Geum.ru
Темы диссертаций по экономике » Организация производства

Организационно-технические проблемы обеспечения надежности и эффективности машинной техники (на примере текстильных производств) тема диссертации по экономике, полный текст автореферата



Автореферат



Ученая степень кандидат технических наук
Автор Дубровский, Павел Сергеевич
Место защиты Иваново
Год 1992
Шифр ВАК РФ 08.00.28

Автореферат диссертации по теме "Организационно-технические проблемы обеспечения надежности и эффективности машинной техники (на примере текстильных производств)"

ивдновскип государственный университет

имени ПЕРВОГО В РОССИИ ИВАНОВО-ВОЗНЕСЕНСКОГО ОБЩЕГОРОДСКОГО СОВЕТА РАБОЧИХ ДЕПУТАТОВ

На правах рукописи УДК 677.052Ч192

ДУБРОВСКИЙ Павел Сергеевич

ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ И ЭФФЕКТИВНОСТИ МАШИННОЙ ТЕХНИКИ

(на примере текстильных производств)

Специальность 08.00.28 Ч Организация производства (текстильная промышленность)

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Иваново 1992

Работа выпонена в Ивановском государственном университете имени первого в России Иваново-Вознесенского общегородского Совета рабочих депутатов.

Научный руководитель Ч

Заслуженный деятель науки и техники РСФСР, доктор технических наук, профессор Пирогов К. М.

Официальные оппоненты:

доктор технических наук, профессор Травин Г. М.,

кандидат экономических наук, доцент Сидоренко А. В.

Ведущее предприятие Ч

Ивановский государственный концерн по разработке и производству продукции текстильной промышленности ИВТЕКС.

Защита диссертации состоится л >&у?$ 1992 г.

в №. час. на заседании специализированного совета Д 063.84.03 при Ивановском государственном университете имени первого в России Иваново-Вознесенского общегородского Совета рабочих депутатов но адресу: 153361, Иваново, пер. Посадский, 8, ИвГУ, корп. 5, ауд-329.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Ивановского государственного университета.

Автореферат разослан л . . .

Ученый секретарь

специализированное т. Щ л

кандидат экономиче

ОЩАЯ ША1СГЕК1СТЖА. РБОШ Актуальность работы. Основой экономического возрождения1

России на современной этапе является успешное а/шсцнопироваотэ Х рынка. Пренебрежение рыночной экономикой, широкое обобществление средств производства, здшшгстративнш мптоды управления народным хозяЕством привели к снакэию темпов иаучно-техничес-кого Прогресса в уровая эуТектквностп производства, постоянному дефициту товаров и, в коночном итога, резкому падению жизненного уровая населения.

3 настоящее врем задача уволивши объема производства текстильной продукции рассматривается как составная часть нрограгяж с оцпально- экономика о кого развития России. Репе гае ее ео многом зависят от обновления ц пошивши эффективности работы' маиишоЁ техники тексттуьнгх производств. Эффективность работы машиной техники во многом определяется ее качеством и йадекностью, уровнем организация производства п эксплуатации, оборудования.

Непременным условием роста эффективности общественного Х производства и жизненного уровня трудящихся является пошпение качества продукции равнозначное ухшиченга ее количества. На качество текстильной продукции* сформируемое последовательно на всех переходах, большое влияние оказывает надежность технологического оборудования, которая зависит как от уровня конст-рухторско-технологичэской проработки, так а от уровня организации производства.

' Научные исследования, охватываодие теоретические и технико-экономические аспекты проблемы повышения надежности,в нестоящее время ведутся особенно интенсивно, так как повисшие надежности машинной техники способствует увеличению ее опроса, что в условиях рыночного хозяйствования играет первостепенную роль. Если теорэтичэские вопроси надежности шввшвой техники изучены на современном этапе достаточно глубоко, то органазвцяонно-тех-яичаскпе проблемы обеспечения ее надежности и эффективности применительно к текстильным производствам подлежат дальнейшему изучению и соверш9нс*вованию.

. йким*образом, проблема повышена надежности и эШштэ- вости машинной техники является одной из вагнейиих технических,

экономических- л дане политических задач на современном этапе развития общественного производства, что я определяет актуальность- данной теш.

