Темы диссертаций по экономике » Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда

Формирование эффективной системы планирования производственной деятельности на машиностроительном предприятии тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Автореферат

Ученая степень	кандидат экономических наук
Автор	Аверкиев, Максим Николаевич
Место защиты	Орел
Год	2006
Шифр ВАК РФ	08.00.05

Диссертация

Автореферат диссертации по теме "Формирование эффективной системы планирования производственной деятельности на машиностроительном предприятии"

На правах рукописи

03052426

Аверкиев Максим Николаевич

ФОРМИРОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОЙ СИСТЕМЫ ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОМ ПРЕДПРИЯТИИ

08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством (экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами - промышленность)

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук

Орел 2007

003052426

Работа выпонена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Орловский государственный технический университет

Научный руководитель

Официальные оппоненты:

доктор экономических наук, профессор Лукин Вячеслав Петрович

доктор экономических наук, профессор Устенко Анатолий Александрович

кандидат экономических наук, доцент Тронина Ирина Алексеевна

Ведущая организация

Брянский государственный технический университет

Защита состоится 23 марта 2007 г. в 12 часов на заседании диссертационного совета Д 212.182.02 при ГОУ ВПО Орловский государственный технический университет в аудитории № 212 по адресу: 302020, г. Орел, Наугорское шоссе, 29.

С диссертацией можно оз государственный технический

гакомиться в библиотеке ГОУ ВПО Орловский университет.

Автореферат разослан февраля 2007 г.

Ученый секретарь диссертационного совета

С.А. Измакова

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы исследования. Современный этап развития отечественного машиностроения требует серьезных организационных преобразований, обусловливает необходимость поиска эффективных форм и методов планирования процесса производства. Это связано с тем, что для машиностроительных предприятий, производственная деятельность которых характеризуется, в первую очередь, дискретностью и применением преимущественно универсального оборудования, неэффективны традиционно неформальные системы планирования процесса производства. В этой связи для успешного развития российского машиностроения необходимо, прежде всего, дальнейшее развитие системы эффективного планирования производственной деятельности, построенной с учетом таких таксономических единиц как тип производства и стратегия реализации производственного процесса.

Традиционное для отечественных машиностроительных предприятий разделение планирования производства на технико-экономическое, включающее разработку планов на год и более осуществляемое планово-экономическим отделом, а также оперативно-производственное (на период месяц и менее), сосредотачиваемое в планово-диспетчерском отделе, недостаточно поно отражает весь спектр вопросов планирования процесса производства в условиях жесткой рыночной конкуренции. В этих случаях большинство машиностроительных предприятий вынуждено постоянно расширять номенклатуру выпускаемой продукции и модифицировать её, приспосабливаясь к растущим требования клиентов.

Однако на сегодняшний день недостаточно разработаны методические подходы к формированию эффективной системы планирования производства, обеспечивающей для всех участников производственного процесса экономическое регулирование взаимодействия различных подразделений предприятия по разработке и выпонению основного производственного плана и плана ресурсного обеспечения. Кроме того, одной из трудностей развития отечественных машиностроительных предприятий является то, что поколение менеджеров, выросшее за последнее десятилетие, специализируется, в основном, на сущности бизнес-планирования и бюджетирования, но для управления современным производством промышленного предприятия таких знаний явно не хватает.

В этой связи, исследование проблем формирования системы планирования производственной деятельности на российских предприятиях машиностроения представляет как научный, так и практический интерес, поскольку, в конечном итоге!, их решение позволяет достичь высокой эф-

фективности производства

благодаря рациональному использованию

имеющихся производственных мощностей и экономических ресурсов.

Состояние изученности проблемы. Теоретическим исследованиям проблем, связанных с различными аспектами планирования процесса производства, посвящено значительное количество трудов отечественных и зарубежных авторов, таких как: Питеркин C.B., Оладов H.A., Исаев Д.В., Гаврилов Д.А., Рыбников А.И., Козловский В.А., Макаренко М.В., Маха-лина О.М., Миронов М.Г., Загородников C.B., Тюленев, JI.B., Уайт О. У., Чейз, Ричард, Б., Эквилайн, Николас, Дж., Якобе, Роберт, Ф., Ландватер Д.В., Грей К.Д., Плоссл Д., Браун Д., Гудфелоу Р., Орлицки Д. Однако трактовка проблемы, представленная в этих работах, содержит, в основном, анализ использования различных стратегий реализации производства в зависимости от различных -рупп предприятий, а также анализ применимости вытягивающих и вытакивающих систем управления для различных стратегий реализации производства. При этом рассмотрению проблемы формального планирования процесса производства с учетом его типа и стратегии реализации уделено недостаточно внимания.

Объектом исследования являются машиностроительные предприятия, формирующие систему планирования производственной деятельности.

Предмет исследования - способы и современные технологии менеджмента при формировании эффективной системы планирования производственной деятельности на машиностроительном предприятии.

Целью диссертационного исследования является разработка теоретических положений и методических рекомендаций по дальнейшему развитию системы планирования производственной деятельности на машиностроительном предприятии, направленных на повышение ее эффективности.

В соответствии с поставленной целью определена необходимость решения следующих задач:

- рассмотреть современные проблемы планирования процесса производства на машиностроительных предприятиях России;

- обосновать необходимость формирования системы планирования производственной деятельности на машиностроительных предприятиях;

- уточнить экономическое содержание и структуру системы планирования производства;

- усовершенствовать методику формализации системы планирования производства с использованием информационных технологий;

- разработать методику планирования производства с учетом степени приоритетов заказов.

Теоретической и методологической основой диссертационного исследования являются труды отечественных и зарубежных ученых в данной объектно-предметной области, фундаментальные исследования и прикладные работы в области планирования производства, научные, аналитические и практические исследования автора.

Диссертационное исследование базируется на общенаучной методологии, предусматривающей использование системного и процессного подходов к решению проблем, а также специфических методов исследования: метод имитационного и матричного моделирования, различные методы определения эффективности хозяйственных решений промышленных предприятий.

Эмпирическая база исследования включает информацию, полученную на конкретных машиностроительных предприятиях, публикации в периодических изданиях.

Научная новизна диссертации заключается в разработке научно-методических и практических рекомендаций по формированию системы планирования производственной деятельности на машиностроительном предприятии с учетом современных способов и технологий менеджмента, позволяющих повысить эффективность использования производственных мощностей и ресурсного обеспечения.

Научная новизна подтверждается следующими наиболее существенными научными результатами, выносимыми на защиту:

- обосновано авторское определение и содержание понятий тип производства и стратегия реализации производственного процесса, используемых в качестве таксономических единиц при формировании эффективной системы планирования производственной деятельности на промышленном предприятии (п. 15.4 Паспорта специальности 08.00.05);

- выявлены основная

|иятии, которая позволяет обеспечить эконо-

структура и отличительные характеристики эффективной системы планирования производственной деятельности на машиностроительном мическое регулирование процесса взаимодействия различных подразделений предприятия на основе комплекса иерархически расположенных планов и определенных зависим остей их показателей, в том числе основного производственного плана и плана ресурсного обеспечения (п. 15.4 Паспорта специальности 08.00.05);

- усовершенствована методика формализации системы планирования производства с использованием информационных технологий, предполагающая использование условно - первостепенной информации для контроля производственной деятельности машиностроительного предпри-

номенклатурной группой выпускаемой про-

ятия, в том числе за каждой

дукции (п. 15.13 Паспорта специальности 08.00.05);

- предложена методика, сти на машиностроительном

ом использования современных способов и зволяющих повысить эффективность выпол-

планирования производственной деятельно-предприятии с учетом степени приоритетов заказов, предполагающая выделение в основном производственном плане двух разделов: принятые заказы и технологический задел (п. 15.4 Паспорта специальности 08.00.05).

Практическая значимость результатов работы заключается в том, что выпоненное исследование создает научно-методическую основу для формирования системы планирования производства на машиностроительном предприятии с учет технологий менеджмента, по нения своих целей и задач.

Содержащиеся в диссертационной работе выводы и предложения могут быть использованы для развития и совершенствования планирования производственной деятельности промышленных предприятий с различным типом производства и стратегией реализации производственного процесса.

Разработанные в диссертации рекомендации являются исходным материалом для дальнейших исследований, связанных с формированием планирования производства Ь предлагаются к использованию в учебном процессе при чтении таких д ясциплин, как Производственный менеджмент, Менеджмент студентам и слушателям экономических специальностей вузов.

Апробация и реализация результатов исследования. Основные теоретические положения и практические результаты проведенного исследования обсуждались и были одобрены на конференциях различного уровня, включая международные, в частности: Новые технологии в машиностроении (г. Харьков, 2003г., 2006 г.), Актуальные проблемы региональной экономики и образования (г. Орел, 2005г.), а также на научных конференциях профессорско-преподавательского состава ряда вузов страны.

Методические рекомендации по совершенствованию системы планирования производства нашли практическое применение на ряде промышленных предприятий Орловской области.

Структура и объем диссертации. Работа состоит из введения, трех глав, заключения, списка используемой литературы, включающего 154 источника. Рукопись содержит 140 страниц текста, в том числе 8 таблиц, 14 рисунков.

Публикации. По результатам исследования опубликовано 7 научных работ общим объёмом 2,3 п.л. в виде научных статей, отражающих основное содержание диссертации.

Во введении обоснована актуальность темы диссертационной работы, ее цель и задачи, раскрыта научная новизна и практическая значимость полученных результатов исследования, сформулированы основные положения, выносимые на защиту.

В первой главе диссертации Современные проблемы управления и планирования производства в промышленности на основе анализа современных проблем управления производственными процессами в промышленности обоснована необходимость формирования системы планирования производства в зависимости от типа и стратегии реализации производства и системы управления им.

