Двухроторный массообменный аппарат
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
вращающегося слоя жидкости) и попадает в кольцевое пространство между корпусом 1 и обечайкой 5 и далее, через отверстия 7 или через короткие тангенциальные патрубки 7a (см. фиг. 2) попадает в кольцевое пространство между корпусом 1 и обечайкой 8 (попадает в центробежное контактное устройство - циклон). При прохождении через отверстия 7 (патрубки 7a) вода дробится на отдельные струи и капли (диспергируется) и эжектирует воздух. Происходит интенсивный контакт воды с воздухом. Далее вода, сохраняющая вращательное движение, прижимается к стенке 8 и отделяется от воздуха. Происходит сепарация. Отсепарированный воздух вновь возвращается в корпус 1 через обечайку 5 вместе с воздухом, поступающим из трубы 21. Частично декарбонизированная вода, сохраняющая динамический напор вращательного движения, подается через патрубок 12 во вторую ступень установки - в диспергирующее устройство 15 и разбрызгивается внутри емкости 14, контактируя с вращающимся потоком воздуха. Далее вода стекает по стенкам в тарелку 16 и еще раз диспергируется и контактирует с вращающимся потоком воздуха. Окончательно освобожденная от углекислоты вода по трубе 19 стекает в бак-накопитель или подается непосредственно потребителю, если в нижней части емкости 14 удерживается определенный уровень воды. Воздух от дутьевого вентилятора подается в массообменную установку через тангенциальный патрубок 18 и приобретает вращательное движение внутри емкости 14, контактируя с потоками диспергированной воды до и после тарелки 16. (Газообразная среда может быть отсасываема всасывающим вентилятором, если его присоединить к патрубку 4). Далее, частично отработавший воздух подается через патрубок 20, по трубам 21 в один или в несколько центробежно-вихревых массообменников (в первую ступень установки) и контактирует с водой (описано выше). В зависимости от производительности включаются в работу один, два, три или четыре аппарата первой ступени. Например, производительность одного аппарата первой ступени - 120 т/ч, а всей установки - до 480 т/ч. При нагрузке 200 т/ч можно включить два аппарата. На каждом аппарате устанавливаются запорные устройства по жидкости и газу.
Работа установки в качестве абсорбционной аналогична работе в качестве десорбционной. Например, при производстве серной кислоты в тангенциальные патрубки 6 подают серную кислоту, а в патрубок 18 нагнетают (или через этот патрубок отсасывают, если вместо дутьевого имеется отсасывающий вентилятор, присоединенный к патрубку 4) газы, содержащие соединения серы. При многократном контакте серной кислоты с газами сернистые газы поглощаются кислотой. Концентрация серной кислоты возрастает.
Подсоединение подводящего патрубка газообразной среды к емкости и соединение емкости газоходом (трубой) с патрубком подвода газообразной среды центробежно-вихревого аппарата первой ступени позволяют использовать дутьевой или отсасывающий вентилятор для подачи газообразной среды и осуществить более глубокий массообмен между жидкостью и газом (осуществить десорбцию или абсорбцию) за счет увеличения количества газообразной среды и организации двухступенчатого процесса массообмена.
Наличие внутри емкости одной или нескольких диспергирующих тарелок позволяет осуществлять более глубокий процесс массообмена между жидкостью и газами (процесс десорбции или абсорбции газов).
Наличие нескольких, присоединенных параллельно, центробежно-вихревых аппаратов первой ступени и соединение каждого из них газоходом и жидкостепроводом с аппаратом второй ступени позволяют достигнуть большого диапазона регулирования нагрузки (увеличения глубины регулирования нагрузок) от 5 до 100 процентов.
Наличие порога (отрезка трубы, обечайки) с диаметром, равным диаметру отверстия в нижней крышке корпуса центробежно-вихревого аппарата и располагающегося внутри корпуса, позволяет направить весь поток жидкости через отверстия или тангенциальные патрубки и подвергнуть его диспергации и заставить этот поток жидкости эжектировать газообразную среду и интенсивно осуществлять контакт и массообмен между ними.
Пропуск патрубка подвода газообразной среды (от аппарата второй ступени к аппарату первой) через нижнюю крышку центробежно-контактного устройства и установка его с зазором от нижней крышки корпуса (от нижней кромки обечайки, образующей порог), позволяет уменьшить и свести к минимуму капельный унос жидкости газообразной средой.
Выполнение второй ступени установки в виде вертикальной емкости, подсоединение тангенциально патрубка подвода газообразной среды и наличие в центре верхней крышки отводящего патрубка газообразной среды позволяют этому аппарату работать и как циклон, т.е. сепарировать жидкость к периферии, а газообразную среду освобождать от капель влаги, что значительно уменьшает унос влаги из установки и позволит обходиться без специальных каплеуловителей.
Пенный массообменный аппарат № 2294790
Изобретение относится к технике мокрой очистки газов и может быть использовано в устройствах для проведения тепломассообменных процессов. Пенный массообменный аппарат содержит вертикальный корпус 1, патрубки для подачи 2 и вывода 3 газа, сборник 4 очищающей жидкости, размещенный в нижней части корпуса 1, патрубки для подачи 5 очищающей жидкости и ее слива 6, газораспределительное контактное устройство, выполненное в виде абсорбционной тарелки, включающей одну или несколько сеток 7. Патрубок 2 для подачи очищаемого газа выполнен проходящим сквозь боковую стенку ко