Geum.ru

Обработка металлов давлением и характеристики качества продукции

Контрольная работа - Разное

Другие контрольные работы по предмету Разное

?ументации. Наличие отрезков в мотке и перепутывание витков проволоки является браковочным признаком. Моток свертываться в восьмерку, а при освобождении от вязок не должен быть пухлым. Витки в свободном состоянии должны плотно прилегать друг к другу и образовывать плотный моток. Брак устраняется точной установкой отделочной волоки, тщательной регулировкой выпрямляющего (рихтовального) аппарата, созданием правильной конусности и хорошей полировкой чистового барабана и соблюдением у чистового барабана диаметра, соответствующего диаметру наматываемой проволоки. Несоответствие упаковки

  • Браковочные признаки - несоответствие перевязочного материала и количества перевязок, упаковочных материалов и последовательности их применения, неправильный выбор смазочного материала, отклонение массы ящика брутто и массы одного упаковочного места, нарушение правит маркировки мотка и тары, неправильное содержание сертификата.
  • Раскатанная трещина
  • Описание. Дефект поверхности, представляющий собой разрыв металла, образовавшийся при раскате продольных или поперечных трещин слитка или питой заготовки. На микрошлифах трещина располагается под прямым или острым углом к поверхности, у поверхности более широкая с постепенным сужением вглубь, извилистая, имеет разветвленный конец. Стенки дефекта покрыты окалиной, прилежащие к ним участки могут быть обезуглерожены и насыщены диффузионными оксидами.
  • Причины возникновения. Трещины, образовавшиеся в период кристаллизации металла вследствие растягивающих напряжений, превышающих прочность наружных слоев слитка или непрерывно-литой заготовки. Факторы, усиливающие трещинообразование:
  • перегрев жидкого металла;
  • повышенная скорость разливки металла;

    • повышенное содержание серы (более 0,035%) из-за снижения пластичности стали;

    снижение теплопроводности у легированных сталей; форма и высота изложниц:

    марка стшли; так, стали, имеющие малый температурный интервал затвердевания, более склонны к трещинообразованию.

    Предупреждение. Своевременный ремонт изложниц, применение оптимальных режимов разливки металла.

    Трещины напряжения

    Описание. Дефект поверхности, представляющий собой разрыв, идущий вглубь металла под прямым углом к поверхности, образовавшийся вследствие напряжений, связанных со структурными превращениями или неравномерным нагревом или охлаждением. Характерные признаки трещин напряжения на нетравлёных шлифах: расположены под прямым углом к поверхности, извилистый характер, малая ширина, наличие мелких ответвлений, иногда раздвоенный конец. Если трещины напряжения образуются на последней операции охлаждения или нагрева, то обезуглероживание и окисление по их границам не наблюдается. При дополнительном нагреве после образования трещин по их границам, особенно в начале трещин, могут наблюдаться окисление и обезуглероживание.

    Причины возникновения. Наиболее часто встречаются следующие разновидности трещин:

    трещины, образовавшиеся при охлаждении стали, в процессе которого произошло мартенситное превращение (закалочные трещины);

    трещины, образовавшиеся при вылеживании стали с мартенситной структурой, из-за распада остаточного аустенита и вследствие дополнительного изменения объема;

    трещины, образовавшиеся при нагреве или охлаждении высокохромистых сталей ферритного класса, склонных к выделению сигма - фазы;

    трещины, образовавшиеся при быстром нагреве сталей с высокой твердостью и малой пластичностью.

    Предупреждение. Предотвращение при горячей прокатке и термообработке резких нагрева и охлаждения, соблюдение режимов охлаждения после горячей прокатки для предотвращения мартенситного превращения.

     

    Заключение

     

    В данной курсовой работе была рассмотрена технология и качественные показатели производства проволоки по ГОСТ 5632-80 Проволока из прецизионных сплавов с заданным коэффициентом линейного расширения.

    В пояснительной записке были рассмотрены общая характеристика проволоки из прецизионных сплавов, схема ее производства, дерево показателей качества, технологическая схема изготовления проволоки, возможные дефекты (несоответствия), причины их возникновения и меры предупреждения

     

    Список использованной литературы:

     

    1. Харитонов В.А., Копьев А.В., Покачалов В.В. Дефекты стальной проволоки 2001 г.

    . Белалов Х.Н., Никифоров Б.А., Клековкина Н.А Производство стальной проволоки 2005г.

    . Проволока из прецизионных сплавов с заданным коэффициентом линейного расширения ГОСТ 14081-78.