного планирования на предприятии неравномерно распределены по уровням принятия планового решения (стратегический, тактический, текущий). Неравномерность или асимметрия в подобном распределении определяется степенью композиционной сложности с одной стороны, и степенью детализации с другой стороны, указанных задач.
3. Организация партионного производства, предполагающее использование универсального и простого в переналадке оборудования, позволяет при определенных условиях существенно расширить номенклатуру выпускаемой продукции при относительно невысоких капитальных вложениях. Несмотря на то, что маршруты движения предметов труда характеризуются сложностью, при наличии качественных инструментов календарного планирования можно добиться максимальной загрузки оборудования, комбинировать партии разных продуктов, устанавливая их оптимальные размеры с точки зрения минимизации затрат. Возможность производства альтернативными способами позволяет быстро приспосабливаться к изменению в ресурсном обеспечении, заменять существующую технологию более продуктивной.
4. Повышение эффективности системы организации и планирования партионного производства возможно путем использования многоступенчатой системы технологических карт для каждого уровня управления. Стратегические решения в области сфер производства и вида продукции описываются через первичную технологическую карту. Объёмы производства на год отражаются в основной технологической карте, без детализации программы выпуска по конкретным установкам и рабочим местам. Конкретизация процесса производства по отдельным установкам и корректировка массы материалов происходит через карту управления. Описание производственного процесса на короткие промежутки времени осуществляется через карту планирования, в которой отражаются расчёты времени движения и пролёживания материалов, загрузки отдельных единиц оборудования, закрепления операций за рабочими местами. Она также служит источником данных для карты управления. Использование указанных типов технологических карт позволяет преодолеть инерционность системы организации и планирования партионного производства при решении задач расширения номенклатуры выпуска основной продукции предприятия.
6. Сложность многоступенчатой системы переработки исходных и промежуточных партий сырья на предприятиях перерабатывающей промышленности предполагает использование альтернативных вариантов организации и планирования партионного производства. Различные типы ^оборудования и материальных потоков характерные для партионного выпуска в разной степени влияют на процесс производства (перестановка и модернизация оборудования, смешивание партий разных продуктов), его эффективность (удлинение технологического маршрута, повышение складских расходов), стратегические цели предприятия и затраты на календарное планирование. Соответственно оценка эффективности альтернативных вариантов использования партионных методов организации производства дожна осуществляться на основе таких критериев, как восприимчивость процесса к изменениям (гибкость процесса и дифференциация выпуска), затраты на планирование, экономическая эффективность процесса (длительность цикла, загрузка оборудования, затраты на единицу продукции).
Научная новизна полученных результатов состоит в следующем: - уточнено понятие производственного планирования посредством использования допонительных критериев классификации его целей и объектов, в первую очередь таких как основные и допонительные, базовые и производные; выявлена взаимосвязь уровней и этапов производственного планирования по содержанию основных мероприятий и степени детализации, релевантности используемой информации; обоснованы преимущества партионного метода организации производства, отвечающего стратегическим целям адаптации предприятия к условиям рыночной среды, и сочетающего гибкость процесса производства с потребностью относительно невысоких инвестиций;
- доказана целесообразность использования многоступенчатой системы технологических карт (первичной, основной, карты управления1 и карты планирования) определяющих типы оборудования и потоки основных материалов; что способствует повышению эффективности организации и планирования партионного производства и обеспечению быстрой адаптации ассортимента основной продукции предприятия к потребностям рынка;
- предложены альтернативные подходы к внедрению партионных методов в непрерывный процесс производства на предприятиях перерабатывающей промышленности и проведена оценка их эффективности на основании таких критериев как достижение стратегических целей, экономическая эффективность процесса, затраты на планирование.
Теоретическая и практическая значимость работы. Теоретическая значимость диссертационного исследования определяется углубленной разработкой моделей и методов календарного планирования партионного выпуска.
Практическая значимость диссертационного исследования состоит в том, что выявленные особенности и закономерности производственного планирования могут быть использованы для целей реализации планово-экономической политики промышленного предприятия при внедрении партионных методов производства.
Результаты диссертации также могут использоваться в учебном процессе для преподавания дисциплин: Планирование на предприятии, Организация и управление производством, Менеджмент, Экономика предприятия, Теория организации, Планирование и прогнозирование.
Апробация работы. Основные положения диссертации прошли апробацию на всероссийских и региональных научно-практических конференциях (г.Вогоград, г.Пятигорск, г.Элиста); ежегодных научных конференциях студентов и аспирантов базовых кафедр Южного научного центра РАН (г.Ростов-на-Дону) и др.
Публикации. По теме диссертации опубликовано 11 научных трудов общим объемом 4,1 п.л., из них 2 статьи в изданиях рекомендуемых ВАК.
