Разработка методов управления затратами на создание изделий экспериментального машиностроения на основе использования CALS-технологий тема диссертации по экономике, полный текст автореферата
Автореферат
| Ученая степень | кандидат экономических наук |
| Автор | Литвинов, Александр Васильевич |
| Место защиты | Москва |
| Год | 2007 |
| Шифр ВАК РФ | 08.00.05 |
Диссертация
Автореферат диссертации по теме "Разработка методов управления затратами на создание изделий экспериментального машиностроения на основе использования CALS-технологий"
На правах рукописи
Литвинов Александр Васильевич
Разработка методов управления затратами на создание изделий экспериментального машиностроения на основе использования САЬ8-технологий.
Специальность 08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством
Направление 15. Экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами Раздел 15.13. Инструменты и методы менеджмента промышленных предприятий, отраслей, комплексов
АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук
03 174048
Москва 2007
003174048
Работа выпонена в ГОУ ВПО Московском Государственном Технологическом университете СТАНКИН.
Научный руководитель:
доктор технических наук, профессор Кутин Андрей Анатольевич.
Официальные оппоненты:
доктор технических наук, профессор Омельченко Ирина Николаевна кандидат экономических наук Твердохлеб Андрей Александрович
Ведущая организация:
Российский государственный
технологический университет им. Циаковского
Защита состоится. 12 ноября 2007 г. в 16 час. на заседании диссертационного совета К212.142.05 в ГОУ ВПО Московском государственном технологическом университете СТАНКИН, по адресу: 127994, ГСП-4, г. Москва, Вадковский пер., д. За.
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ГОУ ВПО Московского Государственного Технологического университета СТАНКИН.
Автореферат разослан_ _ 2007 г.
Ученый секретарь диссертационного Совета
д.э.н., профессор
Е.Д. Коршунова
Общая характеристика работы Актуальность работы Развитие промышленных предприятий в современных условиях складывающихся рыночных отношений имеет свои принципиальные особенности
Прошедшая приватизация, ужесточение государственной финансовой политики и ограниченность бюджетных источников финансирования поставили руководство отечественных предприятий перед сложной задачей ориентации и выживания как самостоятельных производственно-хозяйственных единиц в условиях постоянно меняющихся экономической и социально-политической условиях
Переходный период сегодня характеризуется инфляцией, высокой стоимостью капитала, нестабильностью налогового законодательства В этих условиях, поддержание производственно-хозяйственной и финансовой устойчивости становится одной из основных проблем, без эффективного решения которой невозможно как развитие, так и стабильное функционирование предприятия
Усиление конкурентной борьбы, как с развитыми западными, так и с отечественными конкурентами, требует от отечественных предприятий быстрого и адекватного реагирования на изменения внешних условий Этим обусловлена необходимость создания и внедрения механизмов управления, позволяющих воспринимать эти изменения, распознавать их и обеспечивать соответствующую адаптацию производственно-хозяйственной деятельности
Для соответствия современному уровню рыночных отношений требуется коренная реструктуризация, переориентация и наладка производственно-хозяйственного механизма и системы управления предприятием Современные экономические условия, требуют от руководства предприятия использовать новые средства в борьбе за потребителя Основным средством повышения конкурентоспособности продукции является увеличение роли внедрения новых продуктов и новых технологий в хозяйственной деятельности предприятия Для эффективного использования потенциала предприятия необходимо применение новых управленческих технологий, которые заключаются в комплексной автоматизации процессов управления его хозяйственной деятельностью
Развитие современных информационных технологий, базирующихся на основе концепции CALS, позволяют говорить о возможности создания системы комплексного управления предприятием, за счет объединения процессов ЖЦ в единое целое Применение принципов управления предприятием через процессы ЖЦ изделия дает возможность абстрагироваться от конкретных особенностей структуры предприятия, формализовать процессы НИОКР, использовать математические модели процессов ЖЦ
Общая характеристика работы Актуальность работы Развитие промышленных предприятий в современных условиях складывающихся рыночных отношений имеет свои принципиальные особенности
Прошедшая приватизация, ужесточение государственной финансовой политики и ограниченность бюджетных источников финансирования поставили руководство отечественных предприятий перед сложной задачей ориентации и выживания как самостоятельных производственно-хозяйственных единиц в условиях постоянно меняющихся экономической и социально-политической условиях
Переходный период сегодня характеризуется инфляцией, высокой стоимостью капитала, нестабильностью налогового законодательства В этих условиях, поддержание производственно-хозяйственной и финансовой устойчивости становится одной из основных проблем, без эффективного решения которой невозможно как развитие, так и стабильное функционирование предприятия
Усиление конкурентной борьбы, как с развитыми западными, так и с отечественными конкурентами, требует от отечественных предприятий быстрого и адекватного реагирования на изменения внешних условий Этим обусловлена необходимость создания и внедрения механизмов управления, позволяющих воспринимать эти изменения, распознавать их и обеспечивать соответствующую адаптацию производственно-хозяйственной деятельности
Для соответствия современному уровню рыночных отношений требуется коренная реструктуризация, переориентация и наладка производственно-хозяйственного механизма и системы управления предприятием Современные экономические условия, требуют от руководства предприятия использовать новые средства в борьбе за потребителя Основным средством повышения конкурентоспособности продукции является увеличение роли внедрения новых продуктов и новых технологий в хозяйственной деятельности предприятия Для эффективного использования потенциала предприятия необходимо применение новых управленческих технологий, которые заключаются в комплексной автоматизации процессов управления его хозяйственной деятельностью
Развитие современных информационных технологий, базирующихся на основе концепции CALS, позволяют говорить о возможности создания системы комплексного управления предприятием, за счет объединения процессов ЖЦ в единое целое Применение принципов управления предприятием через процессы ЖЦ изделия дает возможность абстрагироваться от конкретных особенностей структуры предприятия, формализовать процессы НИОКР, использовать математические модели процессов ЖЦ
изделия в совокупности с агоритмами оптимизации, что нашло отражение в работах российских и зарубежных исследователей В целом это позволяет разработать механизмы поддержки принятия решений в управлении и планировании деятельности предприятия
Это особенно актуально для наукоемких отраслей, выпускающих сложные изделия в условиях опытно-экспериментального типа производства - отрасли экспериментального машиностроения (ЭМ) Примером таких отраслей служат авиационно-космическая отрасль, атомное и энергетическое машиностроение, судостроение и др
Оптимизация управления затратами и их отдельными составляющими, в сущности, означает совершенствование управления всей деятельностью хозяйствующего субъекта, а также его производственных подразделений При этом следует различать, во-первых, управление процессами формирования затрат и определения себестоимости продукции и, во-вторых, управление процессами снижения себестоимости или отдельных ее составляющих
В современной литературе управление затратами рассматривается как задача постоянного совершенствования производственной системы и бизнес-процессов использующая методы анализа и бюджетирования, в частности методы СУР-анализа, стратегического управления затратами, в дальнейшем БСМ
Таким образом, актуальность и народнохозяйственная значимость развития и совершенствования современных подходов и методологии управления производственно-хозяйственной и финансовой деятельностью предприятия в условиях повышенной неопределенности в прогнозировании изменений условий с использованием математических методов определили содержание настоящей работы
Цель и задачи исследования. Повышение конкурентоспособности наукоемкой продукции за счет совершенствования методов управления затратами создания наукоемких изделий в условиях опытно-экспериментального производства
Методы исследования. Для решения поставленных в работе задач были использованы методы анализа сложных систем, методы математического моделирования, теории вероятности и математической статистики, теории исследования операций, САЬБ-технологии
Достоверность научных результатов и выводов, сформулированных в работе, определяется результатами практической проверки на предприятии построенной математической модели и методов планирования и управления затратами на изготовление изделия
Научная новизна положений и результатов диссертации
1 Установлены взаимосвязи затрат на создание изделий и трудоемкости изготовления на стадиях жизненного цикла продукции (ЖЦП) условиях экспериментального машиностроения
2 Проведена классификация факторов, влияющих на затраты при создании наукоемкой продукции экспериментального машиностроения
3 Разработана математическая модель прогнозирования затрат и трудоемкости изготовления на разных производственных стадиях ЖЦП для условий экспериментального машиностроения
