Модернизация технологии производства аммиачной селитры на ОАО "Череповецкий "Азот"
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?ка данных о технологическом процессе; диагностика оборудования.
В ПСМУ управление процессом осуществляется из центрального пункта управления (ЦПУ).
Основной стадией подсистемы регулирования на стадии нейтрализации является поддержание заданного соотношения потоков аммиака и азотной кислоты в аппарате ИТН при обеспечении определенного значения рН раствора аммиачной селитр, выходящей из аппарата ИТН. В системе регулирования соотношения этих потоков в агрегате ведущим является расход газообразного аммиака. Подача азотной кислоты и аммиака в аппарат ИТН автоматически регулируется по массовым потокам в соотношении 6,02 : 1 (в расчете на 60%-ю азотную кислоту).
Автоматизация производством
) Газообразный аммиак на входе в агрегат, на трубопроводе:
Перед Х-37 установлена:
задвижка с электроприводом поз.HVSA-17, контролирует давление PIR-1-2;
Перед подогревателем Т-1 установлены:
клапан регулирующий с пневматическим МИМ поз. PCV-1, контролирует давление;
термометр контактный, контролирует температуру;
манометр технический пружинный типа АМУ-1,КТ-1, контролирует давление;
диафрагма камерная ДКС 10-300, контролирует массовый расход FQIR-13 с коррекцией по температуре, поз.TIR-21 и давлению поз. PIRCS-1;
На входе в аппарат ИТН Р-3/1,2 (после подогревателя Т-1) установлены:
преобразователь давления типа МС-П2,
клапан регулирующий с пневматическим МИМ поз.1,2FRCSA-1,
задвижка с электроприводом типа ЗКЛПЭ 300-16 поз.HVSA-1, контролируют давление;
сигнализатор давления типа ЭКМ-1У, КТ-1,5.
2)Азотная кислота на входе в агрегат, на трубопроводе:
- преобразователь давления типа МС-П2, КТ-1,0, контролирует давление;
термометр контактный П-4, КТ-1,0, контролирует температуру;
диафрагма камерная ДКС 10-150, контролирует массовый расход.
На входе в аппарат ИТН Р-3/1,2; на трубопроводе:
преобразователь термоэлектрический типа ТК, контролирует температуру;
диафрагма камерная ДКС 10-100, контролирует массовый расход;
электромагнитный расходомер JFM 4080К с преобразователем сигналов JFC 090.
3)Аппараты ИТН Р-3/1,2
Слабый NP-раствор после 3-й тарелки аппарата:
Преобразователь термоэлектрический типа ТХК, контролирует температуру;
Раствор аммиачной селитры (NP-раствор) в реакционном стакане:
Преобразователь термоэлектрический типа ТХК, контролирует температуру;
Раствор аммиачной селитры (NP-раствор) вне зоны реакционного стакана:
Преобразователь термоэлектрический типа ТХК, контролирует температуру.
) NP-раствор в линии перелива из аппарата ИТН:
Преобразователь термоэлектрический типа ТХК, контролирует температуру;
Преобразователь термоэлектрический типа ТХК, контролирует температуру;
Напоромер сильфонный НС-П2 с мембранным разделителем, контролирует давление;
Преобразователь промышленный П-201 И, с чувствительными элементами, контролирует измерение pH;
Раствор аммиачной селитры на выходе из аппарата ИТН; на трубопроводе:
Преобразователь промышленный П-201 И, с чувствительными элементами, контролирует измерение рН;раствор из бака Е-20: На 2-ую тарелку аппарата ИТН Р-3/1,2
на трубопроводе перед аппаратом:
Электромагнитный расходомер IFM 4080К с преобразователем сигналов, контролирует объемный расход.
5)Химочищенная вода на входе в агрегат, трубопровод:
- сигнализатор давления типа ВЭ 16рб;
диафрагменная камера типа ДКС-10-80;
термометр контактный У-4, КТ-0,5.
Для безопасного хранения больших масс САФУ в складе при хранении продукта насыпью предусмотрен замер температуры в бурте. Для этого в центре бурта через каждые 3 м на высоте не менее 3 м от основания бурта установлены однозонные термопары, прикрепляемые к основанию чаши. При повышении температуры сверх 700С подается сигнал в ЦПУ склада и упаковки, производится автоматическое включение системы пожаротушения (с подачей воды в ту часть бурта, где произошел разогрев селитры).
Работники цеха несут ответственность за исправность и правильность работы контрольно-измерительной аппаратуры.
Группа автоматики ПСМУ, отдел автоматической системы управления техноло-гическими процессами АСУТП несут ответственность за правильность работы электронной и вычислительной техники и за безопасную эксплуатацию, исправность и соответствие метрологическим требованиям оборудования [21].
В данном разделе были рассмотрены основные средства контроля над технологическим процессом. Эксплуатация дополнительного оборудования не требует установки контрольно - измерительных приборов, основные измеряемые параметры остаются прежними.
8. Безопасность жизнедеятельности
.1 Общая характеристика безопасности в ПСМУ на ОАО Череповецкий Азот
Полная безопасность труда в производственных условиях в ПСМУ определяется тремя факторами безопасности: производственного оборудования, технологического процесса и трудового процесса. Эти факторы связаны между собой. Предел уровня общей безопасности труда человека стремится к единице.
Цех ПСМУ является сложным производственным комплексом, оснащенным разнообразным механическим, электрическим и подъемно-транспортным оборудова-нием, обслуживание которого требует четкого соблюдения правил безопасности и норм производственной санитарии. Предприятие постоянно реконструируется с целью внедрения нового оборудования и технологических процессов, а также улучшения условий труда работников.
Безопасность трудового процесса в ПСМУ обеспечи?/p>