Структура работы. Диссертация состоит из введения, трёх глав, включающих 9 параграфов, заключения, списка литературы из 150 источников. Работа содержит 29 рисунков, 10 таблиц, объём работы - 197 страниц.
Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Овшинов, Санал Алексеевич
Выводы: Партионное производство, характеризуясь гибкой технологией, универсальным оборудованием и относительной лёгкостью внедрения новаций в прогресс, отвечает требованиям рынка в выпуске
АЕ! < АЕ2 < А Е3;
17) где. разнообразной, в том числе, удовлетворяюгцей индивидуальные нужды, быстро обновляемой продукции. В тоже время характеристики партионного процесса (универсальное многоцелевое оборудование, относительно небольшой объём выпуска, прерывность процесса и др.), влияющие на гибкость производства и разнообразие выпуска, удлиняют производственный цикл и требуют допонительных затрат на календарное планирование, в том числе по обеспечению поной загрузки оборудования производственной программой, состоящей из разных заказов и их выпонение в сроки. Для целей совершенствования моделей календарного планирования необходимо проследить, как влияет использование партионных методов на стратегические цели предприятия, его организационно-производственные составляющие и сложность календарного планирования.
Для предприятий партионного производства внедрение новшеств в технологический процесс является более простым, по сравнению с непрерывным выпуском, из-за относительной простоты переналадки оборудования, меньших потребностей в его количестве и отсутствии критического влияния отдельных установок на весь технологический процесс, что отвечает стратегическим целям фирмы. Однако планирование количества необходимых установок и плогцадей, порядка их размещения является более сложным и как следствие более затратным. Календарное планирование представляет множество степеней свободы, которое возрастает от единичного к серийному производству. Это предопределяет допонительные расходы на рациональное и сбалансированное распределение производственной программы по мощностям (определение размеров партий, балансирование загрузки участков и цехов), чтобы в итоге повысить производительность и ускорить оборот основного капитала.
Единичное и серийное производство имеют ограниченные возможности воздействия на сокращение времени производственного цикла, что негативно влияет на скорость оборота капитала и требует значительных затрат на планирование. Основные меры по сокращению времени цикла связаны с повышением паралельности обработки и выравниванием времени операций на разных этапах процесса, своевременной доставкой предметов труда на рабочие места и точным планированием производственных заделов.
В плане достижения стратегических маркетинговых целей, единичный и серийный выпуск открывают возможности для производства изделий, удовлетворяющих индивидуальные потребительские предпочтения, а также для разнообразия и регулярного обновления ассортимента.
Внедрение партионных методов в непрерывно-поточное производство переработки, рассмотрено на примере Элистинского кирпичного завода. Организация выпуска нового продукта при минимизации капиталовложений требует организационно-производственных изменений, модернизации некоторых установок и увеличения затрат на планирование, что призвано повысить загрузку оборудования, увеличить ассортимент выпуска и дать допонительный источник прибыли.
Заключение
Современные условия рыночного хозяйствования требуют от промышленных предприятий использования гибких производственных систем. Использование партионных методов производства обособленно или в сочетании с поточными линиями дают преимущества в расширении номенклатуры выпуска и удовлетворения растущих потребностей населения. Основной целью исследования стала оптимизация внедрения методов партионного производства на предприятиях перерабатывающей промышленности, а также разработка адекватных им моделей производственного планирования. В результате исследования были получены следующие результаты.
Особенности производственного планирования выражаются в характере проявления основных целей и объектов планирования. Наряду с традиционной классификацией целей и объектов производственного планирования по уровням компетенции принятия плановых решений (стратегическое, тактическое, текущее), следует выделить допонительные критерии классификации: для объектов - основные и допонительные, для целей - базовые и производные. Подобная классификация позволяет провести горизонтальную (по направлениям) и вертикальную (по уровням) декомпозицию задач производственного планирования в рамках единого пространственно-временного континуума протекания производственного процесса. Задача управления, сводится к разработке производственного плана по выбранным направлениям, соответствующим объектам и целям, с взаимной увязкой иерархических уровней плана.
Следует выделить три основных этапа формирование системы производственного планирования на предприятии: 1 этап - формирование системы стратегических целей и предварительный расчет в необходимых производственных ресурсах; 2 этап Ч подготовка основной производственной программы; 3 этап - разработка механизма и основных схем процессного планирования. Основные задачи каждого из указанных этапов формирования системы производственного планирования на предприятии неравномерно распределены по уровням принятия планового решения (стратегический, тактический, текущий). Неравномерность или асимметрия в подобном распределение определяется степенью композиционной сложности с одной стороны, и степенью детализации с другой стороны, указанных задач.