4 Разработан метод комплексного автоматизированного управления затратами на изготовление изделия экспериментального машиностроения
Практическая ценность работы:
1 Разработана методика построения системы управления затратами, на изготовление изделия экспериментального машиностроения (ЭМ)
2 Разработана и апробирована структура и практическая реализация автоматизированной системы комплексного управления затратами на изготовление изделия экспериментального машиностроения с использованием СЛЬв-технологий
3 Предложены агоритмы решения задачи прогнозирования и оптимизации затрат для рассмотренных условий
Основные положения, выносимые на защиту: а) математическая модель прогнозирования затрат и трудоемкости изготовления на разных производственных стадиях ЖЦП для условий экспериментального машиностроения , б) метод комплексного автоматизированного управления затратами на изготовление изделия экспериментального машиностроения, в) модели и агоритмы оптимального планирования затрат на изготовление изделия ЭМ, г) методика построения системы управления затратами на изготовление изделия ЭМ
Апробация работы. Основные положения и результаты, полученные в диссертации, докладывались и обсуждались на отраслевых совещаниях и семинарах Роскосмоса, Международной научно-технической конференции Информационные средства и технологии, Москва, Россия, 2005г и на научных семинарах и заседаниях кафедры Экономика и управление предприятием МГТУ СТАНКИН
Публикации по теме работы. Основные результаты диссертационной работы опубликованы в четырех печатных работах
Структура работы. Диссертация состоит из введения, трех глав, выводов и списка использованной литературы Она содержит 140 страниц машинописного текста, 24 Рис и список литературы из 124 наименований
Основное содержание работы
Во введении обосновывается выбор темы исследования, ее актуальность, связь с народнохозяйственными проблемами, формулируются цели и задачи, основные научные положения, защищаемые диссертантом, структура диссертации
В первой главе дан обзор известных подходов к автоматизации управления производством и затратами на этапах ЖЦП, проведен анализ автоматизированных систем управления затратами
Тенденциями в производстве сложных изделий ЭМ в настоящее время являются Управление качеством изделия на всех стадиях производства совершенствование качества изделий, критерии качества задает конечный потребитель, постоянное управление качеством изделия направленное на обеспечение качества их результатов Такой подход соответствует идеям всеобщего управления качеством (Total Quality Management), суть которых как раз и заключается в управлении предприятием через управление качеством
Повышение эффективности процессов проектирования и производства сокращение ресурсопотребления, повышение гибкости производства, сокращение продожительности стадий жизненного цикла изделия
Информатизация процессов проектирования и производства информационная поддержка изделия, реинжиниринг бизнес-процессов предприятий, повышение прозрачности информационных процессов производства
Наиболее важными являются открытость и автономность, гибкость и адаптивность, преобладание распределенных, сетевых структур Необходимо также учитывать общие принципы построения технических систем системность, принцип агрегатирования и унификации, закон растущей дифференциации техники
Анализ родственных предприятий позволил выделить следующие признаки и особенности наукоемких производств в индустриально развитых странах
- широкомасштабное и оперативное использование научно-технических достижений, обеспечивающих технологическое лидерство и повышенную конкурентоспособность,
- высокая динамичность производства, проявляющаяся в постоянном обновлении его элементов (объектов исследований, разработок и производства, технологий, схемных и конструктивных решений, информационных потоков и т д ), в изменении количественных и качественных показателей, в совершенствовании научно-производственной структуры и системы управления,
- наличие уникальных научных школ и опытно-конструкторских колективов, способных создавать конкурентную на мировом рынке продукцию, удерживать лидерство в развитии необходимых для этого научных направлений и технологий и др,
- высокая доля экспериментального и опытного производства,
- длительный производственный и жизненный цикл продукции (от этапа технических предложений до испытаний опытного образца 2-4 года, до утилизации 10-40 и более лег),
- в производстве, в соответствии с общемировой практикой, темпы обновления активной части основных производственных фондов дожны достигать 10-13%, в научно-экспериментальной базе - 30-40% в год,
- наличие высококвалифицированного научного, инженерно-технического и производственного персонала, абсолютно преобладающего в общей численности,
- государственная значимость ряда отраслей прикладных наук для укрепления обороноспособности и технологической безопасности страны,
- использование программно-целевой методологии планирования и финансирования крупных научно-технических проектов, сочетающей целевую направленность исследований, разработок и производства на конкретный результат с перспективными направлениями работ общесистемного, фундаментального назначения
Одной из основных задач производства в современных условиях рыночных отношений является обеспечение необходимого уровня эффективности создания продукции Это происходит на фоне быстрой смены объекта производства, изменения формы и размеров конструкции, характеристик изделий, материалов и технологии их изготовления
Для условий экспериментального машиностроения, которое обладает вышеназванными особенностями применение типовых методов управления затратами дожно учитывать его особенности и требует специальной разработки Поэтому уже на этапе конструкторской проработки нового изделия необходимо прогнозировать себестоимость и трудоемкость изготовления деталей и изделия в целом, а затем обеспечивать соответствие фактических значений прогнозным
Целью данной работы является создание системы управления затратами на изготовления изделий экспериментального машиностроения на основе САЬ8-технологий
В соответствии с поставленной целью решаются следующие задачи 1 Анализ факторов, влияющих на затраты и сроки изготовления изделий экспериментального машиностроения,
2 Анализ методов прогноза трудоемкости, статей калькуляции затрат и срока изготовления изделий экспериментального машиностроения на основе CALS-технологий,
3 Постановка задачи минимизации затрат на изготовление наукоемкого изделия и разработка методов ее решения,
4 Разработка агоритма решения задачи для условий предприятия экспериментального машиностроения
Разработка методики построения системы управления затратами предприятия экспериментального машиностроения на основе CALS-технологий, обеспечивающей реализацию разработанных агоритмов На основе исследования процессов ЖЦП на предприятии экспериментального машиностроения определены пути повышения эффективности производства за счет построения и совершенствования системы управления затратами Методическую основу автоматизации деятельности современного предприятия составляют анализ жизненного цикла продукции (ЖЦП), выявление процессов, входящих в состав ЖЦ, и реализация парадигмы компьютерно-интегрированных производств на основе CALS-технологий Исследование проводилось на базе завода экспериментального машиностроения (ЗЭМ РКК Энергия), которое представляет собой ведущее предприятие по созданию изделий ракетно-космической техники, входящее в ракетно-космическую корпорацию Энергия
Факторы, влияющие на затраты на изготовление создание изделий ЭМ, можно разделить на внешние и внутренние Внешними являются факторы, которые характеризуют влияние внешней среды и на которые предприятие не может влиять К таким относятся цены на материалы и комплектующие, уровень зарплаты в регионе и др
Внутренними (управляемыми) факторами являются уровень производительности труда на предприятии, применяемые технологии, характеристики изделий, методы учета косвенных затрат и др
Исследование изменения статей затрат на производство изделия космического машиностроения с 2000 по 2004 годы показали, что наибольшую динамику имеют затраты на зарплату и комплектующие изделия Рост затрат на покупные комплектующие изделия является основным из внешних факторов За период с 2001 по 2005 г г темп их роста составил 1,2-1,5 раза Динамика статей калькуляции затрат приведена на рисунке 1
- Сырье и материалы Заработная плата
- Спецрасходы -Оптовая цена
- Комплектующие изделия
Накладные расходы -Прибыль
Рис. 1 Динамика изменения затрат на изготовление типового изделия с 2000 по 2005 г.г.
Динамика цен на сырьё и материалы в период 2001-2005 г.г. имела достаточно высокие темпы роста. Например, стоимость стали сортовой нержавеющей за указанный период возросла в 1,75 раза, стали сортовой конструкционной - в 1,8 раза, в то время как индекс потребительских цен за тот же период увеличися в 1,6 раза.
На величину трудоемкости влияют в основном два противодействующих фактора: совершенствование конструкции изделий увеличивает трудоемкость, а совершенствование технологической базы и процессов сокращает. В период 2000-2005 г.г. отсутствие вложений в технологическую базу определило рост трудоемкости примерно в 1.2 раза. С другой стороны на трудоемкость операций влияет применение новых технологий.
Большая динамика основных показателей затрат для рассматриваемых условий позволяет сделать вывод о необходимости прогноза этих величин и исследования вопроса оптимизации затрат на периоде создания изделий с учетов периодичности затрат и повышении эффективности технологических процессов.