Во второй главе диссертации Методика формирования эффективной системы планирования производства на предприятиях машиностроения представлена последовательность и основные принципы формирования системы планирования производства на машиностроительном предприятии.

В третьей главе Совершенствование системы планирования производства на машиностроительных предприятий предложена методика формализации системы планирования производства с использова-

планирования производства степени приоритетов заказов.

нием информационных технологий, разработана система комплексного

машиностроительного предприятия с учетом

основные поло: выно

1. Обосновано автор

жения и результаты работы, симые на защиту

ское определение и содержание понятии

тип производства и стратегия реализации производственного процесса, используемых в качестве таксономических единиц при формировании эффективной истемы планирования производственной

деятельности на промышленном предприятии

Как показало проведенное исследование, важнейшим и определяю-

щим условием эффективногс

управления производством российских про-

мышленных предприятий является правильный выбор типа и стратегии реализации производственно го процесса, а также системы управления им. К сожалению, как показываем практика, хозяйственная деятельность отечественных предприятий довольно часто осуществляется без учета этих характеристик.

В процессе исследования установлено, что тип и стратегия реализации производственной деятельности являются определяющими таксономическими единицами при сформировании эффективной системы планирования производственной деятельности на промышленном предприятии (таблица 1).

В диссертации принято следующее авторское определение, согласно которому под типом производства понимается классификационная кате-

ко-экономическим признакам постоянства и же регулярности и объёма выпуска продукционной классификации, которая основана, я выпуска продукции. В этой связи в диссер-

пакетный, многопредметный/ В процессе диссертации тегия реализации производс

гория, выделяемая по техни широты номенклатуры, а та! ции, отличающегося от трад] лишь, на признаке массовост тации различают четыре основных типа производства: универсальный,

/рднопредметныи и непрерывный, [нного исследования установлено, что страшенного процесса - это деятельность предприятия в области управления запасами готовой продукции и используемых при её производстве компонентов при помощи регулирования еле-

дующего набора параметров: продожительность производственного процесса от момента приема заказа до момента отгрузки; степень готовности компонентов готового изделия, находящихся в стадии незавершенного производства; комплектность запасов сырья и материалов. Поэтому в диссертации выделено четыре основных вида стратегий реализации производственного процесса: производство на склад; сборка под заказ; производство под заказ; разработка под заказ.

Таблица 1 - Рекомендуемые типы и стратегии реализации

производственного процесса на промышленном __предприятии_

Стратегия реализации производственного процесса Тип производства

Универсальный (малый объем/ большая адаптация) Пакетный (средний объем, малая адаптация) Многопредметный, однопред-метный (большой объём малая адаптация) Непрерывный (большой объем, стандартные продукты)

Производство на склад Малоприменима На склад могут производиться изделия, пользующиеся наибольшим спросом и с низкой себестоимостью Умеренно применима при высоком спросе Умеренно применима зависит от однородности номенклатуры продукции Оптимальна из-за высокой специализации оборудования и требования к низкой себестоимости продукции

Сборка под заказ Умеренно применима. Зависит от номенклатуры и трудоёмкости применяемых модулей Наиболее применима при низких издержках на переналадку Оптимальна при широкой номенклатуре и возможности размещать различные наименования продукции на производственной линии Не применима

Производство под заказ Наиболее применимая стратегия из-за высокой степени адаптации к требованиям клиентов Малоприменима Не применима Не применима

Разработка под заказ Наиболее применимая стратегия из-за высокой степени адаптации к требованиям клиентов Не применима Не применима Не применима

В соответствии с табли дей 1 стратегия реализации производственного процесса зависит, в первую очередь, от типа производства. Тип производства определяет стратегию в большей степени, а не наоборот. Хотя, в свою очередь, принятие решения об изменении стратегии реализации производственного процесса может способствовать изменению типа производства.

В процессе диссертацйонного исследования доказано, что тип и стратегия реализации производственного процесса являются определяющими при выборе формы системы управления и планирования производства, которая может быть, либо вытягивающей, то есть с децентрализованным планированием производства, либо вытакивающей, то есть с централизованным планированием производства.

Вытягивающая система управления производством с децентрализованным планированием основывается на определении укрупненных показателей на дого- и среднесрочные периоды и формировании на основании их межоперационных заделов в каждом производственном подразделении. Определенные на продожительные периоды уровни заделов пересматриваются с меньшей периодичностью. Контроль за ходом производственного процесса направлен, в первую очередь, на сборочные производственные подразделения и вь ход готовой продукции, а не на каждую ста-

дию процесса, что выражаете графика для каждого подразл становится точно известно

я в отсутствии жесткого производственного еления. Требуемое количество компонентов шшь на стадии сборки. Производственная

программа каждого предыдущего технологического звена задаётся пара-

метрами заказа, поступающег

о из последующего звена.

означает регулярное формир контроль их выпонения. Эт

Реализация данного подхода

ем-испонителем. Определен троль их выпонения - главн

Применение вытакивающей системы управления производством

ование задании каждому подразделению и от подход означает, что центральный орган

планирования интересует каждая стадия производственного процесса.

означает в первую очередь организацию вер-

тикальных связей между цен*-ром планирования и каждым подразделенн-

ое срочности и объёмов работ, а также кон-гйшие функции органа центрального планирования, что выражается в составлении производственного графика для всех этапов производственного процесса.

Таким образом, в диссертации показано, что процесс планирования производственной деятельности на машиностроительном предприятии -это процесс формирования текущих заданий на изготовление и/или закупку различных компонентов выпускаемой продукции в целях обеспечения ритмичной и бесперебойной работы предприятия, осуществляемый из единого центра для всех участников производственного процесса на основе информации о ходе работ, технологическом процессе, составе изделия и т.д.

2. Выявлены основная структура и отличительные характеристики эффективной системы планирования производственной деятельности на машиностроительном предприятии, которая позволяет обеспечить экономическое регулирование процесса взаимодействия различных подразделений предприятия на основе комплекса иерархически расположенных планов и определенных зависимостей их показателей, в том числе основного производственного плана и плана ресурсного обеспечения.

В процессе исследования эволюции и развития методических подходов зарубежных и отечественных школ к формированию системы планирования производства установлено, что на сегодняшний день ее следует рассматривать как осуществляемое из единого центра для всех участников производственного процесса экономическое регулирование взаимодействия различных подразделений предприятия по проблемам: 1 разработки основного производственного плана (с учетом показателей плана продаж и операций), 2)разработки плана ресурсного обеспечения, 3)доведения и согласования этих планов до отдела снабжения, производственных подразделений, ^централизованного контроля над выпонением ранее доведенных планов и корректировке вновь разрабатываемых. Таким образом формирование эффективной системы планирования производства предполагает существование набора иерархически расположенных планов и определенных зависимостей их показателей. Для машиностроительных предприятий рекомендуется выделять два ключевых плана: основной производственный план (с учетом показателей плана продаж и операций) и план ресурсного обеспечения.

В этой связи в диссертации уточнено экономическое содержание и адаптирована структура эффективной системы планирования производст-

ва применительно к российским условиям. Доказано, что в современных условиях хозяйствования возникает необходимость разработки формальных систем планирования производства на машиностроительных предприятиях, тип и стратегия реализации производственного процесса которых предполагают применение вытакивающих систем управления.

Основной задачей таких систем является разработка обоснованных с позиции доступности производственных ресурсов планов производства, основанная на знании: спроса на продукцию предприятия; величины и структуры незавершенного г роизводства; заявок на попонение запаса; структуры изделия и техноло гии его изготовления.

Изначально в фокусе внимания данных систем находится обеспече-

ние производственных подра ствие данных систем, в перв> димая к закупке величина м обеспеченностью материалам де незавершенного произвол

зделений необходимыми материалами, а дей-ю очередь, основывается на том, что необхо-атериалов определяется как разность между и (имеющимися в наличии на складе и в ви-ства, помимо того оплаченными, но не доставленными на склад материалами) и потребностью в этих материалах на производственную программу. Однако, следует признать, что для более эффективного планирования производственной деятельности предприятия необходимо располагать достаточной информацией об имеющихся производственных мощностях и вьшоняемых на них технологических операциях.

План продаж и операци й представляет собой агрегированные показатели производства и сбыта продукции по видам продукции, желаемого уровня запасов полуфабрика-ов, сырья и материалов. Данный план формируется на месяц и более. Это зависит от величины предприятия и изменений в его внешней среде. Объектами планирования являются, как пра-

вило, укрупненные товарное

номенклатурные группы. Планирование продаж и операций, в свою очередь являются основой для планов низшего уровня и служит связующим звеном между стратегией и оперативной деятельностью.

Так как в процессе сост функциональных звеньев, то

авления плана участвуют руководители всех в результате это позволяет сбалансировать интересы маркетинговых, производственных и финансовых подразделе-

ний предприятия. Дисбаланс

мятся увеличить объёмы продаж, вторые - равномерно и рационально

может быть связан с тем, что первые стре-

распределить нагрузку на мощности, а третьи - минимизировать расходы, но при этом увеличить поступления денежных средств.

План продаж и операций является одним из главных источников разработки основного производственного плана, который представляет собой график выпуска каждой единицы продукции, которую нужно произвести. При его составлении учитывается доступность материалов и производственных мощностей. Основываясь на данном плане, можно обоснованно обещать покупателям выпонение поставок, эффективно использовать мощности предприятия, достигать целей, установленных планом продаж и операций. То есть, являясь связующим звеном между производством, отделом маркетинга и конструкторским отделом основной производственный план ориентирован уже не на товарно-номенклатурные группы, а на конкретные заказы с конкретными сроками отгрузки и прогнозы на отгрузку продукции. При этом формирование основного производственного плана во многом зависит от выбранной руководством предприятия стратегии реализации производства.

Основной производственный план является отправной точкой для планирования потребностей в материалах и мощностях и, если, его требования необоснованны и завышены, то их подчас невозможно компенсировать за счёт планирования на более низких уровнях.

