Выбор и расчет конструкции литниково-питающей системы для отливки детали "Шкив тормозной"

Курсовой проект - Разное

Другие курсовые по предмету Разное

ша без торможения струи, диаметр стаканчика примем равным 40 мм. Тогда площадь стаканчика =12,56 .

Определим минимальный уровень металла в ковше, при котором возможна данная скорость истечения:

 

 

С меньшим уровнем заливать нельзя.

Определим изменение уровня металла в ковше во время разливки :

 

 

средний внутренний диаметр стопорного ковша, зависящий от его емкости, см.

Принимаем ковш емкостью 10 т из условий заливки формы со средним диаметром 127,9 см и максимальным уровнем металла H=132см.

Определим начальный уровень металла в ковше перед заливкой:

Нн= Нк + Н= 17,10+25,663=42,763см ;

 

H=132см> Нн=42,763см, следовательно емкость ковша выбрана правильно.

Перейдем к следующему этапу проверки правильности выборов ковша. Для этого необходимо определить весовую скорость истечения без торможения при начальном уровне металла в ковше

 

;

 

где - начальная весовая скорость истечения без торможения, кг/с;

- площадь поперечного сечения отверстия стакана, принятая в начале расчета, .

Допустимые соотношения между начальной и заданной весовыми скоростями можно представить в виде неравенства:

 

;

 

где - коэффициенты торможения струи и размыва стакана в процессе разливки.

При разливке через магнезитовый стакан =1. Значения коэффициента торможения принимаются из условия разливки сформированной струей без разбрызгивания .

 

;

Следовательно, параметры ковша и стаканчика выбраны правильно. Заливаем из ковша 10 т с начальным уровнем 42,763 см через стаканчик диаметром 40 см.

 

7. Расчет площадей поперечных сечений элементов литниковых систем

 

Площадь поперечного сечения питателей для всех отливок в форме определяют из сопоставления двух формул:

 

; ;

 

где ?к - коэффициент расхода ковша, примем 0,89;

?л.с - коэффициент расхода литниковой системы, примем 0,47,

Нн=42,763 см

Нк=17,10 см

Ннл.с. - начальный напор в литниковой системе, рассчитывается по формуле:

 

Ннл.с.=Нн + h +Нст ,

 

где h - зазор между днищем ковша и верхом воронки, h= 20 см;

Нст - высота стояка вместе с воронкой, Нст =60 см;

Ннл.с.=42,763 + 20 + 60 = 122,763 см;

Рассчитаем

 

Нкл.с.= Нк + h + Нст - Р,

 

где Р - высота отливки в форме от уровня подвода металла. Так как подвод металла производим по плоскости разъёма формы. В нашем случае Р= Нпр

Нкл.с.= 17,10 + 20 + 60 - 71,1 = 26см.

Следовательно,

;

Принимаем наибольшую площадь сечения (19,25 ), исходя из благоприятных условий заливки. Так как отливку питают два питателя, то площадь сечения одного питателя:

Fп = 19,25/2 = 9,625 см2.

 

? Fп : Fшл : Fст = 1,2 : 1,0 : 1,0

 

Определим площади поперечных сечений питателя и стояка:

Fшл = 19,25 /1,2 = 16,04 см2.

Fст = 16,04 см2;

Проверка: ?Fп:Fшл:Fст =9,625<16,04<16,04<19,25 ;

Равенство выполняется, следовательно, площади поперечных сечений элементов литниковой системы рассчитаны верно.

В зависимости от площади поперечного сечения элемента литниковой системы находятся его размеры из справочника, которые представлены на рисунке 6.

Рисунок 6 - Элементы литниковой системы; а - питатель, б -шлакоуловитель, в - стояк.

 

Список использованных источников

 

1 Л. Я.Козлов, В. М.Колокольцев, К. Н. Вдовин "Производство стальных отливок", - М.: "МИСИС", 2003. - 352 с.

К.Н.Вдовин "Технология литейного производства",- Магнитогорск: МГТУ, 2007. - 183 с.