Для целей планирования и управления затратами требуется определять трудоемкости и затраты для создаваемого изделия многократно, по мере уточнения исходной информации о составе и характеристиках изделия. В качестве таких этапов определены этапы формирования технических требований, эскизного и рабочего проектирования изделий, разработки ТП и процесс изготовления. При этом на разных этапах предлагается использовать различные методы прогноза и определения затрат (рисунки 2 и 3).
Будем считать, что структура процесса определения себестоимости изделий для каждого из перечисленных выше этапов одинакова и представлена на рисунке 3
Анализ точности прогноза трудоемкости на этапах подготовки производства для типичного модернизируемого изделия космического машиностроения показал результаты, представленные на рисунке 4
Он позволил сделать вывод о необходимости разработки методов прогнозирования трудоемкости на этапах 2 и 3 (Рис 2), обеспечивающих большую точность прогноза, чем используемые в настоящее время
Во второй главе представлена разработка метода прогнозирования затрат и трудоемкости на различных этапах ЖЦП в условиях экспериментального машиностроения
Для оценки затрат на создание НП предлагается использовать следующую формулу, которая учитывает затраты, сроки изготовления и риски
п - номер текущего периода,
СД - затраты п-ого периода, состоят из
МД - затраты п-ого периода на материалы и комплектующие,
№Д - заработная плата производственного персонала, выплачиваемая в п-ый период, Оп - прочие расходы (в том числе амортизация зданий и проч ) п-ого периода, г - ставка дисконтирования
Из формулы следует, что для получения оценки себестоимости создания изделия необходимо спрогнозировать затраты на материалы, заработную плату и учесть риски недостижения цели
С учетом длительного срока изготовления следует принять, что затраты являются не постоянными величинами, а некоторыми функциями от времени
Повышение конкурентоспособности машиностроительных предприятий в условиях высокой обновляемости продукции в значительной степени зависит от правильности и обоснованности расчета трудоемкости создания новых изделий на стадии конструкторской подготовки производства
Задача заключается в определении трудоемкости и длительности процессов ЖЦП от конструкторской подготовки до реализации продукции
На этапах НИР и ОКР еще нет точных данных о технологии изготовления нового изделия, его трудоемкости и материалоемкости, поэтому определение затрат производства на этих этапах представляет известные трудности
Рис. 2 Схема поэтапного прогнозирования, планирования и учета затрат на изготовление изделий на этапах подготовки производства в ЗЭМ РКК Энергия Сокращения на схемах рисунков 2 и 3 РТП - рабочий техпроцесс,
ЦГ1Д- цикловой график изготовления изделий без привязки к конкретным срокам, КПГз,4 5 - комплексный план-график на соответствующих этапах подготовки и изготовления изделий,
Ц12345- цена изделий на разных этапах подготовки и изготовления,
ХД Ху-характеристики I - го изделия или у -го элемента изделия; /(Хг), /(Х/) - регрессионные зависимости трудоемкости и затрат от характеристик изделий.
Косвенные затраты
Оценка трудоемкости подготовки производства и изготовления изделий
Оценка потребности в материалах и ГЖИ
Расчет цены изделия
Расчет затрат на
изготовление изделия
Цена изделия
* Себестоимость изделия
Оценка сроков
подготовки
производства и
изготовления
изделия
Рис. Э Структура процесса оценки затрат и цены на этапах подготовки производства изделий
200,00 S
i-'i 150,00 t х
; i юо.оо
5 50,00 h-о
....... .
X --Ч*Ч--
этапы прогнозирования
-ave ridge - max min
Рис. 4 Точность прогноза трудоемкости изготовления изделий на этапах подготовки производства
На этапах 4 и 5 проводится расчет затрат по нормативной информации и учет фактических затрат. Используемые здесь методы достаточно проработаны и не рассматриваются в настоящей работе.
На первом (Рис. 2) этапе (формирования ТТ) для оценки трудоемкости и затрат предполагается использовать методику ОАО Техномаш.
На втором этапе (эскизного проектирования) для прогноза затрат предлагается использовать метод наименьших квадратов При этом прогнозы затрат, как правило, ведутся путем установления аналогий между создаваемым изделием и ранее созданным на основе анализа его параметров, элементов и функций Вычисление прогнозирующих выражений различных функций сводится к вычислению коэффициентов этих выражений
Метод наименьших квадратов позволяет построить график функции по некоторой ограниченной совокупности точек Таким образом, задача сводится к минимизации суммы квадратов разностей между фактическим значением уровня цен в момент времени I и тем значением, которое принимает в данный момент прогнозирующая функция
То есть для второго этапа в качестве объектов прогнозирования выбираются основные комплектующие изделия, узлы и блоки конструкции и оснастки А в качестве факторов - параметры элементов конструкции, определяемые в каждом случае методом факторного анализа Основной проблемой этого этапа является группирование (классификация) элементов конструкции и комплектующих изделий по их подобию
Для третьего этапа прогноза (этап рабочего проектирования) в качестве объектов прогнозирования используются разработанные ТП сборки и изготовления отдельных деталей
Основная проблемы такого прогнозирования - сбор и обработка данных для построения регрессионной зависимости для деталей и изделий различной природы Для типовых деталей серийного машиностроения существуют ряд подходов и видов регрессионных зависимостей, однако для сложных оригинальных узлов И комплектующих изделий такие зависимости необходимо определять для каждого класса изделий
Для оптимизации сроков выпонения и себестоимости изделия на этапе формирования проекта необходимо с одной стороны спрогнозировать эти показатели, с другой по возможности минимизировать их, рассматривая различные варианты производства и финансирования проекта
Тогда в общем виде можно сформулировать задачу минимизации затрат при оперативном управлении следующим образом Определить^ уш, У'м, при которых
С- затраты проекта, СД - затраты л-ого периода,
г - ставка дисконтирования, п - номер текущего периода
Для разработки агоритма для конкретных условий ЗЭМ введем следующие ограничения
- Ограничение на максимальную длительность процесса изготовления (количество периодов, период соответствует кварталу),
- Ограничение затрат по периодам,
- Ограничение по общему количеству испонителей (с учетом, что каждая операция выпоняется одним испонителем)
Тогда задача будет иметь следующий вид определить X, уш, У ш, при которых
С = С,+0=>1ШП
С - общие затраты на изготовление изделия, С1 - затраты нау-ую ДСЕ,
О - прочие затраты, включая затраты на совершенствование производственной системы
(1+ /)"Х
г - ставка дисконтирования, п Ч номер периода,
С,Д - затраты нау-ую ДСЕ в п-ом периоде, состоят из где
Т)М]П - затраты на материалы при изготовленииу-ой ДСЕ в и-ом периоде, 1М]п - затраты на покупную у-ую ДСЕ в и-ом периоде,
РШ1П - затраты на заработную плату основного персонала для у-ой ДСЕ в и-ом периоде,
сОМ _ цена единиды материала г-го вида,
Затраты на материалы относятся к моменту начала операции - норма расхода г-го вида материала ву-ой ДСЕ,
к
\\,еспи ТЩ е(гД(и-1),^Ди), " [о, если Т"" г (гД (и -1), гД п)'
Т"" - позднее время начала получения у-ой ДСЕ, которое определяется на основе
уш _ ^ш | _ маТрИЦа домашнего производства,
ш _\\,если деталь производится 1 I 0, если деталь покупается
СШ _ стоимость приобретенияу-ой ДСЕ у стороннего производителя
к'" - коэффициент увеличения (снижения) стоимости покупных ДСЕ
Уш = } - матрица покупных комплектующих
ш _ [ 1, если деталь покупается ' [0,если деталь производится'
х'п - определяет принадлежность у-ой ДСЕ и-ому периоду Определяется следующим образом
(1,если Т"" е (/Д(и-!),/Дп),
\0,если Т"" г(гД(и-1),гДи)
Р'* - трудоемкость операций,
Е^ - норма оплаты труда по видам операций, Щт - коэффициент снижения трудоемкости (по видам операций), кЩ - коэффициент индексирования заработной платы испонителей Решение этой задачи в рассматриваемых условиях выпонятся методом распеределения ресурсов на сетевом графике
В третьей главе решается задача автоматизации поддержки управления затратами Наиболее сложной задачей для реализации разработанного метода управления затратами, является задача классификации изделий, которую в работе предложено решать методами СЛЬЭ-технологий Это объясняется огромной трудоемкостью вычислений для определения статистических зависимостей для всего множества изделий и ДСЕ предприятия
Анализ задачи классификации показал, что она относится к классу слабоструктурированных задач принятия решений по нескольким критериям в условиях неопределенности
