Неисправности промышленных холодильных установок и методы их устранения
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
запускается, работает, но не морозит должным образом. В данной ситуации наиболее вероятная причина неисправности - повреждение одного из элементов холодильного агрегата (см рисунок 6).
.1.2 Неисправности электросхемы холодильника
При подозрении на неисправность в электрической схеме в первую очередь необходимо убедиться в том, что исправна сетевая розетка и напряжение в сети соответствует норме -220 В10% При напряжении ниже 195 В большинство холодильников нормально работать уже не могут. Удобнее всего проверить розетку и подводящие провода с помощью авометра (тестера). Если авометра нет, можно воспользоваться контрольной лампочкой. Подойдет для этого и настольная лампа. Широко распространенный индикатор в виде отвертки или авторучки с неоновой лампочкой мало пригоден для этой цели, так как обрыв нулевого провода обнаружить с его помощью затруднительно.
Рисунок 8 - Электрическая принципиальная схема холодильного агрегата.
.1.3 Основной принцип работы холодильного агрегата
Главная часть холодильника - холодильный агрегат производит охлаждение основной части, рабочей камеры холодильника. Холодильный агрегат состоит из трех больших модулей, соединенных между собой системой трубопроводов: конденсатора, испарителя и компрессора, который является сердцем холодильника. Система холодильного агрегата замкнута, она заполнена специальным холодильным газом, в качестве которого раньше использовали фреон-12. Сейчас в качестве холодильного газа используются вещества, которые не представляют угрозу для озонового слоя земли.
Компрессор, снабженный электрическим мотором, выкачивает холодильный газ из испарителя, обеспечивая охлаждение его стенок. Газ нагнетается в конденсатор, где, благодаря системе радиаторов, охлаждается, переходит в жидкое состояние. Жидкий холодильный газ поступает снова в испаритель, где, под низким давлением испаряется, забирая тепло от внутренних стенок испарителя. Благодаря непрерывному циклу, при работающем моторе обеспечивается непрерывное испарение.
.2 Требования технического и качественного контроля
Рассмотрим, в каком состоянии находится на современном этапе реформа технического регулирования применительно к холодильной промышленности. Как известно, большинство холодильного оборудования в соответствии с Законом о промышленной безопасности относится к опасным производственным объектам, поэтому проблема обеспечения его безопасной эксплуатации в современных условиях, как никогда, актуальна.
Для промышленного и торгового холодильного оборудования, имеющегося сегодня в России, характерны две специфические противоречивые тенденции.
С одной стороны, оборудование, которое досталось холодильной промышленности в наследство от Советского Союза, имеет степень износа порядка 52-53 %. За последние 10 лет с 1995 г. эта цифра оставалась практически неизменной, поскольку ежегодно за этот период обновлялось не более 1,5 % оборудования, а выводилось из эксплуатации по причине полного износа около 1 %.
С другой стороны, по данным Федеральной службы государственной статистики, после 1999 г. ежегодный прирост поступления на рынок холодильного оборудования (главным образом импортного либо собираемого в России из импортных комплектующих) составлял в среднем 40-60 %. Так, только за прошлый год было изготовлено около 200 тыс. шт. агрегатов и машин промышленного и торгового холодильного оборудования, что составило 160 % по отношению к 2003 г.
Такая бурная динамика роста парка холодильной техники, связанная с активным проникновением на российский рынок иностранных производителей, требует адекватного развития рынка услуг по эксплуатации и ремонту этой техники, иными словами - достаточного количества и должного качества предприятий сервисного обслуживания холодильной техники, а также совершенствования системы государственного контроля и надзора за процессами эксплуатации и техническим состоянием холодильного оборудования.
Кроме того, холодильное оборудование относится к той категории техники, для которой напрямую требуются контроль и надзор, предусмотренные международными договорами, то есть Монреальским и Киотским протоколами.
Как же обстоит дело с предприятиями по сервисному обслуживанию, ремонту и монтажу промышленного и торгового холодильного оборудования в России сегодня?
По нашим оценкам (см. рисунок), менее 10 % этих предприятий представляют собой так называемые авторизованные и дилерские сервисные и монтажные организации. Они поддерживают тесные контакты с ведущими российскими и мировыми производителями. Их сотрудники проходят регулярное обучение, получая соответствующие сертификаты и свидетельства.
На таких предприятиях налажена система контроля качества как при монтаже, так и в процессе ремонта оборудования, соблюдаются правила охраны труда, налажена корпоративная дисциплина. Интересы и стандарты производителя требуют от авторизованных и дилерских предприятий соблюдения санитарно-эпидемиологических норм и экологических требований. Все это признаки цивилизованного рынка услуг по монтажу и ремонту холодильной техники.
Вторая группа предприятий относится к независимым организациям, которые в большинстве своем были созданы на базе региональных отделений бывшей Торгтехники. Их доля на рынке составляет примерно 40 %.
И наконец, в третьей группе находятся так называемые мастерские по монтажу и ремонту холо