Организация производства продукции на предприятии на примере ОАО "Тверьстеклопластик"
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
й применения геосинтетических материалов, - например, устройство зеленых крыш, спортивных площадок, зеленых парковок и т. п.
ОАО Тверьстеклопластик начало свою производственную деятельность в 1965 году. С тех пор производство от небольшого участка стеклопластиков расширилось до мощного современного комплекса с новейшим оборудованием и передовыми технологиями. Ассортимент продукции, выпускаемой ОАО Тверьстеклопластик, насчитывает более 400 наименований. Продукция завода отвечает самым высоким требованиям качества и производится в соответствии с действующими ГОСТами и стандартами. На заводе создан и работает научно-технический центр, в задачу которого входит разработка и внедрение в серийное производство новых конкурентоспособных материалов и продуктов.
Электро- и теплоизоляция, кровельные ленты, рубленное стекловолокно, геосинтетические полимерные материалы - десятки наименований продукции. Она инновационная, высокотехничная, используется для различных хозяйственных нужд. В первую очередь для дорожного строительства.
Один из путей развития ОАО Тверьстеклопластик - производство стеклопластиковых насосных штангов.
Стеклопластиковые насосные штанги гарантируют:
Повышение объема добычи за счет применения запатентованной технологии использования стеклопластиковых штанг;
Оптимизацию работы качалок, включая:
снижение веса штанговой колонны;
увеличения числа качаний и длины хода насоса без увеличения нагрузки на редуктор и систему передач;
снижение потребления электроэнергии на единицу добываемой продукции (в среднем на 30%);
повышение до 100% эффективности работы существующего насоса;
исключение отложений парафинов;
высокую коррозионную стойкость;
исключение обрывов;
повышение надежности и срока службы установок;
К числу основных преимуществ использования стеклопластиковых штанг можно отнести следующие:
. Модуль эластичности стеклопластиковых штанг в 4 раза меньше, чем у стальных, поэтому возможность растянуть примерно в 4 раза выше. Увеличение длины хода плунжера при использовании стеклопластиковых штанг способствует увеличению дебита до 40 процентов на одной скважине.
. Вес стеклопластиковых штанг приблизительно на 70 процентов меньше, чем металлических, поэтому уменьшается нагрузка на редуктор и систему передач. Мощность редуктора поднять жидкость ограничена весом используемой системы колонны штанг, поэтому, если вес колонны при использовании стеклопластиковых штанг может быть уменьшен, то мощность редуктора поднимать жидкость будет увеличена.
. Снижение веса колонны штанг в 2 и более раза ведет к экономии электроэнергии до 30 процентов, расчетная потребляемая мощность так же уменьшается на 20-25 процентов.
. За счет снижения нагрузок на редуктор и систему передач увеличивается количество качаний, что увеличивает объем добываемой жидкости.
. Применение колонн из стеклопластиковых штанг позволяет осуществлять добычу в скважинах с глубиной подвески до 5000 м.
. Высокая стойкость к химическому воздействию продукта скважин, в том числе H2S и СО2 способствует увеличению срока службы колонны штанг и, следовательно, увеличению межремонтного периода.
. Снижение количества ремонтов скважин по причине отказов штанг и превышения срока службы СК за счет уменьшения тяговых нагрузок. Нагрузка на головку балансира СК уменьшается в среднем на 25-30 процентов.
Как показывает опыт, оптимальным считается использование комбинированной колонны из 60-80 процентов стеклопластиковых штанг, расположенных в верхней части колонны и утяжеленного низа, состоящего из 40-20 процентов металлических штанг.
Окончательный вариант компоновки определяется с помощью компьютерной программы расчета, в которую закладываются существующие параметры работы станка качалки (количество качаний, длина хода, глубина установки насоса, диаметр НКТ, существующая компоновка штанговой колонны и т.п.) и характеристики данной конкретной скважины (глубина скважины, обводненность, температура и т.п.).
При положительном рассмотрении вопроса по использованию стеклопластиковых штанг в условиях вашего производства, на проведение шеф-монтажных работ будут приглашены специалисты из США для обучения специалистов работе со стеклопластиковыми штангами.
Технические характеристики стеклопластиковых насосных штангДиаметр штанг,дюйм7/8" 1" 11/8" 11/4"
Диаметр тела (стержня), мм21,5624,7727,7131,12
Длина стержня, метр11,4311,4311,4311,43
Размер резьбы по API мм19,0522,2325,4025,40
Диаметр концевого соединения (муфты), мм38,1041,2850,8050,80
Максимальная рабочая нагрузка, кг 10433 13636 17046 22273
Максимальное рабочее напряжение, МРа 277 277 277 277
Максимальная кратковременная нагрузка, кг 19790227272825831818
Вес стержня, кг/м0,8851,191,711,87
Создание условий сервисного обслуживания под ключ включающие:
компьютерное моделирование колонны штанг на основе данных заказчика по конкретной скважине и существующему оборудованию по предоставленным данным, согласно опросного листа
предоставление заказчику данных на каждую скважину с указанием необходимого соотношения стальных и стеклопластиковых штанг и обоснованному прогнозу увеличения добычи
шеф-монтаж штанг на объекте, обучение персонала, техническое и программное сопровождение во время эксплуатации
3.2 Совершенствование планирования организации производства продукции за счет выбора наиболее рентабельной продук