Для решения этой задачи в работе применяется модифицированный агоритм факторного и кластерного анализа Задача кластерного анализа заключается в том, чтобы разбить множество объектов в на т (т - целое) кластеров (подмножеств) Q|, <2г, , вт на основании характеристик объектов X, так, чтобы каждый объект С, принадлежал одному и только одному подмножеству разбиения и чтобы объекты, принадлежащие одному и тому же кластеру, были сходными, в то время как объекты, принадлежащие разным кластерам были разнородными Решением задачи кластерного анализа являются разбиения, удовлетворяющие некоторому критерию оптимальности Этот критерий может представлять собой некоторый функционал, выражающий уровни желательности различных разбиений и группировок, который называют целевой функцией В качестве целевой функции в работе взята внутригруловая сумма квадратов отклонения
х ] - значение характеристикиго объекта кластера, содержащего п объектов Большое достоинство кластерного анализа в том, что он позволяет производить разбиение объектов по множеству признаков Этот метод не накладывает никаких ограничений на вид рассматриваемых объектов, и позволяет рассматривать множество исходных данных практически произвольной природы
Кластерный анализ позволяет рассматривать достаточно большой объем информации и резко сокращать, сжимать большие массивы технико-экономической информации, делать их компактными и наглядными
Предлагаемый агоритм можно разбить на четыре основные стадии
1) Разбиение множества изделий на отдельные кластеры
2) Определение факторов, влияющих на трудоемкость изделий составляющих каждый кластер Расчет факторных весов Построение уравнения регрессии трудоемкости от выбранных факторов
3) Идентификация изделий
4) Прогнозирование значений трудоемкости новых изделий на основе значений выбранных факторов для соответствующего кластера
На первой стадии изделия с наименьшим расстоянием объединяются в кластер, после чего процедура расчета повторяется Процесс объединения в кластеры прекращается, когда минимальное расстояние между группами превысит критическое значение В результате описанной процедуры, вместо неупорядоченного множества ДСЕ, мы получаем набор упорядоченных кластеров, объединенных на основе общих тенденций в динамике трудоемкости
На второй стадии последовательно отбираются факторы, а их выбор определяется путем максимизации коэффициента детерминации Процесс добавления факторов продожается до тех пор, пока максимальный скорректированный коэффициент детерминации не окажется отрицательной величиной Для любого выбранного количества факторов коэффициенты регрессии рассчитываются таким образом, чтобы минимизировать сумму квадратов ошибок регрессии за период базы прогноза
Этой цели можно достигнуть путем математических преобразований матрицы факторных весов
Рис 5 Функциональная структура системы управления затратами
В результате формируются формулы множественной регрессии для каждого кластера, с помощью которых, опираясь на статистические данные о величине трудоемкости в зависимости от значений выбранных факторов, можно на четвертой стадии получить прогноз трудоемкости новых изделий кластеров и оценить величину погрешности Для этого на третьей стадии необходимо провести идентификацию нового изделия и определить кластер, к которому оно относится
Применение данного подхода позволило снизить погрешность до величины около 20% при прогнозировании трудоемкости на этапах 2 и 3
На рисунке 5 представлена функциональная структура системы управления затратами В процессе ее разработки были решены следующие задачи
создание системы сбора информации по центрам затрат в реальном масштабе времени,
классификация основных изделий, материалов и комплектующих,
разработка агоритмов определения параметров функций прогнозирования для
сформированных классов объектов в процессе функционирования,
сбор и анализ статистических данных по влиянию характеристик изделий и их
элементов на трудоемкость производства и технологической подготовки и
построение аналитических зависимостей,
сбор и анализ статистических данных по изменению цены материалов и комплектующих изделий,
сбор и анализ статистических данных по изменению нормы зарплаты и прочих расходов,
прогнозирование трудоемкости и длительности процессов проекта, разработка форм представления информации о сравнении плановой и фактической динамики затрат на реализацию проектов руководству предприятия, разработка агоритмов контроля и корректировки плановых показателей затрат, разработка агоритмов факторного анализа отклонений затрат на реализацию проектов,
построение комплексного плана-графика (КПГ) реализации процессов проекта, решение задачи распределения затрат по периодам, учет влияния рисков и выбор ставки дисконтирования
В работе показано, что необходимость учитывать при прогнозе классы изделий и вести соответствующий анализ требует применение систем управления данными об изделиях на основе CALS-технологий Система управления затратами на ЗЭМ РКК Энергия реализована в рамках создания корпоративной интегрированной системы, включающей подсистемы управления ресурсами (ERP) и управления жизненным циклом изделий (PLM) На рисунке 6 представлена структура проектируемой интегрированной системы управления предприятием на ЗЭМ РКК Энергия реализующей задачи управления затратами
система управления
Планирование производства
Управление материально-техническим
обеспечением
Управление финансовыми потоками
а сосгочнне производственной и внеиигй
Система
классификации
прадукдал
Изменение
произадвенной
структуры
Интегрированная информационная
среда (ГОМ+БДЕКР)
Результаты выпонения основных гроизводвенных
управления затратами
Стратегическое управление затратит
СЬсшяние продушин процессов
Системы упреть
Рис 6 Место задач управления затратами в интегрированной системе управления
Реализация поставленной задачи (рис 7) методами ИТ позволяет повысить конкурентоспособность продукции ЭМ Применение программного обеспечения системы управления затратами позволило повысить точность планирования сроков выпонения проекта и затрат примерно на 20% Применение комплексного метода управления затратами, который включает классификацию изделий и ДСЕ, построение функций прогноза, оптимизация затрат позволило сократить затраты примерно на 11%, а срок выпуска изделий примерно на 6%
Рис. 7 Структура комплекса задач управления затратами в АСУ ЗЭМ Выводы по работе.
1. В работе решена актуальная научная задача комплексного управления затратами на создание наукоемкой продукции с длительным сроком изготовления и значительной динамикой факторов, влияющих на затраты.
2. Показано, что основными проблемами повышения эффективности управления затратами для рассмотренных условий являются среднесрочный прогноз трудоемкости работ и цен на комплектующие и распределение затрат по времени выпонения проекта.
3 Для повышения точности и оперативности прогноза затрат предложено его осуществлять на каждом этапе ЖЦП, уточняя по мере получения допонительной информации о составе и характеристиках изделий
4 Показано, что для обеспечения максимальной точности прогноза необходимо использовать методы факторного и регрессионного анализа, при этом для каждого уровня прогноза и класса ДСЕ дожна использоваться регрессионная модель со своими факторами
5 Показано, что для автоматизации регрессионного анализа и прогноза факторов необходимо использование информационных (CALS - технологий) и кластерного анализа при классификации изделий
6 В результате анализа модели затрат были разработаны метод и агоритмы решения задачи минимизации затрат за счет управлением рядом параметров модели таких, как
- период формирования затрат,
- распределение затрат по периодам,
- разделение элементов изделия на покупные и производимые на предприятии,
- ставка дисконтирования (с учетом рисков)
7 Создана система управления затратами на ЗЭМ РКК Энергия, реализованная в рамках корпоративной интегрированной системы, включающей подсистемы управления ресурсами (ERP) и управления жизненным циклом изделий (PLM)
8 Реализация системы управления затратами позволила повысить точность планирования сроков выпонения проекта и затрат примерно на 20%, а применение комплексного метода управления затратами, который включает классификацию изделий и ДСЕ, построение функций прогноза, оптимизация затрат позволило сократить затраты примерно на 11%, а срок выпуска изделий примерно на 6%
Основные публикации по теме диссертационной работы
1 Кутин А А , Стрекалов А Ф , Литвинов А В Модернизация станков с ЧПУ на основе комплектных систем управления // Ремонт Восстановление Модернизация (Repair Reconditioning Modernization (RPM))- M 2004, №7, С 6-10
2 Стрекалов А Ф, Литвинов А В, Овсянников M В Система менеджмента наукоемкого изделия экспериментального машиностроения // Труды Международной
научно-технической конференции Информационные средства и технологии Москва, 18-20 октября 2005 - М, Том 3, С 208-211
3 Литвинов А В, Стрекалов А Ф, Овсянников М В * Управление затратами на производство наукоемкой продукции машиностроения // Информационные технологии в проектировании и производстве - М 2006, № 3, С 3-8
4 Литвинов А В * Управление себестоимостью создания наукоемких изделий экспериментального машиностроения // Российское предпринимательство - М, 2007, №9, Выпуск 2, С 158-163
* Работа опубликована в журнале, рекомендованном ВАК
Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидат экономических наук , Литвинов, Александр Васильевич
ВВЕДЕНИЕ.