План ресурсного обеспечения формируется на основании спецификаций, с учетом запасов, имеющихся на складе или в открытых заказах. Планирование потребности в материалах необходимо для расчёта изготовления или закупки необходимого количества компонентов, требуемых для выпонения заказов, входящих в основной производственный план. Результаты расчётов используются для планирования загрузки производственных мощностей. Данные о структуре изделия и источниках поступления компонентов (собственное производство/закупка) - это нормативная конст-рукторско-технологическая информация, необходимая для выпонения расчёта потребности в материалах.

В качестве центра, осуществляющего регулирование взаимодействия производственных подразделений выступает специалист-плановик, координирующий деятельность отдела маркетинга, отдела снабжения, производственных подразделений предприятия.

Система планирования потребностей в материалах и мощностях основываются на следующих основных принципах: структура продукта

дожна содержать вертикальные и горизонтальные зависимости между входящими в её состав компонентами; система дожна быть способной вычислять общую и чистую потребности в материалах и мощностях.

3. Усовершенствована| методика формализации системы планирования производства с использованием информационных технологий, предполагающая ис1^ользование условно-первостепенной информации для контроля производственной деятельности машиностроительного предприятий, в том числе за каждой номенклатурной группой выпускаемой продукции.

Важным этапом формирования эффективной системы планирования производства является ее фсрмализация. Факторами, способствующими формализации системы, явлотся: эффективная компьютерная система; точная информация о спецификациях продуктов и состоянии запасов на предприятии; надежность устанавливаемых длительностей производственных и закупочных циклов! достаточность основного производственного плана, фиксируемого на период времени, для заказа материалов без излишней спешки и путаницы; поддержка и участие топ-менеджмента предприятия.

В диссертации предлагается усовершенствовать методику формализации системы планирования производства на машиностроительных пред-

этапы еще одним - опытное использование Процедура формализации системы комплексного планирования производства с использованием усовершенствованной методики представлена на рисунке 1.

Суть методики заключается в том, что существуют два типа данных, необходимых для формализации системы комплексного планирования:

- условно-первостепенные (данные, неточность которых приводит к тяжелым последствиям: данные о запасах, составе изделия, технологии изготовления и пр.);

- условно-второстепенное (неточность не приводит к разрушению формальной системы).

Главным отличием предлагаемой методики формализации является то, что исходной информацией для запуска опытного проекта системы планирования производства является первостепенная информация о каждой номенклатурной группе продукции, а не переменный ввод как перво-

приятиях, допонив типовые первостепенной информации

степенных, так и второстепенных данных в разрезе каждой номенклатурной группы выпускаемой продукции.

Предварительное обследование и оценка

Предварительная подготовка

Предварительные наметки

Затрато-

Начальная переподготовка

Постоянная переподготовка

Организация проекта

Выработка целей

ТЗ на систему

управления (продажами производством и т.д.)

Планирование и управление верхнего уровня

Управление данными

Различные технологии организации производства

Программное обеспечение

13а 136

Опытное Опытное

исполь- исполь-

зование зование

первосте- поных

пенных данных

данных

Получение результатов

Обследование анализ

Время (недели или месяцы)

Рисунок 1 - Усовершенствованная процедура формализации системы планирования производства

Учитывая мнение специалистов, считающих одним из главных факторов неудач формализации систем комплексного планирования наличие неточных спецификаций и недостаточность данных о производственных запасах, а также то, что эти д шные по своей важности относятся к первостепенным, в диссертационной работе предлагается расширить типовую методику формализации этапом опытного использования первостепенных данных, который предполагает проверку состава изделия и технологического маршрута, а также регулярный контроль последовательности выпонения технологических операций. Проводится оценка состояния производственных запасов по набору таких простых показателей, как наличие детали в цехе/кладовой, детали, прошедшие конечную операцию изготовления и доступные к сборке, детали, списанные в состав собранных узлов.

Усовершенствованная процедура позволяет снизить риски поной формализации системы комплексного планирования производства, в том

числе на этапе опытной ее экс С помощью современн

плуатации.

ых программных продуктов предлагаемый

этап формализации позволяет использовать систему планирования производственной деятельности еще до того, как будет закончено окончательное ее конфигурирований решены все проблемы календарного планирования.

4. Предложена методика планирования производственной деятельности на машиностроительном предприятии с учетом степени приоритетов заказов, предполагающая выделение в основном производственном плане двух разделов: принятые заказы и технологический задел.

Проведенное исследование зарубежного и отечественного опыта формирования систем планирования производства показало, что главная проблема их использования сэстоит в том, что на практике недостаточно часто используются календарные параметры планирования, и это, несмот-

использования этих систем превышает не-

ря на то, что западный опыт сколько десятков лет.

В связи с трудностями использования календарного планирования необходимо пересмотреть содержание и структуру основного производственного плана.

В диссертации предлагается основной производственный план разделить в этой связи на два раздела: принятые заказы и технологический задел.

Первый раздел дожен содержать заказы, обещанные заказчикам к конкретным срокам отгрузки с указанием их степени приоритета, которая определяется работниками отдела сбыта, но может корректироваться планово-экономическими службами.

Второй раздел основного производственного плана дожен содержать данные о запасах компонентов, не зарезервированных для конкретных заказов, то есть уровень незавершенного производства, спрос на которое по мере резервирования под конкретные заказы будет порождать заказы на закупку компонентов этого уровня или более низкого в структуре продукта. Эта часть основного производственного плана формируется экспертным путём на основании прогноза спроса на различные родительские изделия.

На рисунке 2 представлена система планирования производства с учетом степени приоритетов заказов, внедренная в ходе апробации предлагаемой методики на машиностроительном предприятии ООО Ливенка (Орловская область).

Использование традиционной неформальной системы планирования на предприятии приводило к тому, что заказы на закупку материалов формировались вручную через равные интервалы времени, затем передавалась в подразделение, занимающееся нормами расхода материалов, где группировались по наименованиям материалов и передавались в снабжение для закупки. Сложность этой процедуры является главным препятствием для оперативного расчёта потребностей и своевременной закупки.

Кроме того, в каждое производственное подразделение план спускася в виде номенклатурных единиц, заказанных покупателем в отделе маркетинга, а не в виде работ каждого цеха. Это приводило к тому, что начальники цехов и диспетчера вынуждены были самостоятельно получать информацию о дефиците деталей со сборочного участка, которая поступала, как правило, с запозданием.

В условиях использования системы планирования производства с учетом приоритетов заказов изменяется взаимодействие подразделений предприятия, показанное на рисунке 3.

Измеритель объёма 070 00 00 00 Уплотне! 070 01 ие с валом D0 00 (1) Вал коленчатый 070 01 00 01 (1)

Уплотнение 070 01 00 02 (2)

Корпус 070 00 00 01 (1)

Крышка 0" ?0 00 00 02 (2)

Наименование I лия зде- Технология изготовления Норма выработки Имеющиеся запасы

Измеритель объё 070.00 00 00 Хla сборка 6

испытание 8

Уплотнение с ва! 070 01 00 00 ом Клейка 40 35

Вал коленчатый 070 01 00 01 токарная 30

шлифовка 15 20

Уплотнение 070 01.00 02 покупная 68

Корпус 070 00 00 01 литейная 25 50

агрегатная 30 4

Крышка 070 00.0 ).02 заготовительная 210

сверлильная 155 15

Наименование изделия Технология и товления 1ГО- Поная потребность, шт Чистая потребность Выпонение операций

Измеритель объема 070 00 00 00 сборка 90 90 4

испытание 90 90

Уплотнение с валом 070 01 00 00 клейка 105 75 20

Вал коленчатый 070 01 00 01 токарная 105 75 30

шлифовка 105 75

Уплотнение 070 01 00 02 покупная 210 142 142

Корпус 070 00 00 01 литейная 90 40 25

агрегатная 90 36 30

Крышка 070 00 00 02 заготовительна я 180 180 180

сверлильная 180 165

Части основного производственного плана Стег прис ень ритета Наименование номенклатурной позиции Количество

Зарезервировано под заказы 1 Измеритель объема 070.00 00 00 40

2 Уплотнение с валом 070.01 00.00 15

Технологический задел 1 Измеритель объёма 070 00 00 00 50

2 Корпус 070 00 00 01 100

Рисунок 2 - Система планирования производства с учетом степени приоритетов заказа

Маркетинг

Заказы, предполагаемые к размещению в производстве, степень их приоритета

Прогноз продаж

Плановик

Оценка уровня незавершенного произво детва, незарезервированного под заказы клиентов с учетом сроков поставки

Согласованные для обещания сроки отгрузки на новые заказы, рекомендации по изменению сроков на уже обещанные заказы

Основной производственный план

Обеспеченные производственными ресурсами операции с учетом наибольшей степени приоритета выпонения, а также сроков поставки

Регулярно выпоняемый расчёт потреб' ности в компонентах

Потребность в материалах

Отдел снабжения

Данные о сроках поставки

Данные о производственных мощностях

Рисунок 3 - Взаимодействие подразделений предприятия в условиях внедрения системы планирования производства с учетом степени приоритетов заказов

В функциональные обязанности работников отдела маркетинга вменяется присвоение относительной степени приоритета каждому заказу и изменение этих приоритетов в случае необходимости. Отдел технологии и отдел нормирования труда объединены для упрощения процедуры разра-

ботки справочно-нормативных данных для планирования. В обязанности цеховых диспетчеров вменяется регулярное обеспечение планово-экономических служб данными о выпонении технологических операций.

те причины, по которым те или иные рабо-, дожны быть известны плановым службам в кратчайшее время. Если поставка какого-либо материала задерживается, то на основании отчётов о применимости этого материала специалист-

срывающиеся заказы и поставить отдел мар-, а также при необходимости рекомендовать енных заказов.

