Geum.ru
Темы диссертаций по экономике » Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда

Организационно-экономические основы управления воспроизводством основных фондов тема диссертации по экономике, полный текст автореферата



Автореферат



Ученая степень кандидат экономических наук
Автор Леонов, Алексей Михайлович
Место защиты Владивосток
Год 2003
Шифр ВАК РФ 08.00.05
Диссертация

Автореферат диссертации по теме "Организационно-экономические основы управления воспроизводством основных фондов"

Леонов Алексей Михайлович

На правах рукописи

ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ ВОСПРОИЗВОДСТВОМ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ (на примере медицинского оборудования)

Специальность 08.00.05 экономика и управление народным хозяйством: экономика, организация и управление предприятиями, отраслями и комплексами (промышленность)

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук

Владивосток 2003

Работа выпонена на кафедре экономики и производственного менеджмента Дальневосточного государственного технического университета.

Научный руководитель: кандидат экономических наук, доцент

Водопьянов Иннокентий Владимирович

Официальные оппоненты: доктор экономических наук, профессор

Жариков Евгений Прокофьевич кандидат экономических наук, профессор Коровин Борис Васильевич

Ведущая организация: Дальневосточный государственный университет путей сообщения

Защита состоится на заседании диссертационного совета Д 212.056.09 в Институте менеджмента и бизнеса Дальневосточного государственного университете по адресу: 690950, г. Владивосток, ул. Мордовцева, 12, ауд.221 & октября 2003г в 10 часов.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Дальневосточного государственного технического университета по адресу г. Владивосток, ул. Пушкинская, 10.

Автореферат разослан 8 сентября 2003 г.

Ученый секретарь диссертационного совета доктор экономических наук, профессор

Сазонов В.Г.

1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность исследования. В современных условиях хозяйствования имеется большое разнообразие форм и методов управления всеми видами производственных ресурсов. Среди них управление воспроизводством основных производственных фондов (ОПФ) остается одной из наиболее важных экономических задач. При этом наиболее остро решение подобной задачи стоит для ОПФ медицинского назначения, которым предъявляются высокие требования по надежности и по которым не начисляется амортизация.

Вопросами управления воспроизводством ОПФ занимались многие исследователи, среди них: A.B. Жданко, Д. Кокс, И. Коржневская, Ю.В. Курен-ков, P.M. Петухов, Г.Г. Токарев, В.Фелер, и другие. Работы этих исследователей в основном посвящены стоимостному движению ОПФ. Причем под управлением воспроизводством ОПФ понималось управление движением их натуральных форм. При этом источником воспроизводства считалось фондообразующее производство. В исследованиях Д.М. Патеровича, А.И. Селиванова, Р.З. Акбердина, A.C. Консона показано, что ремонт ОПФ является равноправным источником воспроизводства. Ими учитывались все виды ремонтных воздействий, как неотъемлемая часть процесса воспроизводства, но их состав, стоимость и время проведения определялись исходя из заданного нормативного срока службы, тогда как процессы управления воспроизводством требуют варьировать сроки службы исходя из заданных условий эксплуатации оборудо-

вания. Традиционно большинство ученых учитывали только капитальный ремонт, как средство простого воспроизводства ОПФ.

Нужно отметить, что во многих исследованиях по проблеме управления воспроизводством недостаточно проработаны вопросы принятия управленческих решений о выводе объектов ОПФ в ремонт. Это прежде всего относится к таким объектам, как медицинское оборудование, которое уникально, требует обеспечения высокой надежности функционирования и потребляется в специфических экономических уело

Таким образом, назрела необходимость в разработке подхода к решению проблемы управления воспроизводством ОПФ медицинского назначения на основе построения системы ремонта о-технического обслуживания, исходя из критериев надежности функционирования оборудования на всех этапах его эксплуатации.

Цель работы: разработка организационно-экономических основ управления воспроизводством основных производственных фондов медицинского назначения по критерию минимизации затрат потребителя.

Достижение поставленной цели потребовало решения следующих основных задач:

Х анализ существующих методов управления воспроизводством ОПФ с учетом конкретных условий эксплуатации;

Х разработка методических рекомендаций по созданию системы управления воспроизводством ОПФ на основе системы планово-предупредительных ремонтов для медицинского оборудования с учетом надежности работы машин;

Х разработка критерия оптимизации срока службы ОПФ медицинского назначения на основе минимизации затрат потребителя;

Х разработка практических рекомендаций по управлению воспроизводством для конкретных объектов медицинского оборудования.

Объектом исследования являются организационно-экономические проблемы повышения эффективности воспроизводства медицинской аппаратуры лечебно-профилактических учреждений Приморского края.

Предметом исследования являются управленческие отношения, возникающие в процессе воспроизводства ОФ медицинского назначения по критерию минимизации затрат с учетом обеспечения требуемого уровня надежности.

Методы исследования. Теоретическую и методологическую основу исследования составляют работы отечественных и зарубежных ученых по вопросам воспроизводства ОПФ, а также работы в области определения экономической эффективности ремонтов оборудования.

Для определения надежностных характеристик использовались положения методики имитационного моделирования и законы распределения случайных величин.

Расчеты по апробации разработанной методики проводились на ПЭВМ с использованием математического программного приложения Mathcad, Excel, Visual FoxPro, Visual Basic for application.

Научная новизна исследования заключается в следующем:

Х разработана система управления воспроизводством ОПФ медицинского назначения на основе обеспечения требуемого уровня надежности и соответствующего ремонтно-технического обслуживания объектов;

Х в качестве критерия оптимизации срока полезного использования ОПФ предложен минимум среднегодовых затрат нарастающим итогом с начала срока службы, учитывающий амортизацию оборудования и прогнозируемые затраты на его ремонт;

Х разработаны методические рекомендации по формированию системы управления воспроизводством ОПФ медицинского назначения на основе показателя надежности функционирования оборудования, как критерия принятия решения о выводе ОПФ в ремонт и минимума среднегодовых затрат, как подхода к оптимизации срока их полезного использования.

На защиту выносятся:

Х основы методики по управлению воспроизводством ОПФ;

Х критерий оптимизации срока полезного использования ОПФ медицинского назначения;

Х методические рекомендации по формированию системы ремонтных воздействий, как основы управления воспроизводством ОПФ.

Практическая значимость исследования состоит в разработке методических рекомендаций по формированию системы управления воспроизводством ОПФ медицинского назначения. Разработанные в диссертации положения позволят специализированным ремонтным предприятиям улучшить организа-

цию проведения ремонтных работ и повысить качество предоставляемых ими услуг по техническому обслуживанию.

Реализация и апробация. Результаты работы докладывались и обсуждались на международной конференции Современные вопросы менеджмента в России и США. Аспекты преподавания и исследования, часть I - Владивосток, 1999 г.; на ежегодных научных конференциях ДВГТУ; на научных семинарах кафедры экономики и производственного менеджмента Института экономики и управления ДВГТУ.

Основные положения и результаты проведенного исследования изложены в 11 публикациях общим объемом 1,87 п. л.

Объем и структура работы. Диссертация изложена на 148 страницах машинописного текста, включает 29 рисунков, 16 таблиц. Состоит из введения, трех глав, заключения, перечня использованной литературы из 140 наименований и 12 приложений.

Содержание работы

Введение

1. Современные проблемы управления воспроизводством основных фондов

1.1. Состояние и проблемы развития теории управления воспроизводством основных фондов

1.2. Ремонт и техническое обслуживание как важнейшее средство воспроизводства ОФ: отечественный и зарубежный опыт

1.3. Постановка задачи повышения эффективности системы управления воспроизводством ОПФ и описание условий ее функционирования

2. Организационно-экономические основы формирования системы управления воспроизводством

2.1. Принципы формирования системы воспроизводства ОПФ

2.2. Методический подход к формированию системы управления воспроизводства ОПФ на основе теории надежности

2.3. Методические рекомендации по формированию системы управления воспроизводством ОПФ

3. Разработка рекомендаций по Совершенствованию организационно-экономических основ воспроизводства ОПФ

3.1. Разработка рекомендаций по формированию системы управления воспроизводством для конкретных объектов исследования

3.2. Оптимизация структуры ремонтных циклов как основа совершенствования системы управления воспроизводством ОФ

3.3. Экономическая эффективность системы управления воспроизводством ОФ Заключение

Литература

Приложения

2. ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Анализ работ по проблеме воспроизводства показал, что управление воспроизводством ОПФ заключается в управлении их движением, а также повышении их потребительной стоимости путем осуществления соответствующего ремонтно-технического обслуживания. Однако вопросы учета и планирования ремонтов в рассматриваемой проблеме проработаны недостаточно глубоко. Кроме того, исследование деятельности ряда специализированных ремонтных предприятий медицинского технического сервиса показало, что в данной отрасли управление воспроизводством практически никак не осуществляется, поскольку для многих видов медицинского оборудования не разработаны системы ремонтно-технического обслуживания, являющегося важнейшим источником воспроизводства основных фондов.

На начальном этапе решение проблемы управления воспроизводством ОПФ позволяет поставить задачу, заключающуюся в построении системы управления простым воспроизводством ОПФ. Такая система дожна учитывать не только своевременную замену ОПФ, но и все виды ремонтных воздействий, как неотъемлемую часть процесса воспроизводства. Кроме того, в ней дожны быть разработаны методы планирования количества ремонтов, их видов и связанных с ними затрат.