. ' Цель и задачи исследования. Целью исследования является разработка теоретических л прикладных вопросов совершенствования органпзЕЦпонпо-техническкх решений обеспечения надежности и эффективности машиной техники текстильных производств на примере ведущих переходов текстильного производства: прядильного, ткацкого и чесального.

Общая сформулированная цель работы требует, решения сде-дуювд1х задач:

1. Оценка уровня оксплуатацпонноИ н технологической надежности к еУйктдвяостн использования текстильного оборудования. ' .

2. Совершенствование методики исследования эксплуатационной надеглосм; и эйуоктпвносга использования технологического оборудован:л!.' ' .

3. Анализ организационно-технического уровня надежности и йохдашюси: работы нового поколения отечественных чесаяъннх машин ЧЗ.ЩЧ5 в ЧЬ'.-50.

4. Анализ организационно-технического уровня эксшуатахдаи и айдективыоск; работы ткацкого оборудования па примере станков типа АТИР СТБ.

5. Совершенствование методой анализа и расчета резервов ьошшшш ожекивностп работы чесального оборудования на основе угдусЦониого подхода к проблеме снижения оргаиизациоинш: простоев-отказов чесальшас пашш.

6. Гехшко-эконоютеское .обоснование оргаЕизгщ:ошо-те;аш-ческпх решош2, обеспечивающих повшеше надежности и эй-ектив-ностл работы текстильна: машн с использованием информационной технолога::.

7.- Ооздзюге работа программ ускоренной обработки статис-тичоси::; дашшх, с использованием современных экономико-мате-ыатнчаскга методов в средств вычислительно;: техники.

Прег.уот и объект исследования. Предметов исследования являются организацьонно-техничоаше аспекты- обеспечения надежности п даккшвосги работы кашишой. техники. Объектом кссз-докшдя.является.и;ащ:ое и чесальное оборудование тексткльвих

производств хлопчатобумажной црашпшошюсти.,

Штодологнческоц основой иоследоваппя являются труда ' . ведущих учежсс России, заншастихся исследованием нздеапооти к эффективности работы токстильпогс оборудовашш: Худа'М.И., Киманов П.Д., Бездудаш! ф.й., Пирогов К.м., Беленыстй С.И., Зезшш: 1Л$., Травин ГЛ.'., Сшрнова О.Н. и др. , а также нормативные Х документы по вопросам совершенствования планирования и повышения эффективности научно-технического прогресса в условиях перехода к рыночяда отношениям.

При выпонении диссертационной работы использовались материала научных конференций и периодической печати, техническая документация а стятпстическге материалы предприятий хлопчатобумажной отрасли текстильной промышленности.

Обработка данных л решение задач проводились с применением Х совреконних экономшо-матешпгчески; методов и средств вычислительной техники.

Достосэрирсть подучешгох результатов подтверждается ре-' срезентвтивность оценок статистической обработки, полокнтель-шм! эффектом при внедрения практэтеских рекомовдацшЧ и акта',от внедрения результатов научных всследований автора.

Научная новизна носладовшш заключается в том, что авторш углублены знания по соверюонствоваюж органнзаяяонно-техни-чеокого п органи&ационно-эконошчвского механизма надежности и эффективности.работы текстильного оборудования за счет 'повышения уровня технологической, эксплуатационной и конструктивной надежности. На основании отого сформированы и-обоснованы следующие научные результаты:'

- усовершенствована методика комплексного анализа всех вадов простоев-отказов (на примере ткацкого и чесального оборудования) ;

- предложен метод повышают йффектпшоогя работ оборудо-. ваная, о учетом конструктивных параметров станков и машин,

условий эксплуатации, а также уровня технологической надежности}

- при проведении исследований новых типов отечественных чесальных машн раскрыт -механизм повшшш эффективности р$ботн данного оборудования путем выявления я устранена- организационных просгоев-отка8ов>

- предложен механизм повышения эксплуатационной пздехшостк процесса ткачества на наиболее массовом оборудовании ткацша производств, стенках Т)ша ЛИР и СТБ;

, - разработана, смоделирована а апробирована в производственник условиях новая конструкция датчика схода уточной. бобшш . для станков типа СТБ ц А'ГВР;

- создана рабочая программа обработки статистических данных к расчета оснбвиых показателей надежности с использованием современных экояошко-штематЕческцх методов а современных средств вычислительной техники;

- с<Хорг.1улироваыц н 11редяо;кэнц для практического использования рекомендации по пошшешго эксплуатационной иадекностп и эффективноетв машиной техники прядпльиого (ча сального перехода) и ткацкого производств.