Использование предлагаемой методики планирования производства с учетом степени приоритетов заказов в процессе ее апробации на ООО Ливенка показало ее эффективность (таблица 2).

Таблица 2 - Эффективность использования методики планирования производства с учетом степени приоритетов заказов на ООО Ливийка

Поломки оборудования и про ты не могут быть выпонены

плановик дожен определить кетинга в известность об этом изменить приоритеты определ

Показатель Метод планирования Отклонение

'радицион-ный По приоритетам Абсолютное Темп роста, %

Уровень обслуживания клиентов 0,66 0,81 0,16 123,9

Чистый выход (отгруженная продукция), руб 42753840 53215920 10462080 124,5

Требуемый выход (принятые заказы), руб 65203655 65512465 308810 100,5

Длительность производственного цикла, дни 41 17 -24 41,4

Величина незавершенного производства, руб 8610684 3560955 -5049729 41,4

Период поставки, дни 30 23 -7 76,7

Величина запасов готовой продукции, руб 1751568 886932 -864636 50,6

Степень адаптации продукта требованиям клиента, % 10 40 30 400,0

Выпоненное диссертацис

общие ВЫВОДЫ

:нное исследование позволило сделать ряд научно-обоснованных рекомендаций, обеспечивающих повышение эффективности способов и технологий менеджмента при формировании эффективной сис-

темы планирования производственной деятельности на машиностроительных предприятиях.

1. Установлено, что для машиностроительных предприятий, производственная деятельность которых характеризуется, в первую очередь, дискретностью и применением преимущественно универсального оборудования, неэффективны традиционно неформальные системы планирования процесса производства. В этой связи, для успешного развития российского машиностроения, необходимо, прежде всего, дальнейшее развитие системы эффективного планирования производственной деятельности, построенной с учетом таких таксономических единиц как тип производства и стратегия реализации производственного процесса.

2. Выявлены основная структура и отличительные характеристики эффективной системы планирования производственной деятельности на машиностроительном предприятии, которая позволяет обеспечить экономическое регулирование процесса взаимодействия различных подразделений предприятия на основе комплекса иерархически расположенных планов и определенных зависимостей их показателей при разработке основного производственного плана и плана ресурсного обеспечения

3.Так как применение систем планирования производства, использующих календарные планы, связано с большими трудностями по поддержанию высокого качества справочных данных о времени изготовления и перемещения компонентов производимого продукта, то для формирования эффективной системы планирования на машиностроительном предприятии необходимо изменить структуру основного производственного плана, выделив в нём размещенные заказы и технологический задел, а регулирование очередности закупок и работ плана потребности в материалах и производственных мощностях осуществлять с учетом степени приоритетов заказов.

4. Установлено, что одним из главных факторов неудач формализации систем планирования производственной деятельности является наличие неточных спецификаций и недостаточность данных о производственных запасах, а также то, что эти данные по своей важности относятся к первостепенным. Предлагается расширить типовую методику формализации этапом опытного использования первостепенных данных, который предполагает проверку состава изделия и технологического маршрута.

Основные публикации но теме диссертации:

В изданиях, рекомендуе

сов в производстве // Известия

мых ВАК Минобрнауки

1. Аверкиев М.Н. Отечественная практика снижения материальных запа-

ТуГУ: Серия Экономика. Управление. Финан-

сы. Выпуск 1. - Тула: Изд-во ТуГУ, 2006. - С. 175-180 (0,4 пл.).

Другие публикации

2. Аверкиев, М.Н. Вытя

ивающие и вытакивающие системы управ-

ления и их взаимосвязь с различными стратегиями производства // Сборник научных трудов. Выпуск 7. - М.: Фонд правовых исследований, 2006. - С. 64-66 (0,3 пл.).

3. Аверкиев, М.Н. Стратегия производства, как фактор, определяющий метод планирования запасов // Современные аспекты экономики. - 2006. - №11. - С. 52-57 (0,3 п.л.).

4. Аверкиев, М.Н. Проблемы информационного обеспечения традиционной системы управления произиодством и пути их решения // Экономика и финансы: Сборник научных труде в. Выпуск 11. Ч М.: Фонд научных публикаций, 2006.-С. 18-21 (0,3 пл.).

5. Аверкиев, М.Н. Эволюция систем централизованного планирования производственных ресурсов предприятия // Объединенный научный журнал: Сборник научных трудов. Выпуск 12. - М.: Фонд научных публикаций, 2006. -С. 3-6 (0,4 пл.).

6. Аверкиев, М.Н. Диспетчирование, как метод оперативного управления х предприятиях // Экономика и финансы: Сбор- М.: Фонд научных публикаций, 2006. - С. 21-

производством на отечественнь ник научных трудов. Выпуск 11 23 (0,3 пл.).

7. Аверкиев, М.Н. Влияние типов производственных процессов на выбор стратегии производства // Современные аспекты экономики. - 2006. - №11. - С. 57-62 (0,3 пл.).

Объем 1,0уел пл Формат60х84 1/16 Тираж 100 экз Подписано в печать 19 февраля 2007 г Заказ № Отпечатано с готового оригинал-макета на полиграфической базе Орловского государственного технического университета, 302030, г Орел, ул Московская, 65

Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидат экономических наук , Аверкиев, Максим Николаевич

ВВЕДЕНИЕ

1 СОВРЕМЕННЫЕ ПРОБЛЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ И ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА В ПРОМЫШЛЕННОСТИ

1.1 Современная практика планирования производства российских промышленных предприятий

1.2 Тип и стратегия реализации производственного процесса промышленного предприятия

1.3 Теоретические проблемы выбора системы планирования производства

2 МЕТОДИКА ФОРМИРОВАНИЯ ЭФФЕКТИВНОЙ СИСТЕМЫ ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА

ПРЕДПРИЯТИЯХ МАШИНОСТРОЕНИЯ

2.1 Эволюция общих методических подходов к формированию эффективной системы планирования производства

2.2 Структура системы эффективного планирования производства

2.3 Планирование ресурсного обеспечения

3 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СИСТЕМЫ

ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА

НА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

3.1 Методика формализации системы планирования производства с использованием информационных технологий ^

3.2 Совершенствование методики формализации системы планирования производственной деятельности и её информационное обеспечение

3.3 Разработка эффективной системы планирования производства с учетом степени приоритетов заказов и оценка ее эффективности 108 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 122 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Диссертация: введение по экономике, на тему "Формирование эффективной системы планирования производственной деятельности на машиностроительном предприятии"

Актуальность темы исследования. Современный этап развития отечественного машиностроения требует серьезных организационных преобразований, обусловливает необходимость поиска эффективных форм и методов планирования процесса производства. Это связано с тем, что для машиностроительных предприятий, производственная деятельность которых характеризуется, в первую очередь, дискретностью и применением преимущественно универсального оборудования, неэффективны традиционно неформальные системы планирования процесса производства. В этой связи для успешного развития российского машиностроения необходимо, прежде всего, дальнейшее развитие системы эффективного планирования производственной деятельности, построенной с учетом таких таксономических единиц как тип производства и стратегия реализации производственного процесса.

Традиционное для отечественных машиностроительных предприятий разделение планирования производства на технико-экономическое, включающее разработку планов на год и более осуществляемое планово-экономическим отделом, а также оперативно-производственное (на период месяц и менее), сосредотачиваемое в планово-диспетчерском отделе, недостаточно поно отражает весь спектр вопросов планирования процесса производства в условиях жесткой рыночной конкуренции. В этих случаях большинство машиностроительных предприятий вынуждено постоянно расширять номенклатуру выпускаемой продукции и модифицировать её, приспосабливаясь к растущим требованиям клиентов.

Однако на сегодняшний день недостаточно разработаны методические подходы к формированию эффективной системы планирования производства, обеспечивающей для всех участников производственного процесса экономическое регулирование взаимодействия различных подразделений предприятия по разработке и выпонению основного производственного плана и плана ресурсного обеспечения. Кроме того, одной из трудностей развития отечественных машиностроительных предприятий является то, что поколение менеджеров, выросшее за последнее десятилетие, специализируется, в основном, на сущности бизнес-планирования и бюджетирования, но для управления современным производством промышленного предприятия таких знаний явно не хватает.

В этой связи, исследование проблем формирования системы планирования производственной деятельности на российских предприятиях машиностроения представляет как научный, так и практический интерес, поскольку, в конечном итоге, их решение позволяет достичь высокой эффективности производства благодаря рациональному использованию имеющихся производственных мощностей и экономических ресурсов.

Состояние изученности проблемы. Теоретическим исследованиям проблем, связанных с различными аспектами планирования процесса производства, посвящено значительное количество трудов отечественных и зарубежных авторов, таких как: Питеркин С.В., Оладов Н.А., Исаев Д.В., Гаврилов Д.А., Рыбников А.И., Козловский В.А., Макаренко М.В., Махалина О.М., Миронов М.Г., Загородников С.В., Тюленев, JI.B., Уайт О. У., Чейз, Ричард, Б., Эквилайн, Николас, Дж., Якобе, Роберт, Ф., Ландватер Д.В., Грей К.Д., Плоссл Д., Браун Д., Гудфелоу Р., Орлицки Д. Однако трактовка проблемы, представленная в этих работах, содержит, в основном, анализ использования различных стратегий реализации производства в зависимости от различных групп предприятий, а также анализ применимости вытягивающих и вытакивающих систем управления для различных стратегий реализации производства. При этом рассмотрению проблемы формального планирования процесса производства с учетом его типа и стратегии реализации уделено недостаточно внимания.

Объектом исследования являются машиностроительные предприятия, формирующие систему планирования производственной деятельности.

Предмет исследования - способы и современные технологии менеджмента при формировании эффективной системы планирования производственной деятельности на машиностроительном предприятии.

Целью диссертационного исследования является разработка теоретических положений и методических рекомендаций по дальнейшему развитию системы планирования производственной деятельности на машиностроительном предприятии, направленных на повышение ее эффективности.