Организация партионного производства, предполагающее использование универсального и простого в переналадке оборудования, позволяет при определенных условиях существенно расширить номенклатуру выпускаемой продукции при относительно невысоких капитальных вложениях. Несмотря на то, что маршруты движения предметов труда характеризуются сложностью, при наличии качественных инструментов -календарного планирования молено добиться максимальной загрузки оборудования, комбинировать партии разных продуктов, устанавливая их оптимальные размеры с точки зрения минимизации затрат. Возможность производства альтернативными способами позволяет быстро приспосабливаться к изменению в ресурсном обеспечении, заменять существующую технологию более продуктивной.
Повышение эффективности системы организации и планирования партионного производства возможно путем использования многоступенчатой системы технологических карт для каждого уровня управления. Стратегические решения в области сфер производства и вида продукции описываются через первичную технологическую карту. Объёмы производства на год отражаются в основной технологической карте, без детализации программы выпуска по конкретным установкам и рабочим местам. Конкретизация процесса производства по отдельным установкам и корректировка массы материалов происходит через карту управления. Описание производственного процесса на короткие промежутки времени осуществляется через карту планирования, в которой отражаются расчёты времени, движения и пролёживания материалов, загрузки отдельных * единиц оборудования, закрепления операций * за рабочими местами. Она также служит источником данных для карты управления. Использование указанных типов технологических карт позволяет преодолеть инерционность системы организации и планирования партионного производства при решении задач расширения номенклатуры выпуска основной продукции предприятия.
Сложность многоступенчатой системы переработки исходных и промежуточных партий сырья на предприятиях перерабатывающей промышленности предполагает использование альтернативных вариантов организации и планирования партионного производства. Различные типы оборудования и материальных потоков характерные для партионного выпуска в разной' степени влияют на процесс производства (перестановка и модернизация оборудования, смешивание партий разных продуктов), его эффективность (удлинение технологического маршрута, повышение складских расходов), стратегические цели предприятия и затраты на календарное планирование. Соответственно оценка эффективности альтернативных вариантов использования партионных методов организации производства дожна осуществляться на основе таких критериев, как восприимчивость процесса к изменениям (гибкость процесса и дифференциация выпуска), затраты на планирование, экономическая эффективность процесса (длительность цикла, загрузка оборудования, затраты на единицу продукции).
Полученные результаты могут послужить основной для дальнейших теоретических исследований, а также практических рекомендаций в вопросах организации производства и планирования на отечественных предприятиях. Ряд положений и рекомендаций могут найти применения также и на предприятиях обрабатывающей промышленности.
Диссертация: библиография по экономике, кандидат экономических наук , Овшинов, Санал Алексеевич, Вогоград
1. Аврашков, Л.Я. Экономика предприятия. Учебник для вузов / Л.Я. Аврашков, В.В. Адамчук, О.В. Антонова; под ред. Проф. В.Я. Горфинкеля, проф. В.А.Швандара. 2-е изд. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998.-254 с.
2. Азоев, Г.Л. Конкурентные преимущества фирмы / А.П. Челенков. М.: Новости, 2000. - 256 с.
3. Алексеев, С.С. Бизнес-планирование/ С. С. Алексеев. М.: ИНФРА-М, 2001.-276 с.
4. Алексеева, М. М. Планирование деятельности фирмы: учеб. -метод, пособие / М.М. Алексеева. М.: Финансы и статистика, 2000. - 245 с.
5. Альбеков, А.У. Коммерческая логистика: Учеб. пособие / А.У. Альбеков, O.A. Митько. Ростов-на-Дону: Феникс, 2002. - 416 с.
6. Амблер, Т. Маркетинг и финансовый результат: новые метрики богатства корпорации / Т. Амблер. М.: Финансы и статистика, 2003. -248 с.
7. Анисимов, В.Ф. О принципах и путях совершенствования управления индустриальным развитием / В.Ф. Анисимов // Менеджмент и бизнес-администрирование. 2007. - №1. - С. 12-39.
8. Анисимов В.Ф. Реализация муниципальной промышленной политики (методологические и методические вопросы) / В. Анисимов // Рос. экон. журн. 2002. - №9. - С. 30-44.
9. Анискин, Ю.П. Планирование и контролинг: учебник по специальности Менеджмент организации / Ю.П. Анискин, Н.М. Павлова. 21 изд. Ч М.: Омега, 2005.-280 с.
10. Ю.Ансофф, И. Новая корпоративная стратегия / И. Ансофф. СПб: Питер Ком, 1999.- 264 с.11 .Ансофф, И. Стратегическое управление: учеб. пособ. / И. Ансофф. М.: Омега, 2005. - 280 с.
