Организация основных механизированных процессов производства молока на ферме, содержащей 400 голов

Дипломная работа - Сельское хозяйство

Другие дипломы по предмету Сельское хозяйство

sp;

Численность обслуживающего персонала определяется исходя из количества персонала, обслуживающего каждый агрегат и количества агрегатов по всем технологическим процессам.

 

Таблица 3

Технологические процессы Количество агрегатов, штКол-во обслуживающего персонала, чел./маш.Общая численность персонала, челБ Б П Б _ П Б П Раздача кормов 3 1 1 1 3 1 Доение коров 7 32 2 2 14 4 Первичная обработка молока 3 2 1 1 3 2 Уборка навоза 11 9 2 1 22 9 ИТОГО 23 14 6 5 42 16

Вывод: таким образом, количество агрегатов в проектном варианте сокращается на 12 шт, количество обслуживающего персонала сокращается на 1 человека, общая численность персонала сокращается на 26 сотрудников. Поэтому проектный вариант является экономически выгоднее базового варианта.

 

.3 Определение годовых затрат рабочего времени

 

Годовые затраты рабочего времени по механизированным процессам определяются по формуле:

 

T,

 

где tг - годовая загрузка машины по операциям, ч;

Nа - количество агрегатов по каждой операции, шт;

n - количество персонала, обслуживающего агрегат, чел.

 

а) Годовые затраты рабочего времени при раздаче кормов.

Базовый вариант: T чел-ч.

Проектный вариант: T чел-ч.

б) Годовые затраты рабочего времени при доении коров.

Базовый вариант: T чел-ч.

Проектный вариант: T чел-ч.

в) Годовые затраты рабочего времени при первичной обработке молока:

Базовый вариант: T чел-ч.

Проектный вариант: T чел-ч.

г) Годовые затраты рабочего времени при уборке навоза:

Базовый вариант: T чел-ч.

Проектный вариант: T чел-ч.

 

1.4 Определение капиталовложений в машины и оборудование

 

Капиталовложения в машины и оборудование определяют исходя из цены приобретения машин по каждому процессу (Цп), накладных расходов (Нр) и затрат на монтаж (Зм).

Накладные расходы принимаются 15-17 % от стоимости машины, затраты на монтаж - 25-30 %.

K = (Ц

 

а) Раздача кормов:

Базовый вариант: К =(57640+) 247275.6р.

Проектный вариант: К =(81500+) р.

б) Доение коров:

Базовый вариант: К =(65960+) р.

Проектный вариант: К =(132300+) р.

 

в) Первичная обработка молока:

Базовый вариант: К =(75430+) р.

Проектный вариант: К =(79150+) р.

г) Уборка навоза:

Базовый вариант: К =(67613+) р.

Проектный вариант: К =(84730+) 9=1090192,5 р

 

.5 Определение годового расхода электроэнергии по каждому процессу и варианту

 

Годовой расход электроэнергии по каждому процессу определяется исходя из мощности электродвигателя и электроустановок, годовой загрузки машин и оборудования и количества машин (Nа) по формуле:

 

Q,

где Рн - номинальная мощность, кВт

? - КПД (0,82)

К3 - коэффициент загрузки по мощности (0,8)

а) Раздача кормов:

Базовый вариант: Q ч.

Проектный вариант: Q ч.

б) Доение коров:

Базовый вариант: Q ч.

Проектный вариант: Q ч.

в) Первичная обработка молока:

Базовый вариант: Q ч.

Проектный вариант: Q ч.

г) Удаление навоза:

Базовый вариант: Q ч.

Проектный вариант: Q ч.

 

Таблица 4

Годовые показатели затрат рабочего времени, капиталовложений в машины и оборудование, расхода электроэнергии

Технологические процессы Затраты рабочего времени, чел.-ч Капиталовложения, р. Расход электроэнергии, кВт-чБ П Б П Б П Раздача кормов 2433.33 811,11 247275,6 116545 11751 13531 Доение коров 18044,444 5155,55 660119,6 378146 31678 45268 Первичная обработка молока 3866,66 2577,77 647594,7 226369 40503 27002 Уборка навоза 17844,44 7300 1063552,49 1090192,5 4115 39740 ИТОГО 42188,77 15844,43 2618542,39 1811252,5 88047 125541

Вывод: таким образом, затраты рабочего времени в проектном варианте уменьшаются на 26344,34 чел-ч; капиталовложения в проектном варианте уменьшаются на807289,8 р; но расход электроэнергии в проектном варианте увеличивается на 37494 кВт-ч по сравнению с показателями в базовом варианте. Не смотря на это, проектный вариант является экономически более выгодным.

 

2. Расчет себестоимости и уровня рентабельности производства молока

 

Себестоимость - денежные и материальные затраты предприятий на производство продукции. В ней отражены все элементы производства: доля основных производственных фондов в виде амортизационных отчислений, стоимость потребленных оборотных фондов, заработная плата рабочих. Это один из основных показателей, характеризующий эффективность производственной деятельности предприятия.

Затраты на производство продукции группируются по элементам и статьям, формируются по месту возникновения, планирования и калькулирования себестоимости. По характеру участия в процессе производства затраты делятся на основные и накладные. Основные затраты непосредственно связаны с производством продукции. Накладные - связаны с обслуживание подразделений (ферм, бригад, цехов), хозяйства в целом и управления ими, включают в себя общепроизводственные и общехозяйственные затраты.

Производственная себестоимость 1 ц молока определяется:

 

C,

 

где Э3 - эксплуатационные затраты, р.;

Ас - амортизационные отчисления по строительной части МТФ, р.;

Трос - затраты на текущий ремонт и обслуживание строительной части фермы, р.; Кс - суммарные затраты на корма, р.;

Сп -стоимость подстилки, р.;

Св - стоимость воды, р.;

В0 - затраты на ветеринарное обслуживание, р.;

Оп, Ох - общепроизводственные и общехозяйственные затраты, р.;

Пп - стоимость побочной продукции (навоза), р.;

ВП - валовое производство продукции (молока), ц.

Поскольку курсовая работа включает