Практическая значимость работы заключается в,оценке эксплуатационной надежности и адсюктазности технологического оборудована у потребителя, а таете в. прикладной направленности методических разработок комплексного анализа всех видов простоев- Х отказов для ткацкого п чесального оборудования с целью повышения эффективности производства}

- ршвненле разработанного в диссертации метода'определения количественном зависимости производительности оборудования от конструктивных ц технологических параметров, условий эк^плуата-ШШ, а такие методов определения эксплуатационной п технологической надежности, позволяет практически использовать его на предприятиях и объединениях текстильной промышленности о целью изыскания резервов повышения .эсйектншости производства;

- результаты выпоненной даосэртацнонной работ могут быть попользованы в учебном процессе по курсу "Экономика, организация . и планирование проштшенных предприятий", а также, в курсе'"Основы надеааоси: токстишшх пашах";

- основные результаты проведенных автором исследований повышения кадекности а эффективности работы текстильного оборудования передана для. использования на предприятиях концерна "ИВТЕКС", а именно: на Родашовошй шлашайШ комбинат "Бедаше-шк", тохзшческии актом дрвемки-сдачз НИР К 4-2/86 и отчетом

по 1ШР Г 2/86 (промежуточны*: отчет, том I), номер гос.регистра-цип 0166.0ЮШ8; па Сдаансъскую рядально-гкзцкую фабрику I

зчшшчеехга актом прдемки-сдачя ПНР 54 - IS90; на прядпльно-ткаиуую сТабрпку ш. 'Х'.Э.Дзаршшского отчетом по ВТК ШЛО "Легпроы" за IS89 г.; п внедрены на ИваковспоП т::ацко фабрике им. С.М.Кйр'ова, что подтвергдено актом внедрения 5-2/86 от 19 декабря IS9Q г.;

- результаты исследовании заслушали л одобрены на заседании расширенного технического Совета нрядгаьно-ткацкого производства Родниковского меланкевого комбината "Большевик", протокол J3 2

от 7 апреля IS88 г.;

- практпчэ екая реализация результатов исследований на нере- -численных текстильных предприятиях позволила получить экономический эууект в сугл.се около 200,0 тне.руб.

Х Апробаштя н дубжаппп результатов исследования. Основные ' полошзюш диссертационной работы излокеиы к обсукдены на Всесо- . язвой научнсмзракткческой конференция студентов д ыолоднх . специалистов "Социально-экономшеские проблемы текстильной и легкой промышленноегп,гЛ&аново (ноябрь I9S8 г.); на И областной конференции молодых ученых и специалистов по. актуальным общественно-полотическш и каучно-техшгчешшм проблемам, г .Иваново (апрель 1988 г.); на итоговых научных конференциях профессорско-преподавательского состава Ивановского государственного университета (1988 - 1990 гг.); на Всесоюзной научно-практической конференция "Современная проблема совершенствования организации нормировании и оплати труда рабочих и специалистов", Кострома (ма$* 1990 г.)? на научно-техническом семинаре "Ловшпе-ше эксплуатационной надежности текстильных машин" г.Москва, МЦНТП им. Ф.Э. Дзержинского (май 1991 г.).

Сановные датериан диссертации изложены в восьми опубликованных работах . Х

Структура и объем работа. Диссертация состоит из введения, трех глав, выводов в рекомендаций и приложений.-Работа содержат 158 страниц машинописного текста, спнсок литература, включающий 85 наименований, 19 рисунков, 48 таблиц, 39 страниц приложений.'

КРАТКОЕ СОДШЕШИЕ РАБОТЫ

Во введении обосновывается актуальность темы, сформулированы цель и Задача исследования, показаны научная новизна н практическая значимость работы.