В результате анализа работ по проблеме воспроизводства ОПФ автором разработана и предложена система управления воспроизводством ОПФ медицинского назначения (рис.1).

Особенностью предложенной системы управления является то, что процесс управления воспроизводством осуществляется не собственником (в данном случае это лечебно-профилактическое учреждение), а сторонней ремонтной организацией (предприятием медицинского технического сервиса). Таким образом, обе стороны имеют свои критерии принятия управленческих решений по воспроизводству основных фондов. Лечебное учреждение предъявляет требования к обеспечению достаточной надежности, как критерия вывода ОПФ в

ремонт, а ремонтное предприятие по критерию минимума среднегодовых совокупных расходов оптимизирует сроки службы оборудования, принимая решение о списании ОПФ. Такую форму менеджмента предлагается назвать ауткон-тролингом (О^соШгоИ^). Аутконтролинг - форма менеджмента данной организации, заключающаяся в управлении частью ее имущества сторонним предприятием по договору.

УПРАВЛЕНИЕ

Управляющая система Производственный отдел ремонтного предприятия (Главный инженер)

Организация технических мероприятий

Проведение технических мероприятий

СОБСТВЕННОСТЬ

Объекты управления медицинское оборудование

Результат Потребление технических функций оборудования

Потребление Лечебное учреждение (Главврач)

Контроль качества р технических

функций (надежность)

Рис. 1. Система управления воспроизводством ОПФ Система управления содержит два основных компонента: управляющую систему и управляемую систему (объекты управления). Потребление технических функций оборудования - есть цель функционирования системы управле-

ния воспроизводством ОПФ. Потребителем в данном случае является лечебно-профилактическое учреждение (ПУ). Оно же в лице главврача осуществляет функцию контроля за надлежащим качеством эксплуатационных характеристик оборудования. Управляющая система представлена предприятием медицинского технического сервиса в лице наиболее квалифицированного специалиста по технической эксплуатации оборудования. Таким специалистом дожен быть либо главный инженер предприятия, либо начальник технического отдела, в зависимости от производственной структуры предприятия. Именно этот специалист дожен проводить политику технического воспроизводства оборудования и отвечать за нее. Основными функциями управляющей системы являются планирование технических мероприятий, их организация и планирование потребности в ресурсах.

Управляемым процессом является система планово-предупредительного ремонта (ППР) и обслуживания медицинского оборудования. За основу при разработке системы ППР принят не срок службы ОПФ, а показатели надежности функционирования медицинского оборудования. Такие показатели с достаточной степенью вероятности позволяют прогнозировать количество ремонтных работ, время их проведения и связанные с ними расходы.

Отличительной чертой предлагаемой системы управления воспроизводством является то, что объекты управления (технические системы) находятся вне пределов собственности ремонтного предприятия. В связи с этим нам представляется необходимым описать процесс функционирования системы управления воспроизводством (рис. 2).

Решая ввести в эксплуатацию новое оборудование, лечебно-профилактическое учреждение создает тем самым предпосыки для налаживания хозяйственных связей с предприятием медицинского технического сервиса. Базой для принятия управленческих решений по осуществлению ремонтно-технических мероприятий служит график планово-предупредительных ремонтов, определенный на основе надежностных характеристик эксплуатации оборудования.

Ввод оборудования в эксплуатацию (8(1И)

Организация аварийного

ремонта --- -

Направление ремонтного персонала в ПУ

Составление технического заключения о ремонте

Организация замены оборудования

Составление приемосдаточного акта

Вывод оборудования в

ремонт *

Создание комиссии по списанию старого оборудования

Согласование стоимости работ по замене оборудования и подписание протокола согласования стоимости

Организация вланово-предупреднтельного _ремонта_

Согласование времени вывода оборудования в ремонт

Составление ириемо-сдаточиого акта

Вывод оборудования в ремонт

Дефектацияи составление дефектовочного акта

Согласование стоимости ремонта и подписание протокола согласования стоимости

Дефектация и составление дефектовочного акта

Согласование стоимости ремонта и подписание протокола согласования стоимости

Составление договора на

ремонт

Составление договора на демонтаж старого оборудования, монтаж нового оборудования и пуско-иаладочные работы Составление договора на ремонт

Ремонт (8(0=1)

Замена оборудования Испытания и проверка качества работ

Ремонт "7"

Испытаиня и проверка качества работ

Испытания и проверка качества работ

Рис. 2. Непрерывный процесс воспроизводства ОПФ

В начальный момент времени надежность его функционирования максимальна и может быть принятой равной единице. Процесс эксплуатации оборудования неизбежно ведет к снижению надежности. При этом для любой тех-

нической системы задается минимально допустимый уровень безотказной работы. Этот показатель дожен задаваться потребителем технических функций оборудования, т.к. в конечном итоге надежность обуславливает эффективность его работы. Момент принятия управленческого решения о ремонтном воздействии наступает в случае, когда надежность уменьшилась до минимально допустимого значения.

В противном случае эксплуатация технической системы продожается с проведением технического обслуживания, которое обусловлено договором на комплексное техническое обслуживание, подписанным между предприятием технического сервиса и лечебным учреждением. Кроме того, в процессе работы могут происходить внезапные отказы оборудования, особенно на начальном этапе эксплуатации, связанные с его приработкой и на конечном этапе, связанные с повышенным износом составных элементов.

В случае, когда надежность достигла минимально допустимого значения автором предлагается следующая схема организации планово-предупредительного ремонта с целью замены изношенного узла технической системы.

1. На первом этапе ремонтное предприятие в лице главного инженера согласовывает с ПУ (главврачом) время вывода оборудования в ремонт.

2. При выводе оборудования в ремонт с представителем лечебного учреждения подписывается приемо-сдаточный акт. В акте приводится опись комплектации единицы медоборудования.

3. Главный инженер при участии специалиста, непосредственно занятого ремонтом, составляет дефектовочный акт, в котором отражается полный перечень ремонтных мероприятий и используемые в ходе ремонта запасные части.

4. На основе дефектовочного акта главный инженер рассчитывает сметну на ремонт, которая согласовывается с главврачом ПУ и утверждается протоколом согласования стоимости работ.

5. Между ремонтным предприятием и лечебным учреждением заключается договор на ремонт техники, в котором окончательно согласовываются все условия ремонта.

6. Ремонтное предприятие осуществляет ремонт, регулировку и поверку оборудования согласно технической документации.

7. По окончании ремонта оборудование проходит окончательную проверку и испытания в присутствии представителя лечебного учреждения, составляется акт выпоненных работ, оформляется приемо-сдаточный акт и производится оплата лечебно-профилактическим учреждением услуг по ремонту.

8. Техника вновь вводится в эксплуатацию.

В случае внезапного отказа оборудования автором предлагается способ организации аварийного ремонта. Процедура организации ремонта начинается с момента поступления заявки об отказе от лечебного учреждения.

1. Ремонтное предприятие обязано направить специалиста (сервисного инженера) в больницу с целью выяснения причин отказа оборудования, который регистрируется в контрольно-техническом журнале.

2. По результатам проведенного обследования сервисный инженер составляет техническое заключение, в котором отражается предварительный перечень необходимых ремонтных мероприятий. Он делает доклад главному инженеру о проведенной работе с последующим выводом оборудования из эксплуатации в ремонт.

1 3. При аварийном выводе оборудования в ремонт с представителем ле-

чебного учреждения подписывается приемо-сдаточный акт.

^ 4. Сервисный инженер дефектует оборудование и совместно с главным

инженером составляет дефектовочный акт, в котором отражается полный перечень ремонтных мероприятий и используемые в ходе ремонта запасные части.

5. На основе дефектовочного акта главный инженер рассчитывает сметную стоимость ремонта, которая согласовывается с главврачом ПУ и утверждается протоколом согласования стоимости работ.

6. Между ремонтным предприятием и лечебным учреждением заключается договор на ремонт техники, в котором окончательно согласовываются все условия ремонта.

7. Ремонтное предприятие осуществляет ремонт, регулировку и поверку оборудования согласно технической документации.

8. По окончании ремонта оборудование проходит окончательную проверку и испытания в присутствии представителя лечебного учреждения, составляется акт выпоненных работ, оформляется приемо-сдаточный акт и производится оплата лечебно-профилактическим учреждением услуг по ремонту.

9. Техника вновь вводится в эксплуатацию.

Наряду с ремонтами важнейшей составляющей системы воспроизводства является замена оборудования. Для этого определяется оптимальный срок службы, основанием назначения которого является минимум среднегодовых совокупных затрат на ремонт и амортизацию оборудования. В данном случае оптимальный срок службы предполагает такой период эксплуатации, при превышении которого ремонтировать оборудование нецелесообразно и эксплуатировать его небезопасно. Таким образом, если фактический срок службы превышает оптимальный, организуется замена оборудования по предлагаемой автором схеме.

1. Назначается комиссия, принимающая решение о списании старого оборудования, в состав которой входят представитель лечебного учреждения (главврач), главный инженер (начальник производственного отдела) ремонтного предприятия и сервисный инженер, в обслуживании которого находилась установка. Решением комиссии оборудование списывается, о чем составляется < соответствующий акт.

2. Составляется договор между ремонтным предприятием и лечебным учреждением на проведение работ по замене старого оборудования (демонтаж (если это необходимо), установка и наладка нового оборудования).

3. Ремонтное предприятие согласно договора выпоняет все необходимые работы по замене старого оборудования на новое.

4. По окончании работ оборудование также проходит окончательную проверку в присутствии представителя лечебного учреждения, составляется акт выпоненных работ.

