Организация и планирование производства
Дипломная работа - Менеджмент
Другие дипломы по предмету Менеджмент
/p>
Трудоёмкость годового выпуска продукции
№Наименование операцииРазряд работыНорма времени минТрудоёмкость годового выпуска1Фрезерование41.014622Токарная 120.644623Токарная 230.634624Токарная 340.834625Фрезерование50.814626Фрезерование43.284627Фрезерование41.844628Сверление32.844629Шлифование50.7346210Контроль20.6462
Коэффициент загрузки оборудования (рабочих мест) Кзо определяется по формуле
,
где: - расчетное количество оборудования (рабочих мест);
- принятое количество оборудования (рабочих мнст).
Количество заточенных станков в среднем составляет 4-6% от общего количества станков.
Количество станков для ремонта определяется из расчета 2-3% от общего количества оборудования. Прочее принимают из расчета 2.0-4.0% от общего количества станков.
Кроме коэффициентов для отдельных групп станков, рассчитывается общий (средний)
Коэффициент загрузки станков (участка, цеха, линии)
.
Примечание: если средний коэффициент загрузки оборудования получится меньше нормативного (0,82), то произвожу дозагрузку оборудования аналогичными деталями.
Коэффициент использования оборудования по времени определяется по формуле
,
где: - основное (машинное) время;
- штучно-калькуляционное время.
График загрузки оборудования
График использования оборудования
. Расчет потребного количества оборудования и коэффициент их загрузки.
Общая потребность в производственных рабочих - станочниках определяется по формуле
фонд рабочий производство загрузка
,
где: ti - трудоёмкость обработки детали по i-му виду работы, нормо/шт;
N - годовая программа, шт/год;
Фд.р. - годовой фонд рабочего времени одного станочника, час;
hn - коэффициент, учитывающий планируемые потери рабочего времени (0.97);
Kn - коэффициент выполнения норм (1.1-1.2).
Коэффициент загрузки рабочих мест определяется по формуле
Где: - расчетное количество рабочих мест;
- принятое количество рабочих мест.
При недостаточной загрузки рабочего на одной операции допускается совмещение, как правило,
Смежных профессий, близких (одинаковых) по квалификации.
Свободная ведомость основных рабочих и определение среднего тарифного коэффициента по участку (цеху, малому предприятию)
№Наименование профессии Количество рабочихОбщее количество рабочихВ том числе по разрядам123456 СменыТарифные коэффициенты1-я 2-я11,0551,1551,3251,5871,781Фрезерование1-112Токарная 11-113Токарная 21-114Токарная 31-115Фрезерование1-116Фрезерование1-117Фрезерование1-118Сверление1-119Шлифование1-1110Контроль1-11Общее количество чел-разряд.111111Общее количество рабочих, приведенных к 1 разряду0Средний тарифный разряд111111Средний тарифный коэффициент
Средний тарифный коэффициент равен
Количество рабочим местам, необходимым для обслуживания производства.
В среднем численность вспомогательных рабочих принимается в пределах 50-60% от списочной численности основных рабочих, а их разряды работы колеблется от 3-го до 5-го разряда.
Профессиональный состав и уровень квалификации вспомогательных рабочих.
№ПрофессияКоличество чел.РазрядСреднегодовая зарплата1Наладчик оборудования14-6400002Слесари по ремонту оборудования11-6360003Электрики11-6350004Слесари по ремонту оснастки и заточки11-5365005Кладовщики и раздатчики Инструмента11-2340006Подсобные рабочие11-2330007Уборщики цехов11-230000
Численность ИТР служащих, а также МОП принимается в пределах 8-17% и 2% от списочной
Численности основных рабочих.
Сводная ведомость общего состава работающих.
Категория работающих Количество чел.% отношение состава работающихПроизводственные рабочиеК общему количеству работающихПроизводственные рабочие17 1% 15%ИТР1 5.8%5%СКП1 5.8% 5%МОП1 5.8% 5%
. Расчет площади, планировки участка (линии, цеха, малого предприятия)
Необходимо рассчитать основную производственную площадь, площадь под вспомогательные службы, сделать планировку участка.
Расчет основной производственной площади.
Производственная (станочная) площадь участка (линии, цеха, малого предприятия)
Определяется на основе планировки расположения всего оборудования, рабочих мест, конвейерных устройств, складочных мест заготовок, проездов и др.
При определении общей площади могут применятся следующие сетки колонн: 12*6, 15*6, 18*6.
Средняя величина удельной площади составляет для малых станков 10-12 , для средних 15-25 , для крупных 30-45 и особо крупных 50-150 .
Определение площади под вспомогательные службы.
А) Заточное отделение. Удельная производственная площадь составляет 8-10 на один заточный станок.
На 9 заточных станков площадь равна 90
Б) Контрольное отделение. Площадь контрольного отделения определяется исходя из количества работников ОТК, при норме на одного человека 5-6 , полученная при этом площадь должна быть умножена на 1.5 - коэффициент, учитывающий проходы.
Площадь для контрольного отделения равна 6*1.5=9
Обычно площадь контрольного отделения составляет 3-4% от площади занятой станками.
В) Ремонтное отделение и мастерская энергетика. Площадь ремонтного отделения можно определить укрупненным методом из нормы удельной площади 32-40 , на единицу ремонтного оборудовани?/p>