Воздействие ООО "КразЭнерго" на окружающую среду
Дипломная работа - Экология
Другие дипломы по предмету Экология
.1 Характеристика ООО КраМЗЭнерго, как источника загрязнения атмосферного воздуха и селитебной территории
Предприятие ООО КраМЗЭнерго занимается выработкой и передачей тепловой энергии и горячей воды на нужды населения и ООО КрамЗа. Основным источником атмосферных выбросов является котельная предприятия, которая оснащена паровыми и водогрейными котлами.
Нами проанализирован состав и динамика выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от котельной за последние три года (табл.3.1).
В процессе сжигания органического топлива с дымовыми газами в атмосферу поступают:
-пыль неорганическая (зола);
-сернистый ангидрид;
-окислы азота;
-окислы углерода;
-пятиокись ванадия (соединение 1 класса опасности).
Таблица 3.1 Динамика атмосферных выбросов ООО КраМЗЭнерго
Наименование
загрязняющего веществаКласс опасностиКоличество атмосферных выбросов, т/годПДВ200620072008Пятиокись ванадияI0.0470,0470,0420,045Диоксид азотаIV429437375382Сернистый ангидридIV1248127611251130Оксид углеродаIV353379325329Пыль неорганическаяIV887895771775Итого2917,0472987,0472596,0422616,045
Из табличных данных видно, что только в 2008 году количество выбросов в атмосферу не превышало установленных предельно допустимых. В 2006 году превышение достигало 301 т, или 10,3%, в 2007 371 т (12,4%). Это связано с тем, что в начале 2008 года на котельной были установлены современные электрофильтры, эффективность очистки на которых составляет 97-98%.
Влияние предприятия на загрязнение селитебной территории проявляется в двух аспектах:
- за счет выбросов в атмосферу загрязняющих веществ;
- за счет размещения производственных отходов, основными из которых являются золошлаки.
На ООО КраМЗЭнерго образуются отходы производства 23 наименований, основными из которых являются золошлаки. Источники образования золошлаков паровые и водогрейные котлы. Годовой расход угля составляет 350 тыс. т/год: по паровым котлам 245 тыс. т/год, по водогрейным котлам 105 тыс. т/год.
Основным топливом для энергетических котлов Красноярской ТЭЦ-1 является ирша-бородинский бурый уголь Канско-Ачинского бассейна.
Характеристики ирша-бородинского бурого угля, сжигаемого на ТЭЦ, по элементарному составу приведены в таблице 3.2. В таблице указан усредненный годовой состав угля, а также ухудшенный состав при предельном отклонении по зольности. Теплота сгорания 1600 кДж/кг.
Таблица 3.2 - Годовой состав используемого топлива, %
Наименование элементовУсредненное топливоУхудшенное топливоЗола7,110,20Влага32,8836,0Сера0,300,35Углерод42,6338,45Кислород13,2411,93Азот0,600,54Водород2,982,68
Таблица 3.3 - Химический состав золы
Химическое соединениеСодержание, %SiO247,0Al2O313,0Fe2O38,0CaO26,6MgO5,0K2O0,5Na2O0,5
Из табличных данных видно, что в химическом составе золы, образующейся в процессе работы котельной, преобладающими являются оксиды кремния (SiO2) 47,0% и кальция (CaO) 26,6%. Содержание окиси алюминия (Al2O3) 13,0%.
Микроэлементный состав в золе отражен в таблице 3.4.
Таблица 3.4 - Содержание микроэлементов в золе
ЭлементСодержание в золе, мг/кгЭлементСодержание в золе, мг/кгAs3Mn1000F510Pb100Cd0,5Be3V35Li3Cr25Ti1500Ni6,4Sr2500Co12Ba1000Cu90Zr30Zn30Mo20
Из табличных данных видно, что из числа ненормируемых компонентов в золе высокие концентрации стронция 2500 мг/кг; титана 1500 мг/кг; бария 1000 мг/кг; марганца 1000 мг/кг (при потенциально опасной концентрации 450 мг/кг); фтора 510 мг/кг.
Большая часть из образовавшихся за год золошлаковых отходов 87,9% - размещается на золоотвале (транспортировка осуществляется багерной насосной по пульпопроводу), остальные отходы передаются другим организациям для дальнейшего использования.
Золоотвал располагается в в районе городских очистных сооружений и их иловых полей. Площадь золоотвала составляет 19,4 га. Золоотвал введён в эксплуатацию в 1972 году.
Для контроля за состоянием воздушной среды организован еженедельный отбор проб из воздушного пространства в радиусе 500 м от залоотвала с подветренной стороны. Как следует из результатов анализов, вблизи золоотвала наблюдается превышение действующих нормативов по содержанию пыли в воздушной среде от 2,5 до 5 ПДК.
3.2 Разработка мероприятий по утилизации золы
Были рассмотрены три варианта способов утилизации золы котельной ООО КраМЗЭнерго:
1 зола не утилизируется, а направляется в золоотвал на хранение;
2 использование золы при производстве глинозольного керамзита;
3 использование золы при производстве газозолоблоков.
Рассмотрим первый вариант (рис. 3.1).
Рисунок 3.1 Зола не утилизируется, а направляется на золоотвал на хранение
В настоящее время в ООО КраМЗЭнерго используется первый способ утилизации золошлаков. Минусы этого способа: предприятие платит за землю, где размещается золоотвал и за воду для гидрозолоудаления.
Второй вариант: использование золы в производстве глинозольного керамзита (рис.3.2).
Рисунок 3.2 - Схема производства глинозольного керамзита
Предлагается использовать золу при производстве керамзита в качестве добавки, вводимой в глину (10 30 %), и в качестве компонента сырьевой смеси (50 % и более). Использование золы в качестве добавки позволяет увеличить количество органики в сырьевой смеси и тем самым повысить вспучиваемость природного глинистого сырья.
Основной особенностью технологии глинозольного керамзита по сравнению с технологией обычного керамзитово?/p>