Модернизация технологии производства аммиачной селитры на ОАО "Череповецкий "Азот"
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
ожар, разрыв водовода с водой [12].
Таблица 8.4 Анализ возможных аварийных ситуаций.
Отклоне-ние пара-метров, возникно-вение аварий-ных ситуацийВозможный ущербМероприятия защитыТравма человекаЛетальное поражение Постоянное вредное воздействиеОтказ оборудованияСрывы задания работРазрушение зданий, оборудованияУщерб окружающей среде1.Разгер-метизация емкости, арматуры, трубопро-водов пролив данетнетдаданетдаИзвестить об аварии, прекра-тить все технол. операции, прек-ратить подачу азотной кислоты и аммиака в емкость, нейтрализовать пролив 2.Перелив азотной кислоты и аммиака из емкост-ного обо-рудованиянетнетнетнетдададаИзвестить об аварии, обеспе-чить нормальный технол. режим работы, устранить неисправность3.Повы-шение уровня раствора в баке(пе- релив в хранили-ще)нетнетнетдадададаОстановить ап-парат ИТН, линию выхода раствора из аппарата сдренировать. Проверить состояние обогрева линии4.Повы-шение или пони-жение давления газообра-зного ам-миака нетнетдададанетнетИзменить задание регулятору. Слесарю устра-нить неполадки в схеме регули-рования давления. Остановить агрегат, подготовить линию аммиака к ремонту клана
Из данных таблицы 8.4 видно, что наиболее опасными являются чрезвычайные ситуации, связанные разгерметизацией емкости, трубопроводов и проливов с азотной кислотой и аммиаком, приводящей к травмам обслуживающего персонала, ущербу окружающей среде. Систематические осмотры и ремонты трубопроводов, оборудования с большей долей вероятности исключают их повреждение и поломку.
В данном разделе были рассмотрены различные опасные, вредные факторы производства, критически действуя на человека. Эти факторы - возможность отравления, заболевания, травматизм, статическое электричество, пожароопасность и другие.
.8 Защита окружающей среды
.8.1 Сточные воды
Таблица 8.5 Характеристика сточных вод
Наименование стока, отделение, аппаратКуда сбра-сываетсяОбъём стоков м3 /суткиПерио-дичность сбросаХарактеристика сброса Масс. концен-трация ком-понентов, мг/лМасс. расход сбрасываемых вредных веществ, кг/сутки Нейтрализова-нные стоки из отделений нейтрализации и грануляции В колодец химзагря-знённых стоков и далее на очистные сооруженияНе более 12,0Постоян-но NН4NО3 не регламенти-руется, рН сброса 6,5-8,5 NН4NО3 - 20; NaNO3, Мg(NО3)2 - 15 Н2О - 2965 Всего:3000
Производство САФУ осуществляется с небольшим потреблением охлаждающей воды, которая расходуется для охлаждения парового конденсата, а также подшипников насосов. Отработанная вода после использования возвращается в оборотную сеть самотеком. Для исключения возможности загрязнения водоемов предусмотрена сухая уборка полов производственных помещений.
Таблица 8.6 Характеристика парового конденсата
Наименование отходов.Отделение, аппарат.Куда складируется, транспорт, тара.Массовый расход отходов, кг/суткиПериодич-ность образованияХарактеристика отходовМас. конц. мас. доляФиз. показа-телиПаровой конденсат теплообменного оборудованияПередаётся в заводскую сеть для дальнейшего использования (Производство САКДо 336000постоянноNH3 не более 1,0 мг/дм3 NН4NО3 - отсутствиеНе регламе-нтируется
Конденсат паровой образуется в результате конденсации пара в теплообменных аппаратах. Частично конденсат используется для нужд производства, а избыток передаётся в заводскую сеть для дальнейшего использования. На одну тонну готового продукта возврат парового конденсата составляет 70-77% от расхода пара.
.8.2 Выбросы в атмосферу
Отработанный воздух из грануляционной башни и промывателя, соковый пар из аппаратов ИТН и скруббера перед выбросом в атмосферу подвергаются очистке от примесей САФУ и аммиака путём промывки в скруббере слабым закисленным раствором аммиачной селитры.
Остальные воздушники от аппаратов и сбросы от предохранительных клапанов выведены в атмосферу выше конька крыши на 5 метров.
Таблица 8.7 Характеристика выбросов в атмосферу
Наименование выброса, отделение, аппарат. Диаметр и высота выбросаКоли-чество источ-ников выбро-саСуммар-ный объём отходя-щих газов,м3 /чПере-одич-ностьХарактеристика выбросовДопус-тимый масс. расход компо-нентов, кг/чТемпература, С Мас. конц. компонентов, г/м3Воздух после промывки скруббера на выходе вентиляторов в отделении гранулирования. Высота выброса 73м Диаметр выброса 2 м6600000Пос-тоян-но30-70 NН4NО3 - 0,1 NН3 - 0,05NН4NО3- 60 NН3 - 30Воздух после системы аспирации узла отгрузки продукта Высота выброса 24 м.Диаметр выброса 0,2 м12960Пос-тоян-но20NН4NО3- 0,15NН4NО3 - 0,45
.8.3 Твёрдые отходы
Отходами производства гранулированного САФУ являются смётки САФУ, конденсат сокового пара, шлам.
Таблица 8.8 Состав, количество и применение твёрдых и жидких отходов
Наименование отходов. Отделение и аппарат.Куда складируется. Транспорт. Тара.Массовый расход отходов, кг/суткиПерио-дично-сть образо-ванияХарактеристика отходовМас. конц. Масс. доляФизические показателиСметки амселитры после чистки воздуховодов, аппаратовСкладируются в складе сметок. Пе-риодически реа-лизуются в качестве удобренияДо 200,0Постоя-нноНе регламен-тируетсяНе регламен-тируетсяШлам после чистки реакторов и емкостей В отвал автотранспортом120 в пересчете на сухой шламОдин раз в месяцSiO2 - 80% R2O3 - 15%Не регламен-тируетсяСмётки САФУ образуются при чистке воздуховодов, аппаратов, конвейеров и другого оборудования. Используются смётки в сельском хозяйстве в качестве удобрения. Шлам (не растворившийся в азотной кислоте осадок) образуется