В nowsoft глава "Научно-технотескдЁ прогресс и состояние проблемы гйГектпвностп п надекностп текстильного оборудовася (на примере чесалыщх кашч п ткацких станков)? Цредлозш литературный обзор публикаций по внбранной теие исследований ц общая постановка проблеш, которие позволяют получпть достаточное представление о состоянии оргешзЕЦДОЕНо-техппческпх проблем обеспечения надежности н ейдективностн машинной техники и в частности текстильных ыашш..

В работе рассмотрены осиояшэ трутам текстильного оборудования, которые выбрани на основании структурного анализа парка текстпяьшвс машин по Ивановскому концерну "II3TEIG", Так бесченочнве ткацкие станки типа СТБ и АТПР внбраш как пред- ' ставитеп н

В соответствии с новш! требования:.л:,'изложенными в ГОСТ 27.002-89 проведено уточнение поаятай, терминов и опреде- . лешй:, сЕязашшх с теорией нздеыюсти.'Установлена номенклатура ,-нормируемое показателе!; надежности текскшьнш: машин.

Рассмотрена методика планирования набвденкй и, методика исследования падекноста текстильных чаши, позволяющая исследовать любой вид текстильного оборудовашш. Кратко рассмотрен математически"; ашарат, приыеняемий щщ выявлении законов рг,рпрв-деления простоев-отказов.

В главе ошэчается, что для оргапизадаи управления процессом технической оксилуатсщш, а тагаэ процессом те;ашческого обслу;.хпвашш :г ремонта необходимым условием якдяс-тся проведение анализа простоев оборудования. вследствие его отказов - как одного кз методов исследования явдшюстн.

В с-юю очередь отказы как показатели технологической надежности н непрерывности технологического процесса существенным обраао:,! влияв? на-затрат, поскольку являются одним из параметров, опроделязщэс производительность труда основного (оператора) и вспомогательного (юшедаажи мастеров, слесари и др.) персонала, чгсла оболу зже;в: Шла станков. уякцгзг удешос потерь нз-оз недостаточной их надешюстн при техническое эксплуатации Екразпсся:

где: $пв - удельные потзрл о? простоев оборудования и . нз-са обрывности, (руб.); 5я - удельные погори от"простоев оборудования из-за поных и частичных отказов по механическим причинам, (руб.);

'Дальние затраты на содержание персонала, занятого лякввдацдей обрывов, (руб.); $ - уделыше затраты на содергагш персонала, заня-3 того устранением отказов по механическим причинам, (руб.),

Где: ся - затраты от простоя машины,

г - среднее вреш ликвидации обрыта,

г' ' - число обрывов в эдпнпцу времени па одном Х

рабочем органе машины, У - количество машш в рассматриваемой совокупности.

Х ' М л 'в

цце; Тея , Твч - наработка на полный в частичный отказы,

, 5, - СРЗДН00 время устранения поного и частичного отказов, мин; К - количество рабочих органов на машина.

где: С}0 - затраты на содержание одного случая ликвидации ' обрывов; .

М - число ликвидируемых обрывов в единицу времени,

39- Сл- А >

где; С^ - затраты на содержанке одного случая восстановления работоспособности машины; ' . I - число случаев обслуживания,.

Стоимость оборудования п материалов, используемых при устранении отказов не учитывается.

Подставляя значения $по , 5й , 5 , $ иыееы Г / Г

в ' т с т ' û *

'ов А 'вч

Анализ (Т.уккцш" удельных потерь в приведенном вцрашшш свидетельствует о том, что в совокупности ее соотавлявкге определится показателями надежности. Следовательно показатели надезшоси: слукат 'харг.5срмтп:а:л: элективноел: и оконошч-ноотп. процесса технической эксплуатации оборудования при использовании его по казначогспа, -являвшегося составной частью общего Х процесса технической эксплуатации.

В диссертационной работе производится расчет л анализ основных покагателе;^ цадеглооти, выбывших- в соответствии с ГОСТ 27.002-89. К ши в частности относятся:

Т - наработка па' отказ, . - . .

