Горно-геологическая характеристика рудника

Дипломная работа - География

Другие дипломы по предмету География




В°дки двух подкровельных штреков.

Для прохода самоходного оборудования на слои по границам панели с почвы рудного тела проходится панельный уклон, с которого проходятся слоевые заезды-уклоны. Очистные работы начинаются после проведения разрезного штрека (РШ) размерами 44 м. по почве рудного тела.

Конструируя систему разработки, выбираем следующие параметры подготовительно-нарезных выработок:

- откаточный квершлаг, расположенный в 10 м под рудным телом, сечением вчерне S=9 м2;

- вентиляционно-закладочный штрек, расположенный в 15 м. над рудным телом, сечением S=14 м2;

- транспортные штреки, пройденные на границе этажа в рудном теле, сечением S=14 м2;

- вентиляционный восстающий-рудоспуск (ВВР) сечением 4 м2, обслуживающий 1 панель;

- разрезной штрек по почве первого слоя рудного тела, сечением 16 м2.

В процессе разработки принимаем следующие условия:

1. При проведении подготовительно-нарезных выработок в рудном массиве нормативные потери и разубоживание соответственно n=1 и р=1 , при очистной выемке n=1 , р=12 .

2. При проведении подготовительно-нарезных и очистных выработок используется дизельное самоходное оборудование (ДСО).

3. Для расчета ТЭП слоевой системы разработки с закладкой выработанного пространства и выемкой слоев снизу вверх принимаем расчетный блок равным одной ленте шириной 8 м, длиной 120 м, высотой равной мощности 24м.

Технология отработки:

  1. Проходится разрезной штрек первого слоя с размерами 44 м, сечением 16 м2, длиной 120 м.
  2. Следующей стадией очистных работ является расширение РШ первого слоя до размеров слоя 88 м.
  3. После полной отгрузки отбитой руды и зачистки почвы производится обуривание вышележащего слоя на 4м. На границах отработанного слоя возводятся перемычки и производится частичная его закладка твердеющей смесью с оставлением недозаложеного пространства высотой 4м. Заезд самоходного оборудования на слой осуществляется по выше лежащему слоевому орту через 3-5 дней после уплотнения твердеющей закладки до 15кгс/см2., производится отбойка.
  4. В дальнейшем пункт №3 повторяется до полной отработки ленты

.

Рисунок 18. Сплошная слоевая система разработки с комбинированным порядком выемки слоев

Рисунок 19. Сплошная слоевая система разработки с нисходящим порядком выемки слоев

4.1.2 Камерная система

В соответствии с подготовкой месторождения рудное тело по простиранию разбивается на камеры длиной 120м и шириной 8м. Камеры отрабатываются частями длиной по 40м. с последующей закладкой отработанного пространства твердеющей смесью. Камеры отрабатываются после проходки вентиляционного и бурового штреков.

Для прохода самоходного оборудования в камеру по границам панели с почвы рудного тела проходится панельный уклон, с которого проходятся заезды-уклоны. Очистные работы начинаются после проведения бурового штрека (РШ) размерами 44 м. по почве рудного тела.

Конструируя систему разработки, выбираем следующие параметры подготовительно-нарезных выработок:

- откаточный квершлаг, расположенный в 10 м под рудным телом, сечением вчерне S=9 м2;

- вентиляционно-закладочный штрек, расположенный в 15 м. над рудным телом, сечением S=14 м2;

- транспортные штреки, пройденные на границе этажа в рудном теле, сечением S=14 м2;

- вентиляционный восстающий-рудоспуск (ВВР) сечением 4 м2, обслуживающий 1 панель;

- разрезной штрек по почве рудного тела, сечением 16 м2.

В процессе разработки принимаем следующие условия:

1. При проведении подготовительно-нарезных выработок в рудном массиве нормативные потери и разубоживание соответственно n=1 и р=1 , при очистной выемке n=1 , р=12 .

2. При проведении подготовительно-нарезных и очистных выработок используется дизельное самоходное оборудование (ДСО).

3. Для расчета ТЭП слоевой системы разработки с закладкой выработанного пространства и выемкой слоев снизу вверх принимаем расчетный блок равным одной ленте шириной 8 м, длиной 120 м, высотой равной мощности 24м.

Технология отработки:

  1. Проходится буровой штрек с размерами 44 м, сечением 16 м2, длиной 120 м.
  2. Проходится отрезной восстающий и разделывается отрезная щель.
  3. Производится обуривание камеры параллельными веерами, отбойка производится на отрезную щель.
  4. После полной отгрузки отбитой руды и зачистки почвы на границах отработанной камеры возводятся перемычки и производится закладка твердеющей смесью.
  5. Отработка целика начинается с проходки разрезного штрека, по почве и расширения его до размеров 8х8м. После чего происходит его закладка.
  6. Далее отработка ведется аналогично отработки камеры.

Рисунок 20. Камерная система разработки

4.2 Расчет параметров основных технологических процессов очистной выемки

В данной дипломной работе произведен расчет основных параметров технологических процессов.

Слоевая система: вариант с комбинированным порядком выемки слоев

Обуривание слоя производится СБУ BOOMER, на высоту 4м., диаметром 0,042м. Направление бурения восходящее, расположение шпуров в ряду параллельное. Отбойка ведется на выработанное пространство. Для отбойки применяется гранулит АС-8, заряжание производится зарядной машиной CHARMEC 1097B.

Слой отрабатывается одним из следующих способов:

Рисунок 21. Вариант отработки слоя №1

Рисунок 22. Вариант отработки слоя №2

Вариант №2 более предпочтителен, так