В соответствии с поставленной целью определена необходимость решения следующих задач:

- рассмотреть современные проблемы планирования процесса производства на машиностроительных предприятиях России;

- обосновать необходимость формирования системы планирования производственной деятельности на машиностроительных предприятиях;

- уточнить экономическое содержание и структуру системы планирования производства;

- усовершенствовать методику формализации системы планирования производства с использованием информационных технологий;

- разработать методику планирования производства с учетом степени приоритетов заказов.

Теоретической и методологической основой диссертационного исследования являются труды отечественных и зарубежных ученых в данной объектно-предметной области, фундаментальные исследования и прикладные работы в области планирования производства, научные, аналитические и практические исследования автора.

Диссертационное исследование базируется на общенаучной методологии, предусматривающей использование системного и процессного подходов к решению проблем, а также специфических методов исследования: метод имитационного и матричного моделирования, различные методы определения эффективности хозяйственных решений промышленных предприятий.

Эмпирическая база исследования включает информацию, полученную на конкретных машиностроительных предприятиях, публикации в периодических изданиях.

Научная новизна диссертации заключается в разработке научно-методических и практических рекомендаций по формированию системы планирования производственной деятельности на машиностроительном предприятии с учетом современных способов и технологий менеджмента, позволяющих повысить эффективность использования производственных мощностей и ресурсного обеспечения.

Научная новизна подтверждается следующими наиболее существенными научными результатами, выносимыми на защиту:

- обосновано авторское определение и содержание понятий тип производства и стратегия реализации производственного процесса, используемых в качестве таксономических единиц при формировании эффективной системы планирования производственной деятельности на промышленном предприятии (п. 15.4 Паспорта специальности 08.00.05);

- выявлены основная структура и отличительные характеристики эффективной системы планирования производственной деятельности на машиностроительном предприятии, которая позволяет обеспечить экономическое регулирование процесса взаимодействия различных подразделений предприятия на основе комплекса иерархически расположенных планов и определенных зависимостей их показателей, в том числе основного производственного плана и плана ресурсного обеспечения (п. 15.4 Паспорта специальности 08.00.05);

- усовершенствована методика формализации системы планирования производства с использованием информационных технологий, предполагающая использование условно - первостепенной информации для контроля производственной деятельности машиностроительного предприятия, в том числе за каждой номенклатурной группой выпускаемой продукции (п. 15.13 Паспорта специальности 08.00.05);

- предложена методика планирования производственной деятельности на машиностроительном предприятии с учетом степени приоритетов заказов, предполагающая выделение в основном производственном плане двух разделов: принятые заказы и технологический задел (п. 15.4 Паспорта специальности 08.00.05).

Практическая значимость результатов работы заключается в том, что выпоненное исследование создает научно-методическую основу для формирования системы планирования производства на машиностроительном предприятии с учетом использования современных способов и технологий менеджмента, позволяющих повысить эффективность выпонения своих целей и задач.

Содержащиеся в диссертационной работе выводы и предложения могут быть использованы для развития и совершенствования планирования производственной деятельности промышленных предприятий с различным типом производства и стратегией реализации производственного процесса.

Разработанные в диссертации рекомендации являются исходным материалом для дальнейших исследований, связанных с формированием планирования производства и предлагаются к использованию в учебном процессе при чтении таких дисциплин, как Производственный менеджмент, Менеджмент студентам и слушателям экономических специальностей вузов.

Апробация и реализация результатов исследования. Основные теоретические положения и практические результаты проведенного исследования обсуждались и были одобрены на конференциях различного уровня, включая международные, в частности: Новые технологии в машиностроении (г. Харьков, 2003 г., 2006 г.), Актуальные проблемы региональной экономики и образования (г. Орел, 2005 г.), а также на научных конференциях профессорско-преподавательского состава ряда вузов страны.

Методические рекомендации по совершенствованию системы планирования производства нашли практическое применение на ряде промышленных предприятий Орловской области.

Структура и объем диссертации. Работа состоит из введения, трех глав, заключения, списка используемой литературы, включающего 154 источника. Рукопись содержит 140 страниц текста, в том числе 8 таблиц, 14 рисунков.

Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Аверкиев, Максим Николаевич

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Проведенные исследования позволили сделать следующие выводы.

1. Как показало проведенное исследование, важнейшим и определяющим условием эффективного управления производством российских машиностроительных предприятий является правильный выбор типа и стратегии реализации производственного процесса, а также системы управления им. К сожалению, как показывает практика, хозяйственная деятельность отечественных предприятий довольно часто осуществляется без учета этих характеристик.

В диссертации принято определение, согласно которому под типом производства понимается классификационная категория, выделяемая по технико-экономическим признакам постоянства и широты номенклатуры, а также регулярности и объёма выпуска продукции, отличающегося от традиционной классификации, основанной лишь на признаке массовости выпуска продукции.

2. Стратегия реализации производственного процесса - это деятельность предприятия в области управления запасами готовой продукции и используемых при её производстве компонентов при помощи регулирования следующего набора параметров: продожительность производственного процесса от момента приема заказа до момента отгрузки; степень готовности компонентов готового изделия, находящихся в стадии незавершенного производства; комплектность запасов сырья и материалов. Выделяют четыре основных вида стратегий : производство на склад; сборка под заказ; производство под заказ; разработка под заказ.

Стратегия производства зависит в первую очередь от типа производства. Тип производства определяет стратегию в большей степени, а не наоборот. Хотя, в свою очередь, принятие решения об изменении стратегии производства может способствовать изменению типа производства.

3. Тип и стратегия реализации производственного процесса являются определяющими при выборе системы управления и планирования производства -вытягивающей с децентрализованным планированием производства или вытакивающей с осуществляемым из единого центра комплексным планированием производства.

Вытягивающая система с децентрализованным планированием основывается на определении укрупненных показателей на дого- и среднесрочные периоды и формировании на основании их межоперационных заделов в каждом производственном подразделении. Определенные на продожительные периоды уровни заделов пересматриваются с меньшей периодичностью.

Планирование в случае применения вытакивающей системы управления производством означает регулярное формирование заданий каждому подразделению и контроль их выпонения. Этот подход означает, что центральный орган планирования интересует каждая стадия производственного процесса. Реализация данного подхода означает в первую очередь организацию вертикальных связей между центром планирования и каждым подразделением-испонителем. Определение срочности и объёмов работ, а также контроль их выпонения - главнейшие функции органа центрального планирования, что выражается в составлении производственного графика для всех этапов производственного процесса.

4. Исследование эволюции и развития методических подходов зарубежных и отечественных школ к формированию эффективной системы планирования производства показало, что на сегодняшний день ее следует рассматривать как осуществляемое из единого центра для всех участников производственного процесса экономическое регулирование взаимодействия различных подразделений предприятия по проблемам: 1 разработки основного производственного плана (с учетом показателей плана продаж и операций), 2)разработки плана ресурсного обеспечения, 3 Доведения и согласования этих планов до отдела снабжения, производственных подразделений, 4)централизованного контроля над выпонением ранее доведенных планов и корректировке вновь разрабатываемых.

На машиностроительных предприятиях возникает необходимость внедрения формальных систем эффективного планирования производства тип и стратегия производства которых предполагают применение вытакивающих систем управления им.

Основной задачей таких систем является разработка обоснованных с позиции доступности производственных ресурсов планов производства в течение определенного периода времени, основанная на знании: спроса на продукцию предприятия; величины и структуры незавершенного производства; заявок на попонение запаса; структуры изделия и технологии его изготовления.

5. Система планирования предполагает существование набора иерархически расположенных планов и определенных зависимостей их показателей. Для машиностроительных предприятий рекомендуется выделять три таких плана: план продаж и операций; основной производственный план; план ресурсного обеспечения.

План продаж и операций представляет собой агрегированные показатели производства и сбыта продукции по видам продукции, желаемый уровень запасов полуфабрикатов, сырья и материалов, а также необходимые и имеющиеся ресурсы. Данный план формируется на месяц и более. Это зависит от величины компании и изменений во внешней среде предприятия. Объектами планирования являются, как правило, укрупненные товарно-номенклатурные группы. Планирование продаж и операций в свою очередь служит основой для планов низшего уровня и служит связующим звеном между стратегией и оперативной деятельностью.

Плана продаж и операций является одним из главных элементов разработки основного производственного плана, который представляет собой календарный график выпуска каждой единицы продукции, которую нужно произвести. При его составлении учитывается доступность материалов и производственных мощностей. Основываясь на данном плане, можно обоснованно обещать покупателям выпонение поставок, эффективно использовать мощности завода, достигать целей, установленных планом продаж и операций. То есть, являясь связующим звеном между производством, отделом маркетинга и конструкторским отделом основной производственный план ориентирован уже не на товарно-номенклатурные группы, а на принятые заказы с конкретными сроками отгрузки. При этом формирование основного производственного плана во многом зависит от выбранной руководством предприятия стратегии производства.

Основной производственный план является отправной точкой для планирования потребностей в материалах и мощностях и если его требования необоснованны и завышены, то их подчас невозможно компенсировать за счёт планирования на более низких уровнях.

6. Важным этапом формирования системы эффективного планирования производства является ее формализация. Факторами, способствующими формализации системы, являются: эффективная компьютерная система; точная информация о спецификациях продуктов и состоянии запасов на предприятии; надежность устанавливаемых длительностей производственных и закупочных циклов; достаточность основного производственного плана, фиксируемого на период времени, для заказа материалов без излишней спешки и путаницы; поддержка и участие топ-менеджмента предприятия.