5. Лечебно-профилактическим учреждением производится оплата работ по замене оборудования.

6. Техника вводится в эксплуатацию.

В предложенной системе управления надежность является одним из основных критериев управления воспроизводством, на основе которого формируется система ремонтно-технического обслуживания оборудования.

Основанием для принятия управленческого решения о выводе оборудования в плановый ремонт служит график изменения безотказной работы оборудования во времени, служащий в целом для определения периодичности ремонтных воздействий, как основы системы воспроизводства ОПФ. Частота отказов связанных с износом оборудования распределена по нормальному закону (рис.3), о чем говорят статистические данные, собранные в ходе экспериментальных наблюдений за исследуемыми объектами. 1

0.8 0.6 0.4 0.2 0

N ГЧ

V \

\ \

То \

500 1000 1500 2000 2500 3000

Рис. 3. Нормальный закон распределения случайных величин

Такие исследователи как Пронников А.С, Давыдов П.С., Калявин В.П, Половко А.М. показали, что для электротехнического оборудования отказы связанные с износом распределяются по нормальному закону распределения случайных величин:

Бф = 0.5-Ф(Ц),

где Ф(иО - нормальная функция распределения или нормированная функция Лапласа, которая определяется выражением:

Расчеты на надежность предлагается выпонять поэтапно, причем в первую очередь из объекта необходимо выделить элементы, подверженные износу. При этом элементы системы, не подверженные износу (основания, станины, элементы корпуса и т.д.) в расчетах не учитываются, поскольку их сроки службы намного превышают нормативный.

На следующем этапе необходимо определить показатели надежности для каждого из элементов объекта. Общий график надежности объекта рассчитывается путем перемножения графиков надежности его элементов с моделированием восстановления их работоспособности, для чего задается нижний критический уровень показателя безотказности. Моделирование процесса восстановления работоспособности системы (элемента) подразумевает расчет графика изменения показателя безотказности во времени, когда надежность системы (элемента) повышается в связи с заменой или ремонтом изношенного узла.

По рассчитанному графику изменения безотказной работы оборудования во времени (рис.4.) определяется моменты принятия решений об организации соответствующего ремонта. Ремонты тех объектов, для которых моменты времени восстановления работоспособности совпадают, целесообразно объединить в одну группу. Таким образом, рассчитав время проведения ремонтов, можно сформировать систему планово-предупредительных ремонтов (табл.1), являющуюся частью общей системы управления воспроизводством.

Автором предлагаются методические рекомендации определения оптимального срока службы медицинского оборудования путем нахождения минимума совокупных среднегодовых затрат за каждый задаваемый срок

Решение о текущем ремевте

Решение о

текущем ремонте

Решение о среднем ремонте 1

Решенне о среднем ремонте 2

Решение о текущем ремонте

Решенне о капитальном ремонте

Решение о текущем ремонте

Решение о среднем ремонте 2

Решение о капитальном ремонте

Решенне о текущем ремонте

Решенне о среднем ремонте 2

Решение о капитальном ремонте

С з з в

службы от одного года до максимального возможного. Решение этой задачи происходит следующим образом.

Таблица 1.

Оптимальная система ППР флюорографа 12Ф7

Год срока службы Техническое обслуживание Планово-предупредительные ремонты

1-ый ТО один раз в месяц

2-ой ТО один раз в месяц Текущий ремонт (ТР)

3-ий ТО одни раз в месяц

4-ый ТО один раз в месяц Текущий ремонт (ТР)

5-ый ТО один раз в месяц Проверка масла (ПМ)

6-ой ТО один раз в месяц Средний ремонт (СР1)

7-ой ТО один раз в месяц

8-ой ТО один раз в месяц Средний ремонт (СР2)

9-ый ТО один раз в месяц

10-ый ТО один раз в месяц ТР+ПМ

11-ый ТО один раз в месяц

12-ый ТО один раз в месяц Капитальный ремонт (КР)

13-ый ТО один раз в месяц

14-ый ТО один раз в месяц Текущий ремонт (ТР)

15-ый ТО один раз в месяц

16-ый ТО один раз в месяц Средний ремонт (СР2)

17-ый ТО один раз в месяц

18-ый ТО один раз в месяц Капитальный ремонт (КР)

Вначале строится график изменения отчислений на поное восстановление в зависимости от последовательно задаваемых сроков полезного использования (от 1 до п с интервалом в 1 год), причем отчисления разбиваются равномерно по количеству лет этого срока:

А(Т) = ~,(Т=1,2,3,...п), (1)

где А(Т) - сумма затрат на поное восстановление отчислений за год; К - стоимость оборудования; Т - предполагаемый срок эксплуатации.

По полученным результатам строится график отчислений на восстановление в зависимости от сроков полезного использования.

Необходимо отметить, что в данной работе не рассматривается стоимостное движение основных фондов, поскольку процесс амортизации медицинского оборудования не осуществляется. Это связано с тем, что наша медицина на сегодняшний

момент остается бесплатной и является социально, а не экономически значимой (это не относится к частным лечебным учреждениям, но они и не являются объектами настоящего исследования). Для медицинского оборудования существуют нормы износа, но лишь номинально, и реально они никак не отражают экономический процесс потребления техники.

Затем рассчитываются среднегодовые суммарные затраты на ту часть управления воспроизводством, которая включает в себя техническое обслуживание и плановый ремонт оборудования в зависимости от задаваемых сроков его полезного использования. Сроки проведения плановых ремонтов и ТО рассчитаны по разработанным нами методическим рекомендациям по формированию системы НИИ. Стоимостные величины плановых ремонтов, используемые в расчетах, определены на основе фактических затрат за 2002 год на запчасти и расчетной трудоемкости каждого ремонта. Среднегодовые затраты на ремонт рассчитываются по формуле:

---,( = 1,2,3,... Т), (2)

где Ъ-%1 - среднегодовые суммарные затраты на ремонт и техническое обслуживание; ZtOj - затраты на ТО за 1-ый год задаваемого срока эксплуатации; Zpr - затраты на плановые ремонты за ьый год задаваемого срока эксплуатации.

На основе полученных значений строится график изменения среднегодовых затрат на управление воспроизводством по ремонтно-техническому обслуживанию от срока полезного использования (рис.5).

Суммируя графики изменения отчислений на восстановление и изменения ремонтных затрат получаем кривую, минимум которой определяет оптимальный срок службы оборудования.

1

1

N

V

\ к

Тояг го ВЫ

' Отчисления не лосствновбяме мвисимосги ог задаваемого срока службы * ' Среднегодовые ремонт!л* мгтржты Суммарные среднегодовые расходы

Рис. 5. Пример наложения графиков амортизации и затрат на ремонт с целью определения оптимального срока службы

В целом решение задачи простого воспроизводства единицы медицинского оборудования в соответствии с рассмотренными выше рекомендациями по определению оптимального срока полезного использования можно свести к следующей формуле:

К + пф.Т),. Х г,0 + Х г^-тт-^-,0 = 1,2,З...Т), (3)

где Ъта - минимум суммарных среднегодовых затрат; Т - задаваемый срок службы; К - первоначальная стоимость средства труда; пф.Т^ - количество проведенных технических обслуживаний в зависимости от значения показателя безотказности (в) и задаваемого срока службы (Т); - стоимость тех-

нического обслуживания; Цп^Т^ Х Ъ^ - затраты на все виды ремонтов (к)

за задаваемый срок службы; п(8,Т)то - количество >х видов ремонтов (текущий, средний, капитальный) за задаваемый срок службы; Ъ^ - стоимость ]-го вида ремонта.

По предложенной автором формуле (3) рассчитываются среднегодовые суммарные затраты на ремонт и отчисления на восстановление при различных

сроках полезного использования. Срок службы, при котором они будут минимальны, считается оптимальным. При этом количество ремонтных воздействий обусловлено изменением показателя безотказности с учетом моделирования его восстановления за задаваемый срок службы. Предложенная автором формула является критерием принятия управленческого решения о списании старого оборудования и замены его на новое. Введение величины показателя безотказности в разработанный критерий оптимизации воспроизводства ОПФ имеет большое значение. Предлагается планировать ремонтные воздействия, позволяющие поддерживать заданный уровень надежности элементов оборудования.

Разработанные автором рекомендации по совершенствованию системы управления воспроизводством ОПФ медицинского назначения состоят из:

- расчета затрат на проведение планово-предупредительных ремонтов по разработанным системам ППР для каждого вида рассматриваемого медицинского оборудования;

- определение оптимальных сроков службы каждого вида медицинского оборудования;

- оценка экономии затрат от внедрения разработанных систем ППР, как основы управления воспроизводством медицинского оборудования.

Предлагаемые системы управления воспроизводством разработаны для наиболее распространенных и интенсивно эксплуатируемых видов медицинского оборудования - флюорографа 12ф7, рентгенодиагностического комплекса РУМ-20, аппарата искусственной вентиляции легких РО-6, рентгенодиагностического комплекса Рентген-40, рентгенаппарата Арман-1, дентального аппарата 5 Д2.

Автором были произведены расчеты ежегодных суммарных затрат на проведение всех видов ремонтного обслуживания (профилактические осмотры; замены машинного масла; текущие, средние и капитальные ремонты) для каждого из названных видов аппаратов. За каждый год указанных периодов были определены также размеры отчислений на восстановление. На основе расчетов

автором были вычислены оптимальные сроки службы оборудования по критерию минимума суммарных среднегодовых затрат.

