Организация производства и управления на предприятии "Сувенир"
Дипломная работа - Менеджмент
Другие дипломы по предмету Менеджмент
не требуется большого количества оборудования и инструментов. Специфика художественной обработки дерева заключается в использовании естественного строения материала, своеобразии его форм и широком применении ручного труда. Механическое оборудование служит лишь для облегчения первоначальной обработки сырья и ускорения некоторых длительных процессов.
В частности, круглопильный станок применяется для распиловки сырья. Его работа основана на электрическом приводе. Усилие от вала электромотора передается режущему диску с помощью ремня и шкивов. Передача осуществляется плоским или клиновидным ремнем. В первом случае на передающее устройство (шкивы) натягивается сыромятный или прорезиненный ремень, плоский в поперечнике, во втором текстропный (клиновидный), имеющий в поперечном разрезе трапециевидную форму. Такое строение текстропа увеличивает площадь сцепления со шкивами, отчего усиливается мощность передающего устройства в целом. Мощность мотора станка 0,7 кВт. Частота вращения режущего диска 1500-1800 об/мин.
Для распиловки сырья применяются различные режущие диски. Так, дерево удобнее распиливать дисками с простыми разведенными зубьями.
Операция распиловки опасна ввиду возможности производственного травматизма. Работа на круглопильном станке требует специальной подготовки. Рабочая плоскость распиловочного стола должна приходиться мастеру на уровне груди, чтобы было хорошо видно всю рабочую поверхность станка. Распиливать можно в положении стоя или сидя на высоком стуле. Круглопильный станок оборудуется защитным кожухом и местной вытяжной вентиляцией.
Обдирочный станок применяется для черновой обработки заготовок твердых пород дерева. Он механизирует операцию опиловки, которая вручную выполняется напильниками. Этот станок состоит из электромотора мощностью 1,7 кВт, на валу которого располагают съемные фрезы различной конфигурации диаметром от 200 до 600 мм и режущей поверхностью от 200 до 500 мм. Фрезы устанавливаются на резьбе, нарезанной в направлении вращения вала мотора. Фрезы обдирочного станка - нестандартное оборудование. Изготавливаются они, как правило, в механических мастерских по заказу предприятия.
Рабочая часть обдирочного станка должна быть на уровне груди рабочего. Заготовки изделия подносят к режущей части чуть ниже оси крепления фрезы. Это наиболее безопасное положение заготовки при опиливании. Для предохранения рук рабочего от попадания в опасную зону и глаз от засорения опилками на станок устанавливают защитный кожух, скрывающий торцовую сторону фрезы и две трети ее тыльной стороны.
Шлифовальный станок можно использовать для шлифования готовых изделий. Он состоит из электромотора мощностью 1,7 кВт с частотой вращения 15 000 об/мин, на его вал ставят приспособление, крепящее шлифовальную шкурку.
Процесс шлифования сопровождается выделением большого количества пыли. Для предохранения рабочего от пыли и предотвращения попадания рук в опасные участки станка шлифовальный круг снабжается кожухом, и к нему подводится вытяжная вентиляция.
Сверлильный станок применяется для просверливания круглых отверстий в заготовках из дерева. Его можно использовать довольно широко. На нем сверлят отверстия, чтобы вставить пилочку лобзика при выполнении ажура, отверстия под фурнитуру и т.п.
Станок состоит из рабочего стола, на котором неподвижно устанавливается заготовка изделия, шпинделя, в патроне которого крепится сверло, и электродвигателя мощностью 0,6 КВт, передающего сверлу вращательное движение. Частота вращения сверла 1545-4450 об/мин. Шпиндель подается к заготовке специальным рычагом вручную сверху вниз, при этом сверлу сообщается поступательное движение (вдоль оси отверстия).
Работа на этом станке требует строгого выполнения правил безопасности труда. Сверло должно быть надежно закреплено в патроне, без перекосов. Нельзя пользоваться сверлами искривленной формы. Заготовка изделия должна быть прочно установлена на рабочем столе. Для защиты глаз рабочего служат очки с простыми стеклами. К месту образования стружек подводится вытяжная вентиляция.
На предприятии может быть использован и токарный станок. Процесс точения заключается в снятии режущим инструментом стружки с вращающейся заготовки изделия.
Для выполнения художественных изделий из дерева применяют токарный станок с подручником TП-40. Основные узлы станка: станина, электродвигатель мощностью 1,5 кВт, шпиндель с частотой вращения 2500 об/мин, подручник и задняя бабка.
Заготовка изделия крепится в патроне шпинделя специальным ключом строго перпендикулярно патрону. Электродвигатель через шкивы и ремень передает шпинделю вращательное движение. Дополнительной опорой режущему инструменту служит подручник, который устанавливается параллельно оси заготовки. При точении заготовки большой длины во избежание биения к свободному ее концу подводится упор. Резцы для токарных работ бывают различных размеров и конфигураций, применяются в зависимости от хода выполняемых работ.
Существует еще ряд станков, которые применяют при механизированной технологии изготовления сувенирной продукции.
Рассмотрим другие приспособления и инструменты.
Клеянка - приспособление для приготовления клея и поддержания его в постоянной готовности во время длительных оклейных работ. Клеянка состоит из двух жестяных резервуаров, вставленных один в другой. Соотношение объемов резервуаров должно быть 1:2. Во внутренний резервуар кладут клей