Предлагается усовершенствовать методику формализации системы планирования производства машиностроительных предприятий, допонив типовые этапы формализации еще одним - опытное использование первостепенной информации. Суть методики заключается в следующем: существуют два типа данных, необходимых для формализации системы планирования производственной деятельности:

- первостепенные (данные, неточность которых приводит к тяжелым последствиям: данные о запасах, составе изделия, технологии изготовления и пр.);

- второстепенные (неточность не приводит к разрушению формальной системы).

Учитывая мнение специалистов, считающих одним из главных факторов неудач формализации систем планирования наличие неточных спецификаций и недостаточность данных о производственных запасах, а также то, что эти данные по своей важности относятся к первостепенным, в диссертационной работе предлагается расширить типовую методику формализации этапом опытного использования первостепенных данных, который предполагает проверку состава изделия и технологического маршрута, а также регулярный контроль последовательности выпонения технологических операций. Проводится оценка состояния производственных запасов по набору таких простых показателей, как наличие детали в цехе/кладовой, детали, прошедшие конечную операцию изготовления и доступные к сборке, детали, списанные в состав собранных узлов.

Главным отличием предлагаемой методики формализации является то, что исходной информацией для запуска опытного проекта системы планирования производства является первостепенная информация о каждой номенклатурной группе продукции, а не переменный ввод как первостепенных, так и второстепенных данных в разрезе каждой номенклатурной группы выпускаемой продукции.

Усовершенствованная процедура позволяет снизить риски поной формализации системы планирования производства, в том числе на этапе опытной ее эксплуатации.

С помощью современных программных продуктов предлагаемый этап формализации позволяет использовать систему планирования еще до того, как будет закончено окончательное ее конфигурирование, решены все проблемы календарного планирования.

7. Проведенное исследование зарубежного и отечественного опыта формирования систем планирования производства показало, что главная проблема их использования состоит в том, что на практике недостаточно часто используются календарные параметры планирования, и это, несмотря на то, что, западный опыт использования этих систем превышает несколько десятков лет.

В связи с трудностями использования календарного планирования необходимо пересмотреть содержание и структуру основного производственного плана.

В диссертации предлагается основной производственный план разделить в этой связи на два раздела: принятые заказы и технологический задел.

Первый раздел дожен содержать заказы, обещанные заказчикам к конкретным срокам отгрузки с указанием их степени приоритета, которая определяется работниками отдела сбыта, но может корректироваться планово-экономическими службами.

Второй раздел основного производственного плана дожен содержать данные о запасах компонентов, незарезервированных для конкретных заказов, то есть уровень незавершенного производства, спрос на которое по мере резервирования под принимаемые заказы будет порождать заказы на закупку компонентов этого уровня или более низкого в структуре продукта. Эта часть основного производственного плана формируется экспертным путём на основании прогноза спроса на различные родительские изделия.

Диссертация: библиография по экономике, кандидат экономических наук , Аверкиев, Максим Николаевич, Орел

1. Алексеева, М.Н. Планирование деятельности фирмы Текст.: Учебно-методическое пособие/М.Н. Алексеева. М.: Финансы и статистика, 1998. - 248 с.

2. Амосов, А. Эволюция планирования Текст. / А. Амосов // Экономист. 2002. -№12.

3. Андрейчиков, А.В. Анализ, синтез, планирование решений в экономике Текст./ А.В, Андрейчиков. М.: Инфра- М, 2000. - 368 с.

4. Анисимов, Ю.П. Гармонизация деятельности предприятия Текст.: Монография / Ю.П. Анисимов, Ю.В. Журавлев, С.В. Горин. Воронеж, гос. технол. акад. Воронеж, - 2003. - 304 с.

5. Ансофф, И. Стратегическое управление Текст. / И. Ансофф. М.: Экономика, 1998, - 258 с.

6. Арефьев, И.Б. Интегрированные автоматизированные системы управления в машиностроении Текст. / И.Б.Арефьев, Г.Б. Гезлинг, Б.Л. Кукор. Л.: Машиностроение, 1988. - 224 с.

7. Аукуционек, С. Производственные мощности российских предприятий Текст. / С. Аукуционек // Вопросы экономики. 2003. - №5.

8. Басовский, Л.Е. Прогнозирование и планирование в условиях рынка Текст.: Учебное пособие / Л.Е. Басовский. М.: ИНФРА-М, 1999. - 260 с.

9. Бабич, Т.Н. Планирование на предприятии Текст.: Учебное пособие / Т.Н. Бабич, Э.Н. Кузьбожев. М.: КНОРУС, 2005. - 336 с.

10. Белый, Е.М. Периодичность и горизонты планирования в зарубежных и российских компаниях Текст. / Е.М. Белых, А.В, Кузнецов // Менеджмент в России и за рубежом. 2004. №3. - С. 10-15

11. Блехерман, М.Х. Гибкие производственные системы Текст. / М.Х. Блехер-ман. М.: Экономика, - 1988, - 221 с.

12. Бобровников, Г.Н. Комплексное прогнозирование создания новой техники Текст. / Г.Н. Бобровников, А.И. Клебанов. М.: Экономика, - 1989. - 201 с.

13. Бот, Г. Дж. Практическое руководство по управлению сбытом Текст.: Пер. с англ. / Г. Дж. Бот, науч. Ред. И авт. Предисл. Р.А. Крутиков. М.: Экономика, 1991.271 с.

14. Борисов, А.Б. Большой экономический словарь Текст./ А.Б. Борисов. М.: Книжный мир, 1999. - 895 с.

15. Борисов, В. Машиностроение: реструктуризация и конкурентоспособность Текст./ В. Борисов // Экономист. 1999. №7. -с. 67-70.

16. Бурков, В.Н. Большие системы. Моделирование организационных механизмов Текст. / В.Н. Бурков. М.: Наука, 1989. - 248 с.

17. Бурцев, В.В. Внутренний контроль сбытовой деятельности предприятий в современных условиях хозяйствования Текст. / В.В. Бурцев // Менеджмент в России и за рубежом. 2000. - №6. - С. 50-64

18. Бухаков, М.И, Внутрифирменное планирование Текст.: Учебник / М.И. бухаков. М.: Инфра-М., 1999. -392 с.

19. Васильев, В.Н. Организация, управление и экономика гибкого интегрированного производства в машиностроении Текст. / В. Н. Васильев. М.: Машиностроение, 1986 с. 308 с.

20. Винокуров, В.А. Организация стратегического управления на предприятии Текст. / В.А. Винокуров. М.: Центр экономики и маркетинга, 1996. - 160 с.

21. Виссема, X. Менеджмент в подразделениях фирмы: Пер. с англ. Текст. / X. Виссема М.: ИНФРА-М, 1996 .

22. Владимирова, Л.П. Прогнозирование и планирование в условиях рынка Текст.: Учеб. пособие / Л.П. Владимирова. М.: Издательский дом Дашков и К, 2001.-308 с.

23. Вокова, К.А. Предприятие: Структура, положение об отделах и службах, дожностные инструкции Текст. / К.А. Вокова, И.П Дежкин М.: Экономика, - 1997. - 526 с.

24. Верников Г. Основы систем класса MRP-MRPII Текст.: www/cfinru|vernicov

25. Верников Г. Стандарт MRPII. Структура и основные принципы работы систем, поддерживающих этот стандарт Текст.: www/cfinru|vernicov

26. Войтов, А.Г. Экономика. Общий курс Текст.: Учебник А.Г. Войтов. М.: Информационно-внедренческий центр Маркетинг, 1999. - 497 с.

27. Вудкок, М., Раскрепощенный менеджер: Для руководителя-практика: М. Вудкок, Д. Фрэнсис. Пер. с англ. М.: Дело, 1991.

28. Гаврилов Д.А. Управление производством на базе стандарта MRPII Текст. -СПб.: Питер, 2002. 320 с.

29. Гаджинский, А.Н. Логистика Текст.: Учебник для высших и средних спец. Учеб. завед. / А.Н. Гаджинский. 2-е изд. М.: Информационно- внедренческий центр Маркетинг, 1999. -228 с.

30. Глисин, Ф. Деятельность базовых промышленных предприятий Текст./ Ф. Глисин // Экономист. 2004. №4. с. 25-28.

31. Голиков, Е.А. Маркетинг и логистика Текст.: Учеб. пособие / Е.А. Голиков. М.: Издательский Дом Дашков и К, 1999. - 412 с.

32. Горемыкин, В.А. Планирование предпринимательской деятельности предприятия Текст.: Метод. Пособие / В.А. Горемыкин, А.Ю. Богомолов. М.: ИНФРА-М, 1997. - 334 с.

33. Губанов, С. Промышленная политика и государство Текст./ С. Губанов // Экономист. 2004. №7 - С. 3-14.

34. Дедов, О.А.Управление экономической адаптацией промышленного предприятия Текст.: Монография / О.А. Дедов. Институт экономики УрО РАН, Екатеринбург, 2002. - 226 с.

35. Деловое планирование (Методы, организация, современная практика) Текст.: Учеб. пособие / под. ред. В.М. Попова. М.: Финансы и статистика, 1997. 368 с.

36. Дихтль, Е. Практический маркетинг Текст.: Учеб. пособие / Е. Дихтль, X. Хершген. М.: Высш. шк., 1995. 255 с.

37. Дудинская, Э. Предприятие, ориентированное на заказчика Текст./ Э. Дудинская // Проблемы теории и практики управления. -1999. №3. с. 82-86.

38. Дункан, У. Дж. Основополагающие идеи в менеджменте: Пер. с англ. Текст. / У. Дж. Дункан. М.: Дело, 1996.

39. Дурович, А.П. Маркетинг в предпринимательской деятельности Текст./

40. A.П. Дурович. Минск: МПЖ Финансы, учет и аудит, 1997. - 462 с.

41. Ефимова, О.В. Оборотные активы организации и их анализ Текст. / О.В. Ефимова // Бухгатерский учет. 2000. №19 - С. 72-78

42. Жданов, С.А. Экономические модели и методы в управлении Текст. / С.А. Жданов. М.: Издательство Дело и сервис, 1998. - 176 с.