1 АНАЛИЗ МЕТОДОВ УПРАВЛЕНИЯ ЗАТРАТАМИ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ НАУКОЕМКИХ ИЗДЕЛИЙ.
1.1 Современные тенденции в производстве наукоемких изделий
1.2 Проблемы управления затратами и ценообразованием в области наукоемкого производства.
1.3 Анализ методов управления затратами производства.
1.3.1 Система управления затратами предприятия в рамках С VP-подхода
1.3.2 Стратегическое управление затратами предприятия (SCM).
1.4 Базовые принципы информационной поддержки изделия с точки зрения CALS-технологий.
1.5 Анализ динамики показателей затрат на предприятии ЭМ. Постановка задачи.
Выводы главы 1:.
2 РАЗРАБОТКА МЕТОДА УПРАВЛЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТЬЮ СОЗДАНИЯ НАУКОЕМКИХ ИЗДЕЛИЙ.
2.1 Исследование факторов, влияющих на себестоимость создания наукоемких изделий.
2.2 Анализ методов прогнозирования затратами на создание сложных изделий.
2.2Л Методы аналогии.
2.2.2 Методы интерполяции (экстраполяции).
2.2.3 Методы корреляционно - регрессионного анализа.
2.3 Анализ практики определения затрат на подготовку и производство изделий на ЗЭМ.
2.4 Анализ методов прогнозирования затрат и трудоемкости на этапах ЖЦП.
2.5 Исследование задачи оптимизации затрат на создание изделий
2.6 Методы дискретной оптимизации для задачи управления затратами.
2.7 Разработка агоритма решения задачи для условий ЗЭМ.
Выводы главы 2:.
3 РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАТРАТАМИ НА СОЗДАНИЕ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ УСЛОВИЙ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ.
3.1 Исследование процессов определения себестоимости и сроков изготовления изделия на примере ЗЭМ РКК Энергия.
3.1.1 Функциональная модель процессов ЖЦИ в ЗЭМ РКК Энергия.
3.2 Анализ средств реализации системы управления затратами
3.3 Разработка агоритма и средств для прогнозирования трудоемкости и статей затрат на создание новых изделий.
3.3.1 Агоритм создания кластеров.
3.3.2 Агоритм прогнозирования трудоемкости.
3.4 Разработка структуры системы управления затратами в ЗЭМ
3.4.1 Реализация методов управления затратами на ЗЭМ РКК
Энергия.
Выводы по 3 главе:.
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.
Диссертация: введение по экономике, на тему "Разработка методов управления затратами на создание изделий экспериментального машиностроения на основе использования CALS-технологий"
Развитие промышленных предприятий в современных условиях складывающихся рыночных отношений имеет свои принципиальные особенности. Прошедшая приватизация, ограниченность бюджетных источников финансирования и ужесточение государственной финансовой политики поставили руководство отечественных предприятий перед сложной задачей ориентации и выживания как самостоятельных производственно-хозяйственных единиц в условиях постоянно меняющихся экономической и социально-политической условиях.
Переходный период сегодня характеризуется нестабильностью налогового законодательства и инфляцией. В этих условиях, поддержание производственно-хозяйственной и финансовой устойчивости становится одной из основных проблем, без эффективного решения которой невозможно как развитие, так и стабильное функционирование предприятия.
Усиление конкурентной борьбы требует от отечественных предприятий быстрого и адекватного реагирования на изменения внешних условий [4]. Этим обусловлена необходимость создания и внедрения механизмов управления, позволяющих анализировать эти изменения, и обеспечивать соответствующую адаптацию производственно-хозяйственной деятельности.
Для соответствия современному уровню рыночных отношений требуется создание современной системы управления предприятием с коренной перестройкой производственно-хозяйственного механизма.
Таким образом, актуальность и народнохозяйственная значимость развития и совершенствования современных подходов и методологии управления производственно-хозяйственной и финансовой деятельностью предприятия в условиях повышенной неопределенности в прогнозировании изменений условий с использованием математических 4 методов определили содержание настоящей работы. Управление конкурентоспособностью представляет собой многоуровневой процесс, который реализуется в настоящее время, как правило, на основе широкого использования принципов CALS - технологий. Объектом управления в такой системе являются, по существу, все процессы жизненного цикла (ЖЦ) изделия: создание изделия (маркетинг, предпроектные исследования, разработка и проектирование, изготовление), эксплуатация, послепродажное сопровождение. В качестве субъекта управления выступает высшее руководство (топ-менеджмент) предприятия -изготовителя изделия, создающее специальные организационно-технические структуры. Цель управления - обеспечение значения показателя конкурентоспособности, превосходящего по величине аналогичные показатели изделий - конкурентов в определенном сегменте рынка и на протяжении определенного периода времени.
В рамках этой глобальной системы управления можно выделить, по крайней мере, три основные частные системы управления:
- систему менеджмента качества (СМК);
- систему менеджмента ресурсов (СМР);
- систему интегрированной логистической поддержки (ИП).
В СМР, так же, как и в СМК, объектом управления являются процессы создания продукции. Цель управления - минимизация показателя затрат. Средствами программно-технической реализации СМР служат специализированные комплексы - системы класса ERP, широко представленные на рынке программных средств.
По мере развития промышленных информационных технологий (ИТ) многие процессы проектирования, производства, эксплуатации и обслуживания техники приобретают новое качество, обусловленное возможностями интенсивного обмена достоверными техническими данными как внутри этих процессов, так и между ними, что является реализацией CALS-технологий.
Основной целью диссертационной работы является повышение конкурентоспособности наукоемкой продукции за счет совершенствования методов управления затратами создания наукоемких изделий в условиях опытно-экспериментального производства
Актуальность работы. Современные экономические условия, требуют от руководства предприятия использовать новые средства в борьбе за потребителя. Основным средством повышения конкурентоспособности продукции является увеличение роли инноваций в хозяйственной деятельности предприятия. Для эффективного использования инновационного потенциала предприятия необходимо применение новых управленческих технологий, которые заключаются в комплексной автоматизации процессов управления его хозяйственной деятельностью.
Развитие современных информационных технологий, базирующихся на основе концепции CALS, позволяют говорить о возможности создания системы комплексного управления инновационным предприятием, за счет объединения процессов ЖЦ в единое целое. Применение принципов управления предприятием через процессы ЖЦ изделия дает возможность: абстрагироваться от конкретных особенностей структуры предприятия, формализовать процессы НИОКР, использовать математические модели процессов поного ЖЦ изделия в совокупности с агоритмами оптимизации. В целом это позволяет разработать механизмы поддержки принятия решений в управлении и планировании деятельности инновационного предприятия.
Это особенно актуально для наукоемких отраслей, выпускающих сложные изделия в условиях опытно-экспериментального типа производства - отрасли экспериментального машиностроения (ЭМ). Примером таких отраслей служат авиационно-космическая отрасль, атомное и энергетическое машиностроение, судостроение и др.
Для достижения цели работы были поставлены и решены задачи: 6
- Анализ факторов, влияющих на затраты и сроки изготовления изделий экспериментального машиностроения.
- Анализ методов прогноза трудоемкости, статей калькуляции затрат и срока изготовления изделий экспериментального машиностроения на основе CALS-технологий.
- Постановка задачи минимизации затрат на изготовление наукоемкого изделия и разработка методов ее решения.
- Разработка агоритма решения задачи для условий предприятия экспериментального машиностроения.
- Разработка методики построения системы управления затратами предприятия экспериментального машиностроения на основе CALS-технологий, обеспечивающей реализацию разработанных агоритмов.
