Обжиг извести во вращающееся печи

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

питальные вложения на изготовление и монтаж автоматического устройства приводятся в таблице 3.

 

Таблица 3. Капитальные вложения

№ п/пЗатратыУсловные обозначенияСумма (руб.)1Стоимость приобретенного оборудованияРпр2817402Транспортно-заготовительные и складские расходыРтр19721,83Стоимость монтажных работРм281744Затраты на запасные частиРз.ч5634,85Накладные расходыРн16481,796Плановые накопленияРп.н3211,84Итого:Кд354964,23

Пояснения к таблице 3:

1.Стоимость приобретенного оборудования заполняется из таблицы 2.

2.Транспортно-заготовительные и складские расходы принимаются в размере 7% от стоимости приобретенного оборудования.

Расчет

 

руб.

3.Стоимость монтажных работ принимается в размере 10% от стоимости приобретенного оборудования.

Расчет

руб.

4.Затраты на запасные части принимаются в размере 2% от себестоимости оборудования.

Расчет

руб.

5.Накладные расходы принимаются в размере 5% от затрат на приобретение оборудования, транспортно-заготовительных, складских расходов и монтажных работ, т. е. 5% от (расход на приобретение + расходы транспортные + расходы на монтаж).

Расчет

руб.

6.Плановые накопления принимаются в размере 6% от расходов транспортно-заготовительных и складских расходов и монтажных работ, затрат на запасные части, т. е. 6% от (транспортных расходов + расходы на монтаж + расходы на запасные части).

Расчет

руб.

Итого, как сумма всех затрат:

 

 

Расчет

руб.

Проектом предусмотрена автоматизация процесса обжига извести во вращающейся печи в условиях ОАО МЗСК.

 

4.3 Расчет технологической себестоимости

 

Технологической себестоимостью называется себестоимость по изменяющимся статьям затрат.

В тех случаях когда отдельные статьи эксплуатационных затрат не изменяются при внедрении автоматических устройств и, таким образом, не влияют на величину экономического эффекта они не учитываются в расчетах.

В результате внедрения проектом автоматизации процесса обжига извести во вращающейся печи в условиях ОАО МЗСК изменяются следующие статьи затрат:

затраты на топливо;

заработная плата производственных рабочих с начислениями;

амортизационные отчисления;

затраты на текущий ремонт и межремонтное обслуживание оборудования.

. Затраты на топливо.

Внедрение предлагаемой системы автоматизации процесса обжига извести во вращающейся печи в условиях ОАО МЗСК позволяет обеспечить снижение удельного расхода газа на 1%.

До внедрения предлагаемой системы удельная норма расхода газа на 1000т. извести составляла Нуд1=160 м3 После внедрения системы автоматизации норма расхода газа составит:

 

Нуд2=(Нуд1(100-а))/100%

 

где: Нуд1 - удельная норма расхода газа на 1 тонну до автоматизации;

а - процент снижения удельной нормы расхода.

Расчет: Нуд2=(160*(100-1%))/100%=158,4 м3

Затраты газа на производство единицы продукции определяется по формуле:

 

З = Нуд * Ц

 

где: З - затраты;

Нуд - удельная норма расхода;

Ц - цена за 1 м3 газа.

Затраты на газ до внедрения предлагаемой системы автоматизации процесса обжига извести во вращающейся печи в условиях ОАО МЗСК.

 

З1 = Нуд1 * Ц

 

Расчет: З1=160*0,55=88 (руб.)

Затраты на газ после внедрения предлагаемой системы автоматизации процесса обжига извести во вращающейся печи в условиях ОАО МЗСК:

 

З2=Нуд2*Ц

 

Расчет: З2=158,4*0,55=87,12 (руб.)

Таким образом, экономия позволит снизить себестоимость:

 

Э=З1-З2

 

где: Э - экономия затрат;

З1 и З2 - затраты на газ до и после внедрения автоматического устройства.

Расчет: Э=88-87,12=0,88 (руб.)

. Затраты на заработную плату производственных рабочих с начислениями.

Для расчета затрат на заработную плату необходимо знать эффективный фонд рабочего времени одного рабочего за год.

 

Таблица 4. Баланс рабочего времени одного рабочего

ПоказателиВ непрерывном производстве12Календарный фонд времени, дни365Праздничные дни-Выходные дни182Номинальный фонд рабочего времени в днях183Очередные отпуска, дни28Прочие неявки5Всего неявки33Эффективный фонд рабочего времени, в днях150Эффективный фонд рабочего времени, в часах1800

При расчете затрат на заработную плату учитывается заработная плата производственных рабочих, связанных с непосредственным управлением работой оборудования (таблица 5)

 

Таблица 5 Расчет численности основных производственных рабочих

Профессия рабочихЯвочная численность, чел.РазрядЧасовая тарифная ставка, руб.Эффективный фонд рабочего времени, часТарифный фонд з/пл, руб.ПремияПрочие доплаты, руб.Основной фонд з/пл, руб.Дополнительная з/пл, руб.Всего фонд з/пл, руб.Отчисления по социальному страхованию и другие внебюджетные фондыИтого з/пл с отчислениями во внебюджетные фонды%Сумма1234567891011121314Оператор5IV20,60180018540040741601483227439232927,04307319,04109405,57416724,61Электромонтер2IV15,2054720218884377,680985,69718,2790703,8732290,58122994,45Слесарь3IV15,2082080328326566,4121478,414577,41136055,8148435,87184491,68Помошник2III13,7049320197283945,672993,68759,2381752,8329104,01110856,84Итого549849,665981,95615831,55219236,03835067,58

 

Пояснения к таблице 5.

Явочная численность рабочих в сутки определяется по нормативам обслуживания оборудования отрасли.

Часовая тарифная ставка, проценты премирования берутся по базовому предприятию.

Эффективный фонд рабочего времени в часах определяется из таблицы 4.

Тарифный фонд заработной платы определяется путем:

 

Гр.6=Гр.2*Гр4*Гр.5