Тл - среднее время -восстановления яаботоспособностл, - кооьфщпент готовности, КГЦ - коэдаццект технического ьскользовашм,

~ асяользовсагя рленоеого зреыеаи

Б качество исходах дашшх дйя расчета показателей надеа-ности служат таблицы результатов наблюдешь! по типам простоев и ввдам отказов для кавдого конкретного к-да исследуемо:; йашйи-ко;: техники. . "'-'Х

Ддя ускорения процесса обработки результатов иабзденпй разработана специализированная Ирограала дня персопалькш. поэвогоцзд обрабатывать статистические данные и получать выходную янфоцлаццз в виде таблиц иаблэденнК по типа,] простоев II ос-нонт.ионаэателеЯ аадезности. Дредш-внная программа мояет иметь универсальное применение при-проведении исследований и обработке статистических данных любого, тльа машинной техники.

3 золочении первой главы более подробно рассматривается понятие "надежность". .Оно представлено как крл'оркп оценки эффективности састемн технической эксплуатации оборудования. Рассматривается ряд показателе!!, отраьиэквдх сложное' взаимодействие элементов системы технической эксплуатации .'(стратегия, периодач-ность, виды, обьеш, организация работ,- квалификация персонала и ). Выбран п математически ехшеан данимуи йуякцдоналыю

независимых показателей, позволяяща о достоверностью, доста- . точной для практических цело", осуществлять оценку эшуектцвиостл процесса технической эксплуатации

Зо второй глава и0ргашзздиоппо-ЭЕО1кшчесга;е нсслодова- ' нкя наде;июсти и скТхлотголосги работа чесального оборудования" -проводится анализ работы нового поколения отечественного чесального оборудования на примере малогабаритных чесальных шшц типа ЧЩ-5 и машин.нормального габарита 4,1-50 в сразивши с аналогичной по глас су чесальной иашиной 1453/3 зирны " ГехНта Х

По мэре освоения новых моделей чесальных машин возникает ряд задач, в различной степени связанных с их надежностью. К ним, в частности, относятся: увеличение скорости главшх-рабочих органов машин и повышение требовании к качеству их изготовления, стабильность работы рабочих органов и автоматический копт- . роль качества продукции, система обеспыливания шага и удаления угаров, систеыа обслуживания шшо и повнкение эощективностп их использования в производстве. '

Решение перечисленных задач козшкно на базе количественных и качественных оценок гсслодуэжх моделей с использоваштегл универсальной методики, усоверпенствовагаой в-процессе работы над диссертацией. Данная методика прэдусгатривает:

- изучение отказов-простоев я пх продожительности для йсследуемого оборудования;

- изучение урозня организации эксплуатации машин на текстильных предприятиях;

- изучение конструктивных и технологических особенностей машин, влияющих на их качество я надеяность с последующей установку характера изменения показателей надежности в зависимо- . сти от режимов работы я продокит&шюсти эксплуатации машин.

Б процессе проводимых исследований простои-отказы оборудования были разделены на четыре основные! группы и все последующе ис-, следования проводились с учетом этой классификации, в частности:

Т1 - технологические и регламентные простои, связанные с выпонением технологических операций и .обслуживанием машины, предусмотренные технологической схемой их работы;

12- простои, связанные о иеиоправносгьи машин, вызванные отказали деталей и узлов* вследствие недостаточной их надежности и договечности;

*СЗ - простои, связанные с выпонением технического обслуживания и ремонта, а таюхе с заменой деталей и узлов на ноше в порядке ыодершшпди маишы;

Х. ТА - простои по организационным причинам, Х

В результате выпоненных исследований, проведенных на текстильных предприятиях'концерна "ИВ1ЕКС" получен большой статистический материал,- представлении; в диссертационной работе в виде таблиц, графиков и диаграмм, на основании которых можно сделать заключение, что для чесального оборудования подавляющее большинство простоев приходится па технологическую группу Т1, а именно: 85 % для Т.н50, 90,1 % для 1453/3 " ТехИт " и 51,8 % для ЧЭДЕ-5. 2то дает основание утверждать, что основиое направ- '. лэнио путей повышения надежности и эщуекгишостн работы данного ' типа оборудования необходимо искать в направлении совершенство-вашш технологи; эксплуатации и обслуживания машин. ;

. Результаты расчетов основных показателен надегшости по чесальному оборудованию приводятся в табл.1. .