Оценки экономической эффективности предлагаемых систем управления воспроизводством получены путем сопоставления расчетных суммарных затрат на все виды ремонтного обслуживания при функционировании оборудования в течение оптимального срока службы с аналогичными затратами за такой же по продожительности период при действующей организации проведения РТО. В таблице 2 приведены расчеты ожидаемой суммарной экономии затрат от внедрения в поном объеме предлагаемых систем управления воспроизводством ценах 2002г для всех видов рассматриваемого оборудования в лечебно-профилактических учреждениях Приморского края.

Таблица 2.

Ожидаемая экономия затрат от применения предлагаемых систем управления

воспроизводством медицинского оборудования по Приморскому краю

Кол- Затраты на 1 аппарат, Суммарные Экономия,

№п/п Наименова- во руб. затраты, тыс.руб. тыс. руб.

ние еди- Фактиче- по предлагае- фактиче- по предлагае-

ниц ские мой ППР ские мой ППР

1 12Ф7 74 534290 386469 39537,4 28598,7 10938,7

2 РУМ-20 104 1133659 1045770 117900,5 108760,0 9140,4

3 РО-6 218 92706 81328 20209,9 17729,5 2480,4

4 Рентген-40 19 1206964 949082 22932,3 18032,5 4899,7

5 Арман-1 297 24104 20142 7158,8 5982,1 1176,7

6 5Д2 245 22327 19176 5470,1 4698,1 771,9

Расчет экономической эффективности показывает, что внедрение предлагаемой системы управления воспроизводством позволит сократить эксплуатационные расходы на 15-20% по каждому виду рассматриваемого оборудования.

Выводы и предложения

1. Проведенный анализ существующих методов к управлению воспроизводством ОПФ показал, что большинство из них исходит из заранее заданного нормативного срока полезного использования оборудования. При этом многие исследователи полагали, что процесс воспроизводства ОПФ опирается только

на замену и на капитальный ремонт. В работе показано, что все ремонты являются неотъемлемой частью воспроизводства и их нельзя исключать из процесса управления обновлением ОПФ. Система управления воспроизводством ОПФ дожна учитывать не только своевременную замену ОПФ, но и все виды ремонтных воздействий, как неотъемлемую часть процесса воспроизводства.

2. Для рассматриваемых нами объектов исследования (медицинское оборудование) практически поностью отсутствуют какие-либо системы управления ремонтно-техническим обслуживанием. Предложенная автором система управления воспроизводством ОПФ медицинского назначения позволяет принимать управленческие решения при оперативном управлении обновлением ОПФ. Система учитывает принципы простого воспроизводства и воздействует на единицу ОПФ. В качестве критерия принятия управленческого решения о списании и замене оборудования предлагается минимум среднегодовых затрат, основаный на сравнении суммарных затрат на ремонт нарастающим итогом и отчислений на поное восстановление за каждый задаваемый срок полезного использования. Критерий принятия решения о выводе ОПФ в ремонт основан на расчете показателя безотказной работы оборудования, что обеспечивает заданный уровень надежности оборудования.

3. В разработанной системы управления процесс воспроизводства осуществляется не собственником, а сторонней ремонтной организацией. Особенность управленческих решений по воспроизводству основных фондов состоит в том, что они применяются обеими сторонами. Лечебное учреждение предъявляет критерий обеспечения достаточной надежности работы медицинского оборудования, а ремонтное предприятие по критерию минимума среднегодовых совокупных расходов оптимизирует сроки службы оборудования, принимая решение о списании ОПФ. Такую форму менеджмента предлагается назвать аутконтролингом. Это форма менеджмента данной организации, заключающаяся в управлении частью ее имущества сторонним предприятием по договору. Предложены практические рекомендации по организации планово-

предупредительного ремонта, аварийного ремонта и замены оборудования, исходя из условия применения критериев управления обеими сторонами.

4. Практические рекомендации по управлению воспроизводством конкретных объектов исследования на основе расчета надежности позволяют планировать моменты наступления ремонтных работ и определять оптимальные сроки полезного использования рассматриваемого оборудования.

5. На основе расчета экономической эффективности показано, что для медицинских учреждений переход к предлагаемой системе управления воспроизводством экономически целесообразен, так как затраты на ремонт сократятся в среднем на 15-20% по каждому виду оборудования, кроме того повысится качество проводимых ремонтных работ. Выигрыш специализированных ремонтных предприятий состоит в упорядочении своей деятельности и возможности догосрочного планирования работ. Это позволит создавать необходимый производственный запас комплектующих изделий с учетом планового количества ремонтируемых агрегатов и видов ремонтов, вести своевременное обучение и переквалификацию работников. Как допонительный эффект можно рассматривать установление длительных взаимоотношений между ремонтными предприятиями и потребителями их услуг, что позволит стабилизировать и допонить получаемый такими предприятиями доход за более длительный период ремонтного обслуживания оборудования.

Основное содержание диссертации опубликовано в следующих работах

1 Леонов А.М. О проблемах управления обновлением оборудования с учетом обеспечения надежности // Актуальные вопросы менеджмента в России и США. Аспекты преподавания и исследования. - Международная конференция. - Тезисы докладов и выступлений. - часть 1. - Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 1999.

2. Леонов А.М. О проблемах ремонта и обслуживания оборудования с целью повышения его надежности. // Актуальные вопросы менеджмента в России и США. Аспекты преподавания и исследования. - Международная конференция. - Тезисы докладов и выступлений. - часть 2. - Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 1999.

3. Леонов A.M. О необходимости модернизации медицинского оборудования (на примере парка ренттендиагностических аппаратов). // Экономика Дальнего Востока: проблемы, перспективы, направления развития. - Международная молодежная научная конференция. - Тезисы докладов и сообщений. -Владивосток: Изд-во ВГУЭС, 1999 г.

4. Леонов А.М. К вопросу об экономической эффективности замены оборудования на предприятии. // Вологдинские чтения (социальные технологии, экономика и менеджмент, политика и право, процессы гуманизации и гуманитаризации). - Научная конференция. - Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 1999 г.

5. Леонов А.М. Применение методики индекса доходности для расчета эффективности инвестиционных проектов для предприятий малого и среднего бизнеса. // Роль международной кооперации университетов и совершенствовании экономического образования. - Международная конференция. - Саратов 2000 г.

6. Леонов A.M. Проблемы обеспечения и поддержания надежности оборудования. // Вологдинские чтения (социальные технологии, экономика и менеджмент). - Научная конференция. - Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 2000 г.

7. Леонов А.М. Опыт зарубежных специализированных предприятий в организации послепродажного обслуживания. // Труды дальневосточного государственного технического университета. - 2001. - Серия экономическая. -Вып. 129.

8. Леонов A.M. Замена оборудования по показателю надежности. // Труды дальневосточного государственного технического университета. - 2001. - Серия экономическая. - Вып. 130.

9. Леонов A.M. Методический подход к определению оптимального срока службы оборудования. // Труды дальневосточного государственного технического университета. - 2002. - Серия экономическая. - Вып. 132.

10. Леонов A.M. Система управления воспроизводством основных производственных фондов // Проблемы управления промышленным производством. - Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 2003.

11. Осипов В.А., Леонов A.M. Проблема выбора критерия эффективности производства // Проблемы управления промышленным производством. -Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 2003.

Леонов Алексей Михайлович

ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ ВОСПРОИЗВОДСТВОМ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ (на примере медицинского оборудования)

Специальность: 08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством: экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами (промышленность)

Автореферат диссертации на соискание ученой степени

кандидата экономических наук

Подписано в печать 08.07.03. Формат 60x84/16

Усл. печ. л. 1,63 Уч.-изд. л. 1,21

_Тираж 100 экз. Заказ 114_

Типография издательства ДВГТУ, 690950, Владивосток, Пушкинская, 10

РНБ Русский фонд

2005-4 18348

0 9 0H 2003

Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидат экономических наук , Леонов, Алексей Михайлович

Введение

1. СОВРЕМЕННЫЕ ПРОБЛЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ

ВОСПРОИЗВОДСТВОМ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ

1.1. Состояние и проблемы развития теории управления воспроизводством основных фондов

1.2. Ремонт и техническое обслуживание как важнейшее средство воспроизводства ОФ: отечественный и зарубежный опыт

1.3. Постановка задачи повышения эффективности системы управления воспроизводством ОПФ и описание условий ее функционирования

2. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ФОРМИРОВАНИЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ВОСПРОИЗВОДСТВОМ ОПФ

2.1. Принципы формирования системы воспроизводства ОПФ

2.2. Методический подход к формированию системы управления воспроизводства ОПФ на основе теории надежности

2.3. Методические рекомендации по формированию системы управления воспроизводством ОПФ

3. РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ОСНОВ

ВОСПРОИЗВОДСТВА ОПФ

3.1. Разработка рекомендаций по формированию системы, управления 100 воспроизводством для конкретных объектов исследования

3.2. Оптимизация структуры ремонтных циклов как основа совершенствования системы управления воспроизводством ОФ

3.3. Экономическая эффективность системы управления воспроизводством ОФ

Диссертация: введение по экономике, на тему "Организационно-экономические основы управления воспроизводством основных фондов"

Актуальность исследования. В современных условиях хозяйствования имеется большое разнообразие форм и методов управления всеми видами производственных ресурсов. Среди них управление воспроизводством основных производственных фондов (ОПФ) остается одной из наиболее важных экономических задач. При этом наиболее остро решение подобной задачи стоит для ОПФ медицинского назначения, которым предъявляются высокие требования по надежности и по которым не начисляется амортизация.