43. Жигун, Л. Взаимодействие покупателей и поставщиков в условиях конкуренции Текст. / Л.Жигун // Маркетинг. 2001. №5. - С. 59-67.

44. Зайцев, Н.А. Экономика промышленного предприятия Текст.: Учеб. пособие / Н.А. Зайцев. М.: ИНФРА-М, 1996. -284 с.

45. Зырин, В. Реформирование промышленности Текст. / В, Зырин // Экономист. 2004. №4. - С.76-82.

46. Иванов, В.В. Механизмы управления ресурсопотоками в логистических системах Текст. / В.В. Иванов, С.П. Кусакин // Финансы и кредит. 2001. -№12. -С.29-33.

47. Исследование операций в экономике Текст.: Учеб. пособие для вузов / Н.Ш. Кремер, Б.А. Путко, И.М. Тришин, М.Н. Фридман. Под. Ред. Проф. Н.Ш. Кремера. М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1997. - 407 с.

48. Ивлев В.А., Каменова М.С., Попова Т.В. Методологический подход к реорганизации деятельности предприятий Текст.// Открытые системы. 1996. -№2. - с. 67-69.

49. Ивлев, В.А., Реорганизация АСУ промышленных предприятий Текст./

50. B.А. Ивлев, Т.В. Попова, Л.Н. Павлов // Компьютер ПРЕСС. 1997. - №71. C.236-244.

51. Карданская, H.JI. Принятие управленческого решения Текст.: Учебник для вузов / Н.Л. Карданская. М.: ЮНИТИ. - 1999. 407 с.

52. Карминский, A.M., Информатизация бизнеса Текст. / A.M. Карминский, П.В. Нестеров. М.: Финансы и статистика, 1997. - 416 с.

53. Кац, И.Я. Система внутрифирменного планирования Текст./ И.Я. Кац // Проблемы теории и практики управления. 1999. №4. С. 84-87.

54. Климов, А. Н. Организация и планирование производства на машиностроительном заводе Текст. / А. Н. Климов, И.Д. Оленев, С.А. Соколицын Л.: Машиностроение, 1973. - 495 с.

55. Киселев, Ю.М. Оценка финансового инновационного потенциала промышленных предприятий Текст. / Ю.М. Киселев // ЭКО. -2001. №3. С. 42-48.

56. Ковальский В.И. Организация и планирование производства на машиностроительном предприятии Текст.: Учеб. пособие для машиностроительных техникумов. М.: Машиностроение, 1986. - 288 с.

57. Козловский В.А., Козловский Э.А., Савруков Н.Т. Логистический менеджмент. Текст.: СПб: Политехника, 1999. -275 с.

58. Козловский, В.А., Производственный и операционный менеджмент Текст.: Учебник/ В.А. Козловский, Т.В. Маркина, В.М. Макаров // СПб: Специальная Литература, 1998. - 366 с.

59. Колесников С.Н. Стратегия Бизнеса: Системы управления ресурсами предприятия от MRP к ERP и CSRP. Текст.: - М.: СОКАП, 2000. - 341 с.

60. Колесников С.Н. Управление цепочками поставок Текст.//Логистика . -1999. №4. с.22-23.

61. Колобов А.А., Омельченко И.Н. Основы промышленной логистики Текст.: М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1998. -116 с.

62. Короткое, Э.М., Концепция менеджмента Текст./ Э.М. Короткое М.: ИНФРА-М, - 1996. - 216 с.

63. Косарев В.П. и др. Компьютерные системы и сети Текст./ Под ред. Косарева В.П., Еремина Л.В. М.: Финансы и статистика, 1999. - 464 с.

64. Костоглодов Д.Д., Харисова JI.M. Распределительная логистика Текст.:-Ростов-на-Дону: Экспертное бюро, 1997. 127 с.

65. Котлер, Ф. Основы маркетинга Текст. / Ф. Котлер. Пер. с англ. -М.: Бизнес-книга, ИМА-Кросс. Плюс, 1995. 702 с.

66. Круглов, М.И. Стратегическое управление компанией Текст.: Учебник для вузов / М.И. Круглов. М.: Русская деловая литература, 1998. - 768 с.

67. Курицын, А.П. Организации управления и подготовка персонала в японских компаниях Текст./ А.П. Курицын, В.В. Рославцев, А.В. Сорохтин. М.: МНИИПУ,- 1988.-98 с.

68. Лавренюк, С.Ю. Система BAANIV: Функциональные возможности Текст.: Учебное пособие // С.Ю. Лавренюк М.: Сетевая Академия, - 1998. - 201 с.

69. Кузнецов, А. Организация планирования на предприятии Текст. / А. Кузнецов, С. Суров // Рынок ценных бумаг. 1999. №9. - С. 46-48

70. Ларионов, А.И. Экономико-математические методы в планировании Текст. / А.И. Ларионов. М.: Высшая школа, 1991. - 357 с.

71. Линдере P.M., Фирон Х.Е. Управление снабжением и запасами Текст.: Логистика. Пер. с англ. СПб.: Полигон. 1999. - 768 с.

72. Литвак, Б.Г. Разработка управленческого решения Текст.: Учебник / Б.Г. Литвак. М.: Дело, 2000. - 392 с.

73. Логистика: Учебное пособие Текст./ Под ред. Аникина Б.А. М.: ИНФРА-М, 2000. 587 с.

74. Макаренко М.В., Махалина О.М. Производственный менеджмент Текст.: Учеб пособие для вузов. М.: Издательство ПРИОР 1998. - 384 с.

75. Масютин, С.А. Как управлять использованием ресурсов Текст. / С.А. Ма-сютин // ЭКО. 1998. №2. С.90-94

76. Менеджмент организации: Учеб. пособие / Под ред. З.П. Румянцевой, Н.А. Саломатина // М.: ИНФРА-М, 1995.

77. Мескон, М.Х. Основы менеджмента Текст. / М.Х. Мескон, М. Альберт, Ф. Хедоури. Пер. с англ. М.: Дело, 1998. - 704 с.

78. Минаев, Е.С. Управление производством операциями Текст.: 17-модульная программа для менеджеров Управление развитием организации / Э.С. Минаев, Н.Г. Агеева, А. Дага. Модуль 15. М.: ИНФРА-М, 1999. - 328 с.

79. Миронов М.Г., Загородников С.В. Экономика отрасли (машиностроение) Текст.: Учебник. -М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2005.-320 с.

80. Миротин, Л.Б. Основы логистики Текст.: Учебное пособие / Под ред. Ми-ротина Л.Б., Сергеева В.И. М.: ИНФРА-М, 1999. - 200с.

81. Модин, А.А., Справочник разработчика АСУ Текст./ А.А. Модин, Е.Г. Яковенко, Е.П. Погребной. Под ред. Н.П. Федоренко, В.В. Карибского М.: Экономика - 1978. - 582 с.

82. Мюлер-Штевенс Г., Анаванден С. Информационная технология и управление предприятием Текст.// Теория и практика управления. 1999. -№5. - с. 710.

83. Новицкий, Н.И. Основы менеджмента: организация и планирование производства (Задачи и лабораторные работы) Текст. Н.И. Новицкий. М.: Финансы и статистика, 1998. - 248 с.

84. Ойхман Е.Г, Попов Э.В. Реинжиниринг бизнеса: Реинжиниринг организаций и информационные технологии Текст.: М.: Финансы и статистика, 1997. -336 с.

85. Организация, планирования и управление предприятием массового машиностроения Текст.: Учебное пособие / под ред. Б.В. Власова, Г.Б. Каца. М.: Высшая школа, 1985. - 432 с.

86. Организация управления промышленным производством Текст.: Учебник / О.В. Козлова, JI.A. Александрова, М.А. Саркисов, Н.А, Соломатин и др., под ред. О.В. Козловой, С.Б, Каменицера. М.: Высш. шк., 1980. - 399 с.

87. Организация, планирование и управление деятельностью промышленного предприятия Текст.: Учебник для вузов / под. Ред. С.Е. Каменицера. М.: Высшая школа, 1976. - 535 с.

88. Организация, планирование и управление машиностроительным производством Текст./ Общ. Ред. Б.Н. Родионова. М.: Машиностроение, 1989.

89. Организация, планирование и управление промышленными предприятиями Текст.: Учебник / В.Э. Кохман, В.А. Мицкевич, И.А. Минеева, Н.С. Шумпу-ров. М.: Высшая школа, 1982. - 287 с.

90. Павлов, JI. Менеджмент и контролинг цепи поставок Текст. / JI. Павленко // Предпринимательство. 1999 №3. С.114-116.

91. Пивоваров, К.В. Бизнес-планирование Текст.: Учебно-метод. пособие / К.В. Пивоваров. М.: Издательско-книготорговый Маркетинг, 2002. - 164 с.

92. Питеркин С.В., Оладов Н.А., Исаев Д.В. Точно вовремя для России. Практика применения ERP-систем Текст.: М.: Альпина Паблишер. 2002. - 368 с.

93. Питеркин С.В. Общие принципы построения команды проекта при внедрении ERP-системы Текст./ Директору информационной службы. 2000. №12 с. 18-23.

94. Практикум по логистике Текст.: Учебное пособие / Под. Ред. Аникина Б.А. М.: ИНФРА-М, 2000. - 270 с.

95. Предпринимательство Текст.: Учебник для вузов / под. Ред. Проф. В.Я. Горфинкеля, В.А. Швондара. М.: ЮНИТИ, 2000. - 475 с.

96. Проектное управление: модели и методы принятия решений Текст. // Менеджмент в России и за рубежом. 1998. №6. с. 105.

97. Производственный менеджмент Текст.: Учебник / Под ред. В.А.Козловского. -М.: ИНФРА-М, 2005. 574 с.

