Обжиг извести во вращающееся печи
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
питальные вложения на изготовление и монтаж автоматического устройства приводятся в таблице 3.
Таблица 3. Капитальные вложения
№ п/пЗатратыУсловные обозначенияСумма (руб.)1Стоимость приобретенного оборудованияРпр2817402Транспортно-заготовительные и складские расходыРтр19721,83Стоимость монтажных работРм281744Затраты на запасные частиРз.ч5634,85Накладные расходыРн16481,796Плановые накопленияРп.н3211,84Итого:Кд354964,23
Пояснения к таблице 3:
1.Стоимость приобретенного оборудования заполняется из таблицы 2.
2.Транспортно-заготовительные и складские расходы принимаются в размере 7% от стоимости приобретенного оборудования.
Расчет
руб.
3.Стоимость монтажных работ принимается в размере 10% от стоимости приобретенного оборудования.
Расчет
руб.
4.Затраты на запасные части принимаются в размере 2% от себестоимости оборудования.
Расчет
руб.
5.Накладные расходы принимаются в размере 5% от затрат на приобретение оборудования, транспортно-заготовительных, складских расходов и монтажных работ, т. е. 5% от (расход на приобретение + расходы транспортные + расходы на монтаж).
Расчет
руб.
6.Плановые накопления принимаются в размере 6% от расходов транспортно-заготовительных и складских расходов и монтажных работ, затрат на запасные части, т. е. 6% от (транспортных расходов + расходы на монтаж + расходы на запасные части).
Расчет
руб.
Итого, как сумма всех затрат:
Расчет
руб.
Проектом предусмотрена автоматизация процесса обжига извести во вращающейся печи в условиях ОАО МЗСК.
4.3 Расчет технологической себестоимости
Технологической себестоимостью называется себестоимость по изменяющимся статьям затрат.
В тех случаях когда отдельные статьи эксплуатационных затрат не изменяются при внедрении автоматических устройств и, таким образом, не влияют на величину экономического эффекта они не учитываются в расчетах.
В результате внедрения проектом автоматизации процесса обжига извести во вращающейся печи в условиях ОАО МЗСК изменяются следующие статьи затрат:
затраты на топливо;
заработная плата производственных рабочих с начислениями;
амортизационные отчисления;
затраты на текущий ремонт и межремонтное обслуживание оборудования.
. Затраты на топливо.
Внедрение предлагаемой системы автоматизации процесса обжига извести во вращающейся печи в условиях ОАО МЗСК позволяет обеспечить снижение удельного расхода газа на 1%.
До внедрения предлагаемой системы удельная норма расхода газа на 1000т. извести составляла Нуд1=160 м3 После внедрения системы автоматизации норма расхода газа составит:
Нуд2=(Нуд1(100-а))/100%
где: Нуд1 - удельная норма расхода газа на 1 тонну до автоматизации;
а - процент снижения удельной нормы расхода.
Расчет: Нуд2=(160*(100-1%))/100%=158,4 м3
Затраты газа на производство единицы продукции определяется по формуле:
З = Нуд * Ц
где: З - затраты;
Нуд - удельная норма расхода;
Ц - цена за 1 м3 газа.
Затраты на газ до внедрения предлагаемой системы автоматизации процесса обжига извести во вращающейся печи в условиях ОАО МЗСК.
З1 = Нуд1 * Ц
Расчет: З1=160*0,55=88 (руб.)
Затраты на газ после внедрения предлагаемой системы автоматизации процесса обжига извести во вращающейся печи в условиях ОАО МЗСК:
З2=Нуд2*Ц
Расчет: З2=158,4*0,55=87,12 (руб.)
Таким образом, экономия позволит снизить себестоимость:
Э=З1-З2
где: Э - экономия затрат;
З1 и З2 - затраты на газ до и после внедрения автоматического устройства.
Расчет: Э=88-87,12=0,88 (руб.)
. Затраты на заработную плату производственных рабочих с начислениями.
Для расчета затрат на заработную плату необходимо знать эффективный фонд рабочего времени одного рабочего за год.
Таблица 4. Баланс рабочего времени одного рабочего
ПоказателиВ непрерывном производстве12Календарный фонд времени, дни365Праздничные дни-Выходные дни182Номинальный фонд рабочего времени в днях183Очередные отпуска, дни28Прочие неявки5Всего неявки33Эффективный фонд рабочего времени, в днях150Эффективный фонд рабочего времени, в часах1800
При расчете затрат на заработную плату учитывается заработная плата производственных рабочих, связанных с непосредственным управлением работой оборудования (таблица 5)
Таблица 5 Расчет численности основных производственных рабочих
Профессия рабочихЯвочная численность, чел.РазрядЧасовая тарифная ставка, руб.Эффективный фонд рабочего времени, часТарифный фонд з/пл, руб.ПремияПрочие доплаты, руб.Основной фонд з/пл, руб.Дополнительная з/пл, руб.Всего фонд з/пл, руб.Отчисления по социальному страхованию и другие внебюджетные фондыИтого з/пл с отчислениями во внебюджетные фонды%Сумма1234567891011121314Оператор5IV20,60180018540040741601483227439232927,04307319,04109405,57416724,61Электромонтер2IV15,2054720218884377,680985,69718,2790703,8732290,58122994,45Слесарь3IV15,2082080328326566,4121478,414577,41136055,8148435,87184491,68Помошник2III13,7049320197283945,672993,68759,2381752,8329104,01110856,84Итого549849,665981,95615831,55219236,03835067,58
Пояснения к таблице 5.
Явочная численность рабочих в сутки определяется по нормативам обслуживания оборудования отрасли.
Часовая тарифная ставка, проценты премирования берутся по базовому предприятию.
Эффективный фонд рабочего времени в часах определяется из таблицы 4.
Тарифный фонд заработной платы определяется путем:
Гр.6=Гр.2*Гр4*Гр.5