Горно-геологическая характеристика рудника
Дипломная работа - География
Другие дипломы по предмету География
тальную часть рудного тела аналогично варианту с восходящим порядком выемки слоёв.
Комбинированный порядок выемки слоёв может применяться при отработке слабо и сильно нарушенных руд, а также при сильно нарушенных и раздробленных породах кровли. Этот вариант можно также применять при разработке участков рудного тела, в нижней части которого (в разрезе) залегают слабо или средне нарушенные руды, а в верхней - сильно нарушенные. В таком случае сильно нарушенные руды отрабатывают нисходящими слоями, а надработанные слабо или средне нарушенные - восходящими.
Надработкой рудного тела верхним (подкровельным) слоем, расположенным как правило в наиболее нарушенных породах кровли и рудного тела, очистной забой разгружается от повышенного опорного давления, приводится в неудароопасное состояние призабойная часть сплошных руд и существенно уменьшается влияние прогиба на рудную консоль. За счет комбинированного порядка расширяется область применения технологии восходящей выемки, однако остаются недостатки этого варианта, кроме первого.
Вариант отработки запасов камерами, заключается в том, что рудное тело по мощности не разделяют на слои, а отрабатывают сразу на всю мощность.
Преимущества: меньшая по сравнению со слоевой выемкой изрезанность рудного массива подготовительными выработками в результате отработки на всю мощность; более высокая производительность панели за счёт возможности вовлечения в одновременную работу большего числа очистных забоев.
3.2 Область рационального применения камерных систем разработки
Систему применяют для отработки мощных залежей (20 30м) ценных руд, если стоимость дополнительно извлекаемого металла за счет сокращения потерь руды компенсирует затраты на закладку выработанного пространства. Вмещающие породы средней устойчивости и устойчивые.
По сравнению с двухстадийной выемкой эта система обладает преимуществом, так как для закладки используется материал относительно невысокой прочности, сокращаются потери руды и затраты на поддержание выработанного пространства из-за отсутствия необходимости возобновления работы на ранее отработанных первичными камерами участках.
Вариант системы для отработки мощных горизонтальных залежей изображен на рисунке 16.
Подготовка залежи к отработке заключается в проведении панельных штреков, располагаемых на границах панели на уровне верхней и нижней подсечек. Подсечные выработки проходят в руде на контакте с вмещающими породами и располагают таким образом, чтобы на границе секций оставался ленточный целик.
Параметры системы: ширина панели 120150 м, ширина секций (длина камер) 2030 м, ширина камер-прирезок 610 м, высота камер соответствует мощности рудного тела и равна 2040 м.
Очистные работы производят в камерах, расположенных ступенчато, параллельно фронту очистной выемки. Разбуривание массива и подача закладки осуществляются через выработки верхней подсечки. Погрузочно-доставочные орты в нижней подсечке соединяют через 80120 м транспортным штреком с рудоспуском.
Рисунок 16. Камерная система со сплошной выемкой руды и закладкой
выработанного пространства: а и б соответственно планы погрузочно-транспортного и бурозакладочного горизонтов; 1 и 2 соответственно камеры в стадии очистной выемки и затвердевания закладки; 3 погрузочно-транспортный комплекс; 4 и 5 соответственно камеры в стадии нагнетания аакладки и подготовки; 6 закладочный трубопровод; 7 перемычка из отбитой руды.
Особенность камерной системы со сплошной выемкой для наклонных залежей (рисунок 17) заключается в том, что подготовку осуществляют диагональным съездом, пройденным под углом 6градусов.
Транспортно-доставочные выработки проводят в днищах камер, смежных с отрабатываемой камерой. Отбойку руды осуществляют из нижней рудовыпускной траншеи. Выемку в пределах панели производят в направлении по падению. При длине фронта панели 120м вдоль нее размещаются от 2 до 4 камер длиной 60, 40 или
30 м и шириной 68 м. Диаметры скважин на отбойке составляют 52, 65, 80 и 105 мм, выход руды 35,5 м3/м, удельный расход ВВ 1,21,6 кг/м3.
Основные показатели системы со сплошной выемкой
Объем горно-подготовительных работ на 1000 т
руды, м35887
Потери, % 25
Разубоживание, % Ю
Годовая производительность панели, тыс. т . . 300
Сменная производительность труда рабочего, т2328
Помимо перечисленных, можно отметить следующие достоинства этой системы разработки: возможность совмещения буровых и погрузочно-доставочных работ в камере, независимость процессов закладки и очистной выемки, безопасность работ, а недостатком являются трудности при поддержании днища, особенно при бурении и отбойке руды из нижней подсечки.
При использовании погрузочно-доставочных машин с дистанционным управлением эффективность работ при этой системе повышается за счет сокращения потерь, и область применения системы может быть существенно расширена.
4. Конструктивно-технологические решения по системам разработки
4.1 Конструкции систем
4.1.1 Слоевые системы
В соответствии с подготовкой месторождения рудное тело по простиранию разбивается на ленты длиной 120 м и шириной 8 м. Ленты отрабатываются слоями высотой 4 м. при комбинированном способе с последующей закладкой отработанного пространства твердеющей смесью. Слои отрабатываются после проходки и закл?/p>