Кассетная линия производства панелей внутренних стен
Курсовой проект - Строительство
Другие курсовые по предмету Строительство
/p>
Таблица 8:
Марка бетонаМарка цементаМарка бетонаМаара цементаМ100300М300500М150400М400600М200400М500600
Так как, панели внутренних стен выполняют из бетона марок М150 - М200, то принимаем марку цемента 400.
Задание: Определить состав бетона марки М200 с подвижностью бетонной смеси по осадке конуса 7-14 см.
Применяемые материалы: ПЦ активностью 37,5 МПа и истинной плотностью 3,1 кг/л; песок средней крупности с водопотребностью 7% и истинной плотностью 2,64 кг/л; гранитный щебень с предельной крупностью 40 мм, истинной плотностью 2,81 кг/л и насыпной плотностью 1,56 кг/л.
.Определяем водоцементное отношение:
где А - эмпирический коэффициент, учитывающий влияние заполнителей и др.факторов на прочность бетона, в среднем А=0,6;
- активность цемента;
- марка бетона
1.Определяем расход воды:
По графику водопотребности В пластичной и жесткой бетонной смеси, изготовленной с применением ПЦ, песка средней крупности (водопотребность 7%) и щебня наибольшей крупности, ориентировочный расход воды составляет 190 л/м3.
.Определяем расход цемента:
.Устанавливаем коэффициент раздвижки ? для пластичных бетонных смесей:
По таблице Оптимальные значения коэффициента ? для пластичных бетонных смесей, коэффициент раздвижки ?= 1,348 (по интерполяции)
.Определяем расход щебня:
где - пустотность щебня;
- насыпная плотность щебня, кг/л;
- истинная плотность щебня, кг/л.
5.Определяем расход песка:
где - истинная плотность ПЦ, кг/л;
- истинная плотность песка, кг/л;
Плотность бетонной смеси равна 264+190+1358+638 = 2450 кг/м3. Состав проверяют и при необходимости уточняют на пробных замесах.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ПАНЕЛЕЙ ВНУТРЕННИХ СТЕН
4.1Общие сведенья
Производство стеновых панелей многоэтажных жилых зданий наряду с перекрытиями - основа крупнопанельного домостроения. Невзирая на прогрессирующие технологии и комплексные универсальные линии по изготовлению стен, а также все большее внедрение монолитного домостроения, остаются актуальными хорошо зарекомендовавшие себя некоторые технологии производства стеновых панелей. Они по-прежнему экономически выгодны и обеспечивают требуемое качество продукции.
Технологический процесс производства панелей внутренних стен состоит из ряда самостоятельных операций, объединяемых в отдельные процессы.
Операции условно разделяют на основные, вспомогательные и транспортные.
Косновным относят: приготовление бетонной смеси, формование изделий, освобождение готовых изделий из форм и т.п.
К вспомогательным операциям относят: подачу электроэнергии, складирование сырьевых материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, пооперационный контроль и контроль качества готовой продукции и др.
К транспортным относят: операции по перемещению материалов, полуфабрикатов и изделий без изменения их состояния и форм.
Оборудование, используемое для выполнения соответствующих операций, называют соответственно основным (технологическим), вспомогательным и транспортным. Основное и транспортное оборудование, предназначенное для выполнения операций в определенной последовательности, называют технологической линией.
Наиболее прогрессивный принцип организации технологического процесса в производстве сборного железобетона - поточность и возможно большая специализация технологических линий по виду изготавливаемой продукции.
В промышленности сборного железобетона наиболее распространены два основных метода организации производства: в перемещаемых и неперемещаемых формах, они отличаются условными перемещениями форм, изделий, машин и рабочих.
Технологический процесс при изготовлении изделий в перемещаемых формах организуют по трем основным способам: агрегатно-поточному и полуконвейерному способам, а также по конвейерному способу периодического и непрерывного действия. Организация технологического процесса в неперемещаемых формах производится по стендовому и кассетному способам.
.2Технологическая схема производства панелей внутренних стен
ЩебеньПесокЦементВода
Перемешивание
ФормованиеАрмированиеаСклад арматуры
Термовлажностная обработкаРаспалубка изделий из формЧистка и смазка формОтделка изделийСклад готовой продукции4.3Основы организации кассетной линии производства панелей внутренних стен
Кассетный способ - качественно новая форма стендовой технологии, получившая широкое развитие в производстве железобетонных изделий для крупнопанельного домостроения.
Основной особенностью кассетного способа производства является вертикальное формование изделий в стационарных кассетных установках, состоящих из нескольких вертикальных металлических форм - отсеков. В каждый отсек помещают арматурный каркас, после чего его заполняют бетонной смесью. Уплотняют смесь навесными или глубинными вибраторами. Изделия находятся в формах-кассетах до приобретения бетоном заданной прочности.рабочее звено, занятое в производстве изделия, перемещается от одной кассетной установки к другой, что при соответствующем числе форм позволяет осуществлять непрерывный производственный поток.
Для тепловой обработки изделий в кассетных формах использован контактный обогрев их через стенки тепловых отсеков, в которые подают