Автоматизированная система управления блоком подготовки сырья на установке каталитического риформинга ОАО "Газпром нефтехим Салават"
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?тся следующие затраты:
материальные затраты;
оплата труда;
отчисления на заработную плату;
амортизационные отчисления;
прочие расходы.
Для разработки математической модели и программного обеспечения АСУТП и АРМ оператора применялись:
компьютер DURON 900 стоимостью 9300 руб.;
монитор SAMSUNG 17 стоимостью 7000 руб.;
принтер HP Laser Jet 1200 стоимостью 8600 руб.
Продолжительность разработки - 5 месяцев.
Определяется балансовая стоимость оборудования (СБ), то есть затраты на приобретение оборудования:
CБ = ? Цi Ki + ТР
где СБ - балансовая стоимость ;
Цi - цена оборудования;
Ki - количество оборудования;
ТР - расходы на транспортировку и установку.
ТР = 1 % (? Цi Ki). (5.2)
ТР = (93001+70001+86001) 0,01=249 руб.
CБ = 24900 + 249 = 25149 руб = ЗОБ
Данные о затратах на материал (ЗМ) представлены в таблице 5.1.
Таблица 5.1 - Затраты на материал
НаименованиеРасходы в руб.Дискеты 10 шт.120Бумага 500 лист.100СD диски 2 шт.50Документация300Итого ЗМ570
Амортизационные отчисления (АО).
Рассчитываются амортизационные отчисления для ПЭВМ и периферийных устройств за год:
где СБ - балансовая стоимость оборудования;
А - норма амортизации, равная 20%.
Далее определяются амортизационные отчисления за период разработки:
где ТР - период разработки.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.
В частности это расходы на электроэнергию, которые определяются следующим образом:
где Зэл - затраты на электроэнергию;
Тр - продолжительность разработки в часах за 5 месяцев;
С1 - стоимость электроэнергии 1кВт/ч;
?W - суммарная паспортная мощность ПЭВМ, периферийных
устройств и осветительных приборов (кВт);
КГ - коэффициент готовности, КГ = 0,9.
Заработная плата персонала:
На разработку ушло 5 месяцев. Оклад разработчика составляет 6500 руб.
ЗП = оклад продолжительность разработки = 65005 = 32500 руб.
С учетом районных выплат:
ЗП = 325001,15 = 37375 руб.
Отчисления по единому социальному налогу (взнос), НОТЧ =35,8%:
ОТЧ = ЗП НОТЧ
где ЗП - общий фонд заработной платы.
ОТЧ = 37375 0,358 = 13380 руб.
Себестоимость разработки СС равна:
СС = ЗМ + ЗП + ОТЧ + АО + ЗОБ + ЗЭЛ
где ЗМ - затраты на материалы;
ЗП - полный фонд заработной платы;
ОТЧ - отчисления по единому социальному налогу;
АО - амортизационные отчисления;
ЗЭЛ - расходы на содержание;
ЗОБ - затраты на покупку оборудования.
СС = 570+37375+13380+2096+381+25149 = 78951 руб.
5.2 Определение цены программного продукта
Программа разрабатывалась для одного заказчика, ее цену рассчитывают по формуле:
где НПРИБ - норма прибыли, составляющая 15-30 % от себестоимости
разработки;
НДС - налог на добавленную стоимость, составляющий 18%.
НПРИБ = 78951 0,18 = 14211 руб.
Рассчитанная цена может быть скорректирована в зависимости от степени риска (производственного и коммерческого), конкуренции со стороны альтернативных программных продуктов, монополизации рынка продукции, в производство которой внедряется новая программная разработка.
Производственный риск связан с тем, что потребитель может не реализовать тех производственных показателей, которых предполагалось достичь в случае применения программного продукта. По имеющимся оценкам, вероятность того, что доработка и внедрение технологии не обеспечит расчетных показателей, колеблется от 1-2%.
.3 Расчет экономического эффекта и срока окупаемости
На установке каталитического риформинга в течение года производится в среднем 69687 т бензина каталитического риформирования за вычетом 45 дней простоя установки в период регенерации катализатора. Средняя стоимость 1 т готовой продукции равна 11500 руб без учета НДС. Себестоимость бензина каталитического риформирования равна 4720 руб за 1 т .
Прибыль с каждой тонны бензина равна:
Пр0 = 11500-2070- 4720=4710 руб/год.
Выход целевого продукта в год составляет Q1 = 69687 т. Внедрение на установке интегрированной АСУТП предположительно может привести к 0,5 процентному увеличению выхода продукции за счет использования интеллектуального анализа данных при подборе технологического режима. В результате выход целевого продукта в год составит Q2 = 70035,435 т.
В таблице 5.2 приведены статьи капиталовложений завода на внедрение нового оборудования на установке.
Таблица 5.2 - Статьи затрат
КапиталовложенияРасходы, руб.Разработка АРМ-оператора, программного обеспечения АСУТП блока подготовки сырья.119374WinCC. Системное программное обеспечение. Контроллер S7-400H фирмы Siemens. Промышленный компьютер: PentiumIII-600, 256 MB ECC RAM, 10.4 GB Ultra Wide SCSI-2 HDD 1 шт. UPS Источник бесперебойного питания. Сетевое оборудование. Шкаф управления со всем вспомогательным оборудованием.1510000Итого З11629374
Определяется балансовая стоимость оборудования (СБ).
CБ = ? Цi Ki + ТР
где СБ - балансовая стоимость ;
Цi - цена оборудования;
Ki - количество оборудования;
ТР - расходы на транспортировку и установку.
ТР = 8-12 % (? Цi Ki) = 15100000,1=151000 руб.
CБ = ? Цi Ki + Т Р = 1510000 + 151000 = 1661000 руб.
Затраты на тару и упаковку определяются в размере 1% от стоимости:
З2 = 15100000,01 = 15100 руб.
Заготовительно-складские расходы определяются в размере 1,2 % от стоимости оборудования и расходов на тару и упаковку:
З3 = 0,012(1510000 +15100) = 18301 руб.
Стоимость работ по монтажу определяются в размере 20 % от стоим