Расчет шмюшческого айекта от Ьнодрешга результатов . проведенных исследований показан при сравнении эффективности работы машн 41.1-50 и 1453/3 на различных решаязх работы. В результате расчетов установлено, что годовой эконошгасский эдаэкт от использования машн 4,4-50 на рурмаповскон прядально-ткацкой фабрике К I сзашн ыашш 1453/3 составит 172 С05,5 руб. (Результаты расчетов подтверждены актом приема-сдачи 1ЫР .' > 54-1930).

По результатам расчетов, годовой экономически!; эффект от . использования ыаиан Ч/Д-5 взамен *Щ-4 на прядально-ткацкой Х фабрике ш.1. в.Э.ДзарЕЕПСкого составит 13046,8 руб. или 322 руб. в расчете на одну машину. Ери- переоскаиэшш алеющегося на том же предприятии парна машн Ч;,!.1-450-4 в- количестве 160 штук по*ре- . буется 50 машин Ч.Д-5, при втом возможо высвобоздошю 800 м производственных площадей и-15 человек о белу кивающего персонала. Су!,ларный аконошческяп э@ект составит около'53 тне.руб.

Таблица I

Показатели надешюстя чесалъшж юшш ЧГЩ-4, ЧЭД-5, тг.'г-БО и 1453/3 |Трш " ТрхПтг "

15: Показатели : Вид : Тип простоев

па: надеяиости :оборудования: ' : Т.2 : ТЗ ; Т4

0,205 0,908 0,924 0,р53

I. ад-5 0,97 0,53 0,96 0,93

*г ч:1-50 0,23 0,39 0,34 0,81

1453/3 0,89 . 1,С0 0,07 0,94

ЧЭД-4 3,10 П9 239,34 5,19

2. ЧГ.Д-5 3,63 29,46 752,92 4,79

Т ЧГ!-50 2,01 50,52 333,44 15,34

1453/3 1,90 453,36 113,34 21,59

0,05 0,64 19,59 0,90

3. г чцл-з 0,12 0,60 34,01 0,36

. л Ч..ь50 0,05 0,41 19,59 3,88

1453/3 0,02 0,19 3,33 1,33

чзд-4 0,502

4. кти ЧЭД-5 0,91

ч;.ь-50 0,92

1453/3 0,95

Ч.Ж-4 0,762

5. пл. Ч.-Щ-Б 0,85

ч;^50 0,75

1453/3 0,91

. В третьей глава "Техннко-экономические исследования надежности'л эффективности работа ткацкого оборудованич" - проводятся доследования по бесченочном ткацким станкам типа МБ-1-330 и АТПР-100-2 в условиях Родниковекого шлавкевого комбината "Большевик" и Ивановской ткацкой фабрыш им. С.Ы.Киро-ва. В результате обработки дашшх исследований, установлено, что основное количество отказов, как и в'предыдущем исследовании, приходится на группу Т1 - технологические отказы 95,6 % -СТБ-1-330, 97,01 % - АТ1Ф-100-2, из кос 77,4 % и 02,1 соотсет-

СТВ9НК0 приходится на обрыш по различным причинам. Обрывность по утку по отношению'к обрцвпостн по основе составила в средней от 8 до 12 % общего количества отказов нз-за обрывов.

По группе технологических простоев-отказов построены диаграмм соотношения количества и 'времени разпчшгх исследуемых групп, из которых следует, что обрывность по основе в больней степегш вызвана ннзкки качеством сырья, по утку неравномерностью шю;шо1; плотности вряки и потерями времени и сырья на операции "смена бобин" 12,5 % - АТПР и 9,85 % - СТБ.

Результаты расчетов основных показателей надежности по ткацкому оборудованию приводятся в табл.- 2.

Таблица 2

Показатели надежности ткацких станков АТПР-100-2 И СТБ-1-330 0

Ю: Показатели : Вид : Тип простоев

ш: надегно '

:оборудования : ТХ : *Г2 ТЗ. : Т4

АТПР-100-2 0,92 0,56 0,98 0,96

СТБ-1-330 0,891 0,981 0,981 6,991

АТПР-100-2 0,59 16,20 321,53 41,94

СТБ-1-330 0,32 19,77 6,801 46,61 '

