Описание технологической операции изготовления детали "остов якоря"
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
сного обслуживания, сроков выполнения заказов и поставок.
На мировом рынке электроэнергетического оборудования торговая марка завода Электросила является символом качества и надежности выпускаемой продукции. Предприятие сохраняет устойчивые позиции на внутреннем и внешнем рынках в настоящее время генераторами производства завода Электросила оснащены в России (СНГ) тепловые электростанции - 80 % (60%) установленной мощности, гидравлические на 90% (70%) и атомные почти на 100% (100%). Более трети отечественных предприятий в области металлургии и судостроения, химии, нефтедобычи эксплуатируют электродвигатели с маркой Электросила.
Продукция завода известна в 87 странах Западной и Восточной Европы, Ближнего Востока и Юго-Восточной Азии, Южной и Северной Америки и Африки.
Этапным событием новейшей истории ОАО Электросила стала его вхождение в состав российского концерна Силовые машины. Компания на ряду с такими ведущими энергомашиностроительными предприятиями как АО Ленинградский металлургический завод, АО Завод турбинных лопаток, АО Калужский турбинный завод и известный на мировом рынке компании АО Энергомашэкспорт. Это объединение позволило заводу Электросила еще более укрепить свое положение на рынке.
Устанавливаются на стационарных и передвижных тепловых, атомных и газотурбинных электростанциях. Турбогенераторы выпускаются в двухполосном и четырехполосном исполнении на частоты вращения ротора 3000 и 1500 оборотов в минуту, соответственно для промышленной частоты 50 Гц и 3600 и 1800 оборотов в минуту при частоте 60 Гц. Диапазон мощностей турбогенераторов, выпускаемых предприятием составляет от 6 МВт до 1200 МВт. Выполнены разработки, показывающие возможность создания турбогенератора мощностью 1500 МВт 3000 оборотов в минуту.
В турбогенераторах применены современные высокоэффективные системы охлаждения и вентиляция, совершенная термореактивная изоляция обмоток статора и ротора, электротехническая сталь с низкими удельными потерями, а также использованы современные конструкционные материалы.
Комплекс крупных электрических машин (в дальнейшем комплекс) является самостоятельным структурным подразделением службы производства АО Электросила (в дальнейшем общество).
Основным профилем комплекса является выпуск турбогенераторов малой мощности, крупных электрических машин постоянного и переменного тока и специальных машин постоянного и переменного тока, а также, по необходимости, участия, совместно со службой серийного обслуживания, на произведении шеф-монтажных и ремонтных работ.
Комплекс возглавляется начальником комплекса, линейно-подчиненным директору по производству. Начальником комплекса назначается лицо, имеющее высшее (техническое) образование и стаж работы на руководящих должностях не менее 3-х лет или среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы на руководящих должностях не менее 5 лет. Начальник комплекса назначается и освобождается от должности приказом генерального директора общества по представлению директора по производству.
Комплекс самостоятельно, под методическим руководством административной службы, разрабатывают положения о комплексе и организационную структуру управления комплексом, которое согласуются в установленном порядке и утверждаются директором по производству. Штатное расписание комплекса, согласованное в установленном порядке, утверждается генеральным директором общества.
Комплекс, как самостоятельное структурное подразделение общества, руководствуется в своей деятельности приказами, распоряжениями, планами, договорами и другими директивными и нормативными документами общества, не противоречащими действующему законодательству и касающимися производственно-хозяйственной деятельности комплекса.
Подробная структура управления комплексом см. Приложение №2.
1.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1Назначение и описание детали
Остов якоря относится к классу волов и является деталью электрических машин. Максимальные габаритные размеры детали:
по длине 2970;
по диаметру 1334,94;
масса детали 2600 кг.
Требования к шероховатости поверхности:
К внутренней поверхности паза RZ40 (4 класс до введения ЕСКД);
К поверхности типа ласточкин хвост RZ20 (5 класс шероховатости до введения ЕСКД);
Торцовая поверхность звезды RZ80 (3 класс до введения ЕСКД);
Не указанные предельные отклонения размеров:
- отверстий - по Н14;
валов - по Н14;
остальных - по ;
На чертеже предъявлены требования к допуску формы и расположения поверхности относительно базовой поверхности.
Д - наружная поверхность цилиндра ступени образованного 253 (-0,081). 0,02 Д - группа допуска - суммарный допуск формы и расположения поверхности, равен 0,02, относительно базовой поверхности Д, допуск радиального торцового биения в заданном направлении.
1.Перед посадкой звезду поз.1 нагреть до температуры 260+20С.
2.Обработку пазов производить по шаблону.
.Предельное отклонение оси пазов от номинального расположения не более 0,1 мм.
.Балансировать статически.
.Размер заносится в карточку измерений по форме 73 -140.
Точностные характеристики поверхности детали.
Размер детали (мм)СистемаКвалитетВерхнее отклонение размера (es, мм)Нижнее отклонение размера (DHOM, мм)Наибольший предельный размер (DMAX, мм)Наименьший предельный