Адсорбционная очистка масел
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?од27925040349,827206,715060040152,86392425019052248,7итог35847,4Расход27500040354,5527300154850итог35847,4
.4 Расчет конструктивных измерений основного аппарата
Определение основных размеров аппарата
. Определим объем адсорбента в реакторе
(Vk.p.; м3) Vk.p=Vc/w
где
Vc - объем сырья при 20 С, м3/ч
W - объемная скорость подачи сырья.
Vk.p=720/24*0,745*1,9 = 720/33,927 = 21
. Находим объем сырья
Тпр=525+273/572=1,39
Приведенное давление: Рпр=30/28=1,07
Фактор сжимаемости: Z=0.80
Vc525=720000/24*120*22.4*77.3*0.80/273*30*3600=0.117 м3/сек
Находим объем циркулирующего адсорбента
Vc525=720000/24*800*525+273/273*30*3600=0.87 м3/сек
. Находим сечения и диаметр реактора
F=Vcm/U D=v4F/?
где
U - линейная скорость движения сырья и циркулирующего адсорбента, м/сек
F=0,05+0,4/0,4=1,1 м2
D=v4*1.1/3.14=1.1 m
. Определим общую высоту слоя адсорбента, находящегося во всех реакторах
k=Vk.p./F=21/2.4=8.75
. Подсчитываем высоту слоя адсорбента
h1=9.1/3=3,03
. Находим высоту цилиндрической части реактора
h1=3,03*2/2=3,02
.5 Расчет конструктивных измерений вспомогательного аппарата
Исходные данные для расчета.
Производительность охладителя по продукту, т/ч80
Температура продукта на входе, С110
Температура продукта на выходе, С40
Температура охлаждающей воды, С max30
Температура охлаждающего воздуха, С -5 - (+40)
охладитель, кипящий слой решетка
Расчет критической скорости кипения проводим для размеров частиц: dmax=0,63 мм, dmin=0,1 мм.
Для расчета первой критической скорости взвешивания щв применяют формулу:
(2.1)
где - критерий Рейнольдса;
- критерий Архимеда;
dч - диаметр частиц, м;
сс - плотность газовой среды, кг/м3;
сч - плотность песка, кг/м3;
мс - динамическая вязкость воздуха, Па•с;= 9,81 м/с2 - ускорение свободного падения.
Уравнение (1) позволяет определить скорость взвешивания щв с точностью 20% при порозности ео = 0,4. Оно применимо для моно- и полидисперсных слоев с частицами сферической и неправильной формы в широком диапазоне чисел Re.
Расчет для dmax=0,63 мм.
Плотность воздуха принята при предполагаемой температуре отработанного воздуха 55С
- динамическая вязкость газа.
Скорость начала взвешивания определяем из кр. Рейнольдса:
Аналогично проводим расчеты для частиц dmin=0,1мм.
Данные расчета сведены в табл.2.5
Таблица 2.5
dч, ммArReв?р, м/с0,6310903,85,60,160,145,80,0320,0054При широком диапазоне размеров частиц для большей гарантии полного взвешивания расчет ведут на наиболее крупные частицы dmax.
При расчетах процессов в кипящем слое удобнее пользоваться не действительной скоростью газового потока в свободном сечении между частицами, а условной скоростью, относимой ко всему сечению аппарата.
Различают скорость начала псевдоожижения или первая критическая скорость и скорость уноса, при которой начинается унос частиц из слоя или вторая критическая скорость.
Принимаем скорость воздуха в полном сечении аппарата
?р=0,96-1,12 м/с
Выбор размеров охладителя
В книге [2] (Лыков М.В. Сушка в химической промышленности, М.:Химия, 1970) приведены характеристики сушилки Всесоюзного научно-исследовательского института металлургии, разработанной для сушки хлористого калия. Ниже приводится ее техническая характеристика.
Производительность, т/ч120
Площадь решетки, м28
Живое сечение, %5
Диаметр отверстий, мм6
Толщина решетки, мм30
Влажность, %
начальная 4-5
конечная 0,1-0,2
Температура газов, С
начальная 650-700
в слое 100-200
Скорость кипения, м/с1,5
Сопротивление слоя, мм.вод.ст.550-600
3. Экономическая часть
.1 Расчет себестоимости продукции
Совокупность затрат отдельного предприятия на производство и реализацию продукции составляет индивидуальную себестоимость. Среднеотраслевая себестоимость характеризует затраты на производство данной продукции в среднем по отрасли.
По экономической сущности затраты на производство и реализацию продукции подразделяются на расходы по экономическим элементам и калькуляционным статьям. Выделяют следующие экономические элементы:
материальные затраты (за вычетом возвратных отходов);
затраты на оплату труда;
отчисление на социальные нужды;
амортизация основных фондов;
прочие затраты.
Материальные затраты включают:
стоимость приобретаемого со стороны сырья и материалов;
стоимость покупных материалов;
стоимость покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов;
стоимость работ и услуг производственного характера, выплачиваемых сторонним организациям;
стоимость природного сырья;
стоимость приобретаемого со стороны топлива всех видов, расходуемого на технологические цели, выработку всех видов энергии, отопления зданий, транспортные работы;
стоимость покупной энергии всех видов, расходуемой на технологические, энергетические, двигательные и прочие нужды.
Затраты на оплату труда включают расходы на оплату труда основного производственного персонала, включая премии, стимулирующие и компенсирующие выплаты. Отчисления на социальные нужды включают обязательные отчисления по социальному страхованию, в фонд занятости, пенсионный фонд, на медицинское страхование.