Изготовление детали "Полумуфта"
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
Содержание
Введение
1. Общий раздел
.1 Краткие сведения о детали
.2 Материал детали и его свойства
. Предварительный выбор типа производства
. Метод получения заготовки
. Технологический процесс механической обработки детали
.1 Оборудование, инструмент и приспособления
.2 Расчет норм времени и определения типа производства
. Расчет режимов резания на самую ответственную поверхность
Заключение
Литература
Введение
Важнейшим элементом производственного процесса является технологический процесс (ТП).
Технологическим процессом называют часть производственного процесса, содержащую целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда. К предметам труда относят заготовки и изделия.
В ТП изготовления заготовок происходит превращение материала в исходные заготовки деталей машин заданных размеров и конфигурации путем литья, обработки давлением, резки сортового или специального проката, а также комбинированными методами. В процессе термической обработки происходят структурные превращения материала заготовок, изменяющие его свойства. При механической обработке наблюдается последовательное изменение состояния исходной заготовки (ее геометрических форм, размеров и количества поверхностей) до получения готовой детали.
Для осуществления практически любого ТП в машиностроительном производстве необходимо применение совокупности орудий производства, называемых средствами технологического оснащения.
ТП всегда многовариантен. Многовариантность разработки ТП всегда связана с преодолением существенных трудностей. Каждый разработчик процесса, анализируя многие факторы, приходит в итоге к определенному технологическому решению (ТР). Однако нельзя гарантировать, что именно принятое решение является наиболее приемлемым, поскольку задача разработки процесса с самого начала содержала много неизвестных факторов. Кроме того, в настоящее время для решения многовариантных задач с успехом применяют электронно-вычислительные машин (ЭВМ). При этом удается не только учесть многие одновременно действующие факторы, но и выработать единое решение за короткое время.
1. Общий раздел
.1 Краткие сведения о детали
В данном курсовом проекте представлена разработка технологического процесса изготовления и обработки детали Полумуфта. Функциональное назначение детали: Деталь типа Полумуфта является одной из разновидностью пальчиковой муфты, которая служит для соединения двигателя с редуктором. Конструкция изделия представляет собой деталь, имеющая ступенчатые поверхности снаружи.
Изделие имеет 3 ступени: (См. Приложение 1).
Первая ступень имеет размеры : L=8мм и 330.2мм. На этой ступени имеется отверстия с резьбой : 2 отверстия L=25мм и 12.6мм с резьбой М12. Также иметься канавка R1.6мм
Вторая ступень: 20 отверстий 25.4мм,паз L=26мм и паз L=1мм, 8 фасок 0.645.
Третья ступень: скругление R20мм. 2 фаски 1245, 2 фаски 0.845.
Также в заготовке иметься центровое конусное отверстие с 179.58мм по 168.75мм
1.2 Материал детали и его свойства
Полумуфта изготовлен из стали 30ХН2МФА ГОСТ 8479-70 - сталь конструкционная легированная. Назначение - Валы, цельнокованые роторы, диски, детали редукторов, болты, шпильки и другие ответственные детали турбин и компрессорных машин, работающие при повышенных температурах.. Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный. Заменитель: 30ХН2ВФА Характеристики стали:
). Содержание углерода - 0,27-0,34%;
). Классификация: сталь конструкционная легированная.
).Твердость материала 30ХН2МФА после отжига НВ=269
). Температура ковки - начало 1200 С, концов 800 С ;
). Закалка - 860 С ,охлаждение в масле.
Таблица 1. Химический состав стали
Химический элемент%Кремний (Si)0.17-0.37Медь (Cu), не более0.30Марганец (Mn)0.30-0.60Никель (Ni), не более2.00-2.40Молибден (Мо)0.20-0.30Фосфор (P), не более0.025Хром (Cr)0.60-0.90Сера (S), не более0.025
Таблица 2. Механические свойства стали
Термообработка, состояние поставки? 0,2 МПа?B, МПа?5, %?, %KCU, Дж/м2Пруток Закалка 860 С, масло. Отпуск 680 С, воздух.78588083579Место вырезки образца-центр6809401658140Место вырезки образца-край7908901966170Место вырезки образца-центр7409002065170
2. Предварительный выбор типа производства
Тип производства - организационно-технологическая характеристика производственного процесса, которая во многом определяет результаты проектирования процесса изготовления детали. Определим предварительно тип производства, используя годовой объём выпуска и массу детали (118 кг и 1586 штук в год).
Таблица 3. Выбор типа производства по программе выпуска
Масса детали (изделия), кгВеличина годовой программы выпуска, шт.единичноемелко-серийноесерийноекрупно-серийноемассовое1,01010 ? 20001500 ? 10000075000 ? 2000002000001,0 ? 2,51010 ? 10001000 ? 5000050000 ? 1000001000002,5 ? 5,01010 ? 500500 ? 3500035000 ? 75000750005,0 - 10,01010 ? 300300 ? 2500025000 ? 5000050000Св. 101010 ? 20020 ? 100001000 ? 2500025000
Мелкосерийное производство - вид серийного производства, при котором продукция изготовляется непрерывно в большом количестве. В крупносерийном производстве широко используются специализированное оборудование, поточные линии и средства автоматизации.
3. Метод получения заготовки
Заготовку полумуфта можно получить с помощью одного мною выбранных методов:
. Ковки
На выбор метода выполнения заготовки влияет время подготовки технологической