11. Антонов, А.П. Основы современной организации производства / А. П. Антонов, Л.С. Морозова. М.: Дело и сервис, 2004. 350 с.
12. Ассэль, Г. Маркетинг: принципы и стратегия / Г. Ассэль. Ч М.: Инфра-М, 1999.-800 с.
13. Афитов, Э.А. Планирование на предприятии / Э.А. Афитов. Мн.: Высш. шк., 2001. Ч 314 с.
14. Бабич, Т.Н. Планирование на предприятии : учеб. пособие / Т.Н. Бабич. -М. КноРус, 2005. 332 с.
15. Блехерман, М.Х. Гибкие производственные системы: Организационно-экономические аспекты / М.Х. Блехерман. М.: Экономика, 1988. - 222с.
16. Бойко И. Технологическая политика : имитационный сценарий (опыт восточноазиатских стран) / И. Бойко // Журнал Инновации. 2004. -№2.-С. 35-46.
17. Бухаков, М.И. Внутрифирменное планирование / М.И. Бухаков. М.: Инфра-М, 2005. - 416 с.
18. Владимирова, Л.П. Прогнозирование и планирование в условиях рынка: учеб. пособие. / Л.П. Владимирова. 6-е изд. перераб. и доп. - М. : Издательский Дом Дашков и К, 2006. - 400 с.
19. Внутрифирменное планирование в США / Под общ. ред. В.И. Седова. -М.: Прогресс, 1972. 308 с.
20. Внутрифирменное планирование: проблемы совершенствования. / под ред. В.В.Титова, В.Д.Марковой. Новосибирск: ИЭиОПП СО РАН, 2000. -211с.
21. Ворст, Й. Экономика фирмы / Й. Ворст, П. Ревентлоу; Пер. с датск. М.: Высшая школа, 1996. - 409 с.
22. Всеобщее управление качеством: Учебник для вузов / О. П. Глудкин, Н. М. Горбунов, А.И. Гуров, Ю.В. Зорин. М.: Радио и связь, 1999. - 248 с.
23. Вяткин, В.Н. Организационное проектирование хозяйственных комплексов / В.Н. Вяткин. М.: Экономика, 1987. - 207 с.
24. Генкин, Б.М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях / Б.М. Генкин. М.: Изд-во стандартов, 1995. - 143 с.
25. Глудкин, О.П. Всеобщее управление качеством: Учебник для вузов / О.П. Глудкин, Н.М. Горбунов, А.И. Гуров, Ю.В. Зорин. М.: Радио и связь, 1999.-352 с.
26. Глущенко, В.В. Исследование систем управления: социологические, экономические, прогнозные, плановые, экспериментальные исследования / В.В. Глущенко, И.И. Глущенко. Железнодорожный, Моск. обл.: Крылья, 2000. - 416 с.
27. Гончаров, В.В. В поисках совершенного управления: руководство для высшего управленческого персонала: опыт лучших фирм США, Японии и стран Западной Европы /В.В. Гончаров. М.: МНИИПУ, 1996. - 330 с.
28. Горемыкин, В.А. Планирование на предприятии : Учебник для студ. вузов / В.А. Горемыкин, Э.Р. Бугулов, А.Ю. Богомолов. М. : Филинъ, 2003.- 518 с.
29. Градов, А.П. Экономическая стратегия фирмы: учеб. пособие / А.П. Градов. СПб.: Специальная литература, 1995. - 375 с.
30. Грызлов Б.В. Задачи промышленной политики // Б.В. Грызлов // Газета коммерсант. 2006. - № 140(3471). - С. 56-60.
31. Грюнг, Р. Методы и средства стратегического планирования на фирме
32. Р. Грюнг // Проблемы теории и практики управления.,Ч 1993. № 3. -С. 45-96.
33. Дайле, А. Практика контролинга / А. Дайле; под ред. и с предисл. M.JI. Лукашевича, E.H. Тихоненковой. Пер. с нем. Ч М.: Финансы и статистика, 2001. Ч 325 с.
34. Данилочкина, Н.Г. Контролинг как инструмент управления предприятием / Н.Г. Данилочкина. М.: Аудит, ЮНИТИ, 1998. - 216 с.
35. Дженстер П., Хасси Д. Анализ сильных и слабых сторон компании: определение стратегических возможностей / П. Дженстер, Д. Хасси. М.: Издательский дом Вильяме, 2003. - 450 с.
36. Дойл, Д. Как создать предприятие / Д. Дойл. Талин: Наука, 1991. -213 с.'
