Адсорбционная очистка масел
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
B5> в Казахстане (3,2-8,18 %).
. Добыча нефти составила 0,4 млн. тонн.
Основным вспомогательным материалом на данной установке является адсорбент. Для того чтобы выбрать оптимально подходящий адсорбент проведем краткий анализ адсорбентов предлагаемых химической промышленностью. Промышленные адсорбенты имеют очень развитую внутреннюю пористую структуру, что позволяет им поглощать значительные количества адсорбируемого компонента (до 0,3 кг компонента/кг адсорбента). В зависимости от поперечных размеров (эквивалентных диаметров) различают поры трех типов: микропоры, переходные поры (мезопоры) и макропоры. Микропоры имеют диаметры (5-15) 10"10 м, сравнимые с размерами молекул. Переходными считаются поры с эквивалентными диаметрами от 15 10~10 до 2 10 7 м. Макропоры с размерами более 2 10"7 м играют роль крупных транспортных артерий, по которым поглощаемый компонент подводится к микропорам, на развитой поверхности которых адсорбируется основное количество вещества.
В процессе адсорбции может происходить объемное заполнение микропор (происходит соединение противоположных слоев адсорбированного вещества); затем может начинаться капиллярная конденсация адсорбтива в переходных порах. В крупных порах она обычно не происходит.
Используются три основные группы промышленных адсорбентов: активированные (активные) угли; силикагели и алюмогели; цеолиты.
Исходя из заданных условий очистки и требуемой степени чистоты конечного продукта в качестве адсорбента выбираем синтетический алюмосиликатный. Которые получают термической обработкой гидратированного аморфного кремнезема и используют в виде частиц размерами 0,1-7 мм. Они обладают высокой адсорбционной способностью по отношению к молекулам воды и более высокой по сравнению с активными углями механической прочностью. В промышленном масштабе вырабатывается синтетический алюмосиликатный адсорбент, который представляет собой аморфный алюмосиликат, содержащий более 85% окиси кремния. Адсорбент выпускается в виде мелкого порошка, состоящего из стекловидных бесцветных шариков (сорт мелкосферический) и мелкого стекловидного порошка розового оттенка (сорт молотый) по ТУ 38-10119-70.
Вторым вспомогательным материалом является растворитель - бензиновая фракция 80-120 "С. содержащая 3-5 % аре нов. В стадии адсорбции растворитель применяется для снижения вязкости масла, в стадии промывки служит десорбентом.
Масла адсорбционной очистки в сравнении с маслами селективной очистки содержат повышенные количества ароматических соединений и проявляют более высокую приемистость к различным присадкам. Благодаря низкому содержанию смолистых веществ основные масла адсорбционной очистки характеризуются светлым цветом, низкой коксуемостью, высокими антикоррозийными свойствами, повышенной термостабилыюстью по Папок.
Готовой продукцией является очищенное масло которое характеризуется следующими показателями:
Таблица 1.1-характеристика масел адсорбционной очистки
ПоказателиДистиллятное масло фенольной очисткиОстаточное масло фенольной очисткиОстаточное масло фурфурольной очисткиВыход масла,%-91,5-94,0-91,5Вязкость при100о мм2/с10,610,119,718,525,822,3Индекс вязкости808585908183Коксуемость, %0,290,100,550,300,800,46
.3 Выбор основного и вспомогательного оборудования
Использование промышленных адсорберов с неподвижными слоями дисперсных адсорбентов обеспечивает относительно высокую степень улавливания целевого компонента из потоков масла. Однако существенный недостаток процесса адсорбции в неподвижном слое - периодический характер работы аппарата и, соответственно, непрерывное изменение концентрации компонента в выходящем из аппарата потоке газа от исчезающе малых значений в самом начале периодического процесса до проскоковой концентрации (Сп) в конце адсорбционной стадии. Использование нескольких адсорберов с неподвижными слоями, периодически переключаемых со стадии собственно адсорбции на стадию работы в режиме десорбции и на другие промежуточные операции, позволяет осуществить непрерывный процесс промышленного улавливания