Методы исследования. Для решения поставленных в работе задач были использованы: методы анализа сложных систем; методы математического моделирования; CALS-технологии; теории вероятности и математической статистики; теории исследования операций.
Достоверность научных результатов и выводов, сформулированных в работе, определяется результатами тестирования построенной математической модели и методов планирования и управления затратами на изготовление изделия.
Научная новизна положений и результатов диссертации:
1. Установлены взаимосвязи затрат на создание изделий и трудоемкости изготовления на стадиях ЖЦП с производственными условиями экспериментального машиностроения.
2. Разработана классификация факторов, влияющих на затраты на создание наукоемкой продукции экспериментального машиностроения.
3. Разработана математическая модель прогнозирования затрат и трудоемкости изготовления на разных производственных стадиях ЖЦП для условий экспериментального машиностроения.
4. Разработан метод комплексного автоматизированного управления затратами на изготовление изделия экспериментального машиностроения.
Практическая ценность работы:
1. Разработана методика построения системы управления затратами, на изготовление изделия экспериментального машиностроения (ЭМ).
2. Разработана и апробирована структура и практическая реализация автоматизированной системы комплексного управления затратами на изготовление изделия экспериментального машиностроения с использованием CALS-технологий.
3. Предложены агоритмы решения задачи прогнозирования и оптимизации затрат для рассмотренных условий
Основные положения, выносимые на защиту: а) математическая модель прогнозирования затрат и трудоемкости изготовления на разных производственных стадиях ЖЦП для условий экспериментального машиностроения.; б) метод комплексного автоматизированного управления затратами на изготовление изделия экспериментального машиностроения, в) модели и агоритмы оптимального планирования затрат на изготовление изделия ЭМ; г) методика построения системы управления затратами на изготовление изделия ЭМ.
Апробация работы. Основные положения и результаты, полученные в диссертации, докладывались и обсуждались на отраслевых совещаниях и семинарах Роскосмоса, Международной научно-технической конференции Информационные средства и технологии, Москва, Россия, 2005г. и на научных семинарах и заседаниях кафедры Экономика и организация производства МГТУ СТАНКИН.
Публикации по теме работы. Основные результаты диссертационной работы опубликованы в трех печатных работах.
Структура работы. Диссертация состоит из введения, трех глав, выводов, списка использованной литературы и приложений. Она содержит
Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Литвинов, Александр Васильевич
Основные результаты работы
В соответствии с поставленной целью в диссертационной работе проведены научные исследования и получены следующие результаты:
1. В работе решена актуальная задача комплексного управления затратами на создание наукоемкой продукции с длительным сроком изготовления и значительной динамикой факторов, влияющих на затраты.
2. Показано, что основными проблемами повышения эффективности управления затратами для рассмотренных условий являются среднесрочный прогноз трудоемкости работ и цен на комплектующие и распределение затрат по времени выпонения проекта.
3. Для повышения точности и оперативности прогноза затрат предложено его осуществлять на каждом этапе ЖЦП, уточняя по мере получения допонительной информации о составе и характеристиках изделий.
4. Показано, что для обеспечения максимальной точности прогноза необходимо использовать методы факторного и регрессионного анализа, при этом для каждого уровня прогноза и класса ДСЕ дожна использоваться регрессионная модель со своими факторами.
5. Показано, что для автоматизации регрессионного анализа и прогноза факторов необходимо использование информационных (CALS - технологий) и кластерного анализа при классификации изделий.
6. В результате анализа модели затрат были сформулированы и исследованы методы и агоритмы решения задачи минимизации затрат за счет управлением рядом параметров модели таких, как:
- период формирования затрат,
- распределение затрат по периодам,
разделение элементов изделия на покупные и производимые на предприятии,
- ставка дисконтирования (с учетом рисков).
7. Создана система управления затратами на ЗЭМ РКК Энергия, реализованная в рамках корпоративной интегрированной системы, включающей подсистемы управления ресурсами (ERP) и управления жизненным циклом изделий (PLM).
8. Реализация системы управления затратами позволила повысить точность планирования сроков выпонения проекта и затрат примерно на 20%, а применение комплексного метода управления затратами, который включает классификацию изделий и ДСЕ, построение функций прогноза, оптимизация затрат позволило сократить затраты примерно на 11%, а срок выпуска изделий примерно на 6%.
Диссертация: библиография по экономике, кандидат экономических наук , Литвинов, Александр Васильевич, Москва
1. Ананькина Е.А., Данилочкина Н.Г. Управление затратами. - М.: Издательство ПРИОР, 1998.-64 с.
2. Контролинг как инструмент управления предприятием. / Е.А. Ананькина, СВ. Данилочкин, Н.Г. Данилочкина и др. / Под ред. Н.Г. Данилочкиной. М.: Аудит, ЮНИТИ, 1999. - 297 с.
3. Анискин Ю.П., Моисеева Н.К., Проскуряков А.В. Новая техника: повышение эффективности создания и освоения. М. Машиностроение, 1984.- 192с.
4. Ансофф И. Новая корпоративная стратегия (Серия "Теория и практика менеджмента"). СПб.: Изд-во "Питер", 1999.-416 е.
5. Апчёрч А. Управленческий учет: принципы и практика: Пер. с англ. / Под ред. Я.В.Соколова, И.А.Смирновой.-М.: Финансы и статистика, 2002.-952с.
6. Наукоемкий сектор экономики России: состояние и особенности развития. / К.А. Багриновский, М.А. Бендиков, И.Э. Фролов, Е.Ю. Хрусталев. М.: ЦЭМИ РАН, 2001 - 120 с.
7. Банаков М.И. Шеремет А.Д. Теория экономического анализа. М.: Финансы и статистика, 1995. - 285с.
8. Автоматизация управления предприятием / Баронов В.В., Калянов Г.Н., Попов Ю.И. и др. М.: ИНФРА-М, 2000. - 239 с.
9. Батищев Д. И. Генетические агоритмы решения экстремальных задач. -Нижний Новгород: Из-во ННГУ, 1995. -64 с.
10. Ю.Безруких П.С., Кашаев А.Н., Коммисарова И.П. Учет затрат и калькулирование в промышленности. М.: Финансы и статистика, 1989. - 320 с.
11. ЬБендиков М.А. Некоторые направления повышения эффективности российских высоких технологий // Менеджмент в России и за рубежом.-№5, 2000: Электронный документ.-(Ссыка на домен более не работаетpress/management/2000-5/01 .shtml?printversion) Проверено 10.09.2007.
12. Бланк И.А. Управление прибылью. (Серия "Библиотека финансового менеджера"; Вып. 2). М.: Ника-Центр, 1998. - 544 с.
13. Большаков Р.В. Планирование и управление затратами на создание новых транспортных судов. Дис. Канд. Экон. наук. СПб.: 2004, 142 с.
14. Бочаров В.В. Финансовое моделирование. СПб.: Питер, 2000. -208 с.
15. Братухин А.Г., Качанов В.Д. Наукоемкая авиационная продукция: организационные и экономические проблемы разработки. М.: Машиностроение, 1993.- 320 с.
16. Бутакова М.М. Конспект лекций и тексты для чтения Ценообразование в рыночной экономике: Электронный документ.- (Ссыка на домен более не работаетmmc/econ/ucenoobr/10.2.ru.shtml). Проверено 20.09.2007.
17. Бэнгз Д.Г. Руководство по составлению бизнес-плана / Пер. с англ. под ред. с предисл. JI.M. Макаревича. М.: Изд-во "Финпресс", 1998.-256 с.
18. Ван Хорн Дж. К. Основы управления финансами: Пер. с англ. / Гл. ред. серии Я.В. Соколов. М.: Финансы и статистика, 1996. - 800 с.
19. Вахрушина М.А., Бухгатерский управленческий учет: учебник для вузов. М., 2003 - 528 с.
20. Владимирова Л.П. Прогнозирование и планирование в условиях рынка: Учеб. пособие. М.: ИД "Дашков и К0", 2000. - 308 с.
21. Воков И., Грачева М. Анализ проектных рисков: Электронный документ.- (Ссыка на домен более не работаетfinanalysis/projectrisk.shtml). Проверено 20.09.2007.
22. Врублевский Н.Д. Управленческий учет издержек производства: теория и практика. М.: Финансы и статистика, 2002. Ч 352 с.