АТПР-100-2 0,05 . 0,77 7,11 1,е&

СТБ-1-330 0,04 0,44 0,17- 0,48

АШР-100-2 0, ,87

СТБ-1-330 0, ,86

АТПР-100-2 0,64 " *

СТБ-1-330 0, ,85

4. КЩ К и. ял

Результаты исследования дали основание для поиска путей сникения времени потерь, что привело к созданию конструктивно-технологической разработки, позволившей снизить похери на операции "смена бобйн"в 344 раза. Основу разработки составляет датчик схода уточной бобины, принцип работы которого приводится на рио. I, Основу датчика составляет герконовое реле, помещенное в легкую, отполированкув Ашштавую трубку, закреплевнуга в парнпрном устройстве л/асте с бобвнодержателэм. Реле электрически соединяется с индикаторный устройством, состоящим из мульти-

Рпс. I. Дагчга: схода уточно." бобгаш

I - уточная бобина; 2 - i-opnoOEuil датчик; 3 - магнит; 4 - штанга бобикодор;:теля ; 5, 6 - плата гулыпвибратора, усилителя и реле времени; V - штанга датчика; 8 - стоГша бобгшо-дер;/.ателя; 9 - уточная нить,-

вибратора, усилителя и'шщнкаторно -лампа, идентичной применяемым в индикаторных устройствах станков ТП?. Датчик соединяется также с реле времени, настроенном на время, достаточное чтобн ткачиха успела закончить. предвдущую олерацпю и подойти к данному станку (1,5 - S шш) в зависимости от. величины комплекта н квалификации рабочего.

. . Расчет показателей экономической эСОектязшстп проводися согласно "Меюдаке определения-зкономчэскоГ, агуектпвности мероприятий НОТ", (изд. 3-е переработанное к допоненное. - !.!., Экономика, 1987). Предлагаемая методика позволяет определить резервы производства эа счет повшаенкл кадезносгл узла уточного наблюдателя ткацкух станков СТБ-1-330 u ATIIP-IOG-.. ДшаШ узел в c'epHiiiion испонении Х позволяет фиксировать обрив уточной нити

с остансткон станка, но при этом происходит сход уточной нити, что ппкгодкт к допонительно;^ времени заправки уточкой нити л браку шрпбаи-шаемой ткшш,

Проводешше испытания показали, что при внедрении данного датчика увеличивается количество нарабатываемой ткага за счет .повнеонпя КТО. Расчет КПЗ, норш производительности станков, объела вшускаамой продукции до и после установки датчика схода уточно бобшш на сташ;ах СТБ-1-330 и АШР-ЮО-2 проводились по программе "ТКАЧ", разработанной на каседре СТОП и АС7 Ивановского государственного университета, Экономический ойзект подтвержден актом внедрения и расчетом, приведенном в приложении диссертации

вшзоду и шшащвдк

Осиовшл содержанием выпоненной диссертационной работы является реиение организационно-технических вопросов обеспечения надежности и эффективности работы машиной техншш на примере ткацкого и чесального оборудования.

На основашш результатов проведенных исследований можно . сформулировать следующие вывода:

1. Несмотря на сложности, связанные с переходом к принципиально новой модели ведения хозяйства - рыночной экономике -остаются актуальными основные направления НОТ, в свете которое проведен анализ состояния проблемы.повышения объективности и . надежности текстильного оборудования на примере ткацкого и чесального оборудования.

2. Усовершенствована методика планирования наблюдений и методика исследования надежности текстильных машин, позволяющая проводить исследования с различными видаш оборудования. Установлена номенклатура нормируемых показателей надежности тек- . стильных машин.

3. Разработана универсальная проградаа, позволяющая обрабатывать статистические данные, получая в распечатанном виде таблицу набвденки и типов простоев, в также основных показателей надежности. Цредлоязнная програила монет иметь универсальное приглошше при проведении исследований и обработке статистических дашшх различиях типов текстильного оборудования.

4. Доказано, что надежность текстильных машн рассматривается как показатель эффективности используемых машин и как показатель уровня организации эксплуатируемой техники.

5. Предложено совершенствование методики технического обслуживания ткацкого оборудования.

6. На основании анализа простоев-отказов чесального оборудования дана оценка эксплуатационной надежности и эффективности работы чесальных машн ЧВД-5, 414-50 и 1453/3 фирмы

" Тех^шз Даны рекомендации по эффективности промышленной эксплуатации исследуемых машин.