37. Дугельный, А.П. Бюджетное управление предприятием /
38. A.П. Дугельный, В.Ф. Комаров. М.: Дело, 2003. Ч 365 с.
39. Дудорин, В.И. Управление экономикой производства: учеб. для вузов /Х
40. B.И. Дудорин. М.: Экзамен, 2005. - 480 с.
41. Евтухов, B.C. Зарубежный опыт организации производства / B.C. Евтухов.- Мн.: УО ФПБ МИТСО, 2005. 283 с.
42. Елисеев, В.А. Научные основы, управления промышленным, предприятием / В.А. Елисеева. Донецк, 1971. - 315 с.44.3агвоздкина, Г.П. Теория планирования / Г.П. Загвоздкина.
43. Новосибирск: НГАЭиУ, 1999. 402 с. 45.Зайцев, H.JI. Экономика промышленного предприятия: Учебник. 3-е изд.
44. Н.Л. Зайцев. М.: ИНФРА-М, 2000. - 380 с. 46.3лотникова, Л.Г. Экономические проблемы повышения эффективности производства в нефтеперерабатывающей промышленности / Л.Г. Злотникова. - М.: Химия, 1997. - 216 с.
45. Игнатьев, A.B. Исследование систем управления: учеб. пособие для вузов / А,В, Игнатьев, М.М. Максимцов. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2001. -157 с.
46. Ильин, А.И. Планирование на предприятии : Учеб. пособие для студ. вузов / А.И. Ильин. Минск : Новое знание, 2008. - 668 с.
47. Ильин, А.И. Планирование на предприятии. В 2 ч. Ч. 1. Стратегическое планирование / А.И. Ильин. Мн.: Новое знание, 2000. - 583 с.
48. Ильин, А.И. Планирование на предприятии. В 2 ч. Ч. 2. Тактическое планирование / А.И. Ильин, JT.M. Синица. Ми.: Новое знание, 2000. -560 с.
49. Кац, И.Я. Экономическая эффективность деятельности, предприятий (анализ и оценка) / И.Я. Кац. М-.: Финансы и статистика, 1987. - 112 с.
50. Килен, К. Вопросы управления / К. Килен; под ред. И.М: Верещагина. -М.: Экономика, 1981.-211 с.
51. Кислухина И.А. Концепция гибкого развития предприятия как основа противодействия экономическим кризисам / И.А. Кислухина // Проблемы теории и практики управления. 2009. - №11. - С. 45-50.
52. Кныш, М.И. Стратегическое планирование инвестиционной деятельности / М.И. Кныш. СПб.: Бизнес-пресса, 1998. - 416 с.
53. Ковело, Дж.А. Бизнес-планы: Поное справочное руководство: Пер. с англ. / Дж.А. Ковело, Б.Дж. Хейзегрен. М: Бином, 1998. Ч 546 с.
54. Козловский, В.А. Производственный и операционный менеджмент / В.А. Козловский, Т.В. Маркина, В.М. Макаров- СПб.: Специальная литература, 1998. 290 с.
55. Кононова, В.Ю. Модернизация производственных систем на российских промышленных предприятиях: Современное состояние и перспективы / В.Ю. Кононова // Российский журнал менеджмента. Ч 2006. Т. 4. - № 4. - С. 119-132.
56. Костров, A.B. Основы информационного менеджмента: Учеб. пособие /
57. A.B. Костров. М.: Финансы и статистика, 2003. - 234 с.
58. Котлер Ф. Маркетинг менеджмент / Пер. с англ. Ч СПб.: Питер, 1999.- 896 е.
59. Крылович, А. Планирование как основа управления / А. Крылович // Тяжелое машиностроение. 2001. - №2 // Ссыка на домен более не работаетdefault.asp?artID=l 51.
60. Кузин, Б.И. Методы и модели управления фирмой / Б.И. Кузин,
61. B.Н. Юрьев, Г. М. Шахдипаров. СПб.: Питер, 2001. - 432 с.
62. Ламбен Ж.-Ж. Стратегический маркетинг. Европейская перспектива / Пер. с франц. -СПб.: Наука, 1996 496 с.
63. Лапушинская, Т.К. Планирование в условиях рынка : учеб. пособие для -студ. вузов / Г.К. Лапушинская. М.: Дашков и К, 2003. - 252 с
64. Лобов, Ф.М. Оперативное управление производством / Ф.М. Любов. -Ростов-на-Дону: Феникс, 2003. 270 с
65. Логистика: Учебник / Под ред. Б.А. Аникина: 2-е изд. М.: ИНФРАМ, 2000.-243 с.
66. Мазур, И.И., Шапиро В. Д. Реструктуризация предприятий и компаний: Учеб. пособие / И.И. Мазур, В.Д. Шапиро. М.: Экономика, 2001. Ч 260 с.