Вопросами управления воспроизводством ОПФ занимались многие исследователи, среди них: A.B. Жданко, Д. Кокс, И. Коржневская, Ю.В. Куренков, P.M. Петухов, Г.Г. Токарев, В.Фелер, и другие. Работы этих исследователей в основном посвящены стоимостному движению ОПФ. Причем под управлением воспроизводством ОПФ понималось управление движением их натуральных форм. При этом источником воспроизводства считалось фондообразующее производство. В исследованиях Д.М. Патеровича, А.И. Селиванова, Р.З. Акбердина, A.C. Консона' показано, что ремонт ОПФ является равноправным ист очником воспроизводства. Ими учитывались все виды ремонтных воздействий, как неотъемлемая часть процесса воспроизводства, но их состав, стоимость и время проведения определялись исходя из заданного нормативного срока службы, тогда как процессы управления воспроизводством требуют варьировать сроки службы исходя из заданных условий эксплуатации оборудования. Традиционно большинство ученых учитывали только капитальный ремонт, как средство простого воспроизводства ОПФ.

Нужно отметить, что во многих исследованиях по проблеме управления воспроизводством недостаточно проработаны вопросы принятия управленческих решений о выводе объектов ОПФ в ремонт. Это прежде всего относится к таким объектам, как медицинское оборудование, которое уникально, требует обеспечения высокой надежности функционирования и потребляется в специфических экономических условиях.

Таким образом, назрела необходимость в разработке подхода к решению проблемы управления воспроизводством ОПФ медицинского назначения на основе построения системы ремонтно-технического обслуживания, исходя из критериев надежности функционирования оборудования на всех этапах его эксплуатации.

Цель работы: разработка организационно-экономических основ управления воспроизводством основных производственных фондов медицинского назначения по критерию минимизации затрат потребителя.

Достижение поставленной цели потребовало решения следующих основных задач:

Х анализ существующих методов управления воспроизводством ОПФ с учетом конкретных условий эксплуатации;

Х разработка методических рекомендаций по созданию системы управления воспроизводством ОПФ на основе системы планово-предупредительных ремонтов для медицинского оборудования с учетом надежности работы машин;

Х разработка критерия оптимизации срока службы ОПФ медицинского назначения на основе минимизации затрат потребителя;

Х разработка практических рекомендаций по управлению воспроизводством для конкретных объектов медицинского оборудования.

Объектом исследования являются организационно-экономические проблемы повышения эффективности воспроизводства медицинской аппаратуры лечебно-профилактических учреждений Приморского края.

Предметом исследования являются управленческие отношения, возникающие в процессе воспроизводства ОФ медицинского назначения по критерию минимизации затрат с учетом обеспечения требуемого уровня надежности.

Методы исследования. Теоретическую и методологическую основу исследования составляют работы отечественных и зарубежных ученых по вопросам воспроизводства ОПФ, а также работы в области определения экономической эффективности ремонтов оборудования.

Дня определения надежностных характеристик использовались положения методики имитационного моделирования и законы распределения случайных величин.

Расчеты по апробации разработанной методики проводились на ПЭВМ с использованием математического программного приложения Mathcad, Excel, Visual FoxPro, Visual Basic for application.

Научная новизна исследования заключается в следующем:

Х разработана система управления воспроизводством ОПФ медицинского назначения на основе обеспечения требуемого уровня надежности и соответствующего ремонтно-технического обслуживания объектов;

Х в качестве критерия оптимизации срока полезного использования ОПФ предложен минимум среднегодовых затрат нарастающим итогом с начала срока служI бы, учитывающий амортизацию оборудования и прогнозируемые затраты на его ремонт;

Х разработаны методические рекомендации по формированию системы управления воспроизводством ОПФ медицинского назначения на основе показателя надежности функционирования оборудования, как критерия принятия решения о выводе ОПФ в ремонт и минимума среднегодовых затрат, как подхода к оптимизации срока их полезного использования.

На защиту выносятся:

Х основы методики по управлению воспроизводством ОПФ;

Х критерии оптимизации срока полезного использования ОПФ медицинского назначения;

Х методические рекомендации по формированию системы ремонтных воздействий, как основы управления воспроизводством ОПФ.

Практическая значимость исследования состоит в разработке методических рекомендаций по формированию системы управления воспроизводством ОПФ медицинского назначения. Разработанные в диссертации положения позволят специализированным ремонтным предприятиям улучшить организацию проведения ремонтных работ и повысить качество предоставляемых ими услуг по техническому обслуживанию.

Реализация и апробация. Результаты работы докладывались и обсуждались на международной конференции Современные вопросы менеджмента в России и США. Аспекты преподавания и исследования, часть I - Владивосток, 1999 г.; на ежегодных научных конференциях ДВГТУ; на научных семинарах кафедры экономики и производственного менеджмента Института экономики и управления ДВГТУ.

Основные положения и результаты проведенного исследования изложены в 11 публикациях общим объемом 1,87 п. л.

Объем и структура работы. Диссертация изложена на 148 страницах машинописного текста, включает 29 рисунков, 16 таблиц. Состоит из введения, трех глав, заключения, перечня использованной литературы из 140 наименований и 12 приложений.

Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Леонов, Алексей Михайлович

Выводы по третьей главе

1. На основе расчетов надежностных характеристик, по методическим рекомендациям, предложенным автором, были сформированы системы планово-предупредительных ремонтов для отдельных наиболее распространенных видов медицинского оборудования Приморского края. Предлагаемая система воспроизводства позволит: по флюорографу 12Ф7 сократить расходы на его ремонтно-техническое обслуживание в целом по Приморскому краю на 10938,7 тыс.руб., по комплексу РУМ-20 - на 9140,4 тыс.руб., по аппарату РО-6 - на 2480,4 тыс. руб., по комплекса Рентген-40 - на 4899,7 тыс. руб., по аппарату Арман-1 - на 1176,7 тыс. руб., по аппарату 5Д2 - на 771,9 тыс. руб. за расчетные сроки службы.

2. Для медицинских учреждений переход к предлагаемой системе управления воспроизводством медицинского оборудования экономически целесообразен, так как повысится качество проводимых ремонтных работ, затраты на ремонт снизятся. Выигрыш специализированных ремонтных предприятий состоит в упорядочении своей деятельности и возможности догосрочного планирования работ. Это позволит создавать необходимый производственный запас комплектующих изделий с учетом планового количества ремонтируемых агрегатов и видов ремонтов; вести своевременное обучение и переквалификацию работников. В настоящее время взаимоотношения между медицинскими учреждениями и ремонтными предприятиями длятся не более трех - четырех лет. Продление деловых контактов на основе предлагаемой системы ПНР позволит получать ремонтным предприятиям существенный допонительный доход за более длительный период ремонтного обслуживания оборудования.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Проведенный анализ существующих подходов к управлению воспроизводством ОПФ показал, что большинство из них исходит из нормативного срока полезного использования оборудования. В соответствии с этим сроком определяется норма амортизации и разрабатываются соответствующие системы ремонтно-технического обслуживания. Существенным недостатком многих подходов к управлению воспроизводством ОПФ является либо вообще отсутствие учета всех видов ремонтов, либо учет только капитальных, таким образом, управление воспроизводством, как таковое, на стадии эксплуатации осуществляется не поной мере. Все ремонты являются неотъемлемой частью воспроизводства и их нельзя исключать из процесса управления обновлением ОПФ. Анализ работ по проблеме воспроизводства ОПФ позволяет поставить задачу: построить систему управления воспроизводством ОПФ. Она дожна учитывать не только своевременную замену ОПФ, но и все виды ремонтных воздействий, как неотъемлемую часть процесса воспроизводства. Кроме того, в системе дожны быть разработаны методы планирования ремонтов и связанных с ними затрат.

2. Для рассматриваемых нами объектов исследования (медицинское оборудование) практически поностью отсутствуют какие-либо системы ремонтно-технического обслуживания. Отсюда возникает задача: разработать методические рекомендации по формированию системы управления воспроизводством на основе обеспечения требуемого уровня надежности и соответствующего ремонтно-технического обслуживания объектов.

3. Принимая допущения, будем рассматривать систему управления простым воспроизводством ОПФ, применяемую к единице ОПФ. Система заключает в себе идею определения оптимального срока службы средств труда на основе критерия минимума среднегодовых суммарных затрат за весь срок службы. Такая система, в принципе, реально отражает ситуацию по управлению воспроизводством и обновлением ОПФ не только в медицине, но и на промышленных предприятиях.

4. Предложенная автором система управления воспроизводством ОПФ позволяет принимать управленческие решения при оперативном управлении обновлением

ОПФ. Система учитывает принципы простого воспроизводства и воздействует на единицу ОПФ. В качестве критерия принятия управленческого решения о списании и замене оборудования предлагается минимум среднегодовых затрат, основаный на сравнении суммарных затрат на ремонт нарастающим итогом и амортизацию за каждый задаваемый срок полезного использования. Затраты на ремонт определяются, исходя из вида и периодичности ремонтных воздействий, которые в свою очередь, рассчитываются по критерию безотказности функционирования оборудования. Введение величины показателя безотказности в критерий воспроизводства ОПФ (минимум среднегодовых затрат) дает способ планирования ремонтных воздействий, обеспечивающих заданный уровень надежности элементов оборудования. Следует особо подчеркнуть, что в работе сделана попытка, описать процесс управления воспроизводством ОПФ, путем использования показателя надежности, как критерия принятия решения о выводе ОПФ в ремонт.