?. Проведено экономическое обоснование применения чесальных машин ЧЗ.Ц-5 а выпонены расчеты экокоютеского э@екта от использования чеса.шшх машин ЧИ-50 в сравнении о малиной 1453/3.

8. Проанализированы простои-отказы и проведен расчет показателей надежности ткацкого оборудования на примере станков СТБ-1-330 и АТПР-ЮО-2, в. результате чего обоснованы технические и организационные решения, направленные на обеспечение оптимально й надежности и договечности ткацкого оборудования.

9. Разработано и практически апробировано в производственных условиях техническое решение по повышению надежности узла уточного набвдателя ткацких станков типа СТЕ и АТПР. Па основании решения расширенного технического Совета продилыю-ткацкого производства Родш-шовского мэланкевого комбината "Большевик" сделано заключение, что при соответствующей конструктороко-техно-логичееиой проработке датчик схода уточной .бобины ыохет быть рекомендован для широкого внедрения на ткацких производствах текстильных предприятий.

10. Проведен расчет экономической эффективности от внедрения датчика схода уточной бобины с прльшением програгдш "Оптимизация зоны обслукЙЕаиия многостаночяшсз-ткача", разработанной на кафедре систем технологий, организации производства и АСУ Ивановского государственного университета. Практическое внедрение датчика схода уточной бобины на ткацких станках типа АТПР

в условиях Ивановской ткацкой щабрика им. С.1.1.Кирова, позволило получить экономический ой'ект в размере 1,35 тыс.рублей, что подтвер-ддено актом внедрения. Для станков СТБ-1-330, экономический 'эффект 'от внедрения на Родниковском меланжевом комбинате "Большевик" составил-5,91 тис.рублей.

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах:

1. Дубровский U.C. Повшение эффективности ткацкого производства и надежность оборудования. - !.!ег_вузовсыш сборник научных трудов "Повшение эффективности промышленного производства

в новых условиях хозяйствования", Иваново, 1990, е.. 92-98. (Ив17).

2. Дубровский П.С. Система технического обслукпвания ткацкого оборудования в новых условиях хозяйствования. - Межвузовский сборник научных трудов "Социально-экономические проблеш текстильной и легкой промышленности", Иваново, 1990, о. 96-103. (Ив1У).

3. Пирогов K.M., Дубровский П.С. Зуцективность работы ткацкого оборудовашш (на примере ткацких производств Ивановской области). - Ыегазузовский.сборник научных трудов "Экономические . проблеш ресурсосбережения за предприятиях текстильной и легкой промышленности", Иваново, 1990, с. 48-54. (Из1У).

4. Смирнова O.Ii., Дубровский П. С. Исследование эксплуатационной надежности и эффективности использования чесальных машин Х Ч.Щ-5. - Межвузовский сборник научных трудов "Проблемы безопасности и эффективности текстильного производства", Иваново, 1991, с. 72-76. (ИвШ.

5. Дубровский П. С. Совершенствование непроизводительных простоев ткацких станков СТБ. - В сб. тезисов докладов Всесоюзной конференции студентов и молодых специалистов "Социально-экономические проблеш в текстильной и легкой промышленности", Иваново, IS88, с. 65-66.

6. Дубровский П.С. Техническое обслуживание ткацкого оборудования в новых условиях хозяйствования. - В сб. тезисой докладов и сообщении Всесоюзной научно-практической конференции "Современная проблема сойериенствования организации нормирования и оплаты труда рабочих в специалистов", Кострома, 1990, с. 43-44.

7. Дубровский u.c. Проблемы повышения надежности и эффективности работы ткацкого оборудования. - В сб. тезисов докладов Ш областной конференции молодых ученых и специалистов по актуальным общественно-политическим и научно-техническим проблемам, том ii, Иваново, 1968, с. 76,

8. Исследование надежности, безопасности а эйективнооти производственного оборудования на рабочих местах предприятий

х/б промышленности, отчет по промежуточному этапу х/д томи № 2/66 "Разработка методов и средств, обеспечивающих безопасность труда работающих женщин на производственном оборудовании предприятий х/б промышленности", Иваново, ГшГ/, Х9Б9, 171 с. № Гос. регистрации 0166.010Ш8. (Глава I, разделы 1,4, 1.5).

Похожие диссертации