67. Маркс, К. Сочинения. Т.23: 1871-74 / К. Маркс, Ф. Энгельс. М.: Прогресс, 1988. - 808 с.
68. Макаренко, М.В. Производственный менеджмент : учеб. пособие для вузов / М.В. .Макаренко, О. М. Махалина. М.: Изд-во ПРИОР, 2001.- 284 с.
69. Макареня, Т.А. Организация и планирование производства: Учебное пособие / Т.А. Макареня. Таганрог: ТТИ ЮФУ, 2007 Ссыка на домен более не работаетmanagement/m234/.
70. Маниловский, Р.Г. Бизнес-план. Методические материалы. 3-е изд./ Р. Г. Маниловский. М.: Финансы и статистика, 2000. - 215 с.
71. Маркова, В.Д. Внутрифирменное планирование / В.Д. Маркова. -Новосибирск : Экор-книга , 2004. Ч 315 с.
72. Мигром, П. Экономика, организация и менеджмент / П. Мигром, Д. Роберте. Спб: Экономическая школа, 1999. - 468 с.
73. Мильнер, Б.З. Теория организации: Учебник / Б.З. Мильнер. М.: ИНФРАМ, 2004.-283 с.
74. Митькин, А.Н. Развитие системы стратегического планирования в России / А.Н. Митькин // Экономическая наука современной России. -2008.-№2(41).-С. 89-95.
75. Мицкевич, А. Управление затратами и прибылью / А. Мицкевич. М.: ИНЭС, 2003 .-318с.
76. Никитин, В.А. Управление качеством на базе стандартов ИСО 9000: 2000 / В.А. Никитин. СПб.: Питер, 2002. - 273 с.
77. Новицкий, Н.И. Организация и планирование производства: практикум / Н.И. Новицкий. Мн.: Новое знание, 2004. - 256 с.
78. Новицкий, Н.И. Организация, планирование и управление производством: учеб. -метод, пособие / Н.И. Новицкий, В.П. Пошуто; под ред. Н.И. Новицкого. М.: Финансы и статистика, 2006. 576 с.
79. Новицкий, Н.И. Организация производства на предприятиях: учеб. -метод, пособие. М.: Финансы и статистика, 2004. 392 с
80. Новицкий, Н.И. Организация производства: учеб. пособие / Н.И. Новицкий, A.A. Горюшкин; под ред. Н.И. Новицкого. М.: КНОРУС, 2009. - 352 с.
81. Новицкий, Н.И. Основы менеджмента. Организация и планирование производства: задачи и лаборатор. работы / Н.И. Новицкий. М.: Финансы и статистика, 1998. - 208 с.
82. Новицкий, Н.И. Сетевое планирование и управление производством: учеб. -практ. пособие / Н.И. Новицкий. М.: Новое знание, 2004. -158 с.
83. Новицкий, Н.И. Управление качеством продукции: учеб. пособие / Н.И. Новицкий, В.Н. Олексюк. Мн.: Новое знание, 2001. - 240 с.
84. Одинцова, JI.A. Планирование на предприятии : учебник для студ. вузов
85. JI.А. Одинцова. М. : Академия, 2007. - 268 с. 86.0крепилов, В. В. Управление качеством: Учебник. 3-е изд. /
86. B.В. Окрепилов. М.: Экономика, 2003. - 364 с.
87. Основы организации производства: Учебник / Под ред. H.A. Чечина.
88. Самара: Изд-во СГЭА, 1999. 320 с. 88.Организация, нормирование и материальное стимулирование труда в машиностроении: Учеб. пособие / JI.A. Глаголева, С.Г. Пуртов,
89. Организация и планирование производства: на машиностроительном1предприятии: Учебник / Под ред. В.А. Летенко. М.: Высшая школа, 1972.-280 с.
90. Организация производства и управление предприятием: учеб. пособие / под ред. О.Г. Туровца. М.: ИНФРА-М, 2002. 350 с.
91. Организация, планирование и управление производством: практикум: курсовое проектирование / под ред. Новицкого. М.: КНОРУС, 2006. -320 с.
92. Организация производства: Учебник для вузов / О.Г. Туровец, В.Н. Попов, В.Б. Родионов и др. 2-е изд. М.: Экономика и финансы, 2002.95.0стапов, А.Г. Организация и планирование производства. Менеджмент // http.V/www.ostapan.ru/pager.htm
93. Парамонов,Ф.И. Теоретические основы производственного менеджмента / Ф.И. Парамонов, Ю.М. Содак. М.: БИНОМ, 2003. - 416 с.
94. Парахина, В.Н. Теория организации: учеб. пособие / В.Н. Парахина, Т.М. Федоренко. М.: КНОРУС, 2006. - 296 с.