5. Особенностью предложенной системы управления является то, что процесс воспроизводства осуществляется не собственником, а сторонней ремонтной организацией. Критерии принятия управленческих решений по воспроизводству основных фондов применяются обеими сторонами. Лечебное учреждение предъявляет требования к обеспечению достаточной надежности, как критерия вьюода ОПФ в ремонт, а ремонтное предприятие по критерию минимума среднегодовых совокупных расходов оптимизирует сроки службы оборудования, принимая решение о списании ОПФ. Такую форму менеджмента предлагается назвать аутконтролингом. Это форма менеджмента данной организации, заключающаяся в управлении частью ее имущества сторонним предприятием по договору. В разработанной системе управления воспроизводством предложены практические рекомендации по организации планово-предупредительного ремонта, аварийного ремонта и замены оборудования, исходя из условия применения критериев управления обеими сторонами.

6. Рассмотренные методы обоснования структуры ремонтных циклов в большинстве случаев сводятся к определению момента и состава заменяемых элементов. В исследовании разработаны методические рекомендации по формированию системы 1111Р для медицинского оборудования, как одного из средств управления воспроизводством ОПФ. Для решения этой задачи были использованы положения теории надежности, а именно методы имитационного моделирования. Они заключаются в определении конкретных моментов замен каждой рассматриваемой детали или сборочной единицы по заданным законам распределения.

7. Показано, что для описания внезапных отказов используется экспоненциальный закон распределения случайных величин, а для постепенных - нормальный. В первом случае, как показывает практика, большинство отказов, если они происходят не по вине персонала или не связаны с низким качеством комплектующих, можно предупредить путем проведения своевременного технического обслуживания. Во втором случае необходимо производить плановый ремонт с заменой изношенного механизма или узла машины, поскольку такой отказ вызван физическим износом вследствие старения или постоянного воздействия на механизм внешнего источника энергии. По расчетам, основанным на этих законах, определены моменты времени принятия управленческих решений о выводе объектов ОПФ в ремонт.

8. Сложность в применении предложенного способа формирования системы 111 IP состоит в больших статистических расчетах. Однако применение математических программных приложений значительно сокращает время трудоемких расчетов, неизбежных при использовании имитационных методик. Статистические расчеты по представленной методике формирования системы 111 IP целесообразно проводить с применением программной математической среды Mathcad.

9. По предложенным методическим рекомендациям оптимальный срок службы оборудования определяется путем нахождения минимума совокупных среднегодовых затрат за каждый задаваемый срок службы от единицы до максимального. Затраты предлагается определять исходя из сформированной системы 111 IP, рассчитанной по графику изменения показателя безотказной работы. Тогда как существующие методики предлагают назначать систему ремонтов, исходя из срока службы оборудования, что иногда приводит к включению в систему ППР, как части системы управления воспроизводством ОПФ, несвоевременных ремонтов.

10. Критерий минимума среднегодовых затрат описывает систему управления простым воспроизводством единицы ОПФ. Введение величины показателя безотказности в разработанный критерий оптимизации воспроизводства ОПФ имеет большое значение, т.к. в этом случае появляется возможность планировать ремонтные воздействия, позволяющие Поддерживать заданный уровень надежности элементов оборудования.

11. Разработаны практические рекомендации по управлению воспроизводством конкретных объектов исследования на основе расчета надежности, позволяющего прогнозировать моменты наступления ремонтных работ. Сформированы системы управления воспроизводством для наиболее распространенных видов медицинского оборудования Приморского края. Определены оптимальные сроки полезного использования рассматриваемого оборудования.

12. На основе расчета экономической эффективности показано, что для медицинских учреждений переход к предлагаемой системе управления воспроизводством экономически целесообразен, так как затраты на ремонт сократятся в среднем на 1520% по каждому виду оборудования, кроме того повысится качество проводимых ремонтных работ. Выигрыш специализированных ремонтных предприятий состоит в упорядочении своей деятельности и возможности догосрочного планирования работ. Это позволит создавать необходимый производственный запас комплектующих изделий с учетом планового количества ремонтируемых агрегатов и видов ремонтов, вести своевременное обучение и переквалификацию работников. Как допонительный эффект можно рассматривать установление длительных взаимоотношений между ремонтными предприятиями и потребителями их услуг, что позволит стабилизировать и допонить получаемый такими предприятиями доход за более длительный период ремонтного обслуживания оборудования.

Диссертация: библиография по экономике, кандидат экономических наук , Леонов, Алексей Михайлович, Владивосток

1. Акбердин Р.З. Управление ремонтом и энергетическим обслуживанием машиностроительного предприятия. - М.: Машиностроение 1987 г.

2. Акбердин Р.З. Экономика обновления парка оборудования в машиностроении. -М.: Машиностроение 1987 г. 185 с.

3. Акбердин Р.З. Экономическая эффективность восстановления оборудования и резервы ее повышения. М.: Машиностроение 1980 г. 186 с.

4. Актуальные вопросы менеджмента в России и США. Преподавание и исследования: Тезисы докладов и выступлений. Часть 1. Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 1999 г. 164 с.

5. Актуальные вопросы менеджмента в России и США. Преподавание и исследования: Тезисы докладов и выступлений. Часть 2. Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 1999 г. 164 с.

6. Анилович В.Я. и др. Эксплутационная надежность сельскохозяйственных машин. Минск: Урожай, 1974. - 236 с.

7. Анисимов В.Г. О форме средней для определения сроков амортизации // Вестник статистики, 1962 г., №9.

8. Баженов Г.Е. Повышение эффективности организации системы обслуживания машиностроительного комплекса. Томск, изд-во Томского университета, 1990.

9. Барзилович Е.Ю. Воскобоев В.Ф. Эксплуатация авиационных систем по состоянию: (Элементы теории). М.: Транспорт, 1981. 197 с.

10. Барзилович Е.Ю. Модели технического обслуживания сложных систем: Учеб.пособие. М.: Высш.школа, 1982. -231 с.

11. Беков Х.А., Гинзбург Я.С. Ремонт: трудности и концепция его перестройки. // ЭКО, 1988, № 4, с.76-81.

12. Белошапка А.П. Резервы повышения эффективности ремонтных с^ужб. Киев, Техника 1990.

13. Блюденов А.Ф. Оценка эффективности машин по конечному результату. М.: Изд-во Наука, 1982 г. 172 с.

14. Бухман E.H. Амортизация массового однородного имущества // Вестник статистики, 1927 г., №4 и 1928, №2 (продожение)

15. Власов Б.В., Семенов В.М. Повышение эффективности вспомогательных производств. М.: Экономика 1983.

16. Водопьянов И.В. Управление затратами на производство новых видов продукции конверсируемых предприятий. Автореферат дисс. канд. экон. наук. Владивосток, 1999 г. 24 с.

17. Гальперин A.C., Либов Л.С., Богатов O.A. Оптимизация соотношения между агрегатным и понокомплектным методами ремонта. Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1972, №11. с.28-30.

18. Гальперин A.C., Шипков И.В. Прогнозирование числа ремонтов машин. М.: Машиностроение, 1973. - 112 с.

19. Гарнов А.П. Комплексное развитие инфраструктуры рынка средств производства. М.: Изд-во РЭА им. Г.В. Плеханова, 1995.

20. Глазунов Л.П., Грабовецкий В.П., Щербаков О.В. Основы теории надежности автоматических систем управления: Учеб. пособие для вузов. Л.: Энергоатомиздат, 1984 г. 208 с.

21. Гнеденко Б.Ф., Беляев Ю.К., Соловьев А.Д. Математические методы в теории надежности. М.: Наука, 1965 г. 208 с.

22. Говорущенко Н.Я. Новая тактика управления техническим состоянием автомобилей. Автомобильный транспорт, 1980, №4. с. 22-24.

23. Говорущенко Н.Я. Техническая эксплуатация автомобилей. Харьков: Высш. школа, 1984. - 312 с.

24. Голинкевич Т.А. Прикладная теория надежности: Учеб. пособие для вузов. М.: Высшая школа, 1985 г. 168 с.

25. Гроздов Н. Т. Амортизация и воспроизводство основных фондов // Вестник статистики, 1950 г. , №2.

26. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия.: Учеб. пособие. 2-е изд. - М.: Финансы и статистика, 1999 г. 208 с.

27. Гуменюк В.М. Надежность и диагностика электротехнических систем: Учебн. пособие для вузов. Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 1998 г. 214 с.

28. Давыдов П.С. Техническая диагностика радиоэлектронных устройств и систем. М.: Радио и связь, 1988 г. 256 с.

29. Дехтеринский JI.B., Карагодин В.И. Концентрация и специализпция ремонтного производства: Учебн. пособие МАДИ.- М., 1980. 82 с.

30. Дилон Б., Сингх Ч. Инженерные методы обеспечения надежности систем. М.: Мир, 1984 г. 318 с.

31. Единые нормы амортизационных отчислений на поное восстановление основных фондов народного хозяйства СССР. (Утверждены постановлением Совета Министров СССР от 22 октября 1990 г. № 1072). 107 с.

