Герметичный электронасос

Курсовой проект - Разное

Другие курсовые по предмету Разное

µем:

внутренний диаметр ;

наружный диаметр ;

ширина ;

динамическая грузоподъёмность ;

статическая грузоподъёмность ;

Требуемый ресурс работы - .

Подшипник, закреплён в осевом направлении. Действующие нагрузки: - радиальная, - осевая. Тогда . По таблицам справочника конструктора-машиностроителя В. И. Анурьев, находим коэффициенты: - коэффициент безопасности, - температурный коэффициент, - коэффициент вращения, - коэффициент радиальной нагрузка, - коэффициент осевой нагрузки, - коэффициент осевого нагружения.

Рассмотрим условие:

,

тогда окончательно принимаем , .

Вычислим эквивалентную динамическую радиальную нагрузку:

.

Определим требуемую динамическую грузоподъёмность:

,

где - коэффициент для шарикоподшипников, - скорость вращения внутреннего кольца подшипника.

Из условия видно, что подшипник удовлетворяет требованиям по долговечности работы.

 

VIII Выбор и расчёт шпоночных соединений

 

Расчёт шпоночных соединений заключается в проверке условия прочности материала шпонки на смятие, а также на срез.

 

.1 Соединение центробежного колеса с валом насоса

 

.1.1 Расчет шпоночного соединения на смятие

,где

- коэффициент запаса шпоночного соединения на смятие, , для ответственных конструкций;

- диаметр вала;

- выступ шпонки от шпоночного паза, ;

- длина рабочей части шпонки, ,

- допускаемое напряжение смятия шпонки, ,

условие проверки шпоночного соединения на смятие соблюдается.

 

.1.2 Расчет шпоночного соединения на срез

,где

- допускаемое напряжение среза шпонки, ,

условие проверки шпоночного соединения на срез соблюдается.

 

8.2 Соединение шнека с валом насоса

 

Используя данные шпоночного соединения центробежного колеса с валом на смятие и на срез, добавляю к уже рассчитанной длине шпонки конструктивно , для передачи крутящего момента. Шнек обладает гораздо меньшей, по сравнению с лопастным колесом массой, поэтому, расчет шпоночного соединения на смятии и срез не требуется.

 

.3 Размеры шпоночного соединения шнеко-центробежной ступени с валом насоса

 

Призматическая шпонка ГОСТ 8788-68:

- длина шпонки;

- её ширина;

- высота шпонки;

- глубина паза вала;

- глубина паза ступицы.

 

IX Потери энергии в насосе

 

.1 Расчет утечки в переднем уплотнении колеса

 

Согласно механике жидкости, расход жидкости через щель определяется формулой:

, где

- коэффициент расхода кольцевой уплотнительной щели;

- площадь щели;

- разность напора жидкости перед уплотнением и за уплотнением.

 

.1.1 Определение размеров уплотнительной щели

,

радиальный зазор щели ;

принимаем ;

длина уплотнительной щели ;

принимаем длины щели .

 

.1.2 Определение величины

 

9.1.3 Определение коэффициента расхода щели

, где

- сумма коэффициентов местных сопротивлений на пути утечки;

- длина уплотнительной щели;

- коэффициент сопротивления трения по длине уплотнительной щели;

- гидравлический диаметр кольцевой уплотнительной щели.

Коэффициент трения по длине уплотнительной щели определяем методом последовательных приближений. Предварительно принимаем .

Осевая скорость в уплотнительной щели:

, где

- коэффициент кинематической вязкости жидкости. Относительная гладкость стенок уплотнительной щели:

По известным и с помощью графика Мичурина уточняем величину :

Во втором приближении получаем , тогда коэффициент расхода щели:

Осевая скорость в уплотнительной щели:

, где

- коэффициент кинематической вязкости жидкости. Относительная гладкость стенок уплотнительной щели:

По известным и с помощью графика Мичурина уточняем величину :

Во третьем приближении получаем , тогда коэффициент расхода щели:

Осевая скорость в уплотнительной щели:

, где

- коэффициент кинематической вязкости жидкости. Относительная гладкость стенок уплотнительной щели:

По известным и с помощью графика Мичурина уточняем величину :

Различие и < 5%, дальнейшие приближения не выполняются.

По известным , и можно уточнить по формулам механики жидкости. Т. к. Re<2320, то течение жидкости в уплотнительной щели ламинарное, поэтому:

По уточненной величине определяем :

 

.1.4 Определение площади уплотнительной щели

.

По известным данным определяем утечку в уплотнительной щели:

,

 

.1.5 Определение относительную утечку в переднем уплотнении колеса

,

Для спроектированного переднего уплотнения лопастного колеса должно выполняться условие:

,

-

условие выполняется.

 

9.2 Расчет утечки в заднем уплотнении колеса

 

Поскольку, заднее уплотнение колеса спроектировано так, что оно полностью совпадает с передним уплотнением лопастного колеса, то принимаем утечку в заднем уплотнении колеса равной утечке в переднем уплотнении лопастного колеса.

 

9.3 Механические потери. Потери мощности на трение дисков о жидкость.

 

В боковом зазоре между вращающимся колесом и корпусом жидкость закручивается колесом, а с другой стороны тормозится стенкой неподвижного корпуса, в результате чего возникает сложное вращательное движение жидкости. Потери мощности на трение дисков о жидкость можно определ