95. Пашуто, В.П. Организация и нормирование труда на пердприятии / В.П. Пашуто. Мн.: Новое знание, 2002. - 318 с.
96. Пиндайк, P.C. Микроэкономика: Пер. с англ. / P.C. Пиндайк, Д.Л. Рубинфельд М: Дело, 2000. - 864 с.
97. Планирование на предприятии: учебное пособие. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2006 // Ссыка на домен более не работаетmanagement/l3/
98. Планирование на предприятии : учеб. пособие / под ред. Ю. П. Морозова. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2004. - 256 с.
99. Производственное планирование: подходы, решения, опыт / М. Глинников // Директор. 2004. - №06 / Ссыка на домен более не работаетcio/2004/06/173372/.
100. ЮЗ.Раицкий, К.А. Экономика предприятия: Учебник / К.А. Раицкий. М.: ИВЦ Маркетинг, 2000. - 460 с.
101. Райзберг, Б.А. Курс управления экономикой / Б.А. Райзберг. СПб.: Питер, 2003. - 540 с.
102. Речмен, Д.Дж. Современный бизнес / Д.Дж. Речмен, М.Х. Мескон, К.Л. Боуви, Дж.В. Тил; Пер. с англ. М.: Республика, 1995. - 392 с.
103. Родионов, А.Р. Логистика: Нормирование сбытовых запасов и оборотных средств предприятия: Учеб. пособие / А.Р. Родионов, P.A. Родионов. MI: Дело, 2002. - 245 с.
104. Ю7.Рофе, А.И. Научная организация труда / А.И. Рофе. М.: МИК, 1998. -523 с.
105. Ю8.Саати, Т. Аналитическое планирование. Организация систем / Т. Саати, К. Керне. М.: Радио и связь, 1991. - 314 с.
106. Савруков, Н.Т. Организация производства: Конспект лекций / Н.Т. Савруков, Ш.М. Закиров. СПб.: Лань, 2002. - 236 с.
107. Ю.Самочкин, В.Н. Гибкое развитие фирмы: анализ и планирование / В.Н. Самочкин. М.: Дело, 2000. - 430 с.
108. Ш.Сачко, Н.С. Теоретические основы организации производства / Н.С. Сачко. -Мн.: Дизайн-ПРО, 1997. 320 с.
109. Селиванов, С.Г. Теоретические основы реконструкции машиностроительного производства / С.Г. Селиванов, М.В. Иванова. -Уфа: Гилем, 2001. 270 с.
110. Сергеев, В.И. Логистика в бизнесе: Учебник / В.И. Сергеев: М.: ИНФРА-М, 2001.-287 с.
111. Сергеев, Г.А. Внутрифирменное планирование в машиностроительном производстве : Учеб. пособие / Г.А. Сергеев, Х.З. Бадаш, И.П. Потехин. -Ижевск : Ин-т экономики и упр. УдГУ, 2000 138 с.
112. Синго, С. Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения организации производства / С. Синго. М.: ИКСИ, 2006. - 298 с.
113. Синица* Л.М. Организация производства / Л:М. Синица. Мн.: УП ИВЦ Минфина, 2004. - 346 с.
114. Системы планирования производства: отечественные компромиссы развития / В.М. Когаловский // Директор. 2000. - №9 / Ссыка на домен более не работаетcio/2000/09/170971/.
115. Смирнов, Э.А. Основы теории организации: Учеб. пособие. 2-е изд / Э.А. Смирнов. М.: ЮНИТИ, 2002. - 283 с.
116. Смокин, A.M. Менеджмент: основы организации: Учебник / A.M. Смокин. М.: ИНФРА-М, 2002. - С. 123-133.
117. Соловьев, В:С. Организационное проектирование систем управления: Учеб. пособие / B.C. Соловьев. М.: ИНФРА-М, 2002: - 265 с.
118. Справочник директора предприятия / Под ред. М.Г. Лапусты. М. : Инфра-М, 2000 236 с.
119. Стратегия бизнеса / С. А. Айвазян, О .Я. Бакинд, Т.Д. Баснин; под ред. Г.Б. Клейнера. М.: КОНСЭКО, 1998. - 416 с.
120. Стратегическое планирование / Под ред. Э.А. Уткина. М.: Ассоциация авторов и издателей ТАНДЕМ. Изд-во ЭКМОС, 1998. 430 с.
121. Теория организации: Учебник для вузов / Под ред. В.Г. Алиева. 2-е изд. - М.: Экономика, 2003. - 380 с.
122. Титов, К.А. Региональная промышленная политика: цели, задачи, приоритеты. 2002. - №5 // Ссыка на домен более не работаетptpu/9502.htm.
