Контроль производства тонкой и строительной керамики и основы технологического проектирования
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
безвозмездной замены некондиционного сырья.
На основании результатов приемки и лабораторных испытаний ОТК выдает заключение о пригодности продукции и полуфабрикатов для дальнейшей переработки, а также о соответствии готовой продукции стандартам и утвержденным техническим условиям. Только после составления в установленном порядке сертификата или иного документа, удостоверяющего качество поставляемых изделий, за подписью начальника ОТК или его заместителя изготавливаемая предприятием продукция может быть поставлена потребителю.
В случае предъявления рекламации на продукцию предприятия ОТК разбирает и проверяет ее, устанавливает причины выпуска и поставки недоброкачественной продукции и выявляет виновных лиц. Кроме того, ОТК постоянно учитывает в работе отделов, цехов и лабораторий предприятия по изучению причин, вызывающих брак и снижающих качество продукции. При непосредственном участии сотрудников ОТК на предприятии разрабатывают мероприятия по повышению качества продукции, составляют проекты стандартов и технических условий на сырье, полуфабрикаты и готовую продукцию, проводят работы по аттестации продукции.
Контроль качества продукции, осуществляемый ОТК, не освобождает начальников цехов и отделов, а также отдельных работников предприятия от необходимости соблюдения обязательных стандартов и технических условий, так как невыполнение требований стандарта может привести к выпуску недоброкачественной или некомплектной продукции на отдельных участках производства.
Систематическая работа ОТК на предприятии возможна лишь при взаимодействии с заводской лабораторией. Все анализы по заказу ОТК, а также повседневные определения качества сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции должны оперативно проводиться лабораторией. Своевременная корректировка технологии в соответствии с результатами исследования лаборатории имеет большое значение для улучшения того или иного производственного процесса. Важной функцией заводской лаборатории является проведение научно-исследовательских и экспериментальных работ по совершенствованию технологии, разработке новых рецептур, изысканию более экономичных и эффективных материалов, улучшению качества и увеличению выпуска изделий. Новые современные методы исследования и контроля производства разрабатывают и внедряют в производство при непосредственном участии сотрудников заводской лаборатории.
1.3 Контролируемые параметры входного сырья
Качество готовых керамических изделий, количество технологических отходов и брака во многом зависят от качества поступающего сырья и условий его хранения. Если учесть, что керамическое производство является материалоемким и крупнотоннажным, а однородность и кондиционность сырья не всегда соблюдается поставщиками, то становится понятным то внимание, которое уделяется входному контролю сырья и материалов. В стандарте предприятия по входному контролю сырья и материалов обычно устанавливают правила и порядок проведения работ, определяют взаимоотношения между ЦЗЛ, ОТК и другими производственно-техническими службами, а также с поставщиками сырья и материалов, регламентируют методы испытаний. Входной контроль - важнейшая часть процесса контроля качества на предприятии.
Все виды сырья и материалов, поступающие на предприятие и идущие в производство, подлежат входному контролю на соответствие требования нормативно-технической документации (НТД). При входном контроле осуществляется количественная и качественная приемка поступившего сырья. Количественная приемка, заключающаяся в проверке приходных документов и количества сырья, проводится в день поступления сырья. Проверку качества сырья и материалов начинают с наружного осмотра каждого вагона, определяя состояние упаковки и транспортных средств, правильность маркировки, внешний вид и чистоту материалов. При разгрузке сырья отбирают среднюю пробу в соответствии с действующим ГОСТ или ТУ для проведения соответствующих испытаний.
Средняя проба должна полностью отражать состав и все свойства, присущие партии сырьевого материала. От правильности отбора средней пробы в значительной мере зависит точность оценки качества сырья, поэтому отбор её должен производиться в соответствии с нормативными документами. Техника отбора средней пробы зависит от физического состояния материала (кусковой, сыпучий) и способов его доставки (в таре, навалом). При транспортировке кускового материала навалом мелкие куски его от сотрясения опускаются вниз, а более крупные собираются наверху. Строение и состав мелких и крупных кусков бывают иногда различными; поэтому для получения правильных результатов при испытании необходимо отбирать образцы из разных мест, равномерно расположенных по площади и по высоте. При сыпучем материале, нагруженном навалом, техника отбора средней пробы остается той же, что и для кускового материала. Если материал находится в таре, то пробу отбирают из каждого мешка, ящика сверху, снизу и из середины. Полученную среднюю пробу сушат при температуре 105-110С для получения навесок, которые затем используют для физических и химических анализов, определения влажности и крупности сырья.
Материалы, проверенные и соответствующие требования НТД, регистрируются по установленной на предприятии форме в специальном журнале, после чего могут использоваться в производстве с разрешения работников ЦЗЛ или ОТК. Материалы, не соответствую?/p>