23. Глазьев С.Ю. Теория догосрочного технико-экономического развития.- М.: ВлаДар, 1993. 310 с.
24. Гмошинский В. Г. Инженерное прогнозирование. М.: Энергоиздат, 1982. - 208 с.
25. Инновационный менеджмент: Учебное пособие/ Гольдштейн Г.Я.Таганрог: Изд-во ТРТУ, 1998. -132с.
26. Грамп Е.А. Функционально-стоимостной анализ и его использование в промышленности зарубежных стран. М.: Информэлектро, 1971.-32 с.
27. Статистическое моделирование и прогнозирование. /Под ред. А.Г. Гранберга. М.: Финансы и статистика, 1990. - 382 с.
28. Давыдова Л.А., Фальцман В.К. Экономика и управление предприятием. Основы немецкой теории Betriebswirtschaffcslehre, адаптированной для применения в России: Учебное пособие. М.: Финансы и статистика, 2003. - 224 с.
29. ЗО.Давыдова М.В., Гаравдин А.В. Автоматизированная система оценки трудоемкости изготовления деталей по их конструкторско-технологическим признакам: Электронный документ.-(Ссыка на домен более не работаетconf/thesises/davydova.html). Проверено 20.09.2007.
30. ЗЬДайле А. Практика контролинга: Пер. с нем. / Под ред. и с предисл. MJI. Лукашевича, Е.Н. Тихоненковой. М.: Финансы и статистика, 2001. - 336 с.
31. Дмитриев М.Н., Кошечкин С.А. Количественный анализ риска инвестиционных проектов: Электронный документ.-(Ссыка на домен более не работаетfinanalysis/quantrisk.shtml). Проверено 20.09.2007.
32. Друкер П. Задачи менеджмента в XXI веке. М.: Вильяме, 2000.270 с.
33. Друри К. Введение в управленческий и производственный учет : Пер. с англ. / Под ред. С.А. Табалиной. М.: Аудит, ЮНИТИ, 1994. - 560 с.
34. Друри К. Учет затрат методом стандарт-костс: Пер. с англ, / Под ред. Н.Д. Эриашвили. М.: Аудит, ЮНИТИ, 1998. - 224 с.
35. Ежов А.А., Шумский С.А. Нейрокомпьютинг и его применения в экономике и бизнесе. М.: МИФИ, 1998. - 256 с.
36. Ивашкевич В.Б. Организация управленческого учета по центрам ответственности и местам формирования затрат // Бухгатерский учет.- 2000 №5.- С. 56-59.
37. Ивлев В., Попова Т. Концепция контролинга с применением функционально-стоимостного анализа // Приборы и системы. Управление, контроль, диагностика-М., 2001-№ 1.-С. 79-82.
38. Ильин А.И., Синицина JI.M. Планирование на предприятии: Учеб. пособие. В 2 ч. Ч. 2. Тактическое планирование / Под общей ред. А.И. Ильина. -М.: 000 "Новое знание", 2000. 416 с.
39. Контролинг в бизнесе. Методологические и практические основы построения контролинга в организациях. /A.M. Карминский, Н.И. Оленев, А.Г. Примак, С.Г. Фалько. М.: Финансы и статистика, 1998. - 256 с.
40. Карпунин М.С., Кузьмин A.M., Шаденков СВ. Функционально-стоимостной анализ в инженерной деятельности: Учебное пособие. М.: Информэлектро, 1990.- 77 с.
41. Кац Г.Б., Ковалев А.П. Технико-экономический анализ и оптимизация конструкций машин. М.: Машиностроение, 1981.214 с.
42. Киселев А. И. Пути становления международного космического рынка М.: Изд-во МАИ, 1998. -164 с.
43. Козловский В.А., Маркина Т.В., Макаров В.М. Производственный и операционный менеджмент. Учебник. СПб.: "Специальная литература", 1998.-366 с.
44. Кокинс Г., Страттон А., Хеблинг Дж. Учебник по методологии функционального учета затрат. М.: ВИП Анатех, 2000.- 92 с.
45. Коласс Б. Управление финансовой деятельностью предприятия. Проблемы, концепции и методы: Учеб. Пособие: Пер. с франц. / Под ред. проф. Я.В. Соколова. М.: Финансы, ЮНИТИ, 1997. - 576 с.
46. Управление жизненным циклом продукции / А.Ф.Кочин, М.В. Овсянников, А.Ф. Стрекалов, С.В. Сумароков. М.: Анахарсис, 2002. - 304 с.
47. Калянов Г.Н. Консатинг при автоматизации предприятий: Научно-практическое издание. Серия "Информатизация России на пороге XXI века". М.:СИНТЕГ, 1997.-316 с.
48. Маркетинг, коммерциализация и конверсия космической деятельности: Тексты лекций / В.В. Алавердов, А.Г. Гуров, Ю.Н. Коптев, С.С. Корунов, С.Н. Кукушкина, В.А. Родионов. М.: Изд-воМАИ, 1994.-56 с.
49. Коробов П.Н. Математическое программирование и моделирование экономических процессов. СПб: ООО Издательство ДНК, 2003. -304 с.
50. Котлер Ф. Основы маркетинга. М.: Прогресс, 1990. - 103 с.
51. Кох Р. Менеджмент и финансы от А до Я. СПб.: Изд-во "Питер", 1999. -496 с.
52. Краев В.И. Экономические обоснования при проектировании морских судов. 2-е издание.- Л.: Судостроение, 1981.- 278 с.
53. Краев В.И., Пауль В.Я. Оценка экономической эффективности решений при обосновании новых морских судов.- М.: ЦРИА Морфлот, 1981.- 58 с.
54. Криванова О.В. Менеджмент: моделирование управленческих решений. -М.: Экономика, 1997. 124 с.
55. Куприянов А.А. Функционально-стоимостной анализ в проектировании и производстве новой техники. Николаев: УГМТУ, 2000.- 79 с.
56. Лазарев А.Н. Влияние организационно-технических факторов на длительность производственного цикла постройки речных судов // Технология и организация ремонта речных судов. Труды ЛИВТ, вып. 164 .- Л.: Транспорт, 1979.- 119 с.
57. Лазарев А.Н. Исследование структуры себестоимости и трудоемкости постройки серийных речных судов // Технология судостроения, судоремонта и организация судостроительного производства, Труды ЛИВТ, вып. 176 .- Л.: Транспорт, 1983.- 120 с.
58. Лебедев О.Т., Каньковская А.Р. Основы менеджмента: Учебное пособие. 2-е изд., доп. СПб: МиМ, 1997. - 264 с.
59. Управление затратами на предприятии: Учебник / Лебедев В.Г., Дроздова Т.Г., Кустарев В.П. и др. / Под общ. ред. Г.А. Краюхина. -СПб.: ИД "Бизнес-пресса", 2000. 277 с.
60. Управление затратами на предприятии: Учебное пособие. 2-е изд., перераб. и доп. / В.Г. Лебедев, Т.Г. Дроздова, В.П. Кустарев, А.Н. Асаул, И.Б. Осорьева. / Под общ. ред. Г.А. Краюхина. - СПб.: ИД "Бизнес-пресса", 2003. - 256 с.
61. Левин B.C. Контроль издержек производства в условиях нормативного учета. М.: Финансы и статистика, 1990. - 158 с.
62. Литвак Б.Г. Управленческие решения: Учебник. М: Изд-во ЭКМОС, 1998.-437 с.
63. Лобко А.Г., Генов Р., Макевнин А.В. Управление рынком. М.: Изд-во МГАП Мир книги, 1993. - 61 с.
64. Лукин В.Б. Ценообразование: Учебное пособие. М.: МГУП, 2001. 183 с.
65. Майер Э. Контролинг как система мышления и управления: Пер. с нем. Ю.Г. Жукова и С.Н. Зайцева / Под ред. С.А. Николаевой. М: Финансы и статистика, 1993. - 96 с.
66. Матвеев Л.А. Информационные системы поддержки принятия решений -СПб., СПбУЭФ, 1996. -241 с.
67. Мескон М.Х., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента. Пер. с англ. -М: Дело, 1993.-702 с.
68. Методические рекомендации по реформе предприятий (организаций), утвержденные приказом Министерства экономики РФ от 01.10.97г. № 118: Электронный документ. -(Ссыка на домен более не работает Docum/ DocumShow DocumID 13809.html). Проверено 20.09.2007.