123. Томпсон, А. Стратегический менеджмент / А. Томпсон, А. Стрикленд. -М.: Инфра-М, 2000. С. 273.
124. Точеная, Т.И. Контуры современной российской государственной промышленной политики / Т.И. Точеная // Экон. наука соврем. России. -2006. №4. - С. 68-80.
125. Уайт, О.У. Управление производством и материальными запасами в век ЭВМ / О.У. Уфйт. М.: Прогресс, 1978. - 318 с.
126. Управление качеством продукции: учеб. пособие / под ред. Н.И. Новицкого. 2-е изд., испр. и доп. М.: Новое знание, 2002. - 368 с.
127. Управление организацией / Под ред. А.Г. Поршнева, З.П. Румянцевой, И.А. Соломатина. М.: ИНФРА-М, 1998. - 420 с.
128. Управление современной компанией: Учебник / Под. ред. Б. Мильнера и Ф. Лииса. М.: ИНФРА-М, 2001. - 392 с.
129. Фатхутдинов, P.A. Организация производства: учебник P.A. Фатхутдинов. М.: ИНФРА-М, 2000. - 672 с.t
130. Фатхутдинов, P.A. Управленческие решения / P.A. Фатхутдинов. Ч M.: ИНФРА-М, 2001. 568 с.
131. Фольмут, Х.Й. Инструменты контролинга от А до Я / Пер. с нем.; Под ред. M.JT. , Лукашевича, E.H. Тихоненковой. Ч М.: Финансы и статистика, 1998. 684 с.
132. Хан, Д. Планирование и контроль / Д. Хан, X. Хунгенберг ; пер. под ред.: М. Л. Лукашевича. М.: Финансы и статистика, 2005. - 926 с.
133. Хасси, Д. Стратегия и планирование / Д. Хасси. СПб.: Питер, 2001.
134. Царев, В.В. Внутрифирменное планирование / В.В. Царев. СПб.: Питер, 2002. - 493 с.
135. Черныш, Е.А. Прогнозирование и планирование в условиях рынка: Учеб. пособие/ Е.А. Черныш, Н.П. Мочанова, A.A. Новикова, Т.А. Сатанова. -М.: ПРИОР, 1999. 176 с.
136. Шепеленко, Г.И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии: учеб. пос. для студентов экономических факультетов и вузов / Г.И. Шепеленко. 2-е изд. доп. и переработ. - Ростов-на-Дону: , МарТ, 2001.-544 с.
137. Шим, Дж.К. Основы коммерческого бюджетирования: Поное пошаговое руководство для нефинансовых менеджеров / Дж.К. Шим, Дж.Г. Сигел. Спб.:, 1998. - 560 с.
138. Шинкевич, М.В. Предпринимательская деятельность на предприятии / М.В. Шинкевич. Мн.: Изд-во МИУ, 2005. - 290 с.
139. Экономика предприятия (фирмы): Учебник / Под ред. проф. О.И. Вокова и доц. О.В. Девяткина. М.: ИНФРА-М, 2009. - 604 с.
140. Экономика предприятия: Учебник для вузов / Под ред. В.Я. Горфинкеля и В.А. Швандара. 3-е изд. М.: ЮНИТИ, 2002. - 670 с.
141. Экономика предприятия / Под ред. Ф.К. Беа, Э. Дитхла, М. Швайтцера. -М.: ИНФРА-М, 2001. 563 с.
142. Экономика предприятия / Под ред. В.П. Грузинова. М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998.-620 с.t
143. Экономическая теория: Учебник для вузов / Под ред. В.Д. Камаева е изд. М.: ВЛАДОС, 2002. - 592 с.
144. Bartol, К. M. D.C. Martin. Management. 6th ed. / K.M.Bartol, D.C. Martin. -McGraw-Hill, Inc. 1994. 574 p.
145. Fifield, P. Marketing Strategy / P. Fifield. Butterworth Heinemann, Ltd, 1992.-487 p.
146. Nicholas, J. Competitive Manufacturing management / J. Nicholas. Irwin, 2001.-345 p.
147. Richard, M.S. Strategic marketing management: planning, implementation and control / M.S. Richard, C. Gilligan, D.J. Pearson. Butterworth Heinemann, Ltd, 1992. - 516 p.
Похожие диссертации
- Организационно-экономическое обеспечение функционирования предприятий пищевой промышленности в современных экономических условиях
- Развитие оптовой торговли на продовольственном рынке
- Учет и контроль заготовительных операций в организациях потребительской кооперации
- Вопросы учета предметов труда и контроля за их использованием в консервной промышленности
- Учет производственных затрат на предприятиях текстильной промышленности