32. Жданко A.B. Стохастическая модель динамики основных фондов в условиях расширенного воспроизводства // Экономика и математические методы, 1971, т.VII, вып.2

33. Жданко A.B. Моделирование динамики основных фондов, неоднородных по сроку службы // Экономика и математические методы, 1971, т.VII, вып.4

34. Жуков A.B. Диагностирование эффективности и оптимизация параметров производственно-технических систем горных предприятий: в 2-ух ч. Владивосток: ДВНЦ АН СССР, 1986 г. 296 с.

35. Земцов А.Г., Казаков А.И., Чунихин В.И. Организация вспомогательных процессов в условиях рынка. М.: МГУ, 1993.

36. Ивасенко А.Г. Лизинг экономическая сущность и перспективы развития. - Новосибирск. НГАЭиУ, 1996.

37. Ивуть Р.Б. Новые формы в организации, планировании, управлении ремонтным производством в США: Обзор информации. / Бел. НИИНТИ и ТЭИ. -Минск 1989.

38. Ивуть Р.Б. Совершенствование управления ремонтом на предприятиях машиностроения . Минск, Наука и техника. 1991

39. Интенсификация производственных процессов технического обслуживания производства. /Под. ред. Семенова М.Н. М.: Машиностроение 1993.

40. Калита С.Н., Кожуховский И.С. Ценообразование в условиях рынка- Киев, УкрНИИНТИ, 1991.

41. Калявин В.П., Мозгалевский A.B., Гака B.JI. Надежность и техническая диагностика судового электрооборудования и автоматики: Учебник. -СПБ: Эмор, 1996 г. 296 с.

42. Капустин К.Е. Эффективность реконструкции и ремонта металургических агрегатов. -М.: Экономика, 1983.

43. Карагодин Д.В. Обоснование структуры ремонтных циклов автомобильных двигателей (на примере двигателя КАМАЗ-740). Дисс. канд. техн. наук. М., 1997 г. 259 с.

44. Кирюхина В.Н., Митрофанов В.А. Прямые длительные хозяйственные связи М.: Наука, 1987.

45. Кожневская И. Теория обновления основных фондов и рекурентные уравнения. М.: Статистика, 1971 г.

46. Кокс Д.Р., Смит В.Л. Теория восстановления. М.: Сов. радио, 1967.- 299 с.

47. Коланьков В.В. Экономическая ответственность в рыночной экономике. М.: Экономика, 1991.

48. Комаров В.Ф. Аренда, лизинг, фирменный сервис. М.: Экономика,1991.

49. Коновалова В.Г. Развитие ремонтно-технического обслуживания промышленного оборудования (организационно-экономический аспект) Дисс. канд. экон. наук. М., 1997 г. 173 с.

50. Консон A.C. Экономика ремонта машин. Л.: Машиностроение, 2-е изд. перераб. и допон., 1970 г. 216 с.

51. Консон А.С. Экономическая эффективность новой техники. М.: Госполитиздат, 1958 г. 391 с.

52. Котлер Ф. Маркетинг. М.: Дело ТД, 1993.

53. Крамаренко Г.В. К вопросу о наивыгоднейшем режиме технического обслуживания автомобилей. Технико-экономические вопросы использования подвижного состава автомобильного транспорта. М.: Автотрансиздат. 1956. -с.123-127.

54. Крамаренко Г.В. Техническое обслуживание автомобилей. М.: Транспорт, 1968.-398 с.

55. Кузнецов Г.Б. О методах статистического изучения сроков службы оборудования // Вестник статистики, 1956 г., №5.

56. Кузнецов Е.С. Техническое обслуживание и надежность автомобилей. М.: Транспорт, 1972. - 223 с.

57. Кузнецов Е.С. Управление технической эксплуатацией автомобилей. М.: Транспорт, 1982. 224 с.

58. Кузнецов Е.С. Управление технической эксплуатацией автомобилей. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Транспорт, 1990. -272 с.

59. Куренков Ю.В., Патерович Д.М. Технический прогресс и оптимальное обновление производственного аппарата. М.:Мысль, 1975 г. 212 с.

60. Курс для высшего управленческого персонала, пер. с англ. М.: Экономика, 1970 г. 807 с.

61. Курс предпринимательства: Учебник для вузов / В.Я. Горфинкель, В.А. Швандар, Е.М. Купряков и др.; Под ред. В.Я. Горфинкеля, В.А. Швандра. -М.: Финансы, ЮНИТИ, 1997. г. 439 с.

62. Леготин Ф.Я. Обновление основных фондов цветной металургии. //Цветные металы, № 6, 1988, с. 15-18.

63. Лисицин В.Н. Система ремонтного обслуживания предприятий. -Минск, 1991.

64. лойд Д.К., Липов М. Надежность: организация исследования, методы, математический аппарат: Пер. с англ. И.Н. Коваленко и Г.А. Русакова. Под ред. Н.П. Бусленко. М.: Сов. радио, 1964. - 686 с.

65. Маркова В.Д. Маркетинг услуг. М.: Финансы и статистика, 1996.

66. Масленников В.В. Деловое партнерство: хозяйственные связи предпринимателей. М.: Финансы и статистика, 1993.

67. Matchad 6.0 PLUS. Финансовые, инженерные и научные расчеты в среде Windows 95. Изд. 2-е, стереотипное М.: Информационно-издательский дом Филинъ, 1997 г. 712 с.

68. Мате Э. Послепродажное обслуживание. М.: Прогресс- Универс,1993.

69. Михлин В.М. Управление надежностью сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1984. -335 с.

70. Мозгалеквский A.B., Калявин В.П., Костанди Г.Г. Диагностирование электронных систем. Л.: Судостроение, 1984 г. 224 с.

71. Несвитский Н.Я Техническая эксплуатация автомобилей. Киев: Высш. школа, 1971. - 428 с.

72. Новые формы хозяйствования в условиях рынка. М.: МДНТП,1991.

73. Нормы времени на ремонт подстанций

74. Опыт организации фирменного ремонта и обслуживания техники. -ИЭ Ур.О АН, Свердловск, 1988.

75. Основы экономических знаний: Учеб. пособие для сред, проф-техн. уч-щ и подготовки рабочих на пр-ве / Е.П. Бевз, М.Д. Белик, С.А. Бугакова, Г.С. Литвиненко. -М.: Экономика, 1978 г. 158 с.

76. Осипов В.А. Конечные результаты и эффективность машиностроительного производства. Дисс. докт. экон. наук. Владивосток, 2000 г. 253 с.

77. Осипов В.А. Судоремонт в системе воспроизводства основных производственных фондов морского флота. Дисс. канд. экон. наук. Владивосток, 1983 г. 189 с.

78. Осипов В.А. Эффективность производства. Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 1997 г. 172 с.

79. Отраслевая система технического обслуживания и ремонта электросварочного оборудования и оборудования для термической резки метала. JI. Обполитиздат, 1981 г.

80. Отраслевая система технического обслуживания и ремонта энергооборудования и сетей. JI. Обполитиздат, 1989 г.

81. Патерович Д.М. Планирование потребности в оборудовании. М.: Наука, 1970. 334 с.

82. Передовой опыт совершенствования управления и развития хозрасчета в ремонтном производстве. М.: 1991.

83. Петухов P.M. Методика экономической оценки износа и сроков службы машин. М.: Экономика 1965. 167с.

84. Плоткин Я.Д., Львов Д.С. Экономическая эффективность новой техники. Львов: Изд-во Вища школа, 1986 г. 144 с.

85. Половко A.M. Основы теории надежности. М.: Наука, 1964 г. 224 с.

86. Полонский Ю.Д. Предприниматель без образования юридического лица. 9-е изд., перераб. и доп. - М.: Изд-во Ось-89, 1999 г. 336 с.

87. Попова И.Г., Меламед Г.И. Специализация ремонта обслуживания и централизация производства запасных частей. Минск: БеНИИНТИ, 1991.

88. Приступа Н.Ф. Эффективность использования и обновления основных производственных фондов в условиях рынка. СПб.: 1994.317. Производственные интервью. Выпуск 4. - М.: Изд-во ИНХП, 1992 г. 230 с.

89. Проников А.С. Надежность машин. М.: Машиностроение, 1978 г.592 с.

90. Пурцхванидзе А.К. Повышение эффективности использования автомобилей путем разработки стратегии текущего ремонта в условиях автотранспортного предприятия: Автореф. дисс. канд.техн. наук. М., 1993. - 21 с.

91. Пути повышения эффективности использования и ремонтов основных фондов цветной металургии. М.: Металургия, 1992.

92. Развитие ремонтного производства в условиях ускорения НТП: тезисы докладов. / Уральск лом НТП о-ва Знание РФ Челябинск, 1986.

93. Риски в современном бизнесе. М.: Алане, 1994.

94. Розанова Е.А. Тенденции развития технического обслуживания оборудования в капиталистических странах. //Бюлетень иностр. коммерч. информ., № 7, 1988, с.25-28.

95. Рябинин И.А., Черкесов Г.Н. Логико-вероятностные методы исследования надежности структурно-сложных систем. М.: Радио и связь, 1981 г. 264 с.

96. Садохин Б.Н., Седелев Б.В. Вероятностная модель воспроизводства физического объема основных фондов. // Экономика и математические методы, 1971, т.V, вып. 1

97. Саушкин В.П. Совершенствование хозяйственного механизма в специализированных ремонтных организациях. //Цветная металургия. № 8, 1987, с.97-99.

98. Сачко Н.С., Бабук И.М. Экономика замены машин и оборудования. М.: Машиностроение, 1974 г. 207 с.