69. Мидцтон Д. Бухгатерский учет и принятие финансовых решений / Пер. с англ. под ред. И.И. Елисеевой. М.: Аудит; ЮНИТИ, 1997,-408с.
70. Мордвинова С. Резервы снижения себестоимости продукции. // Правила игры: экономика, политика, общество, 2000г., №3, с 103107
71. Прогнозирование и планирование в условиях рынка: Учеб. пособие для вузов / Морозова Т.Г., Пикулькин А.В., Тихонов В.Ф. и др. / Под ред. Т.Г. Морозовой, А.В. Пикулькина. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 1999.-318 с.
72. Мюлендорф Р., Карренбауэр М. Производственный учет. Снижение и контроль издержек. Обеспечение их рациональной структуры: Пер с немецкого М.И. Корсакова. М.: ЗАО ФБК-ПРЕСС, 1996. - 160 с.
73. Нарусбаев А.А. Введение в теорию обоснования проектных решений. Л.: Судостроение, 1976.- 220 с.
74. Николаева С.А., Шебек СВ. Управленческий учет Легенды и мифы. М.: Аудиторско-консатинговая фирма ЦБА, 2004. - 288 с.
75. Новиков О.А., Пукшанский Б.М. Ценообразование в судостроительной промышленности. Л.: Судостроение. 1983г. 236с.
76. Новиченко П.П., Рендухов И.М. Учет затрат на производство в промышленности. М.: Финансы и статистика, 1981. Ч 144 с.
77. Орлов А.И., Гуськова Е.А. Информационные системы управления предприятием в решении задач контролинга // Контролинг. Ч 2003.-№ 1(5), с.52-59.
78. Попов Е.В. Теория маркетинга. Ч Екатеринбург: ИПК УГТУ, 2000.- 583 с.
79. Портер М. Международная конкуренция- М.: Международные отношения. 1993.-895 с.
80. Управление организацией: Учебник / Поршнев А.Г., Румянцева З.П., Саломатин Н.А., Азоев Г.Л. и др./Под ред. А.Г. Поршнева, З.П. Румянцевой, Н.А. Саломатина. 2-е изд., перераб. и доп. - М: ИНФРА-М, 1999.-669 с.
81. Прогнозирование и финансирование экономики в условиях рыночных отношений. М.: Мысль, 1970. - 448 с.
82. Менеджмент. Учебное пособие/Под ред. Ж.В. Прокофьевой. М.: Знание, 2000. - 288 с.
83. Райан Б. Стратегический учет для руководителя. М.: ЮНИТИ, 1998.-615с.
84. Ребрин Ю.И. Основы экономики и управления производством: Конспект лекций. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2000.- 145 с.
85. Родионова А.Н., Руднева Ю.Р., Пашин С.Т. Методы расчета цены на новый товар // Маркетинг в России и зарубежом. 2001. Ч №2 . Ч С. 34Ч45.
86. Романов А.Д. Математическое моделирование и оптимальное планирование процессов поного жизненного цикла изделия в рамках инновационного предприятия. М. Дисс. канд. тех. наук. -Тамбов, 2003. -154 с.
87. Рябушкин Б.Т. Применение статистических методов в экономическом анализе и прогнозировании,- М.: Финансы и статистика, 1987 75 с.
88. Савчук В. П. Управление затратами предприятия и анализ безубыточности: Электронный документ. .-(Ссыка на домен более не работаетmanagement/costing/index.shtml). Проверено 20.09.2007.
89. Самочкин В.Н. Гибкое развитие предприятия. Анализ и планирование. М: Дело, 1999.-336 с.
90. Шим Дж. К., Сигел Дж. Г. Основы коммерческого бюджетирования: Пер. с англ. Ч СПб.: Пергамент, 1998. 496 с.
91. Сио К.К. Управленческая экономика: Пер. с англ. М.: ИНФРА-М, 2000. -669с.
92. Слабинский В.Т. Попроцессный учет и анализ затрат на производство. Ч М.: Финансы и статистика, 1982.- 144 с.
93. Справочник директора предприятия / Под ред. М. Г. Лапусты.-М.: Инфра-М, 2003.- 910 с.
94. Стоянова Е.С. Финансы маркетинга. М.: Перспектива, 1994. -194 с.
95. Стуков С.А. Система производственного учета и контроля.-М.: Финансы и статистика, 1998.-402 с.
96. Томпсон А., Формби Дж. Экономика фирмы: Пер. с англ. М.: ЗАО "Изд-во "БИНОМ", 1998. - 544 с.
97. Томпсон А.А., Стрикленд III А. Дж. Стратегический менеджмент: концепции и ситуации: Учебник для вузов: Пер. с 9-го англ. изд. -М.: ИНФРА-М, 2000. 412 с.
98. Уайт О.У. Управление производством и материальными запасами в век ЭВМ. М.: Прогресс. 1978. - 302 с.
99. Фролов И.Э. Анализ и прогнозирование развития наукоемких производств. Дисс. К.э.н. На примере ракетно-космической техники. М. 1998.-214 с.
100. Хан Д. Планирование и контроль: концепция контролинга: Пер. с нем./ Под ред. и с предисл. А.А. Турчака, О.Г. Головача, M.JI. Лукашевича.- М.: Финансы и статистика, 1997. 800 с.
101. Ю8.Хачатрян С.Р Прикладные методы математического моделирования экономических систем: Научно-методическое пособие.- М.: Издательство Экзамен, 2002.- 192 с.
102. Ю9.Хахулин Г.Ф. Постановки и методы решения задач дискретного программирования. М.: Изд-во МАИ, 1992. - 60 с.
103. ПО.Хорнгрен Ч.Т., Фостер Дж. Бухгатерский учет: управленческий аспект: Пер. с англ. / Под ред. Я.В. Соколова. М.: Финансы и статистика, 1995.-416с.
104. Ш.Хорнгрен Ч., Фостер Дж., Датар Ш. Управленческий учет: Пер. с англ. 10-е изд. СПб.: Питер, 2005. - 1008с.
105. Ш.Хруцкий В.Е., Сизова Т.В., Гамаюнов В.В. Внутрифирменное бюджетирование: Настольная книга по постановке финансового планирования. -М: Финансы и статистика, 2002,- 398 с.
106. Управление техническим документооборотом на основе CALS-технологий: Учебное пособие.2-е изд. Перераб. и доп. / Червяков Л.М. и др. М: Славянская школа, 2005 295с.
107. И4.Четыркина Н.Ю. Менеджмент конкурентоспособности предприятия: Учебное пособие.: СПб.: Изд-во СПбГУЭФ, 2003. -58 с.
108. Чумаченко Н.Г. Учет и анализ в промышленном производстве США. -М.: Дело, 1995.-348 с.
109. Шанк Дж., Говиндараджан В. Стратегическое управление затратами. СПб.: Бизнес Микро, 1999.- 278 с.
110. Шевчук И. А. Учет затрат на производство в условиях внутризаводского хозрасчета. ЧМ.: Финансы, 1977. 128 с.
111. Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С. Финансы предприятий. М: ИНФРА- М, 1998.-343 с.
112. Управленческий учет: Учеб. пособие / А.Д. Шеремет, И.М. Воков, С.М. Шапигузов и др. / Под ред. А.Д. Шеремета. М.: ФБК-ПРЕСС, 1999. -512 с.
113. Шим Д. К., Сигел Дж. Г. Методы управления стоимостью и анализа затрат / Пер. с англ. М.: Информационно-издательский дом "Филинъ", 1996.-344с.
114. Щиборщ К.В. Бюджетирование деятельности промышленных предприятий России М.: Финансы и статистика, 2003. Ч 452 с.122. Ссыка на домен более не работаетp>
115. Activity Based Costing. The performance breakthrough /Р.В.В. Turney/ L.: Kogan Page Ltd, 1996.322 p.
Похожие диссертации
- Муниципальная собственность и ее эффективность в системе рыночных отношений
- Институциональная модель поведения домохозяйств
- Научный труд в современной экономической системе
- Влияние государственной поддержки на развитие экономической активности в сфере малого предпринимательства
- Проектирование и оптимизация обеспечения материальными ресурсами Северо-Сибирской магистрали