Автоматизированная система управления электроэрозионного станка на базе контроллеров фирмы Siemens
Дипломная работа - Компьютеры, программирование
Другие дипломы по предмету Компьютеры, программирование
тем разработки управляющей программы. Аппаратная адаптация в большинстве случаев осуществляется путем подключения необходимых интегральных схем обрамления и организации ввода-вывода, соответствующих решаемой задаче.
На ОАО АВТОВАЗ в механосборочном производстве используется различное оборудования необходимое для производственных нужд. В большинстве случаев при разработке оборудования используются промышленные контроллеры. Одним из направления проектирования оборудования на базе промышленного контроллера является автоматизированный комплекс электроэрозионной обработки деталей.
Задача проектирования - разработка автоматизированной системы управления и контроля электроэрозионного станка на базе контроллеров фирмы Siemens
Техническое задание
Настоящее техническое задание распространяется на разработку системы контроля электроэрозионного станка AGI-Classic 2S и разработка тангенциального резца с четырех осевым профилем, предназначенные для текущего контроля электроэрозионного станка и одновременной прослеживаемости за обрабатыванием профиля тангенциального резца.
Основания для разработки
Автоматизированная система управления и контроля электроэрозионного станка на базе контроллеров фирмы Siemens разрабатывается на основании дипломного задания, утвержденного ректором ВУиТ №________________ от _______________
Тема: Автоматизированная система управления электроэрозионного станка на базе контроллеров фирмы Siemens
Источники для разработки
Источником для разработки автоматизированной системы управления электроэрозионного станка AGI-Classic 2S , разработка тангенциального резца с четырех осевым профилем и управления, является документация по организации производства на предприятии техническое описание, структурная схема, устройство и принцип работы электрооборудования, документация по функционированию, паспорт оборудования.
Общие технические требования
.1 Состав изделия
Автоматизированная система управления, разработка четырех осевого профиля и управления состоит из следующих компонентов:
-телеметрическая сеть (главная (мастер) станция, DCE и удаленная станция);
-оборудование мастер станции (промышленный персональный компьютер);
-оборудование для удаленной станции (фиксированный контроллер SLC 500);
-терминал оператора;
-средства связи между модемом и контроллером (сеть ControlNet).
.2 Технические параметры
Телеметрическая сеть:
-топология point-to-point;
-полудуплексный протокол DF1;
-режим передачи дуплекс.
Оборудование мастер станции:
-компьютер серии 6180W фирмы Rockwell;
-дисплей: 15 дюйм. Color TFT Display, 1024х768, 24bit;
-процессор: Pentium IV 2,0 GHz;
-жесткий диск: 40 Gbyte;
-дисководы: CD-RW;
-операционная система: OS/2 русская.
Оборудование для удаленной станции:
-фиксированный контроллер SLC 500;
-источник питания.
Терминал оператора:
-дисплей цветной на ЭЛТ;
-память приложений 1Mg (хранение прикладных экранов);
-потребляемая мощность 300 VA AC максимум.
.3 Принцип работы
Автоматизированная система управления собирает информацию о состоянии эллектроэррозионного станка и контролирует рабочие параметры оборудования (состояние оборудование, время цикла, количество деталей, тип деталей и т.д.). Так же она ведет статистический учет фактической работы оборудования для планирования ремонтных операций.
.4 Программное обеспечение RS Logic
Операционная система OS/2, интегрированный пакет для разработки и
эксплуатации прикладных систем автоматизации, активная система отображений Active Display System.
Требования, предъявляемые к аппаратному обеспечению:
-Pentium-совместимый процессор с частотой 133 Мгц или выше;
-64 мегабайта (МБ) оперативной памяти (RAM);
-Жесткий диск объемом 2ГБ, на котором имеется не менее 650 МБ свободного места.
Требования, предъявляемые к интегрированному пакету для разработки и эксплуатации прикладных систем автоматизации, активной системе отображений Active Display System:
-PC с процессором Pentium Pro, тактовая частота 200 МГц;
-оперативная память: 128 Мбайт;
-емкость жесткого диска: 1 Гбайт;
графический адаптер VGA или SVGA (видеопамять 4 Мбайта).
.5 Условия эксплуатации
Условия окружающей среды должны соответствовать ГОСТ 12.2.049 Система стандартов безопасности труда. Общие эргономические требования.
Организация рабочего места при оператора автоматизированной системы должна соответствовать санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 Гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы.
Обслуживание осуществляется персоналом в составе:
оператор - технолог;
наладчик КИПиА.
.6 Требования к надежности
Автоматизированная система управления должна быть функционально пригодна, устойчива к ошибкам оборудования, сбоям. При этом простота использования не должна влиять на технологические процессы предприятия. Эффективность компьютерной сети должна быть экономичной и ресурсоемкой. Наличие антивирусного программного обеспечения повысит надежность сети предприятия.
.7 Требования безопасности
Требования к безопасности, связанные с монтажом, эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом системы текущего контроля, разработки четырех осевого профиля и управления.
.8 Патентная чистота
Патентная чистота на разработку системы управления электроэррозионного станка AGI-Classic 2S и разработка