99. Селиванов А.И. Основы старения машин. М.: Машиностроение, 1971 г. 408 с.

100. Системный анализ в экономике и организации производства. /Под общ.ред. С.А.Валуева, В.Н.Воковой. Л.: Политехника, 1991.

101. Смирнов H.H., Ицкович A.A. Обслуживание и ремонт авиационной техники по состоянию. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Транспорт, 1987. - 272 с.

102. Стратегия выживания государственных и приватизированных предприятий. М.: 1994.

103. Техническая эксплуатация автомобилей: Учебник для вузов. Под ред. Г.В.Крамаренко. М.: Транспорт, 1983. - 488 с.

104. Типы предприятий и их экономическое поведение в условиях рынка./ Войтоловский В.Н., Прянков Б.В., Овчинников С.Г. и др. СПб.: Изд-во СПб, УЭиФ, 1993.

105. Токарев Г.Г. Рациональные сроки службы автомобилей. М.: Авто-трансиздат, 1962 г. 79 с.

106. Тонких А.И. Совершенствование организационных структур управления в условиях объединения хозяйствующих субъектов. Ч Автореферат дисс. канд. экон. наук. Владивосток, 2000 г. 24 с.

107. Трушицин С. Ценовая политика фирмы в рыночных условиях. //Внешняя торговля, № 11, 1993, с.39-43.

108. Турецкий Л.С., Новиков O.A. Амортизация основных фондов морского транспорта. М.: Транспорт, 1963 г. 215 с.

109. Уваров A.B., Уваров Г.А., Циталовский Э.А. Вспомогательное производство: интенсификация и эффективность. Л.: ФЭИ, 1991.

110. Фелер В. Ведение в теорию вероятностей и ее приложения, т.1, изд.2.-М., 1967 г.

111. Фололеев А.Н. Техника нового типа: Закономерности воспроизводства. -М.: Экономика, 1994.

112. Централизованный ремонт электрооборудования. Материалы семинара. /Общество Знание РФ. М.: МДНТП, 1989.

113. Чунихин В.А., Байбаков А.К., Давнашба H.H. Совершенствование организации вспомогательных работ в условиях конкуренции. М.: НХПЦ, 1990.

114. Шейнин A.M. Исследование надежности автомобилей. Надежность и диагностика агрегатов и систем автомобилей, 4.1. МАДИ. М.: Транспорт, 1969. -с. 22-38.

115. Шейнин A.M. Основные принципы управления надежностью машин в эксплуатации. М.: Знание, 1977, вып.1 - 59 с.

116. Шейнин A.M. Основные принципы управления надежностью машин в эксплуатации. М.: Знание, 1977, вып.2. - 44 с.

117. Шейнин A.M. Эксплутационная надежность автомобилей. М.: Высш. школа, 1973. -110 с.

118. Щетина В.А., Лукинский B.C., Сергеев В.И. Снабжение запасными частями на автомобильном транспорте. М.: Транспорт, 1988. 112 с.

119. Шор Я.Б. Статистические методы анализа контроля качества и надежности. М.: Сов. радио, 1962 г. 552 с.

120. Шпрыгин В.И. Цены и качество машин. М.: Экономика, 1974 г.95 с.

121. Шудра В.Ф. Механизм восстановления парка оборудования. Киев, Техника, 1990.

122. Шудра В.Ф., Жекан Т.А. Организация технического обслуживания производства в промышленности развитых капиталисстических стран. Киев, Укр.НИИНТИ, 1987.

123. Шухгальтер М.Л. Экономика и организация ремонта оборудования в США: Сб. статей. М.: Прогресс, 1969 г. 326 с.

124. Экономика Дальнего Востока: проблемы, перспективы, направления развития: Тезисы докладов и сообщений международной молодежной научной конференции. Владивосток: Изд-во ВГУиЭС, 1999. 164 с.

125. Экономика, организация и планирование промышленного производства: Учебн. для экон. спец. вузов / М.Н. Грункин, А.П. Жевтяк, Ю.А. Санамов и др.; Под ред. Ю.А. Санамова. -М.: Высш. шк., 1985 г. 416 с.

126. Экономика и организация ремонта судов рыбопромыслового флота. М.: Пищевая промышленность, 1976 г. 360 с.

127. Экономика предприятия: Учебник для вузов / Под ред. В.П. Грузи-нова. М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998. 535 с.

128. Якубовский Ю.В. Основы комплексного повышения эффективности опреснительных установок рыбообрабатывающих судов. Ленинград, ЛИВТ, 1987 г.

129. Яновский A.M. сервисное сопровождение товародвижения. //Машиностроитель, № 2, 1996, с. 14-17.

130. Blanchard В.S. Logistics Engineering and Management, 2th edition. -Prentice Hall, 1981.

131. Blueprint for franchising a business, Steven S.Kaab with Gregory Matusky. John Wiley & Sons, New York, 1987.

132. Golla D. A new look at planning and scheduling. / Techniques of Plant Engineering and Maintenance. 1986.

133. Greef H. Effective maintenance managmentusing offsite contractors. //The S.African mechanical Engineer. 1988, № 3, V.38 p. 138-141.

134. Hirshleifer J. Price Theory and applications. 4 th ed. Englewood Cliffs (N.Y): Prentice Hall International, 1990.

135. Jackson B.B. Build customer relationship that last. Harvard Business Review. December, 1985.

136. Maintenance could course 30% profitboost. // Process Engineering, Apr., h/14-15.

137. Munts L. Machine tools under preventive maintenance. /Techniques of Plant Engineering and Maintenance. 1986.

138. Nemec G., The theory and practice of PM in a continuous process plant. /Techniques of plant engineering ahd maintenance. 1985.

139. Эру( 1 Ч Зпру) С З пру<1<4 пру1.){ 4 пруй^ пру5ру((-4пру) Г 4 пруЙ^5 пруГ 5-пру<(5-пру1. Кру( I 5 пру) Г 5 прупруГ б-пруййб пру5ру(1 Ч 6 пру) Г 6 пру5(7 пру1 Г 7-пру|7 пру5ру(1 Ч7пру) Г 1^7 пру1.0|Ьег*ч5е4851. Gk:= щ i = 01. Gk = 4.73'104

140. Sk( 1) Чl Ч рехр{1Дк) nk =qexp( 0.2,1k)1. Камераток486 ТОк = 97.453ik:=L1. ТОк Хк = 0.01nk = 21.7461. Sk(t) if linkl if nkitSik1. Sk(t-nk) if nk<t<2nkt if 2-nk<l<2nk1. Sk(t-2nk) if 2 nk<t<3 nk1 if 3nk<t<3nk1. Sk(t- 3 nk) if 3nk<t<4nk1.if 4nk<tS4 nk

141. Sk( t Ч 4-nk) if4nk<i<5 nkl if 5nk<t<5nk1. Sk(i-S-nk) if5nk<t<6.nk1 if 6nkil<6nk1. Sk(i- 6 nk) if 6-пкЙ<7 пк1 if 7-nk<i<7-nk

142. Sk(t- 7 nk) if 7 nk<t<8 nk1.if 8nk<8nk1. Sk(!- 8 nk) if S nk<t<9nkl if 9nk<t<9nk

143. Sk(l- 9 nk) if 9 nk<t<I0 nk1.if 10-nk<l<10nk

144. Sk(tЧ LOnkl if 10nk<tillnk1.if ll nk<tin.nk

145. Sk(l- li nk) if llnk<t<12nk1.if 12nk<t<l2nk

146. Sk(tЧ 12-nk) if I2nktil3nk1 if 13.nk<t<13.nk

147. Sk(t Ч 13 nk) if I3nk<til4nk1.if 14nk<t<14nk

148. Sk(t- 14nk) if I4nk<t<l5nk1.if 15 nk<l<15 nk1. Sk( 1 15 nk) if t>l5 nki olherwisc

149. Sks(I>: Ч1 -- pnorm(t.TOks,5ks)1. Mks = 1.334*106ks = 113.792nks -qnorm(0.2. TOks, 5ks)nits 480.3271. Fks(t)1. Sks(t) if t^iks1.if nks St inks1. Sks(t-nks) if nks<t<2 nks1.if 2 nks<t<2 nki

150. Sks(t Ч 2-nks) if 2 nks<t<3.nks1.if 3nksiti3nks

151. Sks(t 3-nks) if 3 nksitii.nks1.if 4 nks it i4 nks

152. Sks(tЧ 4nks) if 4-nksiti5 nks1.if 5-nksSti5 -nks

153. Sks(t 5-nks) if 5-nksiti6nks1 if 6-nks-iSfi-nks

154. Sks{t- 6nks) if 6 nksiti7 nks1 if 7-nksit<7.nks

155. Sks(t Ч 7 nks) if 7nks5t8nks1 if 8 nks it iB nks

156. Sb(t-8nks) if 8 nks it i9 nks1 if 9 nksit9 nks

157. Sks(t Ч9-nks) if 9nksitil0nks1.if 10-nksiti 10-nks

158. Sks(t Ч 10-nks) if lO nksitill nks1.if I I nksStil I nks

159. Sks(t Ч 11 nks) if ll.nks<t<12-nks1 if I2 nksitil2 nks5ks(tЧ 12 nks) if 12nks<t<l3nks1 if 13nksitil3nks

160. Sks(t Ч 13 nks) if 13-nks14-nks1 if 14 nksitiM nks

161. Sks(tЧ 14-nks) if t>l4 nkst otherwise1. Sks(t) Fks(t)

Похожие диссертации