98. Радионов, А.Р. Управление производственными запасами Текст. / А.Р. Ра-дионов, Р.А. Радионов // Менеджмент в России и за рубежом. 1999. №1. - С.49 -58.

99. Раицкий, К.А. Экономика предприятия Текст.: Учебник для вузов / К.А. Раицкий. 2-е изд. М.: Информационно-внедренческий центр Маркетинг, 2000. - 696 с.

100. Рыбников, А.И. Система управления предприятием типа MRPII Текст. -М. ИНФРА-М, 2002 214 с.

101. Рюли, Э. Управление ресурсами как фактор стратегического успеха Текст. / Э. Рюли // Проблемы теории и практики управления. 1995. №6. С. 102-108.

102. Савина О.А. Управление промышленными предприятиями с использованием систем поддержки решений Текст. / О.А. Савина. М.: Издательство МАИ, 2000. - 256 с.

103. Саймон, А.Р. Стратегические технологии баз данных: менеджмент на 2000 год: Пер с англ. Текст./ А.Р. Саймон. Под ред. М.Р. Когаловского. М.: Финансы и статистика, 1999. - 479 с.

104. Саломатин, Н.А. Оперативное управление производством Текст./ Н.А. Саломатин. М.: ГАУ, Ротапринт, 1993

105. Саломатин, Н.А. Управление производством: системное представление Текст./ Н.А. Саломатин М.: МИУ, Ротапринт, - 1993.

106. Саломатин, Н.А. Формирование производственных программ для обрабатывающих цехов машиностроительного предприятия: Проблемная лекция. Текст./ Н.А. Саломатин М.: ГАУ, Ротапринт, 1993.

107. Сажина, М.А. Основы экономической теории Текст./ М.А. Сажина, Г.Г. Чибриков. М.: Финансы и статистика, 1996. - 393 с.

108. Сергеев, В.И. Логистика в бизнесе Текст.: Учебник. -М.: ИНФРА-М, 2001. 608 с.

109. Сергеев, И.В. Логистика и её применение Текст. / И.В. Сергеев // Российский экономический журнал. 1994. №9. С.41-44

110. Сергеев, И.В. Экономика предприятия Текст.: Учеб. Пособие / И.В. Сергеев. М.: Финансы и статистика, 1997. - 304 с.

111. Сидоров, И.И. Логистическая концепция управления предприятием Текст. /И.И. Сидоров. СПб.: ДНТП общества Знание, НВЭСЭП, 2001. - 168 с.

112. Смирнова, В.Г. Организация и её деловая среда Текст.: Модульная программа для менеджеров / В.Г. Смирнова и др. Модуль 2. М.: ИНФРА-М, 1997. - 240 с.

113. Соколицын, С.А. Организация и оперативное управление машиностроительным производством Текст. / С.А. Соколицын, Б.И. Кузин Л.: Машиностроение, - 1988. - 527 с.

114. Справочник директора предприятия Текст. / под ред. М.Г. Лапусты. М.: ИНФРА-М, 1996. - 704 с.

115. Старр, М. Управление производством: Пер. с англ. Текст. / М. Старр М.: Прогресс, 1968. - 398 с.

116. Стати, М. Методика планирования маркетинговой деятельности фирмы Текст. / М. Стати // Маркетинг. 1998. №2. - С. 24-30.

117. Стоянова, Е.С. Управление оборотным капиталов Текст.: Учебно-практ. Пособие / Е.С. Стоянова. М.: Изд-во Перспектива, 1998. - 128 с.

118. Стивенсон, В. Дж. Управление производством / Пер. с англ. Текст. / В. Дж. Стивенсон М.: БИНОМ; Лаборатория Базовых Знаний, - 2002. - 928 с.

119. Тонких, А.С. Финансовые аспекты управления корпоративными ресурсами Текст.: Монография / А.С. Тонких. ИЭ УрО РАН Екатеринбург - Ижевск, 2005. - 80 с.

120. Тюленев, Л.В., Организация и планирование машиностроительного производства Текст.: Учеб. пособие/ Л.В. Тюленев. СПб: Издательский дом Бизнес пресса, 2001. - 304 с.

121. Уайт О. У. Управление производством и материальными запасами в век ЭВМ. Текст.: М.: Прогресс. 1978, С. 302. //Oliver W. Wight. Production and inventory management in the computer age. Macmillan of Canada, 1974

122. Управление организацией Текст.: Учебник / под ред. А.Г. Поршнева, З.П. Румянцевой, Н.А. Саломатина.- М.: ИНФРА-М, 2001. 669 с.

123. Уткин, Э.А. Финансовый менеджмент Текст.: Учебник для вузов / Э.А. Уткин. М.: Издательство Зерцало, 1998. - 272 с.

124. Ушаков, Д. Сроки в договоре поставки и рыночные отношения Текст. / Д. Ушаков // Законодательство и экономика. 2001 . №3. - С.9-13

125. Фатхутдинов, Р.А. Организация производства Текст.: Учебник / Р.А. Фат-хутдинов. М.: ИНФРА-М, 2000. - 449 с.

126. Хэссинг, К. Информационная логистика и менеджмент потока работ Текст. / К. Хэссинг, М. Арнольд. // Теория и практика управления. 1998. - №3 - С.29-31

127. Цуглевич, В.Н. Основные направления развития машиносроительного производства на современном этапе Текст. / В.Н. Цуглевич // Экономика природопользования: Обзорная информация. 2003. №5. - С. 48-60.

128. Чаплина, А. Планирование хозяйствования Текст. / А. Чаплина // Экономист. 2003. №5. С. 38-40.

129. Чейз, Ричард, Б., Эквилайн, Николас, Дж., Якобе, Роберт, Ф. Производственный и операционный менеджмент, 8-е издание. Текст.: Пер с англ.: М.: Издательский дом Вильяме, 2001. -704.

130. Шепеленко, Г.И. Экономика, организация и прланирование производства на предприятии Текст.: Учеб. Пособие / Г.И. Шепеленко // М.: ИКЦ МарТ, Ростов-на-Дону: Издательский центр МарТ, 2003. 592 с.

131. Щиборщ, К.В. Управление запасами на промышленном предприятии Текст. / К.В. Щиборщ // Финансовый менеджмент. 2001. №5. -С. 3-22.

132. Экономика Текст.: под ред. А.С. Булатова. М.: ИНФРА-М, 1998. - 480 с.

133. Экономика, организация и планирование промышленного производства: Учеб. для экон. спец. вузов Текст. / М.Н. Грункин, А.П. Жевтяк, Ю.А. Санамов и др.; Под ред. Ю.А. Санамова. М.: Высш. шк., - 1985, - 415 с.

134. Экономика отрасли Текст./ под ред. проф. А.С. Пелиха. Ростов-на-Дону: Феникс, 2003. - 448 с.

135. Экономика предприятия Текст.: Учебник под. ред. А.Е. Карлика, М.А. Шухгатера. М.: ИНФРА-М, 2001.432 с.

136. Экономика предприятия Текст.: Учебник / под ред. О. И. Вокова. 2-е изд. М.: ИНФРА-М, 2001. - 474 с.

137. Экономика предприятия Текст.: Учебник для вузов / В .Я, Горфинкель, Е.М. Купряков, В.П. Прасолова и др.; под. ред. проф. В.Я. Горфинкеля, проф. Е.М. Купрякова. -М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1996. 367 с.

138. Экономика, организация и планирование промышленного производства Текст.: Учеб. Для экон. Спец. Вузов / М.Н. Грункин, А.П. Жевтяк, Ю.А. Санамов и др.; под ред. Ю.А. Санамова. М.: Высш. шк. 1985. - 415 с.

139. Юкаева, B.C. Управленческое решение Текст.: Учеб. Пособие / B.C. Юкаева. М.: Издательский Дом Дашков и К, 1999. - 292 с.

140. Янг, С. Системное управление организацией Текст./ С. Янг М.: Мир, 1972. - 250 с.

141. APICS Dictionary, 6th ed. American Production and Inventory Control Society, 1987

142. Browne, Jimmie. Production management systems: an integrated perspective / Jimmie Browne, John Harhen, James Shivnan. 2 ed., Addison-Wesley Publishing Company, 1996

143. Darryl V. Landvater, and Christopher D. Gray. MRP II Standard System. A handbook for Manufacturing Software Survival. John Wiley & Sons, Inc., 1989.

144. Darryl V. Landvater. World Class Production and Inventory Management. John Wiley & Sons, Inc., 1993.

145. Donald W. Fogarty, John H. Blackstone, Jr., Thomas R. Hoffmann. Production & inventory management. 2 edition. South-Western Publishing Co., Cincinnati, 1993.

146. Gaither, Norman. Production and operations management/ Norman Gaither, Gregory V. Frazier. 8th ed. South western College Publishing, Cincinati, 1999.

147. Plossl, George. Orlicky's Material Requirements Planning. 2 ed., New York: McGraw-Hill, 1997

148. Proceedings of APICS International Conference лCreating Sizzling Solutions Workshop лERP Issues and Implementation APICS, 1999

149. Orlicky J. Material Requirements Planning. N.Y.: McGrow-Hill, 1975.

150. Robin Goodfellow. Manufacturing Resource Planning. A Pocket Guide, 1993.

151. Safizadeh, M. and Raafat, F. лFormal/informal systems and MRP implementation, Production and Inventory Management, 27(1), 1986

152. William R.Duncan. Aguide to Project Managment Body of Knowledge. PMI, 1996

Похожие диссертации

• Методологические основы разработки системы управления ценовой политикой на машиностроительных предприятиях АПК
• Управление системой воспроизводства основного капитала на машиностроительных предприятиях
• Модернизация управления машиностроительным предприятием на основе формирования эффективной системы менеджмента качества
• Совершенствование системы планирования в инструментальных службах машиностроительных предприятий
• Формирование эффективной системы управления инновационными процессами машиностроительных предприятий